CN109202497B - 一种曲轴钻孔夹持装置 - Google Patents

一种曲轴钻孔夹持装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109202497B
CN109202497B CN201811394980.2A CN201811394980A CN109202497B CN 109202497 B CN109202497 B CN 109202497B CN 201811394980 A CN201811394980 A CN 201811394980A CN 109202497 B CN109202497 B CN 109202497B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
waste
groove
plate
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811394980.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109202497A (zh
Inventor
王仁乔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Jianshi Machinery Co ltd
Original Assignee
Ningbo Jianshi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Jianshi Machinery Co ltd filed Critical Ningbo Jianshi Machinery Co ltd
Priority to CN201811394980.2A priority Critical patent/CN109202497B/zh
Publication of CN109202497A publication Critical patent/CN109202497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109202497B publication Critical patent/CN109202497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
    • B23Q2703/105—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material for clamping a crankshaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种曲轴钻孔夹持装置，包括基座，所述基座上设有左滑板和右滑板，所述基座上在左滑板和右滑板之间设有压紧块，所述压紧块上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有压紧拉板，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆；所述左滑板和右滑板上设有第一槽口；所述压紧拉板上设有第二槽口；所述基座上设有多个定位滑杆，定位滑杆的上端螺纹连接有调节螺栓；所述定位滑杆上套接有压紧弹簧；基座内设有传动孔，压紧块的下端设有传动螺杆，基座内设有驱动气缸；基座上设有短轴曲拐固定机构；该曲轴钻孔夹持装置不仅结构简单，而且能够根据打孔与曲拐的相对转角进行适当调整。

Description

一种曲轴钻孔夹持装置
技术领域
本发明涉及曲轴加工技术领域，具体是指一种曲轴钻孔夹持装置。
背景技术
