CN109208157B - 一种拉丝充气布的织造设备及织造方法 - Google Patents

一种拉丝充气布的织造设备及织造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109208157B
CN109208157B CN201811100595.2A CN201811100595A CN109208157B CN 109208157 B CN109208157 B CN 109208157B CN 201811100595 A CN201811100595 A CN 201811100595A CN 109208157 B CN109208157 B CN 109208157B
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarns
weft
upper layer
auxiliary
weaving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811100595.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109208157A (zh
Inventor
许国栋
朱永祥
张小明
孙雪华
朱雅婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO DRDE MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiaxing Tianzhimeng Velvet Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Tianzhimeng Velvet Science & Technology Co Ltd filed Critical Jiaxing Tianzhimeng Velvet Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201811100595.2A priority Critical patent/CN109208157B/zh
Publication of CN109208157A publication Critical patent/CN109208157A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109208157B publication Critical patent/CN109208157B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/18—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick two weft inserters meeting at or near the middle of the shed and transferring the weft from one to the other
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271—Rapiers
    • D03D47/273—Rapier rods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles

Abstract

一种拉丝充气布的织造设备及织造方法。它包括剑杆织机，在剑杆织机上加上辅助装置及辅助纬纱和辅助纬纱释放装置和辅助纬纱卷拉装置，通过本发明的辅助装置进行打纬，织造具有波浪状的有弧度形高度的拉丝充气布。本发明拉丝充气布织造设备及织造方法所织造的拉丝充气布不仅有常规的平整的拉丝充气布，还可以织造出具有符合各种弧度形高度的拉丝充气布，符合了人们的需求，深受市场欢迎。

Description

一种拉丝充气布的织造设备及织造方法
技术领域
本发明涉及一种设备及方法，特别涉及一种织造拉丝充气布的设备及织造方法，属纺织技术领域。
背景技术
由于拉丝充气布的用途越来越广，不单是冲浪板、潜艇、海上平台，就是汽车运输装卸气垫、体育保护平台以及飞机机翼、风力发电机叶子，甚至休闲垫等等，都可以用拉丝充气布，由于拉丝充气布可以按需要做成弧形高低和生理弧形高度，极有市场，但由于拉丝充气布属于三维立体织物，还很少有这样的设备能织出有弧度形高度符合这样要求的拉丝充气布，人们迫切希望能尽快有这种能织造拉丝充气布的设备及其织造方法，以满足市场需求。
发明内容
为了解决背景技术中缺少能够织出具有弧度形高度的拉丝充气布的设备及其织造方法的问题，本发明一种能够织出具有弧形高度的织造拉丝充气布的设备及其方法就此幸运而生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明一种织造拉丝充气布的织造设备，是在普通的丝绒剑杆织机上加上辅助装置及辅助纬纱和辅助纬纱释放装置和辅助纬纱卷拉装置而成。
所述的普通的丝绒剑杆织机，可以双梭口的也可以单梭口的，为扩大应用范围，本发明在此指单梭口的，不带割绒刀的，可以选纬的普通的丝绒剑杆织机。
