CN109208093A - 一种网眼袋粗糙颗粒附着装置 - Google Patents

Abstract

一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，包括电机、减速器、热熔装置、保温管道、拉丝机、附着装置、分离器、风机和收集装置；所述电机、减速器、热熔装置、保温管道、拉丝机、附着装置和收集装置依次连接，附着装置连接分离器，分离器的气流出口通过风机连接附着装置，分离器的颗粒出口连接附着装置。本发明通过文丘连管对气流提速后，将颗粒物冲散进入附着腔，使得编织丝附着的颗粒物各表面密度趋于一致，提高网眼袋的美观程度与使用方便度；并且，通过分离器将未附着的随气流排出的颗粒进行回收利用，与补充的颗粒再一次进入附着装置进行附着，提高资源利用率。

Description

一种网眼袋粗糙颗粒附着装置

技术领域

本发明涉及网眼袋领域，具体是涉及一种网眼袋粗糙颗粒附着装置。

背景技术

塑料网眼袋是蔬菜、水果等农产品的包装用品，以其包装牢固、透气性好等优点，被广泛应用。网眼袋是一种以废旧高压低密度聚乙烯破碎料、颗粒为原料的一次性包装制品，是近年来在世界范围内广泛应用的蔬菜水果包装制品。

网眼袋作为居民生活最常见的手提容纳物，在很多情况下需提高网眼袋与人手或容纳物的摩擦力，方便提携。

发明内容

根据背景技术提出的需提升网眼袋与人手或容纳物的摩擦力，由物理理论可知，可通过提高网眼袋的表面粗糙度达到理想追求。本发明提供的一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，可在网眼袋的编制材料即网眼袋拉丝机拉丝后，在拉丝成型还处于熔融状态时进行拉丝表面颗粒附着，以此提高网眼袋的摩擦力。

一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，包括电机、减速器、热熔装置、保温管道、拉丝机、附着装置、分离器、风机和收集装置；所述电机、减速器、热熔装置、保温管道、拉丝机、附着装置和收集装置依次连接；

所述附着装置包括喷洒口、进气口、混合出气口、文丘连管和附着腔，所述来自拉丝机拉丝成型的编织丝通过附着腔后连接收集装置，进气口通过文丘连管连接附着腔，混合出气口设置于附着腔顶部，喷洒口设置于文丘连管与附着腔的连接处；

所述分离器包括混合进入口、气流出口、颗粒出口和集粒器，混合进入口连接附着装置的混合出气口，气流出口设置于分离器的顶部，集粒器设置于分离器的底部，集粒器下连接颗粒出口，颗粒出口连接至附着装置的喷洒口，气流出口连接风机的一端，风机的另一端连接至附着装置的进气口。

进一步的，所述分离器内壁设有环状分布的向下的沟槽；更高效的截留颗粒物，颗粒物顺着沟槽下滑至底部设有的集粒器。

进一步的，所述分离器的分离高度与颗粒出口直径比值大于10；使得颗粒物与气流的分离作用距离足以满足分离要求，提高颗粒物从气流中分离的效率。

进一步的，所述附着装置的喷洒口呈环状分布在文丘连管与附着腔的连接处；使得颗粒物进入附着装置的分布散落是均匀的，附着的均匀程度是一致的。

进一步的，所述附着装置的进气口直径与文丘连管最小径的比值大于3；此时气流的提速效果明显，气流流速足以冲散颗粒物，且装置的符合适宜。

有益效果：本发明通过文丘连管对气流提速后，将颗粒物冲散进入附着腔，使得编织丝附着的颗粒物各表面密度趋于一致，提高网眼袋的美观程度与使用方便度；并且，通过分离器将未附着的随气流排出的颗粒进行回收利用，与补充的颗粒再一次进入附着装置进行附着，提高资源利用率。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明局部结构示意图；

图中：1-电机；2-减速器；3-熔融装置；4-保温管道；5-拉丝机；6-附着装置；61-喷洒口；62-进气口；63-混合出气口；64-背风高压处；65-文丘连管；66-附着腔；7-分离器；71-混合进入口；72-气流出口；73-颗粒出口；74-集粒器；75-分离腔；8-风机；81-进气端；82-送气端；9-收集装置。

具体实施方式

现结合附图对本发明的一个实施例做进一步地阐述。

一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，包括电机1、减速器2、热熔装置3、保温管道4、拉丝机5、附着装置6、分离器7、风机8和收集装置9。