曲轴是发动机的主要旋转机构，它担负着将活塞的上下往复运动转变为自身的圆周运动，且通常我们所说的发动机转速就是曲轴的转速。如图10所示的曲轴包括短轴001、曲拐002、以及两端均设有定位槽口30的长轴003，所述曲拐的一端与长轴的一端固定连接，所述曲拐的另一端与短轴的一端固定连接，所述短轴和长轴相互平行。随着曲轴应用范围的扩大，有些曲轴需要在长轴的圆周侧面上进行打孔，现有技术中虽然有一些专用的打孔夹具，但是无法根据需要调整打孔相对于曲拐的转角；即使能够调整操作起来也比较否麻烦；另外打孔过程中产生的废料还要人工进行清理，由于废料比较蓬松也占据较大空间。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种曲轴钻孔夹持装置不仅结构简单，而且能够快速实现曲轴的打孔，同时能够根据打孔与曲拐的相对转角进行适当调整。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲轴钻孔夹持装置，包括基座，所述基座上沿竖直方向向上并排设有左滑板和右滑板，所述基座上在左滑板和右滑板之间沿竖直滑动连接有压紧块，所述压紧块上沿垂直于基座的长度方向设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有压紧拉板，所述第一滑槽内转动连接有沿其长度方向设置的用于驱动压紧拉板移动的第一丝杆；所述左滑板和右滑板的侧面上在靠近顶部位置处均设有用于放置长轴的第一槽口；所述压紧拉板上在朝向第一槽口的侧面上设有用于放置长轴的第二槽口；
所述基座上沿竖直方向向上设有多个定位滑杆，所述压紧块上设有多个与所述定位滑杆配合的导滑孔；所述定位滑杆的上端螺纹连接有调节螺栓；所述定位滑杆上在调节螺栓和压紧块之间套接有用于迫使所述压紧块向下运动的压紧弹簧；
所述基座内在压紧块的下方沿竖直方向设有传动孔，所述压紧块的下端设有伸入所述传动孔内的传动螺杆；所述基座内在传动孔的下端安装有伸缩端与所述传动螺杆下端固定连接的驱动气缸；所述基座上在左滑板的左侧设有短轴曲拐固定机构，所述短轴曲拐固定机构上设有用于根据不同曲拐长度调整短轴固定位置的调节机构。
通过上述技术方案，该曲轴钻孔夹持装置工作时，驱动气缸伸出通过传动螺杆将压紧块向上顶起并且压缩压紧弹簧；然后将曲轴的长轴放入左滑板和右滑板上的第一槽口内；接着将短轴插入短轴曲拐固定机构，并且根据曲拐的长度调整短轴的固定位置；然后转动第一丝杆带动位于第一滑槽内的压紧拉板向长轴方向移动，并且使曲轴的长轴进入第二槽口内；接着通过短轴曲拐固定机构调整曲拐的转向，同时将曲拐压紧在左滑板上，最后驱动气缸收缩，压紧块在压紧弹簧的作用下向下运动，进而带动压紧拉板将曲轴的长轴压紧完成曲轴的固定；其中设置多个定位滑杆和多个压紧弹簧能够使得曲轴的压紧受力更加均匀；同时可以通过转动调节螺栓来改变压紧弹簧的预紧力。
进一步的技术方案中，所述短轴曲拐固定机构包括第一滑块，传动蜗杆、传动蜗轮、第二丝杆，所述基座上在左滑板的左侧沿基座的长度方向设有第二滑槽，所述第一滑块滑动连接在所述第二滑槽内，所述第二丝杆沿基座的长度方向转动连接在第二滑槽内用于驱动第一滑块在在第二滑槽内移动；所述第一滑块上设有与所述左滑板相互平行的安装侧板，所述传动蜗轮转动连接在安装侧板上，且所述传动蜗轮的转轴与曲轴的长轴同轴设置；所述第一滑块上在靠近安装侧板的两侧位置处设有凸板，所述传动蜗杆转动连接在两个凸板之间且与所述传动蜗轮啮合；所述传动蜗轮上在朝向左滑板的端面中心位置处设有锥形凸顶，所述锥形凸顶用于插入长轴左端的定位槽口内将曲拐顶紧在左滑板的左侧面上；
所述调节机构包括调节滑块和调节螺杆，所述传动蜗轮内沿其径向设有调节槽，所述调节滑块滑动连接在调节槽内，所述调节滑块上设有用于短轴插接的偏心轴孔；所述调节槽内在靠近传动蜗轮圆心的侧面上沿传动蜗轮的径向设有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接在螺纹孔内且一端与所述调节滑块连接的，所述调节螺杆上安装有调节转轮。
通过上述技术方案，短轴曲拐固定机构工作时，通过转动第二丝杆驱动第一滑块向左滑板方向移动，进而将曲轴的短轴插入到传动蜗轮的偏心轴孔内，同时将锥形凸顶插入长轴左端的定位槽口内；接着通过转动传动蜗杆驱动传动蜗轮转动，进而通过短轴和曲拐驱动长轴转动到需要打孔的位置；最后继续转动第二丝杆通过锥形凸顶将曲拐顶紧在左滑板上；调节机构工作时，根据曲拐的长度通过转动调节转轮调整调节螺杆在螺纹孔内的位置，进而调整调节滑块的位置，以便于将短轴插接到偏心轴孔内完成短轴固定位置的调节。
