CN109200919A - 一种纺织线染料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种纺织线染料搅拌装置，包括移动减震驻车轮机构、机体机构、第一搅拌机构、第二搅拌机构、进料机构，装置能够通过两种工作模式对染料进行搅拌，装置能够过滤掉染料中的杂质，装置能够自动进染料，装置能够移动且在移动的过程中承受较小的震动，装置能够实现驻车功能，移动减震驻车轮机构位于机体机构的下方，第一搅拌机构设置在机体机构的内部，第一搅拌机构与机体机构的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，第二搅拌机构设置在机体机构的内部，第二搅拌机构与机体机构的连接方式为轴承连接，进料机构位于机体机构的上方，进料机构与机体机构的连接方式为螺栓连接。

Description

一种纺织线染料搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种纺织线染料搅拌装置。
背景技术
随着社会进步，人们生活品质的提高，对于衣服的品质和色调也越来越高，而对于纺织线染料的搅拌工具通常都功能单一，无法移动，单一的搅拌模式无法提供比较好的染料搅拌效果，所以设计了这种纺织线染料搅拌装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织线染料搅拌装置，装置能够通过两种工作模式对染料进行搅拌，装置能够过滤掉染料中的杂质，装置能够自动进染料，装置能够移动且在移动的过程中承受较小的震动，装置能够实现驻车功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种纺织线染料搅拌装置，包括移动减震驻车轮机构、机体机构、第一搅拌机构、第二搅拌机构、进料机构，装置能够通过两种工作模式对染料进行搅拌，装置能够过滤掉染料中的杂质，装置能够自动进染料，装置能够移动且在移动的过程中承受较小的震动，装置能够实现驻车功能。
移动减震驻车轮机构包括移动轮、移动轮支架座、限位轴轮、伸缩限位杆、防偏杆、减震弹簧、上端连接座，移动轮与限位轴轮相连，移动轮与限位轴轮的连接方式为焊接，限位轴轮与移动轮支架座相连，限位轴轮与移动轮支架座的连接方式为轴承连接，伸缩限位杆与移动轮支架座相连，伸缩限位杆与移动轮支架座的连接方式为焊接，减震弹簧位于移动轮支架座的上方，减震弹簧与移动轮支架座的连接方式为焊接，上端连接座位于减震弹簧的上方，上端连接座与减震弹簧的连接方式为焊接，防偏杆位于上端连接座的下方，防偏杆与上端连接座的连接方式为螺旋连接，防偏杆与移动轮支架座的配合方式为间隙配合；
限位轴轮包括限位槽、连接轴、限位轮，限位槽开在限位轮上，连接轴与限位轮相连，连接轴与限位轮的连接方式为焊接；
伸缩限位杆包括伸缩杆、伸缩杆锁紧孔、锁紧扣、固定杆，伸缩杆设置在固定杆的内部，伸缩杆与固定杆的配合方式为间隙配合，伸缩杆锁紧孔开在伸缩杆上，锁紧扣与固定杆相连，锁紧扣与固定杆的连接方式为螺旋连接；
机体机构包括机壳、中间隔板、进水口、轴承座A、轴承座B、出料管，中间隔板设置在机壳的内部，中间隔板与机壳的连接方式为焊接，进水口开在机壳的顶板上，轴承座A设置在机壳的顶板上，轴承座A与机壳的连接方式为螺栓连接，轴承座B设置在中间隔板上，轴承座B与中间隔板的连接方式为螺栓连接，出料管位于机壳的右侧板上，出料管与机壳的连接方式为螺栓连接；
出料管包括出料输送管、球阀、球阀旋转控制把手、出料管本体，出料输送管与球阀相连，出料输送管与球阀的连接方式为焊接，球阀旋转控制把手位于球阀的上方，球阀旋转控制把手与球阀的连接方式为焊接，出料管本体位于球阀的右侧，出料管本体与球阀的连接方式为焊接；
