CN109205111A - 一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐 - Google Patents

一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其结构包括粉状食品进料座、驱动电机、粉状食品存储罐、紫外线杀菌灯、粉状食品出料座、粉末提升装置、底部支架,粉状食品进料座连接于粉状食品存储罐上端表面的一侧,驱动电机的底部设于粉状食品存储罐的内表面并与粉末提升装置嵌套连接,粉状食品存储罐内表面上方的左右两侧均电连接有紫外线杀菌灯,本发明通过上述部件的互相组合,实现了设备在使用时能够不断将存储在底部的粉状食品原料提升至上方表面并利用紫外线杀菌灯对粉状食品原料上方表面的进行灭菌工作,内部的粉状食品生产原料在提升后能够通过紫外线杀菌灯照射对其进行灭菌工作,从而提高了设备对粉状食品生产原料的灭菌效果。

Description

一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐
技术领域
本发明是一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,属于食品存储容器领域。
背景技术
粉状食品生产原料在长期存储的过程中,为避免粉状食品生产原料受潮发霉,工作人员通常将粉状食品生产原料存放至食品存储罐中,在粉状食品生产原料存储过程中,粉状食品生产原料本身会携带外部细菌进入食品存储罐中,为避免外部细菌对粉状食品生产原料造成污染,现有设备通常只是在食品存储罐内部加设紫外线杀菌灯对粉状食品生产原料表面进行杀菌,现有技术考虑不全面,具有以下弊端:
在紫外线杀菌灯对粉状食品生产原料杀菌过程中,紫外线杀菌灯通常设置在粉状食品生产原料上方,由于粉状食品生产原料堆积在一起后密度较小,紫外线杀菌灯的灯光无法透过表面的粉状食品生产原料对内部的粉状食品生产原料进行杀菌,内部的粉状食品生产原料在受外部细菌的污染下还是会发生变质。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,以解决在紫外线杀菌灯对粉状食品生产原料杀菌过程中,紫外线杀菌灯通常设置在粉状食品生产原料上方,由于粉状食品生产原料堆积在一起后密度较小,紫外线杀菌灯的灯光无法透过表面的粉状食品生产原料对内部的粉状食品生产原料进行杀菌,内部的粉状食品生产原料在受外部细菌的污染下还是会发生变质的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其结构包括粉状食品进料座、驱动电机、粉状食品存储罐、紫外线杀菌灯、粉状食品出料座、粉末提升装置、底部支架,所述粉状食品进料座连接于粉状食品存储罐上端表面的一侧,所述驱动电机的底部设于粉状食品存储罐的内表面并与粉末提升装置嵌套连接,所述粉状食品存储罐内表面上方的左右两侧均电连接有紫外线杀菌灯,所述粉状食品出料座设于粉状食品存储罐一侧的下表面,所述粉状食品出料座底部的左右两侧均焊接有底部支架。
进一步的,所述粉末提升装置由粉末排放机构、防堆积整平机构、防堵型粉末提升架组成,所述驱动电机的底部设于粉状食品存储罐的内表面并与粉末排放机构嵌套连接,所述防堵型粉末提升架的上端表面呈纵向贯穿于防堆积整平机构并与粉末排放机构嵌套连接。
进一步的,所述粉末排放机构由限位罩、电机驱动座、负压风机、粉末排放槽、粉末排放座组成,所述驱动电机的底部设于粉状食品存储罐的内表面并与电机驱动座嵌套连接,所述粉末排放座的后端表面贯穿限位罩并与电机驱动座相焊接,所述粉末排放座的外表面均匀等距的设有粉末排放槽,所述负压风机设于粉末排放座的内表面。
进一步的,所述防堆积整平机构由连接支板、连接刮板、活动转座组成,所述防堵型粉末提升架的上端表面呈纵向贯穿于活动转座并与粉末排放机构嵌套连接,所述活动转座的外表面均匀等距的焊接有连接支板,所述连接支板的前端表面连接有连接刮板。