进一步的技术方案中，所述压紧块内在长轴的打孔位置处的正下方设有贯穿的滑孔，所述基座上设有插入滑孔内的导滑凸起，所述导滑凸起内沿竖直方向设有上端开口的第一废料滑槽；所述基座内在第一废料滑槽的下端沿水平方向设有右端开口的废料推送槽；所述基座内在废料推送槽的底面上沿竖直方向向下设有第二废料滑槽；所述基座内在第二废料滑槽的下端设有与其连通的抽屉槽，所述抽屉槽内滑动连接有用于盛放废料的抽屉；
所述基座内设有与所述传动孔和废料推送槽连通的环形切槽，且所述环形切槽的中心位于传动孔的轴线上；所述环形切槽内设有与所述传动螺杆连接的凸轮；所述废料推送槽内滑动连接有废料推板，所述废料推送槽的左端面上设有用于将废料推板压紧在凸轮上的拉簧；所述废料推送槽内滑动连接有压块，所述废料推送槽的右端开口位置处安装有固定板；所述废料推送槽内在压块和固定板之间设有第一弹簧，所述固定板的中心位置设有阻尼气孔；
在对曲轴的长轴进行打孔时，废料推板在拉簧的作用下压紧在凸轮的基圆上、且位于第一废料滑槽下端开口的左侧；同时第一弹簧处于自然伸长状态，与第一弹簧连接的压块位于第二废料滑槽的上端开口处、且将第二废料滑槽的上端开口封住，打孔产生的废料从第一废料滑槽落入废料推送槽内，且废料位于废料推板和压块之间；在取下曲轴时由于驱动气缸伸出驱动传动螺杆向上运动，进而驱动凸轮转动，凸轮推动废料推板将位于废料推送槽内的废料推向压块进行压缩，同时由于阻尼气孔使得压块向右缓慢运动并压缩第一弹簧，进而将第二废料滑槽的上端开口打开；当传动螺杆向下运动夹紧曲轴时，传动螺杆驱动凸轮反向转动，废料推板在拉簧的作用下远离压块，使得位于废料推板和压块之间的废料落入第二废料滑槽内，进入第二废料滑槽内的废料落入抽屉内，同时由于阻尼气孔使得压块在第一弹簧的作用下缓慢向左运动。
进一步的技术方案中，所述传动蜗轮上在远离左滑板的端面中心位置设有转轴，所述安装侧板上设有转轴孔，所述转轴转动连接在所述转轴孔；所述转轴上在穿过转轴孔的一端安装有限位螺栓。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：该曲轴钻孔夹持装置工作时，驱动气缸伸出通过传动螺杆将压紧块向上顶起并且压缩压紧弹簧；然后将曲轴的长轴放入左滑板和右滑板上的第一槽口内；接着将短轴插入短轴曲拐固定机构中；然后转动第一丝杆带动位于第一滑槽内的压紧拉板向长轴方向移动，并且使曲轴的长轴进入第二槽口内；接着通过短轴曲拐固定机构调整曲拐的转向，同时将曲拐压紧在左滑板上，最后驱动气缸收缩，压紧块在压紧弹簧的作用下向下运动，进而带动压紧拉板将曲轴的长轴压紧完成曲轴的固定；其中设置多个定位滑杆和多个压紧弹簧能够使得曲轴的压紧受力更加均匀；同时可以通过转动调节螺栓来改变压紧弹簧的预紧力；另外还能对打孔产生的废料进行压缩和收集。
附图说明
图1是本发明中一种曲轴钻孔夹持装置夹紧曲轴时主剖面结构示意图；
图2是图1中B-B处的剖面结构示意图；
图3是图1中C-C处的剖面结构示意图；
图4是图1中D-D处的剖面结构示意图；
图5是图1中E-E处的剖面结构示意图；
图6是图1中A处的放大结构示意图；
图7是本发明中一种曲轴钻孔夹持装置松开曲轴时主剖面结构示意图；
图8是图7中F处的放大结构示意图；
图9是本发明中一种曲轴钻孔夹持装置夹紧曲轴时的俯视图；
图10是本发明中曲轴的剖面结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-10所示，一种曲轴钻孔夹持装置，包括基座1，所述基座1上沿竖直方向向上并排设有左滑板2和右滑板3，所述基座1上在左滑板2和右滑板3之间沿竖直滑动连接有压紧块4，所述压紧块4上沿垂直于基座1的长度方向设有第一滑槽401，所述第一滑槽401内滑动连接有压紧拉板5，所述第一滑槽401内转动连接有沿其长度方向设置的用于驱动压紧拉板5移动的第一丝杆6；所述左滑板2和右滑板3的侧面上在靠近顶部位置处均设有用于放置长轴003的第一槽口7；所述压紧拉板5上在朝向第一槽口7的侧面上设有用于放置长轴003的第二槽口501。