电机1的输出轴连接减速器2，减速器2对输入进行减速，提高输出带载，输出连接热熔装置3，热熔装置3对拉丝原料加热融化，并压入尾端连接的保温管道4的一端，保温管道4的另一端连接拉丝机5。

拉丝机5将熔融原料拉丝成条状的编织丝，拉丝机5初步拉成型的变质丝尚为冷处理时，其表面还处于熔融状态，在冷处理前进行粗糙物的附着。

拉丝机5拉丝成型后，编织丝进入附着装置6，经附着装置6作用后，表面附着细颗粒状的颗状物，增大了表面粗糙度，提高了摩擦力，最终冷处理后由收集装置9收集。

所述附着装置6包括喷洒口61、进气口62、混合出气口63、文丘连管65和附着腔66，所述来自拉丝机拉丝成型的编织丝进入附着腔66，并在附着腔66内粘附颗粒，并从离开附着腔66后经收集装置9收集。

进气口62通过文丘连管65连接附着腔66，文丘连管65靠近附着腔66的连接处，设有颗粒进入附着腔66的喷洒口61，喷洒口61处于文丘连管65的背风高压处64，此处气压高于周边地区，使得气流不从喷洒口61回流。细颗粒物进入附着装置6后，在来自文丘连管65的气高速流的作用下，分散进入附着腔66，部分颗粒附着在编织丝上。

附着装置6顶部设有混合出气口63，混合出气口连接分离器7的混合进入口71，未附着的颗粒物与气流一同从混合出气口63进入分离器7进行分离。

所述分离器7包括混合进入口71、气流出口72、颗粒出口73、集粒器74和分离腔75，混合进入口71连接附着装置6的混合出气口63，夹杂颗粒的气流由混合进入口71进入分离器7的分离腔75。在分离腔内，颗粒与气流分离，气流在分离腔的束缚下做螺旋向下运动，在底端聚集后气压上升，并从分离器7顶部设有的气流出口72排出；颗粒已自由的离心力向分离腔的内壁运动并在到达分离腔内壁后顺着内壁在重力作用下落入底部设有的集粒器74，集粒器连接颗粒出口73。由此，颗粒与气流分离，分别进入下一次附着操作，并能在集粒器补充颗粒物，与回收的颗粒再一同通过连接颗粒出口73和喷洒口61的管道进入附着腔66。

分离器7顶部设有的气流出口72连接风机8的进气端81，加压后从送气端82排出，并通过与附着装置6的进气口62进入附着装置6，经文丘连管65作用，气流进一步提速，将进入附着腔66的颗粒冲散，使得编织丝各表面附着颗粒物的密度趋于一致。

本发明通过文丘连管对气流提速后，将颗粒物冲散进入附着腔，使得编织丝附着的颗粒物各表面密度趋于一致，提高网眼袋的美观程度与使用方便度；并且，通过分离器将未附着的随气流排出的颗粒进行回收利用，与补充的颗粒再一次进入附着装置进行附着，提高资源利用率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，其特征在于包括电机、减速器、热熔装置、保温管道、拉丝机、附着装置、分离器、风机和收集装置；所述电机、减速器、热熔装置、保温管道、拉丝机、附着装置和收集装置依次连接；

所述附着装置包括喷洒口、进气口、混合出气口、文丘连管和附着腔，所述来自拉丝机拉丝成型的编织丝通过附着腔后连接收集装置，进气口通过文丘连管连接附着腔，混合出气口设置于附着腔顶部，喷洒口设置于文丘连管与附着腔的连接处；

所述分离器包括混合进入口、气流出口、颗粒出口和集粒器，混合进入口连接附着装置的混合出气口，气流出口设置于分离器的顶部，集粒器设置于分离器的底部，集粒器下连接颗粒出口，颗粒出口连接至附着装置的喷洒口，气流出口连接风机的一端，风机的另一端连接至附着装置的进气口。

2.根据权利要求1所述的一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，其特征在于：所述分离器内壁设有环状分布的向下的沟槽。

3.根据权利要求1所述的一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，其特征在于：所述分离器的分离高度与颗粒出口直径比值大于10。

4.根据权利要求1所述的一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，其特征在于：所述附着装置的喷洒口呈环状分布在文丘连管与附着腔的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种网眼袋粗糙颗粒附着装置，其特征在于：所述附着装置的进气口直径与文丘连管最小径的比值大于3。