所述的辅助装置是指安装在剑杆织机钢筘织造的织口到剑杆织机的前胸梁之间，在剑杆织机所织造的下层经纱的经位置线下面的一块平板，平板的长度相当于剑杆织机的钢筘长度，平板的宽度相当于剑杆织机钢筘织布的织口到剑杆织机的前胸梁之间，平板的上面为平整光滑的平面，平板的下面装有若干个能发射磁场的电磁阀，所述的电磁阀成纵向横向排列，顺纬纱方向的为横列，顺经纱方向的为纵列，所有电磁阀都有织机电控箱控制，断电消失磁场，通电产生磁场。
所述的辅助纬纱是300D以上的纱线经过含有不锈铁粉的浆液中上浆并烘干成筒而成。
所述辅助纬纱释放装置；是在剑杆织机常规的引纬打纬过程中接纬剑杆所碰撞的纬纱释放块由一个增加到二个，並由机械碰撞改为电子机械控制碰撞。
在织造基布纬纱和辅助纬纱时，由电脑控制着基布纬纱释放块和辅助纬纱释放块，使辅助纬纱释放时长大于基布纬纱释放时长，从而使辅助纬纱的尾纱长度大于基布纬纱的尾纱长度5cm以上。
所述的辅助纬纱卷拉装置是安装在辅助装置平板的位置的右侧的一对啮合齿轮，由于辅助纬纱尾纱长度较基布纬纱尾纱长度长，长的部分落入卷拉装置中一对啮合的齿轮中，可以将辅助纬纱拉出布幅。
而所述的拉丝充气布，包括上层基布、下层基布以及连结上层基布下层基布的拉丝。
而所述的上层基布是上层经纱上层纬纱交织而成。
下层基布是由下层经纱下层纬纱交织而成。
上层经纱又是由上层第一经纱，上层第二经纱组成。
上层纬纱是由上层第一纬纱、上层第二纬纱、上层第三纬纱、上层第四纬纱、上层第五纬纱和上层第六纬纱组成。
下层经纱是由下层第一经纱，下层第二经纱组成。
下层纬纱是由下层第一纬纱、下层第二纬纱、下层第三纬纱、下层第四纬纱、下层第五纬纱、下层第六纬纱组成。
拉丝由第一拉丝、第二拉丝组成。
而辅助纬纱由第一辅助纬纱第二辅助纬纱组成。
所述的拉丝充气布在本发明的设备上织造过程如下：
1.整经
a.将上层经纱、下层经纱按顺序排列整在一个织轴上。
b.如是平坦的充气拉丝布，将拉丝按顺序排列整经在一个织轴上。
c.如是有弧度的高低的充气拉丝布，将拉丝筒子放在筒子架上。
2.整纬
a.基布纬纱不需处理。
b.辅助纬纱放入含有不锈铁粉的浆液中浸渍烘干成筒即可，不锈铁粉在浆液中的浓度看织物紧密度而投放，一般在1％～2％之间。
3.穿综插筘：将上层第一经纱、下层第一经纱，上层第二经纱、下层第二经纱、第一拉丝和第二拉丝按顺序排列穿综插筘。
4.提综打纬
提综均在剑杆织机提综机上提综即可，
打纬方法有二种，
凡是基布纬纱，不论上层基布的上层纬纱还是下层基布的下层纬纱都有钢筘打纬打到织口即可。
而辅助纬纱，打纬先是由钢筘按常规打纬，将辅助纬纱打纬打到织口时，然后将由本发明辅助装置开始接力打纬。
辅助装置平板下面设置着横向排列纵向排列的若干个磁场发射器电磁阀，横向排列的电磁阀顺着纬纱方向从钢筘织口到前胸梁依次为E1～E10，纵向排列的电磁阀，顺着经纱方向从织机左到右为F1～F10，当含有不锈铁粉末的辅助纬纱被钢筘打纬打到织口时，横向排列的E1排通电，产生磁场，吸附着辅助纬纱，此时，E2排电磁阀通电产生磁场，E1排电磁阀断电失去磁场，辅助纬纱就由织口E1排移动到E2排，紧接着横向排列的E3排通电，产生磁场，吸附着辅助纬纱，此时，E2排电磁阀断电失去磁场，辅助纬纱就由织口E2排移动到E3排，依次顺序断电通电控制电磁阀，辅助纬纱也就被电磁阀吸附打纬打到设定的位置，这就是辅助纬纱由钢筘打纬到电磁阀打纬到设定位置的全过程，整个提综打纬详情如下：
第一梭，织上层，将上层第一经纱，第一拉丝往上提，投入上层第一纬纱，钢筘打纬织造。
第二梭，织上层，将上层第二经纱往上提，投入上层第二纬纱，钢筘打纬织造。
第三梭，织上层，将上层第一经纱，第一拉丝往上提，投入上层第三纬纱，钢筘打纬织造。
第四梭，织下层，将下层第一经纱，第一拉丝往上提，并将上层第一经纱，上层第二经纱往上提，投入下层第一纬纱，钢筘打纬织造。
第五梭，织下层，将下层第二经纱，第一拉丝、第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第二纬纱，钢筘打纬织造。
第六梭，织下层，将下层第一经纱，第一拉丝往上提，并将上层第一经纱，上层第二经纱往上提，投入下层第三纬纱，钢筘打纬织造。
第七梭，织第一辅助纬纱，将上层第一经纱，上层第二经纱，第二拉丝往上提，投入第一辅助纬纱，钢筘打纬至织口，然后由本发明的辅助装置通过电磁阀打纬，将辅助纬纱打到设定的位置。
第八梭，织上层，将上层第一经纱，第二拉丝往上提，投入上层第四纬纱，钢筘打纬织造。
第九梭，织上层，将上层第二经纱往上提，投入上次第五纬纱，钢筘打纬织造。
第十梭，织上层，将上层第一经纱，第二拉丝往上提，投入上层第六纬纱，钢筘打纬织造。
第十一梭，织下层，将下层第一经纱、第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第四纬纱，钢筘打纬织造。
第十二梭，织下层，将下层第二经纱、第一拉丝、第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第五纬纱，钢筘打纬织造。
第十三梭，织下层，将下层第一经纱、第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第六纬纱，钢筘打纬织造。
第十四梭，织第二辅助纬纱，将上层第一经纱，上层第二经纱，第一拉丝往上提，投入第二辅助纬纱，钢筘打纬至织口，然后由本发明的辅助装置通过电磁阀打纬，将辅助纬纱打到设定位置，至此，十四梭一循环的提综打纬结束，进入下一轮循环织造。
期间，在织造基布纬纱和辅助纬纱时，由电脑控制着基布纬纱释放块和辅助纬纱释放块，使辅助纬纱释放时长大于基布纬纱释放时长，从而使辅助纬纱的尾纱长度大于基布纬纱的尾纱长度5cm及以上.
