CN109201800A - 一种五金弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压弯技术领域，更具体的说是一种五金弯折装置,包括底部支撑装置、固定连接装置、五金固定装置、滑动限位装置、传动装置和弯折装置，把五金从五金穿孔插到固定桶内，摇动摇杆，摇杆带动斜齿轮转动，斜齿轮与锥形转动盘的下表面锥齿传动，斜齿轮可以带动锥形转动盘转动，锥形转动盘在限位圆环I和限位圆环II之间转动，四个卡爪与锥形转动盘的上表面通过螺纹连接，旋转的锥形转动盘就可以带动，四个卡爪在四个卡爪滑腔内同时向里或向外滑动，这时就可做给五金进行第一次固定，拧动圆柱螺母，因为圆柱螺母左右两端的螺纹方向相反，所以圆柱螺母可以带动两个螺纹杆同时向内或向外移动，两个螺纹杆就可以分别带动两个半圆块向内移动。
Description
技术领域
本发明涉及压弯技术领域，更具体的说是一种五金弯折装置。
背景技术
例如公开号CN201610743406.8的一种新型线材弯折试验器的弯折装置，所述安装槽的两侧设有槽孔，包括弯折基柱、大固定杆以及若干个弯折本体，所述弯折基柱呈柱状，弯折基柱的长度与安装槽的长度一致，弯折基柱的中心轴处设有大通孔，所述大通孔平行于弯折基柱的中心轴线；所述大固定杆套设在大通孔内部，大固定杆的两端延伸至槽孔外；所述弯折基柱的侧壁上沿轴向设有多个弯折槽，所述弯折本体置于弯折槽内，弯折本体上设有弯线槽，弯折本体与弯折基柱之间活动连接；解决了现有线材弯折试验机的弯折测试考察因素不完整、检测效率低下的问题。该发明不能对五金进行固定，还没有压弯装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种五金弯折装置，可以对五金进行多重的固定，然后进行压弯。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
所述的底部支撑装置包括底板、侧板、上板、固定圆腔、轴承I和齿轮轴，底板的上表面两端均固定连接有侧板，上板固定连接在两个侧板的上端，所述的固定圆腔和轴承I均有两个，其中一个固定圆腔固定连接在上板的下端，另一个固定圆腔固定连接在底板的上表面，两个轴承I的外圈分别与两个固定圆腔的外端固定连接，齿轮轴的两端分别与两个轴承I的内圈固定连接；
所述的固定连接装置包括固定块、固定板、滑道I、辅助限位块I、辅助限位块II、螺栓I、滑道II、限位板、螺栓II和五金穿孔，固定块的下表面与上板的上表面固定连接，固定板固定连接在固定块上端，固定板上设置有五金穿孔，固定块的上端设置有滑道I，辅助限位块I和辅助限位块II滑动连接在滑道I内，螺栓I与辅助限位块I和辅助限位块II通过螺纹连接，固定块的右端设置有滑道II，滑道II的两端均固定连接有限位板，两个螺栓II分别与两个限位板通过螺纹连接；
所述的五金固定装置包括固定桶、锥形转动盘、卡爪、固定圆盘、斜齿轮、转动轴、摇杆、矩形滑条、连接板、螺纹杆、圆柱螺母、轴承II、轴承固定块、半圆块、限位圆环I、限位圆环II、卡爪滑腔和转动轴固定架，固定桶的左端面与固定板的右端面固定连接，限位圆环I和限位圆环II均固定桶的内部上端，限位圆环II在限位圆环I上方，锥形转动盘在限位圆环I和限位圆环II之间转动，四个卡爪与锥形转动盘的上表面通过螺纹连接，固定圆盘上设置有四个卡爪滑腔，固定圆盘固定连接在固定桶内腔上端，四个卡爪分别滑动连接在四个卡爪滑腔内，固定圆盘位于锥形转动盘上端，转动轴转动连接在固定桶的上端，转动轴固定架一端上设置有轴承，转动轴与转动轴固定架上的轴承的内圈固定连接，转动轴固定架的另一端固定连接在固定桶上端，斜齿轮固定连接在转动轴上，斜齿轮与锥形转动盘的下表面锥齿传动，转动轴的外端固定连接有摇杆，两个矩形滑条分别滑动连接在固定桶的下端，两个矩形滑条的内端均固定连接有半圆块，两个半圆块位于固定桶内，两个矩形滑条的外端均固定连接有连接板，两个连接板的另一端固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆分别通过螺纹连接在圆柱螺母的两端，圆柱螺母外表面的两端分别与两个轴承II的内圈固定连接，两个轴承II的外圈分别固定连接在两个轴承固定块上，两个轴承固定块的左表面与固定板的右端面固定连接；
所述的滑动限位装置包括承载对称板、连接圆柱、轴承III、传动螺母、丝杠I、限位圆柱头、滑槽、限位缺口和滑动凸块，承载对称板的左端设置有滑动凸块，滑动凸块滑动连接在滑道II内，滑动凸块位于两个螺栓II之间，连接圆柱固定连接在承载对称板上，轴承III的内圈固定连接在连接圆柱的上端，传动螺母的内表面下端与轴承III的外端固定连接，丝杠I与传动螺母通过螺纹连接，限位圆柱头上设置有两个滑槽，承载对称板上设置有两个凸块，两个凸块分别滑动连接在两个滑槽内，丝杠I的上端与限位圆柱头的下端固定连接，限位圆柱头的上端设置有限位缺口；
