CN109207735A - 一种从废弃镀锌板中回收锌的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废弃镀锌板中回收锌的方法，首先将废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；将镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；脱除部分锌的镀锌铁片、钢球、石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，球磨处理20‑40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；将金属粉末进一步研磨处理，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。本发明没有二次污染，回收率高，使用设备和工艺简单，回收流程短，成本较低，适合工业化回收。
Description
技术领域：
本发明属于二次资源回收利用领域，具体涉及一种废弃镀锌板中回收锌的方法。
技术背景：
目前，我国经济社会快速发展，建筑行业、汽车行业、家电行业等行业对镀锌板的需求不断增加，由于镀锌板能耐腐蚀、成本相对低、具有良好的物理化学性能等优点，广泛应用于生活各个领域。例如：汽车行业每年汽车冲压镀锌板产生废镀锌板(1-1.5％金属锌)以数百万吨，我国每年产生大量的废弃镀锌板每年都在持续增长，如果不对镀锌板进行回收处理，不仅造成资源浪费，而且可能会造成环境损害。在我国，再生锌回收的重点是废镀锌钢板上的锌，尤其是汽车工业和家电产业，这两个产业在制造产品过程中南产生大量的镀锌板，同时又会产生大量的边角料，这些边角料和废镀锌板，成为我过再生锌工业的巨大的原料，如何有效从废镀锌板上提取纯度较高的锌，是我过再生锌工业的一个亟待解决的问题。
目前，对于废旧镀锌板的回收锌的方法主要有真空蒸馏法、真空烘烤电化学加工法、溶剂萃取法等。真空蒸馏法是利用锌的沸点，将锌蒸发再冷凝实现锌的分离回收，日本丰田公司等人回收锌的方式是，将热镀锌钢板置于真空炉中，将炉温升至900℃以上，并保持炉内真空度＜13Pa,这样钢板表面的锌被熔化富集，这种方法处理的回收率能达到97％以上。这种方法主要的问题在于能耗大、回收成本较高；溶剂萃取法主要采用溶剂进行除锌，将产生大量的废液需要处理，且成本较高；若作为原材料直接返回钢铁厂回炉重新铸造，锌将白白浪费。还有一种是电化学法，使用一个大型容器，内装高温的强腐蚀性氢氧化钠溶液，将废镀锌钢板放入该容器中，把它们连接到一个大功率电源的正电极上，通电之后，废镀锌板上的锌会慢慢溶解并转移到负极的金属表面上。这种方法将耗费大量的试剂和电能，回收成本较高。
有必要开发废弃镀锌板的回收锌的方法，减少使用大量的化学试剂使用，简化回收流程，高效回收废弃镀锌板的锌。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种废弃镀锌板中回收锌的方法，实现锌的高效分离与回收。
本发明一种废弃镀锌板中回收锌的方法，通过以下步骤实现：
1)、将废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；
2)、将镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，加热温度为495℃，搅拌处理30min，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；
3)、脱除部分锌的镀锌铁片、钢球、石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，球磨处理20-40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；
4)、将步骤2)和步骤3)得到金属粉末混合，进一步研磨处理，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。
本发明所述方法中，所述废弃镀锌板的厚度为0.3-0.5mm。
本发明所述方法中，所述步骤2)中，反应压力为2KPa。
本发明所述方法中，所述步骤3)中，所述钢球的直径为30mm，所述镀锌铁片与钢球、石蜡油的质量比为1.5:1:0.05。
本发明所述方法中，所述步骤3)中，所述立式搅拌球磨机的转速为200-300r/min。
本发明所述方法中，所述步骤4)中，研磨处理后的金属粉末粒径范围为200目-300目。
本发明的技术原理：
本发明是采用两个步骤对铁板上的镀锌层进行剥离。首先是采用真空加热搅拌，在495℃，锌与铁可形成脆性的相间化合物，通过物理机械摩擦方法，可将锌与铁分离，在此步骤中，保持真空状态保护金属不被氧化，80％左右的锌都得到脱除，还残留20％左右的锌停留在铁板表面，主要是因为搅拌的强度不够，存在物理摩擦刮落的死角区；然后采用球磨的方式，通过钢球、镀锌铁片的配比，加入一定量的石蜡油作为缓冲剂和保护剂，防止铁被过度摩擦脱落，防止铁和锌被氧化；被刮落的少量铁和全部的锌镀层进一步通过球磨解离，得到细小的颗粒物，利用铁粉的磁性，采用磁选分离实现锌和铁的全部分离，从而获得锌的纯净分离。
本发明的有益效果是：
本发明充分利用锌和铁在495℃形成脆性相间化合物，容易通过机械手段实现分离，结合球磨的方式实现锌镀层彻底脱离铁板，整个过程没有二次污染，没有使用化学试剂，回收效率高，使用的设备和工艺简单，回收流程短，成本较低，适合工业化回收。
附图说明：
图1为一种废弃镀锌板中回收锌的方法的工艺流程图。
具体实施方式：
实施例1
将厚度为0.3-0.5mm的废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；将1.5Kg镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，加热温度为495℃，反应压力为2KPa，搅拌处理30min，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；脱除部分锌的镀锌铁片、1Kg直径为30mm的钢球、0.05Kg石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，转速为300r/min，球磨处理20-40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；得到金属粉末混合，进一步研磨处理，研磨后的金属粉末粒径为300目，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。
Claims (6)
1.一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：通过以下步骤实现：
1)、将废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；
2)、将镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，加热温度为495℃，搅拌处理30min，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；
3)、脱除部分锌的镀锌铁片、钢球、石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，球磨处理20-40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；
4)、将步骤2)和步骤3)得到金属粉末混合，进一步研磨处理，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。
2.根据权利要求1所述的一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：所述废弃镀锌板的厚度为0.3-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：所述步骤2)中，反应压力为2KPa。
4.根据权利要求1所述的一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述钢球的直径为30mm，所述镀锌铁片与钢球、石蜡油的质量比为1.5:1:0.05。
5.根据权利要求1所述的一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述立式搅拌球磨机的转速为200-300r/min。
6.根据权利要求1所述的一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：所述步骤4)中，研磨处理后的金属粉末粒径范围为200目-300目。
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111733333A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-10-02 | 马鞍山马钢废钢有限责任公司 | 一种镀锌废钢脱锌方法 |
| CN114107679A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 昆明同越科技开发有限公司 | 防止镀锌钢板回收钢板生锈的方法 |
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2018
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