5.辅助纬纱卷拉
当织造固结第一拉丝、第二拉丝的上层第三纬上层第四纬和下层第三纬下层第四纬度过了织物定型区后，由于辅助纬纱的尾纱较基布纬纱尾纱长5cm以上，所从辅助纬纱的尾纱将落入早已安装在辅助装置平台的右侧靠近织机前梁位置的一对旋转的啮合齿轮中。旋转的啮合齿轮将辅助纬纱卷着拉出布幅。
同样，当织造固结第一拉丝、第二拉丝的上层第六纬上层下一循环的第一纬和下层第六纬下层下一循环后的第一纬度过了织物定型区后，由于辅助纬纱的纱尾较基布纬纱长5cm以上，将落入早已安装在辅助装置平台的右侧靠近织机前梁位置的一对旋转的啮合齿轮中。旋转的啮合齿轮将辅助纬纱卷着拉出布幅。
至此，织造全部结束。
为了保持上层基布和下层基布的平整，不急于将上层基布和下层基布拉开，而是将坯布进入下一道工序涂胶后才分开。
由于辅助纬纱被卷拉出了布幅，第一拉丝、第二拉丝与辅助纬纱失去了交织点，其实际长度将扩大了一倍。例如第一拉丝在上层基布与第一纬纱第二纬纱第三纬纱进行了上下上三纬的固结织造返到下层与下层的第四纬纱第五纬纱第六纬纱进行下上下的三纬固结织造，而这其中第一拉丝还被第一辅助纬纱牵引至设定位置，这样，第一拉丝从上层第三纬纱到下层第四纬纱的实际长度将是上层第三纬纱至辅助纬纱的所在的设定位置的距离再加上辅助纬纱所在的设定位置到下层基布的第四纬纱的距离。整个一个来回之和。同理，第二拉丝长度也为整个一个来回之和,即从固结点到设定位置的距离的2倍。
若辅助纬纱所在的设定距离如一直不变，那第一拉丝第二拉丝将一直是统一长度，最终涂胶后将上层下层分开，将是平坦的充气布材料，而当辅助纬纱所设定的距离可变时，因为含不锈铁粉的辅助纬纱是辅助装置平台下面若干个电磁阀通电产生磁场吸附着的，可以让辅助纬纱依次呈弯曲状，因而最终可以使第一拉丝第二拉丝呈有次序的长短，而涂胶分层后，将是波浪形有弧度的高低的充气布材料。
本发明的有益效果是：本发明的织造设备采用了辅助纬纱装置，使用浸渍过不锈铁粉溶液的辅助纬纱，通过辅助纬纱装置中的电磁阀通电产生的磁场吸附辅助纬纱，使辅助纬纱到达设定位置，同时又通过辅助纬纱释放装置使辅助纬纱的尾纱较基布纬纱长5cm以上落入了辅助纬纱的卷拉装置，将辅助纬纱拉出布幅，由于拉丝失去了与辅助纬纱的交织点，由于辅助纬纱弯曲使拉丝按设计要求有长有短，因此所织造的拉丝充气布可以具有波浪形的弧形高度，符合了人们的需求，深受市场欢迎。
附图说明
图1为本发明实施例的平坦的充气布的示意图。
图2为本发明实施例的波浪形的高度的充气布示意图。
图3为本发明实施例的本发明织造充气布的辅助设备装置。
图4为本发明实施例的充气布织造时的结构示意图。
图5为本发明实施例的波浪形高度充气布制作原理图。
图6为本发明实施例的织造顺序表。
图中，J上为充气布的上层基布，J下为充气布的下层基布，R为充气布上层基布下层基布中间的拉丝，G为钢筘，L为织机前胸梁，Z为织造的织口，M为辅助设备装置主平台，E为辅助装置主平台下横列格子，F为辅助装置主平台下纵列格子，A、B为辅助纬纱释放装置,其中A为辅助纬纱释放装置中基布纬纱释放块，B为辅助纬纱释放装置中辅助纬纱释放块，N为辅助纬纱卷拉装置，T上1、T上2为上层基布的经纱W上1～W上6为上层基布的纬纱，T下1、T下2为下层基布的经纱，W下1～W下6为下层基布的纬纱，R1、R2为第一拉丝和第二拉丝。Q1、Q2为第一辅助纬纱和第二辅助纬纱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
本发明实施例中，
图一所示为平坦的充气布示意图，J上为上层基布，J下为下层基布，R为拉丝，只要拉丝长度全部统一，即可达到平坦的目的。
图二所示为波浪型高度的充气布示意图，J上为上层基布，J下为下层基布，R为连结上层基布和下层基布的拉丝，拉丝R长度需对应的长短，在织造时需设定好即可。
图三即为本发明的辅助装置，其中，G为钢筘，L为织机前胸梁，本发明辅助装置主平台M安装在织造织口Z与织机前胸梁L之间在织造的下层经纱经位置线的下面，平台M上表面为一块平坦的平面，平台M的下面设置有若干个电磁阀，E1～E10为顺着纬纱方向从钢筘至前胸梁方向的横向排列的小方格内的电磁阀
F1～F10为顺着经纱方向的纵向排列的从左至右小方格内的电磁阀。
所有电磁阀由织机主电脑控制，电磁阀通电则产生磁场，对含有不锈铁粉的辅助纬纱有吸附作用，而断电则失去磁场，对辅助纬纱不再有吸附作用。
电磁阀E1排通电，则辅助纬纱为纬向平直型，如E1断电，E2通电，则辅助纬纱向E2方向前进一格，依次继续，辅助纬纱可以在E10位置成为向平直，这样的充气拉丝布将是平坦的。