所述的传动装置包括电机固定架、电机、丝杠II、齿轮条、限位槽、限位固定板和限位凸块，电机固定架固定连接在底板左端的上方，电机固定在电机固定架上，丝杠II与电机的输出轴固定连接，齿轮条上设置有两个限位槽，限位固定板上设置有两个限位凸块，两个限位凸块分别滑动连接在两个限位槽内，齿轮条滑动连接在限位固定板上，丝杠II与齿轮条通过螺纹连接，限位固定板的两端分别固定连接在两个侧板上，齿轮条与齿轮轴啮合传动；
所述的弯折装置包括连接转板、承载连接板、T形滑道、带轴承的轴承座、丝杠III、手柄、限位转块、限位半圆槽槽、T形凸块和传动转板，承载连接板固定连接在连接转板上端，承载连接板上设置有T形滑道，带轴承的轴承座固定连接在T形滑道的后端，丝杠III转动连接在带轴承的轴承座上，手柄固定连接在丝杠III的后端，限位转块的下端固定连接有T形凸块，T形凸块与丝杠III通过螺纹连接，限位转块上端设置有限位半圆槽槽，连接转板下端固定连接有两个传动转板，两个传动转板分别固定连接在齿轮轴的上下两端，齿轮条位于两个传动转板之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金弯折装置所述的固定圆腔、轴承I和齿轮轴的轴心在同一条直线上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金弯折装置所述的五金穿孔、固定桶、锥形转动盘和固定圆盘的轴心在同一条直线上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金弯折装置所述的圆柱螺母左右两端的螺纹方向相反。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金弯折装置传动螺母的外表面上设置有防滑纹路。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金弯折装置所述的电机为三相异步电动机。
本发明一种五金弯折装置的有益效果为：
本发明一种五金弯折装置，把五金从五金穿孔插到固定桶内，摇动摇杆，摇杆带动斜齿轮转动，斜齿轮与锥形转动盘的下表面锥齿传动，斜齿轮可以带动锥形转动盘转动，锥形转动盘在限位圆环I和限位圆环II之间转动，四个卡爪与锥形转动盘的上表面通过螺纹连接，旋转的锥形转动盘就可以带动，四个卡爪在四个卡爪滑腔内同时向里或向外滑动，这时就可做给五金进行第一次固定，拧动圆柱螺母，因为圆柱螺母左右两端的螺纹方向相反，所以圆柱螺母可以带动两个螺纹杆同时向内或向外移动，两个螺纹杆就可以分别带动两个半圆块向内移动，两个半圆块就可以给五金进行第二次固定，二次固定后，五金穿过辅助限位块I和辅助限位块II，拧动螺栓I，辅助限位块I和辅助限位块II就会向中间收缩，可以对五金进行第三次固定，这次只是辅助固定，这时同时反方向转动两个螺栓II，这时两个螺栓II就可以带动滑动限位装置进行移动，当五金位于限位缺口内时，停止转动两个螺栓II，摇动手柄，手柄带动限位转块向内移动，让五金位于限位半圆槽内，这样五金就由限位缺口和限位半圆槽固定，这时给电机通电，电机带动丝杠II转动，旋转的丝杠II带动齿轮条移动，齿轮条有限位固定板上的限位凸块限位，齿轮条只能移动不能转动，这时齿轮条就可以带动齿轮轴在两个轴承I上转动，两个传动转板分别固定连接在齿轮轴的上下两端，齿轮条位于两个传动转板之间，齿轮轴就可以带动弯折装置进行转动，当弯折装置转动后，就可以对五金进行压弯，当需要反向压弯时，转动传动螺母，丝杠I有承载对称板上的滑动凸块进行限位，所以传动螺母可以带动丝杠I上下移动，丝杠I就可以带动限位圆柱头向下滑动，当限位圆柱头上表面低于五金时，这时同时反方向转动两个螺栓II，这时两个螺栓II就可以带动滑动限位装置进行移动，把五金固定在限位缺口的另一端时，停止转动两个螺栓II，这时需要电机反转，反转的电机可以带齿轮条收缩，收缩的齿轮条才可以带动齿轮轴反转，才可以实现对五金的反向压弯。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的一种五金弯折装置整体结构示意图；
图2是本发明的底部支撑装置结构示意图；
图3是本发明的底部支撑装置另一面结构示意图；
图4是本发明的固定连接装置结构示意图；
图5是本发明的五金固定装置结构示意图；
图6是本发明的五金固定装置另一面结构示意图；
图7是本发明的五金固定装置部分结构示意图；
图8是本发明的五金固定装置截面剖面结构示意图；
图9是本发明的锥形转动盘和卡爪结构示意图；
图10是本发明的固定圆盘结构示意图；
图11是本发明的滑动限位装置结构示意图；
图12是本发明的滑动限位装置部分结构示意图；
图13是本发明的传动装置结构示意图；
图14是本发明的齿轮条结构示意图；