所述基座1上沿竖直方向向上设有四个定位滑杆8，所述压紧块4上设有四个与所述定位滑杆8配合的导滑孔；所述定位滑杆8的上端螺纹连接有调节螺栓9；所述定位滑杆8上在调节螺栓9和压紧块4之间套接有用于迫使所述压紧块4向下运动的压紧弹簧10。
所述基座1内在压紧块4的下方沿竖直方向设有传动孔101，所述压紧块4的下端设有伸入所述传动孔101内的传动螺杆11；所述基座1内在传动孔101的下端安装有伸缩端与所述传动螺杆11下端固定连接的驱动气缸12；所述基座1上在左滑板2的左侧设有短轴曲拐固定机构，所述短轴曲拐固定机构上设有用于根据不同曲拐002长度调整短轴固定位置的调节机构。
所述短轴曲拐固定机构包括第一滑块13，传动蜗杆14、传动蜗轮15、第二丝杆16，所述基座1上在左滑板2的左侧沿基座1的长度方向设有第二滑槽102，所述第一滑块13滑动连接在所述第二滑槽102内，所述第二丝杆16沿基座1的长度方向转动连接在第二滑槽102内用于驱动第一滑块13在在第二滑槽102内移动；所述第一滑块13上设有与所述左滑板2相互平行的安装侧板17，所述传动蜗轮15转动连接在安装侧板17上，且所述传动蜗轮15的转轴与曲轴的长轴003同轴设置；所述第一滑块13上在靠近安装侧板17的两侧位置处设有凸板18，所述传动蜗杆14转动连接在两个凸板18之间且与所述传动蜗轮15啮合；所述传动蜗轮15上在朝向左滑板2的端面中心位置处设有锥形凸顶19，所述锥形凸顶19用于插入长轴003左端的定位槽口30内将曲拐002顶紧在左滑板2的左侧面上。
所述调节机构包括调节滑块29和调节螺杆31，所述传动蜗轮15内沿其径向设有调节槽1502，所述调节滑块29滑动连接在调节槽1502内，所述调节滑块29上设有用于短轴001插接的偏心轴孔1501；所述调节槽1502内在靠近传动蜗轮15圆心的侧面上沿传动蜗轮15的径向设有螺纹孔1503，所述调节螺杆31的一端螺纹连接在螺纹孔1503内、另一端与所述调节滑块29转动连接的，所述调节螺杆31上安装有调节转轮32。
所述压紧块4内在长轴003的打孔位置处的正下方设有贯穿的滑孔402，所述基座1上设有插入滑孔402内的导滑凸起103，所述导滑凸起103内沿竖直方向设有上端开口的第一废料滑槽104；所述基座1内在第一废料滑槽104的下端沿水平方向设有右端开口的废料推送槽105；所述基座1内在废料推送槽105的底面上沿竖直方向向下设有第二废料滑槽106；所述基座1内在第二废料滑槽106的下端设有与其连通的抽屉槽107，所述抽屉槽107内滑动连接有用于盛放废料的抽屉20。
所述基座1内设有与所述传动孔101和废料推送槽105连通的环形切槽108，且所述环形切槽108的中心位于传动孔101的轴线上；所述环形切槽108内设有与所述传动螺杆11螺纹连接的凸轮21；所述废料推送槽105内滑动连接有废料推板22，所述废料推送槽105的左端面上设有用于将废料推板22压紧在凸轮21上的拉簧23；所述废料推送槽105内滑动连接有压块24，所述废料推送槽105的右端开口位置处安装有固定板25；所述废料推送槽105内在压块24和固定板25之间设有第一弹簧26，所述固定板25的中心位置设有阻尼气孔2501。
所述传动蜗轮15上在远离左滑板2的端面中心位置设有转轴27，所述安装侧板17上设有转轴孔1701，所述转轴27转动连接在所述转轴孔1701；所述转轴27上在穿过转轴孔1701的一端安装有限位螺栓28。