而电磁阀通过对应的纬纱方向E1至E10和经纱方向的F1至F12的各个对应点通电断电，可以将辅助纬纱对应的弯弯曲曲，被辅助纬纱牵引的拉丝也相应的长长短短，这样的充气拉丝布将是弧度波浪型的高度的充气拉丝布，详见图五，只要对应的E9F1，E7F2，E7F3，E7F4，E8F5，E9F6，E9F7，E9F8，E8F9，E7F10通电产生磁场就可对辅助纬纱吸附成如图五所示的弯曲状，最后，充气拉丝布就可成为图五上所示的具有波浪型弧度高度的拉丝充气布。
图三所示的A、B分别为辅助纬纱释放装置中的基布纬纱释放块和辅助纬纱释放块。基布纬纱释放块A为织造基布纬纱时接纬剑杆碰撞的释放块，这个碰撞块由电脑控制，当接纬剑杆织造基布纬纱时弹出设定位置被接纬剑杆碰撞到而使接纬剑头释放，基布纬纱达到设定的长度要求，而当接纬剑杆在织造辅助纬纱时，这个A的基布纬纱释放块接到电脑指令没有弹出设定位置，因此接纬剑杆接着辅助纬纱经过A处时没有碰到A的释放块，稍迟接纬剑杆即碰到了设放在A基布纬纱释放块右侧一定距离的B辅助纬纱释放块，接纬剑杆碰到了B辅助纬纱释放块后随即就释放了辅助纬纱，这时辅助纬纱尾纱长度要比基布纬纱尾纱长，而长多少的距离由A和B的距离决定，A和B距离由人工可调，一般调至辅助纬纱尾纱长度比基布纬纱尾纱长5cm左右即可。
图三所示的N为辅助纬纱卷拉装置，是由一对啮合齿轮安装在辅助装置大平台的右侧胸梁位置，由于辅助纬纱尾纱相对较基布纬纱尾纱长，所以辅助纬纱就相对较容易落入旋转的一对啮合齿轮的中间，经过旋转，辅助纬纱的卷拉装置就将辅助纬纱拉出布幅，从而使拉丝R失去与辅助纬纱的交织点。使拉丝R的长度达到所需要求。
图四为本发明充气拉丝布结合设备和辅助装置，辅助纬纱的织造结构如图六所示的织造顺序表所示，其中，“X”表示将经纱往上提，“·”表示织下层时上层经纱也往上提。
而图五即介绍了本发明辅助纬纱弯曲可使充气布波浪形高低的制作原理图。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种拉丝充气布的织造设备，包括剑杆织机本体，所述剑杆织机包括送经装置、开囗装置、引纬装置，打纬装置，卷取装置及织轴、筒子架、钢筘和前胸梁，其特征在于：所述剑杆织机还包括辅助装置、辅助纬纱、辅助纬纱释放装置和辅助纬纱卷拉装置， 所述辅助装置包括平板和安装在平板下面的电磁阀，所述平板安装在所述剑杆织机的钢织筘织造织口与织机的前胸梁之间、位于所述剑杆织机的经位置线下面，所述电磁阀呈纵向及横向的排列，顺纬纱方向的为横列，顺经纱方向的为纵列，所述电磁阀由织机电控箱控制； 所述辅助纬纱由 300D 以上纱线经过含有不锈铁粉的浆液中上浆并烘干成筒而成； 所述辅助纬纱释放装置包括织造基布纬纱时接纬剑杆碰撞的基布纬纱释放块和织造辅助纬纱时接纬剑杆碰撞的辅助纬纱释放块，所述辅助纬纱释放块设于所述基布纬纱释放块右侧； 所述辅助纬纱卷拉装置包括一对啮合齿轮，其安装在平板的靠近胸梁位置的右侧。
2. 根据权利要求 1 所述的拉丝充气布的织造设备，其特征在于：所述平板的长度等于所述剑杆织机的钢筘长度，所述平板的宽度等于所述剑杆织机的钢筘织布织口到剑杆织机的前胸梁的距离，所述平板的上表面为平整光滑的平面。
3. 一种使用权利要求 1 或 2 所述的拉丝充气布的织造设备的织造方法，其特征在于：包括拉丝充气布本体，所述拉丝充气布包括上层基布、下层基布以及连结上层基布下层基布的拉丝，所述上层基布是由上层经纱和上层纬纱交织而成，所述下层基布是由下层经纱和下层纬纱交织而成，所述上层经纱由上层第一经纱、上层第二经纱组成，所述下层经纱由下层第一经纱、下层第二经纱组成，所述拉丝充气布的织造步骤如下： 步骤 1：整经，
a.将上层经纱、下层经纱按顺序排列整在一个织轴上； b.将拉丝筒子放在筒子架上；步骤 2：整纬， a.基布纬纱不需处理； b.