图15是本发明的限位固定板结构示意图；
图16是本发明的弯折装置结构示意图。
图17是本发明的弯折装置部分结构示意图。
图18是本发明的限位转块、限位半圆槽和T形凸块结构示意图
图中：底部支撑装置1；底板1-1；侧板1-2；上板1-3；固定圆腔1-4；轴承I1-5；齿轮轴1-6；固定连接装置2；固定块2-1；固定板2-2；滑道I2-3；辅助限位块I2-4；辅助限位块II2-5；螺栓I2-6；滑道II2-7；限位板2-8；螺栓II2-9；五金穿孔2-10；五金固定装置3；固定桶3-1；锥形转动盘3-2；卡爪3-3；固定圆盘3-4；斜齿轮3-5；转动轴3-6；摇杆3-7；矩形滑条3-8；连接板3-9；螺纹杆3-10；圆柱螺母3-11；轴承II3-12；轴承固定块3-13；半圆块3-14；限位圆环I3-15；限位圆环II3-16；卡爪滑腔3-17；转动轴固定架3-18；滑动限位装置4；承载对称板4-1；连接圆柱4-2；轴承III4-3；传动螺母4-4；丝杠I4-5；限位圆柱头4-6；滑槽4-7；限位缺口4-8；滑动凸块4-9；传动装置5；电机固定架5-1；电机5-2；丝杠II5-3；齿轮条5-4；限位槽5-5；限位固定板5-6；限位凸块5-7；弯折装置6；连接转板6-1；承载连接板6-2；T形滑道6-3；带轴承的轴承座6-4；丝杠III6-5；手柄6-6；限位转块6-7；限位半圆槽6-8；T形凸块6-9；传动转板6-10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-18说明本实施方式，一种五金弯折装置，包括底部支撑装置1、固定连接装置2、五金固定装置3、滑动限位装置4、传动装置5和弯折装置6，把五金从五金穿孔2-10插到固定桶3-1内，摇动摇杆3-7，摇杆3-7带动斜齿轮3-5转动，斜齿轮3-5与锥形转动盘3-2的下表面锥齿传动，斜齿轮3-5可以带动锥形转动盘3-2转动，锥形转动盘3-2在限位圆环I3-15和限位圆环II3-16之间转动，四个卡爪3-3与锥形转动盘3-2的上表面通过螺纹连接，旋转的锥形转动盘3-2就可以带动，四个卡爪3-3在四个卡爪滑腔3-17内同时向里或向外滑动，这时就可做给五金进行第一次固定，拧动圆柱螺母3-11，因为圆柱螺母3-11左右两端的螺纹方向相反，所以圆柱螺母3-11可以带动两个螺纹杆3-10同时向内或向外移动，两个螺纹杆3-10就可以分别带动两个半圆块3-14向内移动，两个半圆块3-14就可以给五金进行第二次固定，二次固定后，五金穿过辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5，拧动螺栓I2-6，辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5就会向中间收缩，可以对五金进行第三次固定，这次只是辅助固定，这时同时反方向转动两个螺栓II2-9，这时两个螺栓II2-9就可以带动滑动限位装置4进行移动，当五金位于限位缺口4-8内时，停止转动两个螺栓II2-9，摇动手柄6-6，手柄6-6带动限位转块6-7向内移动，让五金位于限位半圆槽6-8内，这样五金就由限位缺口4-8和限位半圆槽6-8固定，这时给电机5-2通电，电机5-2带动丝杠II5-3转动，旋转的丝杠II5-3带动齿轮条5-4移动，齿轮条5-4有限位固定板5-6上的限位凸块5-7限位，齿轮条5-4只能移动不能转动，这时齿轮条5-4就可以带动齿轮轴1-6在两个轴承I1-5上转动，两个传动转板6-10分别固定连接在齿轮轴1-6的上下两端，齿轮条5-4位于两个传动转板6-10之间，齿轮轴1-6就可以带动弯折装置6进行转动，当弯折装置6转动后，就可以对五金进行压弯，当需要反向压弯时，转动传动螺母4-4，丝杠I4-5有承载对称板4-1上的滑动凸块4-9进行限位，所以传动螺母4-4可以带动丝杠I4-5上下移动，丝杠I4-5就可以带动限位圆柱头4-6向下滑动，当限位圆柱头4-6上表面低于五金时，这时同时反方向转动两个螺栓II2-9，这时两个螺栓II2-9就可以带动滑动限位装置4进行移动，把五金固定在限位缺口4-8的另一端时，停止转动两个螺栓II2-9，这时需要电机5-2反转，反转的电机5-2可以带齿轮条5-4收缩，收缩的齿轮条5-4才可以带动齿轮轴1-6反转，才可以实现对五金的反向压弯。
所述的底部支撑装置1包括底板1-1、侧板1-2、上板1-3、固定圆腔1-4、轴承I1-5和齿轮轴1-6，底板1-1的上表面两端均固定连接有侧板1-2，底板1-1起到承载固定的作用，两个侧板1-2起到支撑的作用，上板1-3固定连接在两个侧板1-2的上端，上板1-3起到连接承载的作用，所述的固定圆腔1-4和轴承I1-5均有两个，其中一个固定圆腔1-4固定连接在上板1-3的下端，另一个固定圆腔1-4固定连接在底板1-1的上表面，两个固定圆腔1-4的作用是分别给两个轴承I1-5提供一个固定空间，两个轴承I1-5的外圈分别与两个固定圆腔1-4的外端固定连接，两个轴承I1-5可以给齿轮轴1-6进行固定，让齿轮轴1-6只能绕自身的轴线旋转，齿轮轴1-6的两端分别与两个轴承I1-5的内圈固定连接，旋转的齿轮轴1-6可以带动两个传动转板6-10转动；
所述的固定连接装置2包括固定块2-1、固定板2-2、滑道I2-3、辅助限位块I2-4、辅助限位块II2-5、螺栓I2-6、滑道II2-7、限位板2-8、螺栓II2-9和五金穿孔2-10，固定块2-1的下表面与上板1-3的上表面固定连接，固定板2-2固定连接在固定块2-1上端，固定板2-2上设置有五金穿孔2-10，五金穿孔2-10的作用是给五金提供一个起始的插孔，固定块2-1的上端设置有滑道I2-3，滑道I2-3的作用是给辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5提供一个滑动空间，辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5滑动连接在滑道I2-3内，当辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5接触时，可以起到辅助五金固定的作用，螺栓I2-6与辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5通过螺纹连接，螺栓I2-6可以实现辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5同时向内的移动，从而把五金固定在辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5内，固定块2-1的右端设置有滑道II2-7，滑道II2-7可以给滑动凸块4-9提供一个滑动空间，滑道II2-7的两端均固定连接有限位板2-8，限位板2-8的作用是分别给两个螺栓II2-9提供一个连接的空间，两个螺栓II2-9分别与两个限位板2-8通过螺纹连接，同时反向旋转两个螺栓II2-9可以实现滑动凸块4-9的移动，当两个螺栓II2-9停止转动时，就可以实现对滑动凸块4-9的固定；
所述的五金固定装置3包括固定桶3-1、锥形转动盘3-2、卡爪3-3、固定圆盘3-4、斜齿轮3-5、转动轴3-6、摇杆3-7、矩形滑条3-8、连接板3-9、螺纹杆3-10、圆柱螺母3-11、轴承II3-12、轴承固定块3-13、半圆块3-14、限位圆环I3-15、限位圆环II3-16、卡爪滑腔3-17和转动轴固定架3-18，固定桶3-1的左端面与固定板2-2的右端面固定连接，限位圆环I3-15和限位圆环II3-16均固定桶3-1的内部上端，限位圆环I3-15和限位圆环II3-16的作用是给锥形转动盘3-2限位，限位圆环II3-16在限位圆环I3-15上方，锥形转动盘3-2在限位圆环I3-15和限位圆环II3-16之间转动，锥形转动盘3-2起到传动动力的作用，四个卡爪3-3与锥形转动盘3-2的上表面通过螺纹连接，当四个卡爪3-3同时向内移动时，可以对五金进行固定，固定圆盘3-4上设置有四个卡爪滑腔3-17，固定圆盘3-4的作用是遮挡承载的作用，四个卡爪滑腔3-17可以分别给四个卡爪3-3进行限位，让四个卡爪3-3只能滑动，不能转动，当四个卡爪3-3同时向内移动时可以给五金进行固定，固定圆盘3-4固定连接在固定桶3-1内腔上端，四个卡爪3-3分别滑动连接在四个卡爪滑腔3-17内，固定圆盘3-4位于锥形转动盘3-2上端，转动轴3-6转动连接在固定桶3-1的上端，转动轴3-6可以带动斜齿轮3-5转动，转动轴固定架3-18一端上设置有轴承，转动轴固定架3-18的作用是给转动轴3-6固定，轴承可以让转动轴3-6很容易的转动，还可以给转动轴3-6限位，让转动轴3-6只能绕自身轴线转动，转动轴3-6与转动轴固定架3-18上的轴承的内圈固定连接，转动轴固定架3-18的另一端固定连接在固定桶3-1上端，斜齿轮3-5固定连接在转动轴3-6上，旋转的斜齿轮3-5可以带动锥形转动盘3-2转动，斜齿轮3-5与锥形转动盘3-2的下表面锥齿传动，转动轴3-6的外端固定连接有摇杆3-7，摇杆3-7可以很容易带动转动轴3-6转动，两个矩形滑条3-8分别滑动连接在固定桶3-1的下端，两个矩形滑条3-8的作用是连接传送运动的作用，两个矩形滑条3-8的内端均固定连接有半圆块3-14，当两个半圆块3-14接触时，可以实现五金的固定，两个半圆块3-14位于固定桶3-1内，两个矩形滑条3-8的外端均固定连接有连接板3-9，两个连接板3-9的作用是传送动力的作用，两个连接板3-9的另一端固定连接有螺纹杆3-10，两个螺纹杆3-10可以分别带动两个连接板3-9移动，两个螺纹杆3-10分别通过螺纹连接在圆柱螺母3-11的两端，圆柱螺母3-11可以同时带动两个螺纹杆3-10向内或向外移动，圆柱螺母3-11外表面的两端分别与两个轴承II3-12的内圈固定连接，两个轴承II3-12可以给圆柱螺母3-11限位，让圆柱螺母3-11只能绕自身的轴线转动，两个轴承II3-12的外圈分别固定连接在两个轴承固定块3-13上，两个轴承固定块3-13的作用是分别给两个轴承II3-12提供一个固定空间，两个轴承固定块3-13的左表面与固定板2-2的右端面固定连接；
所述的滑动限位装置4包括承载对称板4-1、连接圆柱4-2、轴承III4-3、传动螺母4-4、丝杠I4-5、限位圆柱头4-6、滑槽4-7、限位缺口4-8和滑动凸块4-9，承载对称板4-1的左端设置有滑动凸块4-9，承载对称板4-1起到承载连接的作用，滑动凸块4-9的作用是带动承载对称板4-1移动，滑动凸块4-9滑动连接在滑道II2-7内，滑动凸块4-9位于两个螺栓II2-9之间，连接圆柱4-2固定连接在承载对称板4-1上，连接圆柱4-2的作用是给轴承III4-3提供一个固定空间，轴承III4-3的内圈固定连接在连接圆柱4-2的上端，轴承III4-3可以给传动螺母4-4限位，让传动螺母4-4只能绕自身的轴线旋转，传动螺母4-4的内表面下端与轴承III4-3的外端固定连接，旋转的传动螺母4-4可以带动丝杠I4-5上下移动，丝杠I4-5与传动螺母4-4通过螺纹连接，丝杠I4-5可以带动限位圆柱头4-6上下移动，限位圆柱头4-6上设置有两个滑槽4-7，承载对称板4-1上设置有两个凸块，两个凸块分别滑动连接在两个滑槽4-7内，当两个凸块分别滑动连接在两个滑槽4-7内时，可以给限位圆柱头4-6限位，不让限位圆柱头4-6转动，只能上下移动，丝杠I4-5的上端与限位圆柱头4-6的下端固定连接，限位圆柱头4-6的上端设置有限位缺口4-8，限位缺口4-8的作用是给五金提供一个固定空间；
所述的传动装置5包括电机固定架5-1、电机5-2、丝杠II5-3、齿轮条5-4、限位槽5-5、限位固定板5-6和限位凸块5-7，电机固定架5-1固定连接在底板1-1左端的上方，电机固定架5-1的作用是给电机5-2提供一个固定空间，电机5-2固定在电机固定架5-1上，电机5-2是动力的来源，丝杠II5-3与电机5-2的输出轴固定连接，旋转的丝杠II5-3可以带动齿轮条5-4移动，，齿轮条5-4上设置有两个限位槽5-5，限位固定板5-6上设置有两个限位凸块5-7，两个限位凸块5-7分别滑动连接在两个限位槽5-5内，当两个限位凸块5-7分别滑动连接在两个限位槽5-5内时，可以给齿轮条5-4限位，不让齿轮条5-4转动，只能滑动，齿轮条5-4滑动连接在限位固定板5-6上，丝杠II5-3与齿轮条5-4通过螺纹连接，限位固定板5-6的两端分别固定连接在两个侧板1-2上，齿轮条5-4与齿轮轴1-6啮合传动，左右移动的齿轮条5-4可以带动齿轮轴1-6转动；
所述的弯折装置6包括连接转板6-1、承载连接板6-2、T形滑道6-3、带轴承的轴承座6-4、丝杠III6-5、手柄6-6、限位转块6-7、限位半圆槽槽6-8、T形凸块6-9和传动转板6-10，承载连接板6-2固定连接在连接转板6-1上端，承载连接板6-2上设置有T形滑道6-3，T形滑道6-3可以给T形凸块6-9提供一个滑动空间，带轴承的轴承座6-4固定连接在T形滑道6-3的后端，带轴承的轴承座6-4可以给丝杠III6-5进行限位，让丝杠III6-5只能绕自身的轴线转动，丝杠III6-5转动连接在带轴承的轴承座6-4上，旋转的丝杠III6-5能带动T形凸块6-9移动，手柄6-6固定连接在丝杠III6-5的后端，手柄6-6可以很容易的带动丝杠III6-5在带轴承的轴承座6-4上转动，限位转块6-7的下端固定连接有T形凸块6-9，限位转块6-7起到承载的作用，T形凸块6-9与丝杠III6-5通过螺纹连接，T形凸块6-9可以带动限位转块6-7移动，限位转块6-7上端设置有限位半圆槽6-8，限位半圆槽6-8的作用是给五金提供一个固定空间，连接转板6-1下端固定连接有两个传动转板6-10，两个传动转板6-10可以把齿轮轴1-6上的动力传递到弯折装置6上，两个传动转板6-10分别固定连接在齿轮轴1-6的上下两端，齿轮条5-4位于两个传动转板6-10之间。
具体实施方式二：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的固定圆腔1-4、轴承I1-5和齿轮轴1-6的轴心在同一条直线上，只有在同一条直线上才可以平稳转动。
具体实施方式三：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的五金穿孔2-10、固定桶3-1、锥形转动盘3-2和固定圆盘3-4的轴心在同一条直线上。
具体实施方式四：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的圆柱螺母3-11左右两端的螺纹方向相反，只有圆柱螺母3-11左右两端的螺纹方向相反才可以实现两个螺纹杆3-10同时的伸缩。
具体实施方式五：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的传动螺母4-4的外表面上设置有防滑纹路，有了防滑纹路之后防止产生滑动。
具体实施方式六：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的电机5-2为三相异步电动机，三相异步电动机可以实现正反转的转化。
本发明的一种五金弯折装置，其工作原理为：把五金从五金穿孔2-10插到固定桶3-1内，摇动摇杆3-7，转动轴3-6转动连接在固定桶3-1的上端，转动轴固定架3-18一端上设置有轴承，转动轴3-6与转动轴固定架3-18上的轴承的内圈固定连接，转动轴固定架3-18的另一端固定连接在固定桶3-1上端，斜齿轮3-5固定连接在转动轴3-6上，摇杆3-7带动斜齿轮3-5转动，斜齿轮3-5与锥形转动盘3-2的下表面锥齿传动，斜齿轮3-5可以带动锥形转动盘3-2转动，限位圆环I3-15和限位圆环II3-16均固定桶3-1的内部上端，限位圆环II3-16在限位圆环I3-15上方，锥形转动盘3-2在限位圆环I3-15和限位圆环II3-16之间转动，四个卡爪3-3与锥形转动盘3-2的上表面通过螺纹连接，固定圆盘3-4上设置有四个卡爪滑腔3-17，固定圆盘3-4固定连接在固定桶3-1内腔上端，四个卡爪3-3分别滑动连接在四个卡爪滑腔3-17内，固定圆盘3-4位于锥形转动盘3-2上端，旋转的锥形转动盘3-2就可以带动四个卡爪3-3在四个卡爪滑腔3-17内同时向里或向外滑动，当四个卡爪3-3向内移动时就可做给五金进行第一次固定，拧动圆柱螺母3-11，两个矩形滑条3-8分别滑动连接在固定桶3-1的下端，两个矩形滑条3-8的内端均固定连接有半圆块3-14，两个半圆块3-14位于固定桶3-1内，两个矩形滑条3-8的外端均固定连接有连接板3-9，两个连接板3-9的另一端固定连接有螺纹杆3-10，两个螺纹杆3-10分别通过螺纹连接在圆柱螺母3-11的两端，圆柱螺母3-11外表面的两端分别与两个轴承II3-12的内圈固定连接，两个轴承II3-12的外圈分别固定连接在两个轴承固定块3-13上，两个轴承固定块3-13的左表面与固定板2-2的右端面固定连接，因为圆柱螺母3-11左右两端的螺纹方向相反，所以圆柱螺母3-11可以带动两个螺纹杆3-10同时向内或向外移动，两个螺纹杆3-10就可以分别带动两个半圆块3-14向内移动，两个半圆块3-14就可以给五金进行第二次固定，二次固定后，固定块2-1的上端设置有滑道I2-3，辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5滑动连接在滑道I2-3内，螺栓I2-6与辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5通过螺纹连接，五金穿过辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5，拧动螺栓I2-6，辅助限位块I2-4和辅助限位块II2-5就会向中间收缩，可以对五金进行第三次固定，这次只是辅助固定，固定块2-1的右端设置有滑道II2-7，滑道II2-7的两端均固定连接有限位板2-8，两个螺栓II2-9分别与两个限位板2-8通过螺纹连接，滑动凸块4-9滑动连接在滑道II2-7内，滑动凸块4-9位于两个螺栓II2-9之间，这时同时反方向转动两个螺栓II2-9，这时两个螺栓II2-9就可以带动滑动限位装置4进行移动，当五金位于限位缺口4-8内时，停止转动两个螺栓II2-9，摇动手柄6-6，承载连接板6-2上设置有T形滑道6-3，带轴承的轴承座6-4固定连接在T形滑道6-3的后端，丝杠III6-5转动连接在带轴承的轴承座6-4上，手柄6-6固定连接在丝杠III6-5的后端，手柄6-6带动限位转块6-7向内移动，让五金位于限位半圆槽6-8内，这样五金就由限位缺口4-8和限位半圆槽6-8固定，这时给电机5-2通电，电机5-2固定在电机固定架5-1上，丝杠II5-3与电机5-2的输出轴固定连接，齿轮条5-4上设置有两个限位槽5-5，限位固定板5-6上设置有两个限位凸块5-7，两个限位凸块5-7分别滑动连接在两个限位槽5-5内，齿轮条5-4滑动连接在限位固定板5-6上，丝杠II5-3与齿轮条5-4通过螺纹连接，限位固定板5-6的两端分别固定连接在两个侧板1-2上，齿轮条5-4与齿轮轴1-6啮合，电机5-2带动丝杠II5-3转动，旋转的丝杠II5-3带动齿轮条5-4移动，齿轮条5-4有限位固定板5-6上的限位凸块5-7限位，齿轮条5-4只能移动不能转动，这时齿轮条5-4就可以带动齿轮轴1-6在两个轴承I1-5上转动，两个传动转板6-10分别固定连接在齿轮轴1-6的上下两端，齿轮条5-4位于两个传动转板6-10之间，齿轮轴1-6就可以带动弯折装置6进行转动，当弯折装置6转动后，就可以对五金进行压弯，当需要反向压弯时，转动传动螺母4-4，承载对称板4-1的左端设置有滑动凸块4-9，滑动凸块4-9滑动连接在滑道II2-7内，滑动凸块4-9位于两个螺栓II2-9之间，连接圆柱4-2固定连接在承载对称板4-1上，轴承III4-3的内圈固定连接在连接圆柱4-2的上端，传动螺母4-4的内表面下端与轴承III4-3的外端固定连接，丝杠I4-5与传动螺母4-4通过螺纹连接，限位圆柱头4-6上设置有两个滑槽4-7，承载对称板4-1上设置有两个凸块，两个凸块分别滑动连接在两个滑槽4-7内，丝杠I4-5的上端与限位圆柱头4-6的下端固定连接，丝杠I4-5有承载对称板4-1上的滑动凸块4-9进行限位，所以传动螺母4-4可以带动丝杠I4-5上下移动，丝杠I4-5就可以带动限位圆柱头4-6向下滑动，当限位圆柱头4-6上表面低于五金时，这时同时反方向转动两个螺栓II2-9，这时两个螺栓II2-9就可以带动滑动限位装置4进行移动，把五金固定在限位缺口4-8的另一端时，停止转动两个螺栓II2-9，这时需要电机5-2反转，反转的电机5-2可以带齿轮条5-4收缩，收缩的齿轮条5-4才可以带动齿轮轴1-6反转，才可以实现对五金的反向压弯。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种五金弯折装置，包括底部支撑装置(1)、固定连接装置(2)、五金固定装置(3)、滑动限位装置(4)、传动装置(5)和弯折装置(6)，其特征在于：所述的底部支撑装置(1)包括底板(1-1)、侧板(1-2)、上板(1-3)、固定圆腔(1-4)、轴承I(1-5)和齿轮轴(1-6)，底板(1-1)的上表面两端均固定连接有侧板(1-2)，上板(1-3)固定连接在两个侧板(1-2)的上端，所述的固定圆腔(1-4)和轴承I(1-5)均有两个，其中一个固定圆腔(1-4)固定连接在上板(1-3)的下端，另一个固定圆腔(1-4)固定连接在底板(1-1)的上表面，两个轴承I(1-5)的外圈分别与两个固定圆腔(1-4)的外端固定连接，齿轮轴(1-6)的两端分别与两个轴承I(1-5)的内圈固定连接；
所述的固定连接装置(2)包括固定块(2-1)、固定板(2-2)、滑道I(2-3)、辅助限位块I(2-4)、辅助限位块II(2-5)、螺栓I(2-6)、滑道II(2-7)、限位板(2-8)、螺栓II(2-9)和五金穿孔(2-10)，固定块(2-1)的下表面与上板(1-3)的上表面固定连接，固定板(2-2)固定连接在固定块(2-1)上端，固定板(2-2)上设置有五金穿孔(2-10)，固定块(2-1)的上端设置有滑道I(2-3)，辅助限位块I(2-4)和辅助限位块II(2-5)滑动连接在滑道I(2-3)内，螺栓I(2-6)与辅助限位块I(2-4)和辅助限位块II(2-5)通过螺纹连接，固定块(2-1)的右端设置有滑道II(2-7)，滑道II(2-7)的两端均固定连接有限位板(2-8)，两个螺栓II(2-9)分别与两个限位板(2-8)通过螺纹连接；
所述的五金固定装置(3)包括固定桶(3-1)、锥形转动盘(3-2)、卡爪(3-3)、固定圆盘(3-4)、斜齿轮(3-5)、转动轴(3-6)、摇杆(3-7)、矩形滑条(3-8)、连接板(3-9)、螺纹杆(3-10)、圆柱螺母(3-11)、轴承II(3-12)、轴承固定块(3-13)、半圆块(3-14)、限位圆环I(3-15)、限位圆环II(3-16)、卡爪滑腔(3-17)和转动轴固定架(3-18)，固定桶(3-1)的左端面与固定板(2-2)的右端面固定连接，限位圆环I(3-15)和限位圆环II(3-16)均固定桶(3-1)的内部上端，限位圆环II(3-16)在限位圆环I(3-15)上方，锥形转动盘(3-2)在限位圆环I(3-15)和限位圆环II(3-16)之间转动，四个卡爪(3-3)与锥形转动盘(3-2)的上表面通过螺纹连接，固定圆盘(3-4)上设置有四个卡爪滑腔(3-17)，固定圆盘(3-4)固定连接在固定桶(3-1)内腔上端，四个卡爪(3-3)分别滑动连接在四个卡爪滑腔(3-17)内，固定圆盘(3-4)位于锥形转动盘(3-2)上端，转动轴(3-6)转动连接在固定桶(3-1)的上端，转动轴固定架(3-18)一端上设置有轴承，转动轴(3-6)与转动轴固定架(3-18)上的轴承的内圈固定连接，转动轴固定架(3-18)的另一端固定连接在固定桶(3-1)上端，斜齿轮(3-5)固定连接在转动轴(3-6)上，斜齿轮(3-5)与锥形转动盘(3-2)的下表面锥齿传动，转动轴(3-6)的外端固定连接有摇杆(3-7)，两个矩形滑条(3-8)分别滑动连接在固定桶(3-1)的下端，两个矩形滑条(3-8)的内端均固定连接有半圆块(3-14)，两个半圆块(3-14)位于固定桶(3-1)内，两个矩形滑条(3-8)的外端均固定连接有连接板(3-9)，两个连接板(3-9)的另一端固定连接有螺纹杆(3-10)，两个螺纹杆(3-10)分别通过螺纹连接在圆柱螺母(3-11)的两端，圆柱螺母(3-11)外表面的两端分别与两个轴承II(3-12)的内圈固定连接，两个轴承II(3-12)的外圈分别固定连接在两个轴承固定块(3-13)上，两个轴承固定块(3-13)的左表面与固定板(2-2)的右端面固定连接；
所述的滑动限位装置(4)包括承载对称板(4-1)、连接圆柱(4-2)、轴承III(4-3)、传动螺母(4-4)、丝杠I(4-5)、限位圆柱头(4-6)、滑槽(4-7)、限位缺口(4-8)和滑动凸块(4-9)，承载对称板(4-1)的左端设置有滑动凸块(4-9)，滑动凸块(4-9)滑动连接在滑道II(2-7)内，滑动凸块(4-9)位于两个螺栓II(2-9)之间，连接圆柱(4-2)固定连接在承载对称板(4-1)上，轴承III(4-3)的内圈固定连接在连接圆柱(4-2)的上端，传动螺母(4-4)的内表面下端与轴承III(4-3)的外端固定连接，丝杠I(4-5)与传动螺母(4-4)通过螺纹连接，限位圆柱头(4-6)上设置有两个滑槽(4-7)，承载对称板(4-1)上设置有两个凸块，两个凸块分别滑动连接在两个滑槽(4-7)内，丝杠I(4-5)的上端与限位圆柱头(4-6)的下端固定连接，限位圆柱头(4-6)的上端设置有限位缺口(4-8)；
所述的传动装置(5)包括电机固定架(5-1)、电机(5-2)、丝杠II(5-3)、齿轮条(5-4)、限位槽(5-5)、限位固定板(5-6)和限位凸块(5-7)，电机固定架(5-1)固定连接在底板(1-1)左端的上方，电机(5-2)固定在电机固定架(5-1)上，丝杠II(5-3)与电机(5-2)的输出轴固定连接，齿轮条(5-4)上设置有两个限位槽(5-5)，限位固定板(5-6)上设置有两个限位凸块(5-7)，两个限位凸块(5-7)分别滑动连接在两个限位槽(5-5)内，齿轮条(5-4)滑动连接在限位固定板(5-6)上，丝杠II(5-3)与齿轮条(5-4)通过螺纹连接，限位固定板(5-6)的两端分别固定连接在两个侧板(1-2)上，齿轮条(5-4)与齿轮轴(1-6)啮合传动；
所述的弯折装置(6)包括连接转板(6-1)、承载连接板(6-2)、T形滑道(6-3)、带轴承的轴承座(6-4)、丝杠III(6-5)、手柄(6-6)、限位转块(6-7)、限位半圆槽(6-8)、T形凸块(6-9)和传动转板(6-10)，承载连接板(6-2)固定连接在连接转板(6-1)上端，承载连接板(6-2)上设置有T形滑道(6-3)，带轴承的轴承座(6-4)固定连接在T形滑道(6-3)的后端，丝杠III(6-5)转动连接在带轴承的轴承座(6-4)上，手柄(6-6)固定连接在丝杠III(6-5)的后端，限位转块(6-7)的下端固定连接有T形凸块(6-9)，T形凸块(6-9)与丝杠III(6-5)通过螺纹连接，限位转块(6-7)上端设置有限位半圆槽(6-8)，连接转板(6-1)下端固定连接有两个传动转板(6-10)，两个传动转板(6-10)分别固定连接在齿轮轴(1-6)的上下两端，齿轮条(5-4)位于两个传动转板(6-10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种五金弯折装置，其特征在于：所述的固定圆腔(1-4)、轴承I(1-5)和齿轮轴(1-6)的轴心在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种五金弯折装置，其特征在于：所述的五金穿孔(2-10)、固定桶(3-1)、锥形转动盘(3-2)和固定圆盘(3-4)的轴心在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种五金弯折装置，其特征在于：所述的圆柱螺母(3-11)左右两端的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种五金弯折装置，其特征在于：所述的传动螺母(4-4)的外表面上设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种五金弯折装置，其特征在于：所述的电机(5-2)为三相异步电动机。
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