该曲轴钻孔夹持装置工作时，驱动气缸12伸出通过传动螺杆11将压紧块4向上顶起并且压缩压紧弹簧10；然后将曲轴的长轴003放入左滑板2和右滑板3上的第一槽口7内；接着通过转动第二丝杆16驱动第一滑块13带动传动蜗轮15向左滑板2方向移动，另外根据曲拐002的长度通过转动调节转轮32调整调节螺杆31在螺纹孔1503内的位置，进而调整调节滑块29的位置，以便于将短轴001插接到偏心轴孔1501内完成短轴固定位置的调节，同时将锥形凸顶19插入长轴003左端的定位槽口30内；然后转动第一丝杆6带动位于第一滑槽401内的压紧拉板5向长轴003方向移动，并且使曲轴的长轴003进入第二槽口501内；接着通过转动传动蜗杆14驱动传动蜗轮15转动，进而通过短轴和曲拐002驱动长轴003转动到需要打孔的位置；然后继续转动第二丝杆16通过锥形凸顶19将曲拐002顶紧在左滑板2上；最后驱动气缸12收缩，压紧块4在压紧弹簧10的作用下向下运动，带动压紧拉板5将曲轴的长轴003压紧完成曲轴的固定；其中设置多个定位滑杆8和多个压紧弹簧10能够使得曲轴的压紧受力更加均匀；同时可以通过转动调节螺栓9来改变压紧弹簧10的预紧力。
在对曲轴的长轴003进行打孔时，废料推板22在拉簧23的作用下压紧在凸轮21的基圆上、且位于第一废料滑槽104下端开口的左侧；同时第一弹簧26处于自然伸长状态，与第一弹簧26连接的压块24位于第二废料滑槽的上端开口处、且将第二废料滑槽的上端开口封住，打孔产生的废料从第一废料滑槽104落入废料推送槽105内，且废料位于废料推板22和压块24之间；在取下曲轴时由于驱动气缸12伸出驱动传动螺杆11向上运动，进而驱动凸轮21转动，凸轮21推动废料推板22将位于废料推送槽105内的废料推向压块24进行压缩，同时由于阻尼气孔2501使得压块24向右缓慢运动并压缩第一弹簧26，进而将第二废料滑槽的上端开口打开；当传动螺杆11向下运动夹紧曲轴时，传动螺杆11驱动凸轮21反向转动，废料推板22在拉簧23的作用下远离压块24，使得位于废料推板22和压块24之间的废料落入第二废料滑槽内，进入第二废料滑槽内的废料落入抽屉20内，同时由于阻尼气孔2501使得压块24在第一弹簧26的作用下缓慢向左运动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种曲轴钻孔夹持装置，包括基座，其特征在于，所述基座上沿竖直方向向上并排设有左滑板和右滑板，所述基座上在左滑板和右滑板之间沿竖直滑动连接有压紧块，所述压紧块上沿垂直于基座的长度方向设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有压紧拉板，所述第一滑槽内转动连接有沿其长度方向设置的用于驱动压紧拉板移动的第一丝杆；所述左滑板和右滑板的侧面上在靠近顶部位置处均设有用于放置长轴的第一槽口；所述压紧拉板上在朝向第一槽口的侧面上设有用于放置长轴的第二槽口；所述基座上沿竖直方向向上设有多个定位滑杆，所述压紧块上设有多个与所述定位滑杆配合的导滑孔；所述定位滑杆的上端螺纹连接有调节螺栓；所述定位滑杆上在调节螺栓和压紧块之间套接有用于迫使所述压紧块向下运动的压紧弹簧；所述基座内在压紧块的下方沿竖直方向设有传动孔，所述压紧块的下端设有伸入所述传动孔内的传动螺杆；所述基座内在传动孔的下端安装有伸缩端与所述传动螺杆下端固定连接的驱动气缸；所述基座上在左滑板的左侧设有短轴曲拐固定机构，所述短轴曲拐固定机构上设有用于根据不同曲拐长度调整短轴固定位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的曲轴钻孔夹持装置，其特征在于，所述短轴曲拐固定机构包括第一滑块，传动蜗杆、传动蜗轮、第二丝杆，所述基座上在左滑板的左侧沿基座的长度方向设有第二滑槽，所述第一滑块滑动连接在所述第二滑槽内，所述第二丝杆沿基座的长度方向转动连接在第二滑槽内用于驱动第一滑块在第二滑槽内移动；所述第一滑块上设有与所述左滑板相互平行的安装侧板，所述传动蜗轮转动连接在安装侧板上，且所述传动蜗轮的转轴与曲轴的长轴同轴设置；所述第一滑块上在靠近安装侧板的两侧位置处设有凸板，所述传动蜗杆转动连接在两个凸板之间且与所述传动蜗轮啮合；所述传动蜗轮上在朝向左滑板的端面中心位置处设有锥形凸顶，所述锥形凸顶用于插入长轴左端的定位槽口内将曲拐顶紧在左滑板的左侧面上；
所述调节机构包括调节滑块和调节螺杆，所述传动蜗轮内沿其径向设有调节槽，所述调节滑块滑动连接在调节槽内，所述调节滑块上设有用于短轴插接的偏心轴孔；所述调节槽内在靠近传动蜗轮圆心的侧面上沿传动蜗轮的径向设有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接在螺纹孔内且一端与所述调节滑块连接，所述调节螺杆上安装有调节转轮。