辅助纬纱放入含有不锈铁粉的浆液中浸渍烘干成筒； 步骤 3：穿综插筘， 将上层第一经纱、下层第一经纱，上层第二经纱、下层第二经纱、第一拉丝和第二拉丝按顺序排列穿综插筘； 步骤 4：提综打纬，提综均在剑杆织机提综机上提综； 织造上层基布下层基布，其上层基布的上层纬纱、下层基布的下层纬纱都由钢筘打纬； 织造辅助纬纱，打纬先由钢筘按常规打纬，将辅助纬纱打纬打到织口后，由辅助装置接力打纬：所述辅助装置平板下面设置的横向排列及纵向排列的若干个电磁阀，横向排列的电磁阀顺着纬纱方向从钢筘织口到前胸梁依次为E1~E10，纵向排列的电磁阀，顺着经纱方向从织机左到右为F1~F10，当含有不锈铁粉末的辅助纬纱被钢筘打纬打到织口时，横向排列的E1排通电，产生磁场，吸附着辅助纬纱，此时，E2 排电磁阀通电产生磁场，E1排电磁阀断电失去磁场，辅助纬纱就由织口 E1 排移动到 E2 排，紧接着横向排列的E3 排通电，产生磁场，E2 排电磁阀断电失去磁场，辅助纬纱就由织口 E2 排移动到 E3 排，按次顺序断电通电控制电磁阀，辅助纬纱也就被电磁阀吸附打纬打到设定的位置为止； 期间，在织造基布纬纱时，所述基布纬纱释放块位于辅助纬纱释放块左侧，接纬剑杆先碰到所述基布纬纱释放块而释放基布纬纱，当织造辅助纬纱时，所述基布纬纱释放块移开，接纬剑杆碰到所述辅助纬纱释放块而释放辅助纬纱，辅助纬纱释放时长大于基布纬纱释放时长，从而使辅助纬纱的尾纱长度大于基布纬纱的尾纱长度； 步骤 5：辅助纬纱卷拉，当固结织造第一拉丝、第二拉丝的上层第三纬上层第四纬、下层第三纬和下层第四纬度过了织物定型区后，辅助纬纱的纱尾落入了辅助纬纱卷拉装置啮合齿轮中，旋转的啮合齿轮将辅助纬纱拉出布幅； 同样，当固结织造第一拉丝、第二拉丝的上层第六纬上层下一循环的第一纬和下层第六纬下层下一循环后的第一纬度过了织物定型区后，辅助纬纱的纱尾落入辅助纬纱卷拉装置啮合齿轮中，旋转的啮合齿轮将辅助纬纱拉出布幅。
4. 根据权利要求 3 所述的使用拉丝充气布的织造设备的织造方法，其特征在于：所述上层纬纱和下层纬纱均由六根纬纱组成，分别为上层第一纬纱、上层第二纬纱、上层第三纬纱、上层第四纬纱、上层第五纬纱和上层第六纬纱及下层第一纬纱、下层第二纬纱、下层第三纬纱、下层第四纬纱、下层第五纬纱和下层第六纬纱，所述提综打纬的详细过程如下：第一梭，织上层，将上层第一经纱、第一拉丝往上提，投入上层第一纬纱，钢筘打纬织造； 第二梭，织上层，将上层第二经纱往上提，投入上层第二纬纱，钢筘打纬织造； 第三梭，织上层，将上层第一经纱、第一拉丝往上提，投入上层第三纬纱，钢筘打纬织造； 第四梭，织下层，将下层第一经纱、第一拉丝往上提，并将上层第一经纱，上层第二经纱往上提，投入下层第一纬纱，钢筘打纬织造； 第五梭，织下层，将下层第二经纱、第一拉丝和第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第二纬纱，钢筘打纬织造； 第六梭，织下层，将下层第一经纱、第一拉丝往上提，并将上层第一经纱，上层第二经纱往上提，投入下层第三纬纱，钢筘打纬织造； 第七梭，织第一辅助纬纱，将上层第一经纱、上层第二经纱和第二拉丝往上提，投入第一辅助纬纱，钢筘打纬至织口，然后由辅助装置通过电磁阀打纬，将第一辅助纬纱打到设定的位置； 第八梭，织上层，将上层第一经纱、第二拉丝往上提，投入上层第四纬纱，钢筘打纬织造； 第九梭，织上层，将上层第二经纱往上提，投入上层第五纬纱，钢筘打纬织造；
第十梭，织上层，将上层第一经纱、第二拉丝往上提，投入上层第六纬纱，钢筘打纬织造； 第十一梭，织下层，将下层第一经纱、第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第四纬纱，钢筘打纬织造； 第十二梭，织下层，将下层第二经纱、第一拉丝和第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第五纬纱，钢筘打纬织造； 第十三梭，织下层，将下层第一经纱、第二拉丝往上提，并将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，投入下层第六纬纱，钢筘打纬织造； 第十四梭，织第二辅助纬纱，将上层第一经纱、上层第二经纱和第一拉丝往上提，投入第二辅助纬纱，钢筘打纬至织口，然后由辅助装置通过电磁阀打纬，将辅助纬纱打到设定位置，至此，十四梭一循环的提综打纬结束，进入下一轮循环织造。
5. 根据权利要求 3 所述的使用拉丝充气布的织造设备的织造方法，其特征在于：所述不锈铁粉在浆液中的浓度在 1%~2%之间。
