CN109198764A - 一种打扣机 - Google Patents

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韩文才
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Yingshang Ancient Town Ruitai Clothing Co Ltd
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/08—Setting buckles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种打扣机，包括机器主体，所述机器主体的底部外表面四个拐角竖直螺纹固定连接有伸缩支撑脚，所述伸缩支撑脚的侧面均固定设有移动滚轮，所述机器主体的顶部外表面栓接有主工作台，所述主工作台的一端一侧设有主扣板箱，所述主工作台的一端另一侧设有主扣钉箱，所述主扣板箱的顶部切线方向设有扣板移动槽，所述主扣钉箱的顶部切线方向设有扣钉移动槽，所述扣钉移动槽的底部竖直设有辅助支架，所述主工作台的顶部外表面一侧竖直设有主计数器。本发明中，使用新型结构，采用扣板和扣钉分体处理的方式，同时在压紧部位采用双次压紧的方式，保证扣钉的质量，在设备的底部设有支撑脚和支撑滚轮，保证整个设备稳定，也可移动。

Description

一种打扣机
技术领域
本发明涉及服饰加工机械设备领域，尤其涉及一种打扣机。
背景技术
金属铆钉扣广泛应用于各种服装行业，由于金属铆钉扣具有美观时尚的特点受到广大用户的青睐，尤其是牛仔服装业更是备受推崇，钉扣机是广泛应用于羽绒服、衬衫、睡衣裤、夹克衫、卡曲杉装钉扣子的专用服装设备，它也在皮包、钱包、帽子等皮塑制品的钉扣。
现有钉扣机都采取先进的电控系统，来调节钉扣机冲头的压力和时间，能够满足客户的不同需求，但现有钉扣机的加工工艺流程较为复杂，内部自动化组件较为复杂，后期维护难度大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打扣机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种打扣机，包括机器主体，所述机器主体的底部外表面四个拐角竖直螺纹固定连接有伸缩支撑脚，所述伸缩支撑脚的侧面均固定设有移动滚轮，所述机器主体的顶部外表面栓接有主工作台，所述主工作台的一端一侧设有主扣板箱，所述主工作台的一端另一侧设有主扣钉箱，所述主扣板箱的顶部切线方向设有扣板移动槽，所述主扣钉箱的顶部切线方向设有扣钉移动槽，所述扣钉移动槽的底部竖直设有辅助支架，所述主工作台的顶部外表面一侧竖直设有主计数器，所述主工作台的另一端设有主出料架，所述主工作台的中部水平设有主压紧板，所述主压紧板的正面一侧设有固定压板，所述主压紧板的背面嵌合有电动压杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主扣钉箱的底部空间水平位置高于主扣板箱的顶部水平表面，且主扣钉箱顶部的扣钉移动槽为专用扣钉卡具。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动压杆的移动评率为每秒两次，且主压紧板和固定压板的频率为每秒两次，并且主压紧板在达到最大压紧行程的时候，主压紧板和固定压板之间的间距为三毫米。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主扣板箱和主扣钉箱的内腔均为螺旋式上升内腔，且主扣板箱的螺距为三厘米，主扣钉箱的螺距为两厘米。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机器主体的正面铰接有配件门，且机器主体的内腔可以放置配件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩支撑脚的数量为四组，且每组伸缩支撑脚的伸缩行程为五厘米，在伸缩支撑脚达到最大支撑行程的时候，移动滚轮离地高度为两厘米。
本发明中，使用新型结构，采用扣板和扣钉分体处理的方式，同时在压紧部位采用双次压紧的方式，保证整个压紧的质量，保证压紧之后不会产生卷边和脱落的现象，在设备的底部设有支撑脚和支撑滚轮，保证整个设备可以在生产的时候完全稳定，也可以进行移动，本发明新颖实用，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种打扣机的主结构图；
图2为本发明提出的一种打扣机的俯视图；
图3为本发明提出的一种打扣机的侧视图。
图例说明：
