CN109202213A - 一种自动焊管封口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动焊管封口机，包括机箱、控制箱、物料固定机构、焊接机构和脚踏按钮。其中，控制箱、物料固定机构以及焊接机构均设置于机箱上方，脚踏按钮通过线连接控制箱，置于工作地面机箱旁。采用大小管适配器、圆管调节支架对圆管物料进行可调节装配，通过周长限位器和时长调节控制对物料的转动进行自动限制，以及具有旋转机构和焊枪定位装置对焊枪进行调节，通过限制速度和时长来实现焊接表面的光整，提高焊接速度，从而提高生产效率。

Description

一种自动焊管封口机
技术领域
本发明涉及焊管机技术领域，特别是一种自动焊管封口机。
背景技术
传统的焊接接管、封管口方式为人工点焊模式，焊点大小不统一，表面焊接粗糙，速度慢，效率低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种自动焊管封口机，以解决现有焊管技术表面焊接粗糙，速度慢，效率低的问题。
为实现本发明的目的，提供以下技术方案：
一种自动焊管封口机，包括：
机箱，包括机箱台、活动操作台和箱体，所述箱体内放置有焊机，所述机箱台置于活动操作台上方，所述活动操作台长于机箱台；
控制箱，所述控制箱置于机箱台上，包括箱罩、控制面板、箱罩内与控制面板相连的电路板以及动力机构；
物料固定机构，所述物料固定机构置于机箱台上，包括大小管适配器、圆管调节支架、罩于物料上方的防护罩，所述大小管适配器与动力机构相连，物料置于大小管适配器与圆管调节支架之间；
焊接机构，所述焊接机构置于活动操作台上，包括焊枪、用于固定焊枪的焊枪固定支架和置于焊枪固定架上的焊枪定位装置；
脚踏按钮，所述脚踏按钮与控制箱相连，用于开启焊接工作。
优选地，所述的动力机构包括电机、减速机、周长限位器和地线接口，所述周长限位器一端与电机相连，另一端通过连接轴与减速机相连，所述地线接口与连接轴相连。
优选地，所述的周长限位器用于限制物料转动周长，在物料转到指定周长后，停止转动，包括第一组件和第二组件，所述第一组件与电机相连，所述第二组件与减速机相连。
优选地，所述的控制面板与电路板连接通过按键控制加工过程，所述按键包括电源开关、速度调节按钮、时长调节按钮和紧急按钮，控制面板还包括数字显示屏。
优选地，所述的焊枪固定支架包括上固定夹和下固定夹，所述上固定夹用于固定焊枪，所述下固定夹用于固定焊枪定位装置。
优选地，所述的焊枪通过可调节的旋转机构固定在上固定夹上。
优选地，所述活动操作台上设置有防护透镜，所述防护透镜置于焊接机构前方，所述防护透镜为滤光片，用以方便观察加工状态和保护观察者眼睛。
本发明的有益效果为：采用大小管适配器、圆管调节支架对圆管物料进行可调节装配，通过周长限位器对物料的转动进行自动限制，以及具有旋转机构和焊枪定位装置对焊枪进行调节，通过限制速度和时长来实现焊接表面的光整程度，提高焊接速度，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本发明自动焊管封口机结构爆炸图；
图2为动力机构示意图；
图3为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明。
如图1所示为本发明自动焊管封口机结构爆炸图，包括：机箱400、控制箱100、物料固定机构200、焊接机构300和脚踏按钮500。其中，控制箱100、物料固定机构200以及焊接机构300均设置于机箱400上方，脚踏按钮500通过线连接控制箱100，置于工作地面机箱400旁。其中：
机箱400，包括机箱台401、活动操作台402和箱体403，箱体403内放置有焊机404，机箱台401置于活动操作台402上方，活动操作台402包括第一台体412和第二台体422，第一台体412成T字型，第二台体422成U字型，第一台体412和第二台体422镶嵌安装，机箱台401与第二台体422通过固定件固定在一起，第一台体412可伸缩活动，同时活动操作台402长于机箱台401，长出部分为第一台体412的一部分。
控制箱100，控制箱100置于机箱台401上，包括箱罩101、控制面板103、箱罩内与控制面板103相连的电路板102以及动力机构104，其中，箱罩101对应控制面板103的区域为透明镂空区，以便安放控制面板103及工作人员操作，控制面板103与电路板102连接通过按键控制加工过程，按键包括电源开关123、速度调节按钮133、时长调节按钮143和紧急按钮153，还包括数字显示屏113，其中，如图2所示动力机构104结构示意图，包括电机114、减速机124、周长限位器134和地线接口120，周长限位器134用于限制物料1转动周长，在物料1转到指定周长后，停止转动，包括第一组件134b和第二组件134a，第二组件134a与减速机124通过连接轴110相连，第一组件134b与电机114相连。其中，地线接口120与连接轴110线连接。