第一搅拌机构包括电机座、电机、电机轴、旋转轴、搅拌轮，电机座位于电机的下方，电机座与电机的连接方式为焊接，电机轴设置在电机的内部，电机轴与电机的连接方式为轴承连接，旋转轴位于电机轴的上方，旋转轴与电机轴的连接方式为胀套连接，搅拌轮与旋转轴相连，搅拌轮与旋转轴的连接方式为螺旋连接；
搅拌轮包括搅拌轮本体、搅拌轮连接杆，搅拌轮本体与搅拌轮连接杆相连，搅拌轮本体与搅拌轮连接杆的连接方式为轴承连接；
第二搅拌机构包括搅拌环、搅拌环固定座、过滤网、过滤网固定扣、中间轴、锥齿轮、第二搅拌驱动机构，搅拌环位于搅拌环固定座的下方，搅拌环与搅拌环固定座的连接方式为螺钉连接，过滤网与搅拌环固定座相连，过滤网与搅拌环固定座通过过滤网固定扣固定在一块，中间轴位于搅拌环固定座的上方，中间轴与搅拌环固定座的连接方式为键连接，锥齿轮位于中间轴的上方，锥齿轮与中间轴的连接方式为胀套连接，第二搅拌驱动机构与锥齿轮相连，第二搅拌驱动机构与锥齿轮的连接方式为啮合；
搅拌环包括通孔、搅拌环体、搅拌环体连接座、螺纹孔，通孔开在搅拌环体上，搅拌环体位于搅拌环体连接座的左右两侧，搅拌环体与搅拌环体连接座的连接方式为焊接，螺纹孔开在搅拌环体连接座上；
第二搅拌驱动机构包括锥齿轮A、电机轴A、电机A、电机座A，锥齿轮A位于电机轴A的左侧，锥齿轮A与电机轴A的连接方式为胀套连接，电机轴A设置在电机A内，电机轴A与电机A的连接方式为轴承连接，电机座A位于电机A下方，电机座A与电机A的连接方式为焊接；
进料机构包括进料壳体、拉力弹簧、进料管、活塞、活塞杆、推动座、进料驱动机构，拉力弹簧设置在进料壳体的内部，拉力弹簧与进料壳体的连接方式为焊接，进料管与进料壳体的连接方式为螺旋连接，活塞位于拉力弹簧的上方，活塞与拉力弹簧的连接方式为焊接，活塞与进料壳体的配合方式为间隙配合，活塞杆与活塞的连接方式为螺旋连接，推动座与活塞杆的连接方式为焊接，进料驱动机构与推动座的配合方式为接触配合；
进料驱动机构包括凸轮、电机轴C、电机C、电机座，凸轮与电机轴C相连，凸轮与电机轴C的连接方式为胀套连接，电机轴C设置在电机C的内部，电机轴C与电机C的连接方式为轴承连接，电机座位于电机C的下方，电机座与电机C的连接方式为焊接；
移动减震驻车轮机构位于机体机构的下方，移动减震驻车轮机构与机体机构的连接方式为螺栓连接，第一搅拌机构设置在机体机构的内部，第一搅拌机构与机体机构的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，第二搅拌机构设置在机体机构的内部，第二搅拌机构与机体机构的连接方式为轴承连接，进料机构位于机体机构的上方，进料机构与机体机构的连接方式为螺栓连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织线染料搅拌装置所述的移动减震驻车轮机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织线染料搅拌装置所述的减震弹簧、拉力弹簧的材料为高碳钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织线染料搅拌装置所述的机壳的材料为不锈钢。
本发明一种纺织线染料搅拌装置的有益效果为：
本发明一种纺织线染料搅拌装置，装置能够通过两种工作模式对染料进行搅拌，装置能够过滤掉染料中的杂质，装置能够自动进染料，装置能够移动且在移动的过程中承受较小的震动，装置能够实现驻车功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种纺织线染料搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明一种纺织线染料搅拌装置的移动减震驻车轮机构1的结构示意图。