1、机器主体；2、移动滚轮；3、伸缩支撑脚；4、主扣板箱；5、主工作台；6、主扣钉箱；7、辅助支架；8、主计数器；9、主出料架；10、主压紧板；11、扣板移动槽；12、扣钉移动槽；13、电动压杆；14、固定压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，一种打扣机，包括机器主体1，机器主体1的底部外表面四个拐角竖直螺纹固定连接有伸缩支撑脚3，伸缩支撑脚3的侧面均固定设有移动滚轮2，机器主体1的顶部外表面栓接有主工作台5，主工作台5的一端一侧设有主扣板箱4，主工作台5的一端另一侧设有主扣钉箱6，主扣板箱4的顶部切线方向设有扣板移动槽11，主扣钉箱6的顶部切线方向设有扣钉移动槽12，扣钉移动槽12的底部竖直设有辅助支架7，主工作台5的顶部外表面一侧竖直设有主计数器8，主工作台5的另一端设有主出料架9，主工作台5的中部水平设有主压紧板10，主压紧板10的正面一侧设有固定压板14，主压紧板10的背面嵌合有电动压杆13。
主扣钉箱6的底部空间水平位置高于主扣板箱4的顶部水平表面，且主扣钉箱6顶部的扣钉移动槽12为专用扣钉卡具，由于扣板的形状为较标准的圆盘，而扣钉为较复杂的几何体，需要利用特殊夹具才能进行固定移动，避免窜动，电动压杆13的移动评率为每秒两次，且主压紧板10和固定压板14的频率为每秒两次，并且主压紧板10在达到最大压紧行程的时候，主压紧板10和固定压板14之间的间距为三毫米，留有一定的间距，从而保证在打扣的时候避免对扣钉产生破坏性损伤，主扣板箱4和主扣钉箱6的内腔均为螺旋式上升内腔，且主扣板箱4的螺距为三厘米，主扣钉箱6的螺距为两厘米，由于扣钉箱较高，因此采用较大的螺距，降低其运转速度，避免移动速度过快，机器主体1的正面铰接有配件门，且机器主体1的内腔可以放置配件，增加整个设备的空间利用率，保证使用时的便利性，伸缩支撑脚3的数量为四组，且每组伸缩支撑脚3的伸缩行程为五厘米，在伸缩支撑脚3达到最大支撑行程的时候，移动滚轮2离地高度为两厘米，保证在伸缩支撑脚3升起的时候保证整个设备可以被完全的支撑起来，保证移动滚轮2完全悬空，在收起伸缩支撑脚3的时候，可以利用移动滚轮2进行移动。
工作原理：在使用该打扣机的时候，首先将整个打扣机通过移动滚轮2移动到合适的工位上，之后升起伸缩支撑脚3，从而将整个打扣机固定安装在工位上，之后将原材料的扣板和扣钉分别投放至主扣板箱4和主扣钉箱6，之后启动整个设备，扣板和扣钉分别从扣板移动槽11和扣钉移动槽12移动到主压紧板10和固定压板14之间，之后电动压杆13推动主压紧板10进行两次压紧动作，保证整个扣的完全压紧。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打扣机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的底部外表面四个拐角竖直螺纹固定连接有伸缩支撑脚(3)，所述伸缩支撑脚(3)的侧面均固定设有移动滚轮(2)，所述机器主体(1)的顶部外表面栓接有主工作台(5)，所述主工作台(5)的一端一侧设有主扣板箱(4)，所述主工作台(5)的一端另一侧设有主扣钉箱(6)，所述主扣板箱(4)的顶部切线方向设有扣板移动槽(11)，所述主扣钉箱(6)的顶部切线方向设有扣钉移动槽(12)，所述扣钉移动槽(12)的底部竖直设有辅助支架(7)，所述主工作台(5)的顶部外表面一侧竖直设有主计数器(8)，所述主工作台(5)的另一端设有主出料架(9)，所述主工作台(5)的中部水平设有主压紧板(10)，所述主压紧板(10)的正面一侧设有固定压板(14)，所述主压紧板(10)的背面嵌合有电动压杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于，所述主扣钉箱(6)的底部空间水平位置高于主扣板箱(4)的顶部水平表面，且主扣钉箱(6)顶部的扣钉移动槽(12)为专用扣钉卡具。
3.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于，所述电动压杆(13)的移动评率为每秒两次，且主压紧板(10)和固定压板(14)的频率为每秒两次，并且主压紧板(10)在达到最大压紧行程的时候，主压紧板(10)和固定压板(14)之间的间距为三毫米。
4.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于，所述主扣板箱(4)和主扣钉箱(6)的内腔均为螺旋式上升内腔，且主扣板箱(4)的螺距为三厘米，主扣钉箱(6)的螺距为两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于，所述机器主体(1)的正面铰接有配件门，且机器主体(1)的内腔可以放置配件。
6.根据权利要求1所述的一种打扣机，其特征在于，所述伸缩支撑脚(3)的数量为四组，且每组伸缩支撑脚(3)的伸缩行程为五厘米，在伸缩支撑脚(3)达到最大支撑行程的时候，移动滚轮(2)离地高度为两厘米。
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