物料固定机构200，物料固定机构200置于机箱台401上，包括大小管适配器201、圆管调节支架203、罩于物料1上方的防护罩202，大小管适配器201与动力机构104相连，物料1一端置于大小管适配器201上，另一端置于圆管调节支架203上，圆管调节支架203固定于机箱台401上。
焊接机构300，焊接机构300置于活动操作台402上，包括焊枪301、用于固定焊枪301的焊枪固定支架302和置于焊枪固定架302上的焊枪定位装置303，其中，焊枪固定支架302包括上固定夹312和下固定夹322，上固定夹312通过可调节的旋转机构310即活动夹治固定焊枪301，下固定夹322用于固定焊枪定位装置303，且焊枪定位装置303一端与旋转机构310相连。
脚踏按钮500，与控制箱100相连，用于开启焊接工作，踏踩脚踏按钮500一次，自动焊接一周，后自停。
如图3所示自动焊管封口机整体结构示意图，活动操作台上402还设置有防护透镜501，防护透镜501置于焊接机构300前方，用于遮罩焊枪301与物料1接触部分，所述防护透镜为滤光片，用以方便观察加工状态和保护观察者眼睛。
本自动焊管封口机用来焊接直径为18mm-63mm的管料，工作过程如下：
根据物料1即预加工的管料的长度调节并固定好活动操作台402，根据物料1直径调节圆管调节支架203位置，固定好物料1后，通过焊接机构300调试并固定焊枪301，以保证合适的焊接距离，安装固定后，进行通电，通电后根据物料1的厚薄调试好焊枪301电流，可通过速度调节按钮133调节好物料1焊接速度，通过时长调节按钮143可以微调节单次焊接时间长短和电机114工作时长，调试结束，通过脚踏按钮500启动工作，踏踩一次，自动焊接一周，周长限位器134会在限定位置停止，焊管机自停。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以做出简单的推演及替换，都应该视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动焊管封口机，其特征在于，包括：
机箱，包括机箱台、活动操作台和箱体，所述箱体内放置有焊机，所述机箱台置于活动操作台上方，所述活动操作台长于机箱台；
控制箱，所述控制箱置于机箱台上，包括箱罩、控制面板、箱罩内与控制面板相连的电路板以及动力机构；
物料固定机构，所述物料固定机构置于机箱台上，包括大小管适配器、圆管调节支架、罩于物料上方的防护罩，所述大小管适配器与动力机构相连，物料置于大小管适配器与圆管调节支架之间；
焊接机构，所述焊接机构置于活动操作台上，包括焊枪、用于固定焊枪的焊枪固定支架和置于焊枪固定架上的焊枪定位装置；
脚踏按钮，所述脚踏按钮与控制箱相连，用于开启焊接工作。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊管封口机，其特征在于，所述的动力机构包括电机、减速机、周长限位器和地线接口，所述周长限位器一端与电机相连，另一端通过连接轴与减速机相连，所述地线接口与连接轴相连。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊管封口机，其特征在于，所述的周长限位器用于限制物料转动周长，在物料转到指定周长后，停止转动，包括第一组件和第二组件，所述第一组件与电机相连，所述第二组件与减速机相连。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊管封口机，其特征在于，所述的控制面板与电路板连接通过按键控制加工过程，所述按键包括电源开关、速度调节按钮、时长调节按钮和紧急按钮，控制面板还包括数字显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊管封口机，其特征在于，所述的焊枪固定支架包括上固定夹和下固定夹，所述上固定夹用于固定焊枪，所述下固定夹用于固定焊枪定位装置。
6.根据权利要求5所述的一种自动焊管封口机，其特征在于，所述的焊枪通过可调节的旋转机构固定在上固定夹上。
7.根据权利要求1所述的一种自动焊管封口机，其特征在于，所述活动操作台上设置有防护透镜，所述防护透镜置于焊接机构前方，所述防护透镜为滤光片，用以方便观察加工状态和保护观察者眼睛。
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