图3为本发明一种纺织线染料搅拌装置的限位轴轮1-3的结构示意图。
图4为本发明一种纺织线染料搅拌装置的伸缩限位杆1-4的结构示意图。
图5为本发明一种纺织线染料搅拌装置的机体机构2的结构示意图。
图6为本发明一种纺织线染料搅拌装置的出料管2-6的结构示意图。
图7为本发明一种纺织线染料搅拌装置的第一搅拌机构3的结构示意图。
图8为本发明一种纺织线染料搅拌装置的搅拌轮3-5的结构示意图。
图9为本发明一种纺织线染料搅拌装置的第二搅拌机构4的结构示意图。
图10为本发明一种纺织线染料搅拌装置的搅拌环4-1的结构示意图。
图11为本发明一种纺织线染料搅拌装置的第二搅拌驱动机构4-7的结构示意图。
图12为本发明一种纺织线染料搅拌装置的进料机构5的结构示意图。
图13为本发明一种纺织线染料搅拌装置的进料驱动机构5-7的结构示意图。
图中：移动减震驻车轮机构1；移动轮1-1；移动轮支架座1-2；限位轴轮1-3；限位槽1-3-1；连接轴1-3-2；限位轮1-3-3；伸缩限位杆1-4；伸缩杆1-4-1；伸缩杆锁紧孔1-4-2；锁紧扣1-4-3；固定杆1-4-4；防偏杆1-5；减震弹簧1-6；上端连接座1-7；机体机构2；机壳2-1；中间隔板2-2；进水口2-3；轴承座A2-4；轴承座B2-5；出料管2-6；出料输送管2-6-1；球阀2-6-2；球阀旋转控制把手2-6-3；出料管本体2-6-4；第一搅拌机构3；电机座3-1；电机3-2；电机轴3-3；旋转轴3-4；搅拌轮3-5；搅拌轮本体3-5-1；搅拌轮连接杆3-5-2；第二搅拌机构4；搅拌环4-1；通孔4-1-1；搅拌环体4-1-2；搅拌环体连接座4-1-3；螺纹孔4-1-4；搅拌环固定座4-2；过滤网4-3；过滤网固定扣4-4；中间轴4-5；锥齿轮4-6；第二搅拌驱动机构4-7；锥齿轮A4-7-1；电机轴A4-7-2；电机A4-7-3；电机座A4-7-4；进料机构5；进料壳体5-1；拉力弹簧5-2；进料管5-3；活塞5-4；活塞杆5-5；推动座5-6；进料驱动机构5-7；凸轮5-7-1；电机轴C5-7-2；电机C5-7-3；电机座5-7-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种纺织线染料搅拌装置，包括移动减震驻车轮机构1、机体机构2、第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、进料机构5，装置能够通过两种工作模式对染料进行搅拌，装置能够过滤掉染料中的杂质，装置能够自动进染料，装置能够移动且在移动的过程中承受较小的震动，装置能够实现驻车功能。
移动减震驻车轮机构1包括移动轮1-1、移动轮支架座1-2、限位轴轮1-3、伸缩限位杆1-4、防偏杆1-5、减震弹簧1-6、上端连接座1-7，移动轮1-1与限位轴轮1-3相连，移动轮1-1与限位轴轮1-3的连接方式为焊接，限位轴轮1-3与移动轮支架座1-2相连，限位轴轮1-3与移动轮支架座1-2的连接方式为轴承连接，为限位轴轮1-3提供可靠的转动，伸缩限位杆1-4与移动轮支架座1-2相连，伸缩限位杆1-4与移动轮支架座1-2的连接方式为焊接，减震弹簧1-6位于移动轮支架座1-2的上方，减震弹簧1-6与移动轮支架座1-2的连接方式为焊接，上端连接座1-7位于减震弹簧1-6的上方，上端连接座1-7与减震弹簧1-6的连接方式为焊接，防偏杆1-5位于上端连接座1-7的下方，防偏杆1-5与上端连接座1-7的连接方式为螺旋连接，便于防偏杆1-5的拆卸，防偏杆1-5与移动轮支架座1-2的配合方式为间隙配合；