3.根据权利要求1所述的曲轴钻孔夹持装置，其特征在于，所述压紧块内在长轴的打孔位置处的正下方设有贯穿的滑孔，所述基座上设有插入滑孔内的导滑凸起，所述导滑凸起内沿竖直方向设有上端开口的第一废料滑槽；所述基座内在第一废料滑槽的下端沿水平方向设有右端开口的废料推送槽；所述基座内在废料推送槽的底面上沿竖直方向向下设有第二废料滑槽；所述基座内在第二废料滑槽的下端设有与其连通的抽屉槽，所述抽屉槽内滑动连接有用于盛放废料的抽屉；
所述基座内设有与所述传动孔和废料推送槽连通的环形切槽，且所述环形切槽的中心位于传动孔的轴线上；所述环形切槽内设有与所述传动螺杆连接的凸轮；所述废料推送槽内滑动连接有废料推板，所述废料推送槽的左端面上设有用于将废料推板压紧在凸轮上的拉簧；所述废料推送槽内滑动连接有压块，所述废料推送槽的右端开口位置处安装有固定板；所述废料推送槽内在压块和固定板之间设有第一弹簧，所述固定板的中心位置设有阻尼气孔；
在对曲轴的长轴进行打孔时，废料推板在拉簧的作用下压紧在凸轮的基圆上、且位于第一废料滑槽下端开口的左侧；同时第一弹簧处于自然伸长状态，与第一弹簧连接的压块位于第二废料滑槽的上端开口处、且将第二废料滑槽的上端开口封住；在取下曲轴时由于传动螺杆向上运动，进而驱动凸轮转动，凸轮推动废料推板将位于废料推送槽内的废料推向压块进行压缩，同时由于阻尼气孔使得压块向右缓慢运动并压缩第一弹簧，进而将第二废料滑槽的上端开口打开；当传动螺杆向下运动夹紧曲轴时，传动螺杆驱动凸轮反向转动，废料推板在拉簧的作用下远离压块，使得位于废料推板和压块之间的废料落入第二废料滑槽内，同时由于阻尼气孔使得压块在第一弹簧的作用下缓慢向左运动。
4.根据权利要求2所述的曲轴钻孔夹持装置，其特征在于，所述传动蜗轮上在远离左滑板的端面中心位置设有转轴，所述安装侧板上设有转轴孔，所述转轴转动连接在所述转轴孔；所述转轴上在穿过转轴孔的一端安装有限位螺栓。
CN201811394980.2A 2018-11-22 2018-11-22 一种曲轴钻孔夹持装置 Active CN109202497B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811394980.2A CN109202497B (zh) 2018-11-22 2018-11-22 一种曲轴钻孔夹持装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811394980.2A CN109202497B (zh) 2018-11-22 2018-11-22 一种曲轴钻孔夹持装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109202497A CN109202497A (zh) 2019-01-15
CN109202497B true CN109202497B (zh) 2021-07-06

Family

ID=64993537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811394980.2A Active CN109202497B (zh) 2018-11-22 2018-11-22 一种曲轴钻孔夹持装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109202497B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020046047A (ko) * 2000-12-12 2002-06-20 류정열 디버링시 크랭크 고정장치
WO2006109975A2 (en) * 2005-04-12 2006-10-19 Jae In Jo Method for making a crank shaft