CN201811100595.2A 2018-09-20 2018-09-20 一种拉丝充气布的织造设备及织造方法 Active CN109208157B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811100595.2A CN109208157B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种拉丝充气布的织造设备及织造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811100595.2A CN109208157B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种拉丝充气布的织造设备及织造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109208157A CN109208157A (zh) 2019-01-15
CN109208157B true CN109208157B (zh) 2020-02-18

Family

ID=64984543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811100595.2A Active CN109208157B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种拉丝充气布的织造设备及织造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109208157B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112410972B (zh) * 2020-10-11 2022-02-11 佛山市晟博纺织有限公司 一种纬向拉丝的中空拉丝布及其制作方法
CN114214778B (zh) * 2021-12-15 2023-01-31 五洋纺机有限公司 一种间隔布织造中抽除辅助纬纱的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1746190A1 (en) * 2005-06-24 2007-01-24 NV Michel van de Wiele Method for weaving a fabric, fabric woven by means of such a method and weaving machine for weaving such a fabric
DE102008036251A1 (de) * 2008-08-04 2010-02-11 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Dreidimensionaler Textilstrukturmaterialkörper und Verfahren zur Herstellung desselben
CN103981618A (zh) * 2014-06-10 2014-08-13 湖州市菱湖重兆金辉丝织厂 一种磁感应梭织结构
CN106467991A (zh) * 2015-08-18 2017-03-01 浙江英诺威纺织有限公司 一种中空双层壁充气梭织基布及其织造方法
CN108442017A (zh) * 2018-03-06 2018-08-24 浙江英诺威纺织有限公司 一种织造拉丝充气布的方法及其设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150071978A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-12 Alice Chang Clothing and covering system with various functions

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1746190A1 (en) * 2005-06-24 2007-01-24 NV Michel van de Wiele Method for weaving a fabric, fabric woven by means of such a method and weaving machine for weaving such a fabric
DE102008036251A1 (de) * 2008-08-04 2010-02-11 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Dreidimensionaler Textilstrukturmaterialkörper und Verfahren zur Herstellung desselben