限位轴轮1-3包括限位槽1-3-1、连接轴1-3-2、限位轮1-3-3，限位槽1-3-1开在限位轮1-3-3上，连接轴1-3-2与限位轮1-3-3相连，连接轴1-3-2与限位轮1-3-3的连接方式为焊接；
伸缩限位杆1-4包括伸缩杆1-4-1、伸缩杆锁紧孔1-4-2、锁紧扣1-4-3、固定杆1-4-4，伸缩杆1-4-1设置在固定杆1-4-4的内部，伸缩杆1-4-1与固定杆1-4-4的配合方式为间隙配合，伸缩杆锁紧孔1-4-2开在伸缩杆1-4-1上，锁紧扣1-4-3与固定杆1-4-4相连，锁紧扣1-4-3与固定杆1-4-4的连接方式为螺旋连接，便于锁紧扣1-4-3锁紧伸缩杆1-4-1；
机体机构2包括机壳2-1、中间隔板2-2、进水口2-3、轴承座A2-4、轴承座B2-5、出料管2-6，中间隔板2-2设置在机壳2-1的内部，中间隔板2-2与机壳2-1的连接方式为焊接，进水口2-3开在机壳2-1的顶板上，轴承座A2-4设置在机壳2-1的顶板上，轴承座A2-4与机壳2-1的连接方式为螺栓连接，便于轴承座A2-4的拆卸，轴承座B2-5设置在中间隔板2-2上，轴承座B2-5与中间隔板2-2的连接方式为螺栓连接，便于轴承座B2-5的拆卸，出料管2-6位于机壳2-1的右侧板上，出料管2-6与机壳2-1的连接方式为螺栓连接；
出料管2-6包括出料输送管2-6-1、球阀2-6-2、球阀旋转控制把手2-6-3、出料管本体2-6-4，出料输送管2-6-1与球阀2-6-2相连，出料输送管2-6-1与球阀2-6-2的连接方式为焊接，球阀旋转控制把手2-6-3位于球阀2-6-2的上方，球阀旋转控制把手2-6-3与球阀2-6-2的连接方式为焊接，出料管本体2-6-4位于球阀2-6-2的右侧，出料管本体2-6-4与球阀2-6-2的连接方式为焊接；
第一搅拌机构3包括电机座3-1、电机3-2、电机轴3-3、旋转轴3-4、搅拌轮3-5，电机座3-1位于电机3-2的下方，电机座3-1与电机3-2的连接方式为焊接，电机轴3-3设置在电机3-2的内部，电机轴3-3与电机3-2的连接方式为轴承连接，旋转轴3-4位于电机轴3-3的上方，旋转轴3-4与电机轴3-3的连接方式为胀套连接，搅拌轮3-5与旋转轴3-4相连，搅拌轮3-5与旋转轴3-4的连接方式为螺旋连接，运转电机3-2，电机3-2会带动电机轴3-3进行旋转，电机轴3-3进行旋转会带动旋转轴3-4进行转动，旋转轴3-4进行转动会带动搅拌轮3-5进行转动，搅拌轮3-5会对染料进行搅拌，搅拌轮3-5上的搅拌轮本体3-5-1自身也可以旋转，在搅拌的过程中，会进行自转，从而对染料进行搅拌；
搅拌轮3-5包括搅拌轮本体3-5-1、搅拌轮连接杆3-5-2，搅拌轮本体3-5-1与搅拌轮连接杆3-5-2相连，搅拌轮本体3-5-1与搅拌轮连接杆3-5-2的连接方式为轴承连接；
第二搅拌机构4包括搅拌环4-1、搅拌环固定座4-2、过滤网4-3、过滤网固定扣4-4、中间轴4-5、锥齿轮4-6、第二搅拌驱动机构4-7，搅拌环4-1位于搅拌环固定座4-2的下方，搅拌环4-1与搅拌环固定座4-2的连接方式为螺钉连接，过滤网4-3与搅拌环固定座4-2相连，过滤网4-3与搅拌环固定座4-2通过过滤网固定扣4-4固定在一块，中间轴4-5位于搅拌环固定座4-2的上方，中间轴4-5与搅拌环固定座4-2的连接方式为键连接，锥齿轮4-6位于中间轴4-5的上方，锥齿轮4-6与中间轴4-5的连接方式为胀套连接，第二搅拌驱动机构4-7与锥齿轮4-6相连，第二搅拌驱动机构4-7与锥齿轮4-6的连接方式为啮合；
搅拌环4-1包括通孔4-1-1、搅拌环体4-1-2、搅拌环体连接座4-1-3、螺纹孔4-1-4，通孔4-1-1开在搅拌环体4-1-2上，搅拌环体4-1-2位于搅拌环体连接座4-1-3的左右两侧，搅拌环体4-1-2与搅拌环体连接座4-1-3的连接方式为焊接，螺纹孔4-1-4开在搅拌环体连接座4-1-3上；
第二搅拌驱动机构4-7包括锥齿轮A4-7-1、电机轴A4-7-2、电机A4-7-3、电机座A4-7-4，锥齿轮A4-7-1位于电机轴A4-7-2的左侧，锥齿轮A4-7-1与电机轴A4-7-2的连接方式为胀套连接，电机轴A4-7-2设置在电机A4-7-3内，电机轴A4-7-2与电机A4-7-3的连接方式为轴承连接，电机座A4-7-4位于电机A4-7-3下方，电机座A4-7-4与电机A4-7-3的连接方式为焊接，电机A4-7-3运转带动电机轴A4-7-2进行转动，电机轴A4-7-2进行转动会带动锥齿轮A4-7-1进行转动，锥齿轮A4-7-1进行转动会带动锥齿轮4-6进行转动，锥齿轮4-6进行转动会带动中间轴4-5进行转动，中间轴4-5进行转动会带动搅拌环固定座4-2进行转动，搅拌环固定座4-2进行转动会带动搅拌环4-1进行转动，搅拌环4-1进行转动会对染料进行搅拌，搅拌环体4-1-2的接触面积大，且搅拌环体4-1-2上有通孔4-1-1，在旋转过程中，染料从通孔4-1-1中穿过也有摩擦的效果，可以把染料搅拌的更细腻；
进料机构5包括进料壳体5-1、拉力弹簧5-2、进料管5-3、活塞5-4、活塞杆5-5、推动座5-6、进料驱动机构5-7，拉力弹簧5-2设置在进料壳体5-1的内部，拉力弹簧5-2与进料壳体5-1的连接方式为焊接，进料管5-3与进料壳体5-1的连接方式为螺旋连接，活塞5-4位于拉力弹簧5-2的上方，活塞5-4与拉力弹簧5-2的连接方式为焊接，活塞5-4与进料壳体5-1的配合方式为间隙配合，活塞杆5-5与活塞5-4的连接方式为螺旋连接，推动座5-6与活塞杆5-5的连接方式为焊接，进料驱动机构5-7与推动座5-6的配合方式为接触配合；
进料驱动机构5-7包括凸轮5-7-1、电机轴C5-7-2、电机C5-7-3、电机座5-7-4，凸轮5-7-1与电机轴C5-7-2相连，凸轮5-7-1与电机轴C5-7-2的连接方式为胀套连接，电机轴C5-7-2设置在电机C5-7-3的内部，电机轴C5-7-2与电机C5-7-3的连接方式为轴承连接，电机座5-7-4位于电机C5-7-3的下方，电机座5-7-4与电机C5-7-3的连接方式为焊接，通过电机C5-7-3运转带动电机轴C5-7-2进行转动，电机轴C5-7-2进行转动会带动凸轮5-7-1进行转动，凸轮5-7-1进行转动会带动推动座5-6做上下往复运动，推动座5-6做上下往复运动会带动活塞杆5-5上下往复运动，活塞杆5-5上下往复运动会带动活塞5-4进行上下往复运动，活塞5-4进行上下往复运动会反复让进料管5-3内的染料进入到装置内部；
移动减震驻车轮机构1位于机体机构2的下方，移动减震驻车轮机构1与机体机构2的连接方式为螺栓连接，第一搅拌机构3设置在机体机构2的内部，第一搅拌机构3与机体机构2的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，第二搅拌机构4设置在机体机构2的内部，第二搅拌机构4与机体机构2的连接方式为轴承连接，进料机构5位于机体机构2的上方，进料机构5与机体机构2的连接方式为螺栓连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滤网板卡槽、滤网板的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的减震弹簧的材料为高碳钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的车架本体的材料为不锈钢。
装置能够通过两种工作模式对染料进行搅拌，第一种模式为运转电机3-2，电机3-2会带动电机轴3-3进行旋转，电机轴3-3进行旋转会带动旋转轴3-4进行转动，旋转轴3-4进行转动会带动搅拌轮3-5进行转动，搅拌轮3-5会对染料进行搅拌，搅拌轮3-5上的搅拌轮本体3-5-1自身也可以旋转，在搅拌的过程中，会进行自转，从而对染料进行搅拌，第二种模式为电机A4-7-3运转带动电机轴A4-7-2进行转动，电机轴A4-7-2进行转动会带动锥齿轮A4-7-1进行转动，锥齿轮A4-7-1进行转动会带动锥齿轮4-6进行转动，锥齿轮4-6进行转动会带动中间轴4-5进行转动，中间轴4-5进行转动会带动搅拌环固定座4-2进行转动，搅拌环固定座4-2进行转动会带动搅拌环4-1进行转动，搅拌环4-1进行转动会对染料进行搅拌，搅拌环体4-1-2的接触面积大，且搅拌环体4-1-2上有通孔4-1-1，在旋转过程中，染料从通孔4-1-1中穿过也有摩擦的效果，可以把染料搅拌的更细腻；装置能够过滤掉染料中的杂质，电机A4-7-3运转带动电机轴A4-7-2进行转动，电机轴A4-7-2进行转动会带动锥齿轮A4-7-1进行转动，锥齿轮A4-7-1进行转动会带动锥齿轮4-6进行转动，锥齿轮4-6进行转动会带动中间轴4-5进行转动，中间轴4-5进行转动会带动搅拌环固定座4-2进行转动，搅拌环固定座4-2进行转动会带动过滤网4-3进行转动，从而把杂质过滤掉；装置能够自动进染料，通过电机C5-7-3运转带动电机轴C5-7-2进行转动，电机轴C5-7-2进行转动会带动凸轮5-7-1进行转动，凸轮5-7-1进行转动会带动推动座5-6做上下往复运动，推动座5-6做上下往复运动会带动活塞杆5-5上下往复运动，活塞杆5-5上下往复运动会带动活塞5-4进行上下往复运动，活塞5-4进行上下往复运动会反复让进料管5-3内的染料进入到装置内部；装置能够移动且在移动的过程中承受较小的震动。装置下方设有移动轮1-1，可以实现移动功能，且移动减震驻车轮机构1上有减震弹簧1-6，可以吸收移动中的震动，减小对装置的损害；装置能够实现驻车功能，通过调整伸缩杆1-4-1的伸出长度，让伸缩杆1-4-1与限位槽1-3-1相配合，从而限制限位轮1-3-3的转动，与限位轮1-3-3相连的移动轮1-1就无法转动，从而实现驻车功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺织线染料搅拌装置，包括移动减震驻车轮机构(1)、机体机构(2)、第一搅拌机构(3)、第二搅拌机构(4)、进料机构(5)，其特征在于：移动减震驻车轮机构(1)包括移动轮(1-1)、移动轮支架座(1-2)、限位轴轮(1-3)、伸缩限位杆(1-4)、防偏杆(1-5)、减震弹簧(1-6)、上端连接座(1-7)，移动轮(1-1)与限位轴轮(1-3)相连，移动轮(1-1)与限位轴轮(1-3)的连接方式为焊接，限位轴轮(1-3)与移动轮支架座(1-2)相连，限位轴轮(1-3)与移动轮支架座(1-2)的连接方式为轴承连接，伸缩限位杆(1-4)与移动轮支架座(1-2)相连，伸缩限位杆(1-4)与移动轮支架座(1-2)的连接方式为焊接，减震弹簧(1-6)位于移动轮支架座(1-2)的上方，减震弹簧(1-6)与移动轮支架座(1-2)的连接方式为焊接，上端连接座(1-7)位于减震弹簧(1-6)的上方，上端连接座(1-7)与减震弹簧(1-6)的连接方式为焊接，防偏杆(1-5)位于上端连接座(1-7)的下方，防偏杆(1-5)与上端连接座(1-7)的连接方式为螺旋连接，防偏杆(1-5)与移动轮支架座(1-2)的配合方式为间隙配合；