CN106041561A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 浙江伟林机械零部件有限公司 一种数控角度可调曲轴油孔钻孔夹具
CN206123217U (zh) * 2016-10-10 2017-04-26 浙江骏融汽车零部件有限公司 一种凸轮轴侧面钻孔手动旋转夹具
CN206200584U (zh) * 2016-08-11 2017-05-31 宁波圣龙浦洛西凸轮轴有限公司 凸轮轴端部中心孔加工工装的夹持装置
CN108481047A (zh) * 2018-06-26 2018-09-04 福建工程学院 一种能够调节曲轴安装位置的夹具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020046047A (ko) * 2000-12-12 2002-06-20 류정열 디버링시 크랭크 고정장치
WO2006109975A2 (en) * 2005-04-12 2006-10-19 Jae In Jo Method for making a crank shaft
CN106041561A (zh) * 2016-07-08 2016-10-26 浙江伟林机械零部件有限公司 一种数控角度可调曲轴油孔钻孔夹具
CN206200584U (zh) * 2016-08-11 2017-05-31 宁波圣龙浦洛西凸轮轴有限公司 凸轮轴端部中心孔加工工装的夹持装置
CN206123217U (zh) * 2016-10-10 2017-04-26 浙江骏融汽车零部件有限公司 一种凸轮轴侧面钻孔手动旋转夹具
CN108481047A (zh) * 2018-06-26 2018-09-04 福建工程学院 一种能够调节曲轴安装位置的夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN109202497A (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109047615B (zh) 一种可适应不同外径尺寸圆柱形工件的锻造机械臂夹持器
CN109202496B (zh) 一种曲轴打孔专用夹紧装置
CN107350782B (zh) 一种油压减振器螺纹拆卸装置
CN109202497B (zh) 一种曲轴钻孔夹持装置
CN204419081U (zh) 一种无须更换颚板的钻杆动力钳
CN210060862U (zh) 一种金属壳体的夹具
CN110883579B (zh) 一种多工位波纹管旋转切割用装夹装置
CN113560619A (zh) 一种建筑施工用的钻孔设备
CN116967541A (zh) 一种铜管内螺纹加工装置及其加工方法
CN105382137B (zh) 一种锯切剪切一体机
CN112643306B (zh) 一种油缸拆装机
CN103611683B (zh) 一种振筛机及其快速夹紧装置
CN109079537A (zh) 一种用于柴油机部件的打孔装置
CN214291987U (zh) 一种多曲轴固定装置
CN214291986U (zh) 一种能够用于多个曲轴加工的夹紧工装
CN209424464U (zh) 一种弹簧机的变径装置
CN214292109U (zh) 一种曲轴夹紧工装
CN214291988U (zh) 一种曲轴快速固定装置
CN217617384U (zh) 一种用于高速冲床的自动上料装置
CN214349002U (zh) 冲模装置
CN110711815A (zh) 一种用于加工紧固件的冲孔定位机构
CN220612400U (zh) 一种用于门窗制作的可调式开孔装置
CN214350898U (zh) 一种曲轴加工用的夹紧装置
CN219054521U (zh) 一种机械领域的工程塑料板材切割装置
CN220196917U (zh) 一种油管法兰铣斜面夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant