CN109206624A - 一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，包括采用正丁基锂作为引发剂,环己烷为溶剂,四氢呋喃为极性调节剂,苯乙烯与丁二烯质量比为2:4,设计分子量为25万,合成出溶聚丁苯橡胶，然后通过过氧化氢‑甲酸现场氧化法制备环氧化溶聚丁苯橡胶(ESSBR),再基于白炭黑中Si‑OH与环氧基团的开环反应,将白炭黑通过共价键连接的方式与溶聚丁苯橡胶牢固结合,制备白炭黑接枝改性的溶聚丁苯橡胶,所得材料因Si‑OH存在而具有一定的极性,从而改善与填料的相容性，该环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法因其底垫层采用软体橡胶制作而成，当溶聚丁苯橡胶环氧化度为4%左右,白炭黑用量为0.2g/100mL胶液,反应时间为两小时,所得白炭黑接枝环氧化溶聚丁苯橡胶的综合性能最好。

Description

一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，具体为一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法。
背景技术
现有环氧化溶聚丁苯橡胶作为一种新型填料,可以有效改善燃油性能和抗湿滑性能,在胎面胶中受到越来越广泛的使用。溶聚丁苯橡胶具有适合于轮胎胎面胶的各种优异性能,溶聚丁苯橡胶作为胎面胶使用可以较好的兼顾滚动阻力,抗湿滑性,能耐磨性和耐久性,是理想的胎面胶材料。但是由于溶聚丁苯橡胶为非极性橡胶,白炭黑的极性非常大,两者在传统的混炼工艺中存在不相容现象,导致填料的分散性变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的户外用垫子使用条件有限和不便携带的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，包括采用正丁基锂作为引发剂,环己烷为溶剂,四氢呋喃为极性调节剂,苯乙烯与丁二烯质量比为2:4,设计分子量为25万,合成出溶聚丁苯橡胶。然后通过过氧化氢-甲酸现场氧化法制备环氧化溶聚丁苯橡胶(ESSBR),将白炭黑通过共价键连接的方式与溶聚丁苯橡胶牢固结合,制备白炭黑接枝改性的溶聚丁苯橡胶,所得材料因Si-OH存在而具有一定的极性,从而改善与填料的相容性。
优选的，所述正丁基锂作为引发剂。
优选的，所述四氢呋喃为极性调节剂。
优选的，所述苯乙烯与丁二烯质量比为1:4。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法因其采用软体橡胶制作而成，当溶聚丁苯橡胶环氧化度为4%左右,白炭黑用量为0.2g/100mL胶液,反应时间为两小时,所得白炭黑接枝环氧化溶聚丁苯橡胶的综合性能最好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的制备方法，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，包括采用正丁基锂作为引发剂,环己烷为溶剂,四氢呋喃为极性调节剂,苯乙烯与丁二烯质量比为2:4,设计分子量为25万,合成出溶聚丁苯橡胶。然后通过过氧化氢-甲酸现场氧化法制备环氧化溶聚丁苯橡胶(ESSBR),再基于白炭黑中Si-OH与环氧基团的开环反应,将白炭黑通过共价键连接的方式与溶聚丁苯橡胶牢固结合,制备白炭黑接枝改性的溶聚丁苯橡胶,所得材料因Si-OH存在而具有一定的极性,从而改善与填料的相容性。
工艺步骤：通过过氧化氢-甲酸现场氧化法制备环氧化溶聚丁苯橡胶(ESSBR),再基于白炭黑中Si-OH与环氧基团的开环反应,将白炭黑通过共价键连接的方式与溶聚丁苯橡胶牢固结合,制备白炭黑接枝改性的溶聚丁苯橡胶。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，包括采用正丁基锂作为引发剂,环己烷为溶剂,四氢呋喃为极性调节剂,苯乙烯与丁二烯质量比为2:4,设计分子量为25万,合成出溶聚丁苯橡胶，然后通过过氧化氢-甲酸现场氧化法制备环氧化溶聚丁苯橡胶(ESSBR) ,将白炭黑通过共价键连接的方式与溶聚丁苯橡胶牢固结合,制备白炭黑接枝改性的溶聚丁苯橡胶,所得材料因Si-OH存在而具有一定的极性,从而改善与填料的相容性。
2.根据权利要求1所述的一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，其特征在于：所述正丁基锂作为引发剂。
3.根据权利要求1所述的一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，其特征在于：所述四氢呋喃为极性调节剂。
4.根据权利要求1所述的一种环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法，其特征在于：所述苯乙烯与丁二烯质量比为1:4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112442145A (zh) * 2019-08-29 2021-03-05 中国石油天然气股份有限公司 一种双官能团共轭二烯烃橡胶的制备方法
CN112707994A (zh) * 2020-12-11 2021-04-27 北京化工大学 一种端环氧功能化溶聚丁苯橡胶的制备方法

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