CN109208003A - 一种钣金表面防锈处理方法 - Google Patents

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易巧英
宋文选
朱世勇
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明提供一种钣金表面防锈处理方法，包括如下步骤：步骤1：将需要加工的钣金工件进行加工成形；步骤2：将经步骤1处理后的钣金工件浸入化学清洗剂中；步骤3：将经步骤2处理的钣金工件用清水漂洗；步骤4：用化学溶液除去钣金工件表面的氧化皮和锈迹；步骤5：用沙子对钣金工件进行精抛光；步骤6：将钣金工件浸入酸性溶液中，然后用清水冲洗；步骤7：测试钣金工件表面的酸碱度，如果为酸性则用碱溶液调节至中性，如果为碱性，则用酸溶液调节至中性；步骤8：将钣金工件浸入防锈油中。经本发明提供的处理方法处理后的钣金工件具有耐腐蚀性能好，拉力和硬度降高，表面处理不存在凸起和毛刺现象，符合高新产品和精密产品的要求。

Description

一种钣金表面防锈处理方法
技术领域
本发明涉及五金冲压件表面处理技术，具体涉及一种钣金表面防锈处理方法。
背景技术
在现代机械行业中，钣金处理应用广泛，最常见的是汽车门体，钣金常用于汽车，轮船，飞机等交通工具的车身成型，在车身成型中都需要钣金方法，对钢板，铜板，或者铝合金板进行冷加工，采用机械进行剪切，冲切，折叠，铆接，拼装，使得板材厚度一致，组装成型平稳，在传统的电脑内部的网卡和显示卡都是采用钣金制作，医疗器械中也常用到钣金技术，在电子电器，通讯技术也必不可少，但是传统的镀锌钢板和不锈钢板在钣金方法中，存在着长久使用耐腐蚀性能差，拉力和硬度降低的缺陷，不符合高新产品和精密产品的要求，并且传统的钣金方法复杂，周期长，表面处理存在凸起和毛刺现象。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种钣金表面防锈处理方法，能够使钣金工件加工质量好，表面平整。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种钣金表面防锈处理方法，包括如下步骤：
步骤1：将需要加工的钣金工件进行加工成形；
步骤2：将经步骤1处理后的钣金工件浸入化学清洗剂中；
步骤3：将经步骤2处理的钣金工件用清水漂洗；
步骤4：用化学溶液除去钣金工件表面的氧化皮和锈迹；
步骤5：用沙子对钣金工件进行精抛光；
步骤6：将钣金工件浸入酸性溶液中，然后用清水冲洗；
步骤7：测试钣金工件表面的酸碱度，如果为酸性则用碱溶液调节至中性，如果为碱性，则用酸溶液调节至中性；
步骤8：将钣金工件浸入防锈油中。
优选的，步骤2中所述化学清洗剂为浓度为5％-10％的NaOH溶液。
优选的，步骤4中所述化学溶液为碱性溶液、酸性溶液或电解液。
优选的，步骤5中砂子为400目。
优选的，步骤6中所述酸性溶液为浓度为5％-10％的硫酸溶液。
本发明具有如下有益效果：经本发明提供的处理方法处理后的钣金工件具有耐腐蚀性能好，拉力和硬度降高，表面处理不存在凸起和毛刺现象，符合高新产品和精密产品的要求；本发明方法简单，周期短，节能环保。
具体实施方式
本发明提供一种钣金表面防锈处理方法，包括如下步骤：
步骤1：将需要加工的钣金工件进行加工成形；
步骤2：将经步骤1处理后的钣金工件浸入化学清洗剂中；
步骤3：将经步骤2处理的钣金工件用清水漂洗；
步骤4：用化学溶液除去钣金工件表面的氧化皮和锈迹；
步骤5：用沙子对钣金工件进行精抛光；
步骤6：将钣金工件浸入酸性溶液中，然后用清水冲洗；
步骤7：测试钣金工件表面的酸碱度，如果为酸性则用碱溶液调节至中性，如果为碱性，则用酸溶液调节至中性；
步骤8：将钣金工件浸入防锈油中。
步骤2中所述化学清洗剂为浓度为5％-10％的NaOH溶液。
步骤4中所述化学溶液为碱性溶液、酸性溶液或电解液。
步骤5中砂子为400目。
步骤6中所述酸性溶液为浓度为5％-10％的硫酸溶液。
实施例1：
步骤1：用剪切机剪切钣金工件，钣金工件材料选择冷轧6毫米厚度的冷轧钢板，把冷轧钢板加工剪切成宽度为120毫米的长方体工件；
步骤2：将经步骤1处理后的钣金工件浸入浓度为5％-10％的NaOH溶液中1小时；
步骤3：将经步骤2处理的钣金工件用清水漂洗；
步骤4：用浓度为5％-10％的NaOH溶液除去钣金工件表面的氧化皮和锈迹；
步骤5：用400目砂子对钣金工件进行精抛光；
步骤6：将钣金工件浸入5％-10％的硫酸溶液中，然后用清水冲洗；
步骤7：测试钣金工件表面的酸碱度，如果为酸性则用5％-10％的NaOH溶液调节至中性，如果为碱性，则用5％-10％的硫酸溶液调节至中性；
步骤8：将钣金工件浸入防锈油中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种钣金表面防锈处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将需要加工的钣金工件进行加工成形；
步骤2：将经步骤1处理后的钣金工件浸入化学清洗剂中；
步骤3：将经步骤2处理的钣金工件用清水漂洗；
步骤4：用化学溶液除去钣金工件表面的氧化皮和锈迹；
步骤5：用沙子对钣金工件进行精抛光；
步骤6：将钣金工件浸入酸性溶液中，然后用清水冲洗；
步骤7：测试钣金工件表面的酸碱度，如果为酸性则用碱溶液调节至中性，如果为碱性，则用酸溶液调节至中性；
步骤8：将钣金工件浸入防锈油中。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件表面防锈处理方法，其特征在于，步骤2中所述化学清洗剂为浓度为5％-10％的NaOH溶液。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件表面防锈处理方法，其特征在于，步骤4中所述化学溶液为碱性溶液、酸性溶液或电解液。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件表面防锈处理方法，其特征在于，步骤5中砂子为400目。
5.根据权利要求1所述的一种五金冲压件表面防锈处理方法，其特征在于，步骤6中所述酸性溶液为浓度为5％-10％的硫酸溶液。
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