限位轴轮(1-3)包括限位槽(1-3-1)、连接轴(1-3-2)、限位轮(1-3-3)，限位槽(1-3-1)开在限位轮(1-3-3)上，连接轴(1-3-2)与限位轮(1-3-3)相连，连接轴(1-3-2)与限位轮(1-3-3)的连接方式为焊接；
伸缩限位杆(1-4)包括伸缩杆(1-4-1)、伸缩杆锁紧孔(1-4-2)、锁紧扣(1-4-3)、固定杆(1-4-4)，伸缩杆(1-4-1)设置在固定杆(1-4-4)的内部，伸缩杆(1-4-1)与固定杆(1-4-4)的配合方式为间隙配合，伸缩杆锁紧孔(1-4-2)开在伸缩杆(1-4-1)上，锁紧扣(1-4-3)与固定杆(1-4-4)相连，锁紧扣(1-4-3)与固定杆(1-4-4)的连接方式为螺旋连接；
机体机构(2)包括机壳(2-1)、中间隔板(2-2)、进水口(2-3)、轴承座A(2-4)、轴承座B(2-5)、出料管(2-6)，中间隔板(2-2)设置在机壳(2-1)的内部，中间隔板(2-2)与机壳(2-1)的连接方式为焊接，进水口(2-3)开在机壳(2-1)的顶板上，轴承座A(2-4)设置在机壳(2-1)的顶板上，轴承座A(2-4)与机壳(2-1)的连接方式为螺栓连接，轴承座B(2-5)设置在中间隔板(2-2)上，轴承座B(2-5)与中间隔板(2-2)的连接方式为螺栓连接，出料管(2-6)位于机壳(2-1)的右侧板上，出料管(2-6)与机壳(2-1)的连接方式为螺栓连接；
出料管(2-6)包括出料输送管(2-6-1)、球阀(2-6-2)、球阀旋转控制把手(2-6-3)、出料管本体(2-6-4)，出料输送管(2-6-1)与球阀(2-6-2)相连，出料输送管(2-6-1)与球阀(2-6-2)的连接方式为焊接，球阀旋转控制把手(2-6-3)位于球阀(2-6-2)的上方，球阀旋转控制把手(2-6-3)与球阀(2-6-2)的连接方式为焊接，出料管本体(2-6-4)位于球阀(2-6-2)的右侧，出料管本体(2-6-4)与球阀(2-6-2)的连接方式为焊接；
第一搅拌机构(3)包括电机座(3-1)、电机(3-2)、电机轴(3-3)、旋转轴(3-4)、搅拌轮(3-5)，电机座(3-1)位于电机(3-2)的下方，电机座(3-1)与电机(3-2)的连接方式为焊接，电机轴(3-3)设置在电机(3-2)的内部，电机轴(3-3)与电机(3-2)的连接方式为轴承连接，旋转轴(3-4)位于电机轴(3-3)的上方，旋转轴(3-4)与电机轴(3-3)的连接方式为胀套连接，搅拌轮(3-5)与旋转轴(3-4)相连，搅拌轮(3-5)与旋转轴(3-4)的连接方式为螺旋连接；
搅拌轮(3-5)包括搅拌轮本体(3-5-1)、搅拌轮连接杆(3-5-2)，搅拌轮本体(3-5-1)与搅拌轮连接杆(3-5-2)相连，搅拌轮本体(3-5-1)与搅拌轮连接杆(3-5-2)的连接方式为轴承连接；
第二搅拌机构(4)包括搅拌环(4-1)、搅拌环固定座(4-2)、过滤网(4-3)、过滤网固定扣(4-4)、中间轴(4-5)、锥齿轮(4-6)、第二搅拌驱动机构(4-7)，搅拌环(4-1)位于搅拌环固定座(4-2)的下方，搅拌环(4-1)与搅拌环固定座(4-2)的连接方式为螺钉连接，过滤网(4-3)与搅拌环固定座(4-2)相连，过滤网(4-3)与搅拌环固定座(4-2)通过过滤网固定扣(4-4)固定在一块，中间轴(4-5)位于搅拌环固定座(4-2)的上方，中间轴(4-5)与搅拌环固定座(4-2)的连接方式为键连接，锥齿轮(4-6)位于中间轴(4-5)的上方，锥齿轮(4-6)与中间轴(4-5)的连接方式为胀套连接，第二搅拌驱动机构(4-7)与锥齿轮(4-6)相连，第二搅拌驱动机构(4-7)与锥齿轮(4-6)的连接方式为啮合；