进一步的,所述防堵型粉末提升架由纵向提升管、防堵叶片、横向输送管、粉末吸收槽组成,所述纵向提升管的上端表面呈纵向贯穿于防堆积整平机构并与粉末排放机构嵌套连接,所述纵向提升管与横向输送管为一体成型结构,所述防堵叶片均匀等距的焊接于纵向提升管内表面的左右两侧,所述横向输送管的左右两侧均设有粉末吸收槽。
进一步的,所述防堵叶片由连接卡齿、三角板组成,所述三角板均匀等距的焊接于纵向提升管内表面的左右两侧,所述连接卡齿均匀等距的焊接于三角板的外表面。
进一步的,所述限位罩是半径为10-20cm的环形结构。
进一步的,所述连接刮板共设有4个。
进一步的,所述三角板由左往右逐渐变窄的三角形结构。
有益效果
本发明的工作原理:在使用时,工作人员通过粉状食品进料座将粉状食品生产原料存入粉状食品存储罐中,添加完毕后,关闭粉状食品进料座并控制驱动电机、紫外线杀菌灯、负压风机开始工作,驱动电机在工作过程中持续带动粉末提升装置转动,负压风机在工作过程中产生负压从而通过防堵型粉末提升架将存储在底部的粉状食品生产原料吸入粉末排放机构内,粉状食品生产原料在输送至纵向提升管时不断与防堵叶片发生碰撞从而将底部结团的食品生产原料打散,打散后的食品生产原料输送至粉末排放座内并通过粉末排放槽排出,防堆积整平机构在工作时跟随纵向提升管的转动从而利用连接刮板自动将排放在表面的食品生产原料整平,排出的粉状食品生产原料堆积在粉状食品生产原料的上方表面并利用紫外线杀菌灯对排出的食品生产原料进行杀菌工作,依次循环,从而完成了设备对粉状食品生产原料的均匀杀菌工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:该灭菌存储罐在灭菌过程中通过粉末排放机构与防堵型粉末提升架的相互配合能够不断将存储在底部的粉状食品原料提升至上方表面并利用紫外线杀菌灯对粉状食品原料上方表面的进行灭菌工作,同时驱动电机在工作过程中通过防堵型粉末提升架带动防堆积整平机构持续转动,防堆积整平机构在转动过程中通过带动连接刮板转动将提升至上方表面的粉状食品原料进行整平,避免粉末排放机构排放后的粉状食品原料堆积影响灭菌效果,通过在纵向提升管内部加设防堵叶片,在底部的粉状食品原料输送至纵向提升管时能够通过三角板与连接卡齿的相互配合不断与粉状食品原料发生碰撞从而将成团的粉状食品原料打散,避免粉状食品原料在输送过程中堵死。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐的结构示意图。
图2为本发明粉末提升装置的结构示意图。
图3为本发明粉末排放机构俯视状态下的结构示意图。
图4为本发明防堆积整平机构俯视状态下的结构示意图。
图5为本发明防堵型粉末提升架的结构示意图。
图6为本发明图5中A的放大图。
图中:粉状食品进料座-1、驱动电机-2、粉状食品存储罐-3、紫外线杀菌灯-4、粉状食品出料座-5、粉末提升装置-6、底部支架-7、粉末排放机构-a、防堆积整平机构-b、防堵型粉末提升架-c、限位罩-a1、电机驱动座-a2、负压风机-a3、粉末排放槽-a4、粉末排放座-a5、连接支板-b1、连接刮板-b2、活动转座-b3、纵向提升管-c1、防堵叶片-c2、横向输送管-c3、粉末吸收槽-c4、连接卡齿-c201、三角板-c202。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐技术方案:一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其结构包括粉状食品进料座1、驱动电机2、粉状食品存储罐3、紫外线杀菌灯4、粉状食品出料座5、粉末提升装置6、底部支架7,所述粉状食品进料座1连接于粉状食品存储罐3上端表面的一侧,所述驱动电机2的底部设于粉状食品存储罐3的内表面并与粉末提升装置6嵌套连接,所述粉状食品存储罐3内表面上方的左右两侧均电连接有紫外线杀菌灯4,所述粉状食品出料座5设于粉状食品存储罐3一侧的下表面,所述粉状食品出料座5底部的左右两侧均焊接有底部支架7。
其中,所述粉末提升装置6由粉末排放机构a、防堆积整平机构b、防堵型粉末提升架c组成,所述驱动电机2的底部设于粉状食品存储罐3的内表面并与粉末排放机构a嵌套连接,所述防堵型粉末提升架c的上端表面呈纵向贯穿于防堆积整平机构b并与粉末排放机构a嵌套连接。
其中,所述粉末排放机构a由限位罩a1、电机驱动座a2、负压风机a3、粉末排放槽a4、粉末排放座a5组成,所述驱动电机2的底部设于粉状食品存储罐3的内表面并与电机驱动座a2嵌套连接,所述粉末排放座a5的后端表面贯穿限位罩a1并与电机驱动座a2相焊接,所述粉末排放座a5的外表面均匀等距的设有粉末排放槽a4,所述负压风机a3设于粉末排放座a5的内表面,工作时通过负压风机a3将粉状食品由防堵型粉末提升架c输送至粉末排放座a5内并通过粉末排放槽a4排出。
其中,所述防堆积整平机构b由连接支板b1、连接刮板b2、活动转座b3组成,所述防堵型粉末提升架c的上端表面呈纵向贯穿于活动转座b3并与粉末排放机构a嵌套连接,所述活动转座b3的外表面均匀等距的焊接有连接支板b1,所述连接支板b1的前端表面连接有连接刮板b2,工作时通过能够防堵型粉末提升架c带动防堆积整平机构b转动对粉末排放机构a排出的粉状食品进行整平。
其中,所述防堵型粉末提升架c由纵向提升管c1、防堵叶片c2、横向输送管c3、粉末吸收槽c4组成,所述纵向提升管c1的上端表面呈纵向贯穿于防堆积整平机构b并与粉末排放机构a嵌套连接,所述纵向提升管c1与横向输送管c3为一体成型结构,所述防堵叶片c2均匀等距的焊接于纵向提升管c1内表面的左右两侧,所述横向输送管c3的左右两侧均设有粉末吸收槽c4,工作时通过粉末排放机构a产生的负压自动将堆积在食品存储罐3底部的粉状食品提升至粉末排放机构a内。
其中,所述防堵叶片c2由连接卡齿c201、三角板c202组成,所述三角板c202均匀等距的焊接于纵向提升管c1内表面的左右两侧,所述连接卡齿c201均匀等距的焊接于三角板c202的外表面,工作中通过连接卡齿c201与三角板c202的相互配合能够对提升过程中结团的粉状食品进行打散,避免结团的粉状食品在提升过程中堵死在纵向提升管c1内。
其中,所述限位罩a1是半径为10-20cm的环形结构,工作时能够对排放过程中粉状食品的运动轨迹进行限制。
其中,所述连接刮板b2共设有4个,工作中通过连接刮板b2的持续运动将上方的粉状食品刮平。
其中,所述三角板c202由左往右逐渐变窄的三角形结构,工作中通过设有的若干个三角板c202均匀排列形成的粉状食品提升通道对粉状食品进行输送,输送过程中的粉状食品能够不断与三角板c202发生碰撞从而将结团的粉状食品打散。
在使用时,工作人员通过粉状食品进料座1将粉状食品生产原料存入粉状食品存储罐3中,添加完毕后,关闭粉状食品进料座1并控制驱动电机2、紫外线杀菌灯4、负压风机a3开始工作,驱动电机2在工作过程中持续带动粉末提升装置转动,负压风机a3在工作过程中产生负压从而通过防堵型粉末提升架c将存储在底部的粉状食品生产原料吸入粉末排放机构a内,粉状食品生产原料在输送至纵向提升管c1时不断与防堵叶片c2发生碰撞从而将底部结团的食品生产原料打散,打散后的食品生产原料输送至粉末排放座a5内并通过粉末排放槽a4排出,防堆积整平机构b在工作时跟随纵向提升管c1的转动从而利用连接刮板b2自动将排放在表面的食品生产原料整平,排出的粉状食品生产原料堆积在粉状食品生产原料的上方表面并利用紫外线杀菌灯4对排出的食品生产原料进行杀菌工作,依次循环,从而完成了设备对粉状食品生产原料的均匀杀菌工作。