CN103981618A (zh) * 2014-06-10 2014-08-13 湖州市菱湖重兆金辉丝织厂 一种磁感应梭织结构
CN106467991A (zh) * 2015-08-18 2017-03-01 浙江英诺威纺织有限公司 一种中空双层壁充气梭织基布及其织造方法
CN108442017A (zh) * 2018-03-06 2018-08-24 浙江英诺威纺织有限公司 一种织造拉丝充气布的方法及其设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"中空双层壁织物研制";张超;《科技信息》;20100105(第1期);第168-169页 *
"新型中空双层控高织物的研究";邵苏秀等;《产业用纺织品》;20060825(第191期);第10-12页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109208157A (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109338560B (zh) 具有弧度形高度的中空双层壁充气拉丝布及其生产工艺
CN109023664B (zh) 一种家纺丝绒的生产工艺
CN109208157B (zh) 一种拉丝充气布的织造设备及织造方法
CN111254556A (zh) 一种可用于三维正交织物织造的剑杆织机及其织造方法
CN201485590U (zh) 高厚度的三维双层层连织物
CN109989148B (zh) 一种工业丝绒的织造方法
CN108866749B (zh) 一种色织经起花微弹透孔绉布的生产工艺
CN109137223B (zh) 一种辅助纬纱和使用方法及其所得产品
CN108950817B (zh) 一种能增加抗撕裂强度的涂胶前的基布及其织造方法
CN108442017B (zh) 一种织造拉丝充气布的方法及其设备
CN111058142B (zh) 一种三维夹层结构织物及其织造方法
CN113502589A (zh) 三维多层仿形机织物实现纬向垂纱的方法及装置
CN112853569A (zh) 超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物
CN101671904A (zh) 一种扩大双层层连织物间距的编织方法
CN106400275B (zh) 一种在小样织机上织造交错纬管布的装置及其织造方法
CN105113106B (zh) 重平垂纱组合式三维机织物的结构设计织造装置及工艺
CN106567173A (zh) 一种六层布织物的织造工艺
CN217378160U (zh) 一种涤纶纬弹面料
CN109208159B (zh) 一种无需钢筘打纬的织布机及织布方法
CN106567180B (zh) 一种在小样织机上织造四面泡泡纱的装置及其织造方法
CN111607873B (zh) 一种椭圆形中空拉丝布及其织造方法
CN104562390A (zh) 一种提花赤耳红边牛仔面料及制作工艺以及制作机器
CN109234893B (zh) 嵌柔式线描画毛巾及其织造工艺
CN108866753B (zh) 一种色织经起花微弹透孔绉布的设计方法
CN112410972B (zh) 一种纬向拉丝的中空拉丝布及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220411

Address after: 266321 Aishan Industrial Park, Yanghe Town, Qingdao City, Shandong Province

Patentee after: QINGDAO DRDE MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: No. 198 Muyang Road, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314000

Patentee before: JIAXING TIANZHIMENG VELVET SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right