CN207870362U - 一种集成式龙门全自动打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式龙门全自动打扣机，所述支撑板内侧底部的中心处固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆外壁套接有四个第一安装套，所述第一安装套上表面固定安装有压紧模,所述支撑板内侧顶部的中心处固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆外壁套接有四个第二安装套，所述第二安装套下表面固定安装有压紧模具，所述压紧模具包括压紧主体和压紧块，所述压紧主体远离第二安装套的一侧固定安装有连接部，所述连接部远离压紧主体的一端固定安装有压紧块，所述压紧块外壁滑动连接有切压刀，所述第二安装套上表面固定安装有气缸，此集成式龙门全自动打扣机通过将多台打扣机集成一体，提高打扣效率。

Description

一种集成式龙门全自动打扣机

技术领域

本实用新型涉及打扣机技术领域，具体为一种集成式龙门全自动打扣机。

背景技术

打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等，对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准，另采用双保险安全装置，使用维修方便，性能稳定，并可根据客户要求，配置各种专用模具。

现有的打扣机结构简单，工作单一，只能对单个物件进行打扣，这样打扣速度较慢，影响生产效率，所以需要对现有的打扣机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式龙门全自动打扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式龙门全自动打扣机，包括底座和支撑板，所述底座两侧对称固定安装有两个支撑板，所述支撑板远离底座的一侧固定安装有电源，所述支撑板正面的顶部镶嵌有控制面板，所述支撑板内侧底部的中心处固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆外壁套接有四个第一安装套，所述第一安装套上表面固定安装有压紧模,所述支撑板内侧顶部的中心处固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆外壁套接有四个第二安装套，所述第二安装套下表面固定安装有压紧模具，所述压紧模具包括压紧主体和压紧块，所述压紧主体远离第二安装套的一侧固定安装有连接部，所述连接部远离压紧主体的一端固定安装有压紧块，所述压紧块外壁滑动连接有切压刀，所述第二安装套上表面固定安装有气缸，所述控制面板电性连接电源和气缸。

优选的，所述四个四个第一安装套分别与四个第二安装套配合。

优选的，所述支撑板正面的底部对称开设有两个扣环。

优选的，所述第二安装套上表面靠近气缸的一侧固定安装有推块。

优选的，所述气缸与切压刀配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将多台打扣机集成一体，提高打扣效率，在使用时，将需要打扣的物件分别放在多个压紧模上，然后通过控制面板打开气缸，气缸带动切压刀在压紧块外壁滑动，从而将物件打扣，这样能够同时对多个物件进行打孔，提高了物件打扣的效率。

附图说明

图1为本实用新型集成式龙门全自动打扣机结构示意图；

图2为本实用新型集成式龙门全自动打扣机主视图；

图3为本实用新型集成式龙门全自动打扣机俯视图。

图中：1-底座；2-支撑板；3-电源；4-控制面板；5-扣环；6-第一固定杆；7-第二固定杆；8-第一安装套；9-第二安装套；10-压紧模具；11-压紧主体；12-压紧块；13-气缸；14-压紧模；15-切压刀；16-连接部；17-推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集成式龙门全自动打扣机，包括底座1和支撑板2，所述底座1两侧对称固定安装有两个支撑板2，所述支撑板2远离底座1的一侧固定安装有电源3，所述支撑板2正面的顶部镶嵌有控制面板4，所述支撑板2内侧底部的中心处固定安装有第一固定杆6，所述第一固定杆6外壁套接有四个第一安装套8，所述第一安装套8上表面固定安装有压紧模14,所述支撑板2内侧顶部的中心处固定安装有第二固定杆7，所述第二固定杆7外壁套接有四个第二安装套9，所述第二安装套9下表面固定安装有压紧模具10，所述压紧模具10包括压紧主体11和压紧块12，所述压紧主体11远离第二安装套9的一侧固定安装有连接部16，所述连接部16远离压紧主体11的一端固定安装有压紧块12，所述压紧块12外壁滑动连接有切压刀15，所述第二安装套9上表面固定安装有气缸13，所述控制面板4电性连接电源3和气缸13。

所述四个四个第一安装套8分别与四个第二安装套9配合，通过四个第一安装套8分别与四个第二安装套9配合使用，提高了物件的打扣效率，所述支撑板2正面的底部对称开设有两个扣环5，通过加入扣环5方便了移动打扣机，所述第二安装套9上表面靠近气缸13的一侧固定安装有推块17，通过加入推块17方便了手动压紧切压刀15，所述气缸13与切压刀15配合，通过气缸13与切压刀15配合使用，方便了对物件进行打扣，提高了打扣效率。

工作原理：在使用时，将需要打扣的物件分别放在四个压紧模14上，然后通过控制面板4打开气缸13，气缸13带动压紧模具10工作，从而压紧块12在连接部16内部滑动，压紧块12带动切压刀15移动，从而切压刀15向下冲击对物件打扣，同时压紧模14将切压刀15与第一安装套8隔开，防止切压刀15受损，从而对物件进行打扣，这样能够同时对多个物件进行打孔，提高了物件打扣的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种集成式龙门全自动打扣机，包括底座（1）和支撑板（2），其特征在于：所述底座（1）两侧对称固定安装有两个支撑板（2），所述支撑板（2）远离底座（1）的一侧固定安装有电源（3），所述支撑板（2）正面的顶部镶嵌有控制面板（4），所述支撑板（2）内侧底部的中心处固定安装有第一固定杆（6），所述第一固定杆（6）外壁套接有四个第一安装套（8），所述第一安装套（8）上表面固定安装有压紧模（14）,所述支撑板（2）内侧顶部的中心处固定安装有第二固定杆（7），所述第二固定杆（7）外壁套接有四个第二安装套（9），所述第二安装套（9）下表面固定安装有压紧模具（10），所述压紧模具（10）包括压紧主体（11）和压紧块（12），所述压紧主体（11）远离第二安装套（9）的一侧固定安装有连接部（16），所述连接部（16）远离压紧主体（11）的一端固定安装有压紧块（12），所述压紧块（12）外壁滑动连接有切压刀（15），所述第二安装套（9）上表面固定安装有气缸（13），所述控制面板（4）电性连接电源（3）和气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种集成式龙门全自动打扣机，其特征在于：所述四个第一安装套（8）分别与四个第二安装套（9）配合。

3.根据权利要求1所述的一种集成式龙门全自动打扣机，其特征在于：所述支撑板（2）正面的底部对称开设有两个扣环（5）。

4.根据权利要求1所述的一种集成式龙门全自动打扣机，其特征在于：所述第二安装套（9）上表面靠近气缸（13）的一侧固定安装有推块（17）。

5.根据权利要求1所述的一种集成式龙门全自动打扣机，其特征在于：所述气缸（13）与切压刀（15）配合。