本发明解决的问题是在紫外线杀菌灯对粉状食品生产原料杀菌过程中,紫外线杀菌灯通常设置在粉状食品生产原料上方,由于粉状食品生产原料堆积在一起后密度较小,紫外线杀菌灯的灯光无法透过表面的粉状食品生产原料对内部的粉状食品生产原料进行杀菌,内部的粉状食品生产原料在受外部细菌的污染下还是会发生变质,本发明通过上述部件的互相组合,实现了设备在使用时能够不断将存储在底部的粉状食品原料提升至上方表面并利用紫外线杀菌灯对粉状食品原料上方表面的进行灭菌工作,内部的粉状食品生产原料在提升后能够通过紫外线杀菌灯照射对其进行灭菌工作,从而提高了设备对粉状食品生产原料的灭菌效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其结构包括粉状食品进料座(1)、驱动电机(2)、粉状食品存储罐(3)、紫外线杀菌灯(4)、粉状食品出料座(5)、粉末提升装置(6)、底部支架(7),其特征在于:
所述粉状食品进料座(1)连接于粉状食品存储罐(3)上端表面的一侧,所述驱动电机(2)的底部设于粉状食品存储罐(3)的内表面并与粉末提升装置(6)嵌套连接,所述粉状食品存储罐(3)内表面上方的左右两侧均电连接有紫外线杀菌灯(4),所述粉状食品出料座(5)设于粉状食品存储罐(3)一侧的下表面,所述粉状食品出料座(5)底部的左右两侧均焊接有底部支架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其特征在于:所述粉末提升装置(6)由粉末排放机构(a)、防堆积整平机构(b)、防堵型粉末提升架(c)组成,所述驱动电机(2)的底部设于粉状食品存储罐(3)的内表面并与粉末排放机构(a)嵌套连接,所述防堵型粉末提升架(c)的上端表面呈纵向贯穿于防堆积整平机构(b)并与粉末排放机构(a)嵌套连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其特征在于:所述粉末排放机构(a)由限位罩(a1)、电机驱动座(a2)、负压风机(a3)、粉末排放槽(a4)、粉末排放座(a5)组成,所述驱动电机(2)的底部设于粉状食品存储罐(3)的内表面并与电机驱动座(a2)嵌套连接,所述粉末排放座(a5)的后端表面贯穿限位罩(a1)并与电机驱动座(a2)相焊接,所述粉末排放座(a5)的外表面均匀等距的设有粉末排放槽(a4),所述负压风机(a3)设于粉末排放座(a5)的内表面。
4.根据权利要求2所述的一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其特征在于:所述防堆积整平机构(b)由连接支板(b1)、连接刮板(b2)、活动转座(b3)组成,所述防堵型粉末提升架(c)的上端表面呈纵向贯穿于活动转座(b3)并与粉末排放机构(a)嵌套连接,所述活动转座(b3)的外表面均匀等距的焊接有连接支板(b1),所述连接支板(b1)的前端表面连接有连接刮板(b2)。
5.根据权利要求2所述的一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其特征在于:所述防堵型粉末提升架(c)由纵向提升管(c1)、防堵叶片(c2)、横向输送管(c3)、粉末吸收槽(c4)组成,所述纵向提升管(c1)的上端表面呈纵向贯穿于防堆积整平机构(b)并与粉末排放机构(a)嵌套连接,所述纵向提升管(c1)与横向输送管(c3)为一体成型结构,所述防堵叶片(c2)均匀等距的焊接于纵向提升管(c1)内表面的左右两侧,所述横向输送管(c3)的左右两侧均设有粉末吸收槽(c4)。
6.根据权利要求5所述的一种粉状食品生产原料用灭菌存储罐,其特征在于:所述防堵叶片(c2)由连接卡齿(c201)、三角板(c202)组成,所述三角板(c202)均匀等距的焊接于纵向提升管(c1)内表面的左右两侧,所述连接卡齿(c201)均匀等距的焊接于三角板(c202)的外表面。
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