搅拌环(4-1)包括通孔(4-1-1)、搅拌环体(4-1-2)、搅拌环体连接座(4-1-3)、螺纹孔(4-1-4)，通孔(4-1-1)开在搅拌环体(4-1-2)上，搅拌环体(4-1-2)位于搅拌环体连接座(4-1-3)的左右两侧，搅拌环体(4-1-2)与搅拌环体连接座(4-1-3)的连接方式为焊接，螺纹孔(4-1-4)开在搅拌环体连接座(4-1-3)上；
第二搅拌驱动机构(4-7)包括锥齿轮A(4-7-1)、电机轴A(4-7-2)、电机A(4-7-3)、电机座A(4-7-4)，锥齿轮A(4-7-1)位于电机轴A(4-7-2)的左侧，锥齿轮A(4-7-1)与电机轴A(4-7-2)的连接方式为胀套连接，电机轴A(4-7-2)设置在电机A(4-7-3)内，电机轴A(4-7-2)与电机A(4-7-3)的连接方式为轴承连接，电机座A(4-7-4)位于电机A(4-7-3)下方，电机座A(4-7-4)与电机A(4-7-3)的连接方式为焊接；
进料机构(5)包括进料壳体(5-1)、拉力弹簧(5-2)、进料管(5-3)、活塞(5-4)、活塞杆(5-5)、推动座(5-6)、进料驱动机构(5-7)，拉力弹簧(5-2)设置在进料壳体(5-1)的内部，拉力弹簧(5-2)与进料壳体(5-1)的连接方式为焊接，进料管(5-3)与进料壳体(5-1)的连接方式为螺旋连接，活塞(5-4)位于拉力弹簧(5-2)的上方，活塞(5-4)与拉力弹簧(5-2)的连接方式为焊接，活塞(5-4)与进料壳体(5-1)的配合方式为间隙配合，活塞杆(5-5)与活塞(5-4)的连接方式为螺旋连接，推动座(5-6)与活塞杆(5-5)的连接方式为焊接，进料驱动机构(5-7)与推动座(5-6)的配合方式为接触配合；
进料驱动机构(5-7)包括凸轮(5-7-1)、电机轴C(5-7-2)、电机C(5-7-3)、电机座(5-7-4)，凸轮(5-7-1)与电机轴C(5-7-2)相连，凸轮(5-7-1)与电机轴C(5-7-2)的连接方式为胀套连接，电机轴C(5-7-2)设置在电机C(5-7-3)的内部，电机轴C(5-7-2)与电机C(5-7-3)的连接方式为轴承连接，电机座(5-7-4)位于电机C(5-7-3)的下方，电机座(5-7-4)与电机C(5-7-3)的连接方式为焊接；
移动减震驻车轮机构(1)位于机体机构(2)的下方，移动减震驻车轮机构(1)与机体机构(2)的连接方式为螺栓连接，第一搅拌机构(3)设置在机体机构(2)的内部，第一搅拌机构(3)与机体机构(2)的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，第二搅拌机构(4)设置在机体机构(2)的内部，第二搅拌机构(4)与机体机构(2)的连接方式为轴承连接，进料机构(5)位于机体机构(2)的上方，进料机构(5)与机体机构(2)的连接方式为螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织线染料搅拌装置，其特征在于：所述的移动减震驻车轮机构(1)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种纺织线染料搅拌装置，其特征在于：所述的减震弹簧(1-6)、拉力弹簧(5-2)的材料为高碳钢。
4.根据权利要求1所述的一种纺织线染料搅拌装置，其特征在于：所述的机壳(2-1)的材料为不锈钢。
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