CN109198794B - 一种鞋面面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明采用了形状记忆整理浆料来处理鞋面材料，使得鞋面有受到弯折撞击等运动后能较快回复到最初状态，最大限度的保护脚的各个部位不受损伤，保证鞋子的外观形状最快时间得到恢复，采用了微孔柔性薄膜，可起到鞋面防水的作用。

Description

一种鞋面面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及面料领域，特别涉及一种鞋面面料及其制备方法。
背景技术
鞋面是鞋子中最容易受到弯折的位置，在使用时间长后，鞋面由于经受大量的弯折后会产生折痕，甚至断裂。同时，目前的鞋面材料很难做到防水特别是运动鞋面材料，基本是由针织经编或纬编织造而成，由于针织织物的结构是线圈，线圈的空隙比较大，易于透气透湿但是难以兼顾防水性能。
发明内容
为此，需要提供一种具有回复性、可以经受大量弯折的同时还不会产生折痕、同时防水的鞋面材料。为实现上述目的，发明人提供了一种鞋面面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
制备浆料：将水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯粉末混合，将混合物300-1000转/min搅拌150-200min后静置24h以上，得到形状记忆整理浆料；所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为90-95:4-7：4-7；
浸渍：将织物在所述形状记忆整理浆料中10-120min，得到形状记忆整理织物；所述织物与所述形状记忆整理浆料的质量比为100-120：20-40；
粘合：将微孔柔性薄膜采用胶合或压合方法粘合在形状记忆整理织物的对外表面上，得到所述鞋面面料。
鞋面面料为双层结构，形状记忆整理织物为鞋面材料的的内层，在鞋面中起到结构支撑的作用，而微孔柔性薄膜为鞋面材料的外层，起到防水的作用。
水性聚氨酯以水为溶剂，具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。添加润湿分散剂性能极佳的表面张力改进剂，能大幅度降低物质表面张力，增强渗透力和很强的湿润能力。由于快速渗透剂润湿分散剂的分散性和乳化性，可使体系均一和稳定。聚四氟乙烯作起改性作用，能让面料具有防潮，防水解，防霉，且具有阻燃性等特点。这样做出来的面料综合性能指标高，无毒，无味，防潮，防水解，防霉，且具有阻燃性等功能。
进一步，所述聚四氟乙烯粉末的粒径为50-100μm。
进一步，所述微孔柔性薄膜包括TPU膜、PU膜和PTFE膜。
进一步，所述压合的压力为0.5MPa-10MPa，温度为40-160℃。
进一步，所述压合使用了膜压胶，所述膜压胶的配制中加入了3-25wt％的固化剂。
进一步，所述所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为93:6:6；所述所述鞋面面料与所述形状记忆整理浆料的质量比为30:105。
发明人还提供了一种鞋面面料，所述鞋面面料由上述任一所述的制备方法进行制备。
区别于现有技术，上述技术方案采用了形状记忆整理浆料来处理鞋面材料，使得鞋面有受到弯折撞击等运动后能较快回复到最初状态，最大限度的保护脚的各个部位不受损伤，保证鞋子的外观形状最快时间得到恢复，采用了微孔柔性薄膜，可起到鞋面防水的作用。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
实施例1
制备浆料：将水性聚氨酯、润湿分散剂和粒径为50-100μm聚四氟乙烯粉末混合，将混合物300-1000转/min搅拌200min后静置24h以上，得到形状记忆整理浆料；所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为93:6：6；
浸渍：将织物浸渍在所述形状记忆整理浆料中40min，得到形状记忆织物；所述织物与所述形状记忆整理浆料的质量比为30：105；
粘合：将TPU膜采用粘合剂粘合在形状记忆织物的对外表面上，得到所述鞋面面料。
实施例2
制备浆料：将水性聚氨酯、润湿分散剂和粒径为50-100μm聚四氟乙烯粉末混合，将混合物300-1000转/min搅拌150-200min后静置24h以上，得到形状记忆整理浆料；所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为90:4：4；
浸渍：将织物浸渍在所述形状记忆整理浆料中10min，得到形状记忆织物；所述织物与所述形状记忆整理浆料的质量比为20：100；
粘合：将PU膜采用热压粘合方式粘合在形状记忆织物的对外表面上，得到所述鞋面面料，压合的压力为10MPa，温度为40℃，膜压胶的配制时加入了25wt％的固化剂。
实施例3
制备浆料：将水性聚氨酯、润湿分散剂和粒径为50-100μm聚四氟乙烯粉末混合，将混合物300-1000转/min搅拌150-200min后静置24h以上，得到形状记忆整理浆料；所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为95：7：7；
浸渍：将织物浸渍在所述形状记忆整理浆料中120min，得到形状记忆织物；所述织物与所述形状记忆整理浆料的质量比为40：130；
粘合：将PU膜采用热压粘合方式粘合在形状记忆织物的对外表面上，得到所述鞋面面料，压合的压力为0.5MPa，温度为160℃，膜压胶的配制时加入了3wt％的固化剂。
实施例4
制备浆料：将水性聚氨酯、润湿分散剂和粒径为50-100μm聚四氟乙烯粉末混合，将混合物300-1000转/min搅拌150-200min后静置24h以上，得到形状记忆整理浆料；所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为93：6：6；
浸渍：将织物浸渍在所述形状记忆整理浆料中60min，得到形状记忆织物；所述织物与所述形状记忆整理浆料的质量比为30：110；
粘合：将PTFE膜采用热压粘合方式粘合在形状记忆织物的对外表面上，得到所述鞋面面料，压合的压力为5MPa，温度为100℃，膜压胶的配制时加入了15wt％的固化剂。
本实施例生产的鞋面面料还可以作为鞋的后脚跟部位的定型面料，杜绝塑料或纸片定型的过硬及变形等缺点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋面面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
制备浆料：将水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯粉末混合，将混合物300-1000转/min搅拌150-200min后静置24h以上，得到形状记忆整理浆料；所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为90-95:4-7：4-7；
浸渍：将织物浸渍在所述形状记忆整理浆料中10-120min，得到形状记忆织物；所述织物与所述形状记忆整理浆料的质量比为20-40：100-130；
粘合：将微孔柔性薄膜采用胶合或压合方法粘合在形状记忆织物的对外表面上，得到所述鞋面面料；
所述聚四氟乙烯粉末的粒径为50-100μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微孔柔性薄膜包括TPU膜、PU膜和PTFE膜。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述压合的压力为0.5MPa-10MPa，温度为40-160℃。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述压合使用了膜压胶，所述膜压胶的配制中加入了3-25wt％的固化剂。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水性聚氨酯、润湿分散剂和聚四氟乙烯的质量比为93:6:6；所述织物与所述形状记忆整理浆料的质量比为30:105。
6.一种鞋面面料，其特征在于，所述鞋面面料由权利要求1-5任一所述的制备方法进行制备。
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