CN109196263B - 管状体的锁定机构 - Google Patents

Abstract

锁定部件安装为在管状体的插入时利用管状体的圆锥部而能够相对于外壳向外径方向移动。外壳具备槽口，该槽口形成为供设置在锁定部件的前端侧的向内径方向弯曲的弯曲部穿过而与装配于外壳的管状体的卡合部卡合。在弯曲部和槽口的位于与锁定部件的前端侧相反方向侧的端部之间设置有间隙部，该间隙部至少避免锁定部件在移动中发生抵接。

Description

管状体的锁定机构

技术领域

本发明涉及管状体的锁定机构。

背景技术

以往，已知插入导管时、解除导管时，线缆向上方拉起，线缆沿外径方向移动，由此能够进行导管的插入或解除的导管的连接器。具体来说，在线缆设置穿过连接器的槽口并突出至连接器的内部的弯曲部。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在上述的以往的连接器中，导管的锁定时、锁定解除时，线缆的弯曲部与槽口的端部接触，或在与该端部接触的状态下滑动，因此因摩擦阻力等重要因素，插头的锁定时、锁定解除时需要的操作力变高，存在难以操作的问题。

因此，本发明鉴于上述以往技术所具有的问题而完成，其目的在于，能够减轻导管等管状体的插入时的操作力，提高管状体的连结时的操作性。

用于解决课题的方案

本发明为了达成上述的目的而完成，本发明的第一方案的管状体的锁定机构具有以下特征。

第一，管状体的锁定机构由以下的结构组成。

(1)外壳

外壳为筒状，且至少在一端装配具备卡合部的管状体。

(2)锁定部件

锁定部件能够对外壳与管状体进行卡合以及解除。

第二，锁定部件安装为在管状体插入时能够利用管状体的圆锥部而相对于外壳沿外径方向移动。

第三，外壳具备槽口，该槽口形成为供设置在锁定部件的前端侧的向内径方向弯曲的弯曲部穿过而与装配于外壳的管状体的卡合部卡合。

第四，在弯曲部和槽口的位于与锁定部件的前端侧相反方向侧的端部之间，以至少在锁定部件的移动中不发生抵接的方式设置有间隙部。

本发明的第二方案的管状体的锁定机构具备以下特征。

第一，管状体的锁定机构由以下的结构组成。

(1)外壳

外壳为筒状，且至少在一端装配具备卡合部的管状体。

(2)锁定部件

锁定部件能够对外壳与管状体进行卡合以及解除。

第二，锁定部件安装为能够相对于外壳向外径方向移动。

第三，外壳具备槽口，该槽口形成为供设置在锁定部件的前端侧的沿内径方向弯曲的弯曲部穿过而与装配于外壳的管状体的卡合部卡合。

第四，另外，外壳具备导向部，该导向部至少在锁定解除时，在锁定部件向外径方向移动时，用于使弯曲部向外侧扩张。

第五，导向部配备为比槽口的端部靠锁定部件的前端侧。

第六，在弯曲部和槽口的位于与锁定部件的前端侧相反方向侧的端部之间，以至少在锁定部件的移动中不发生抵接的方式设置有间隙部(64)。

本发明的第二方案中，也可以为，导向部是在锁定部件相对于外壳向外径方向移动时，或从朝向外径方向的移动后位置向内径方向移动时，锁定部件的前端部从能够滑动的外壳的外表面朝向径向外侧延伸的滑动斜面。在这种情况下，在线缆等锁定部件朝向外径方向移动时能够通过滑动斜面而使锁定部件的前端侧扩张所以操作性优异，另外在向内径方向移动时，能够将锁定部件向锁定位置引导。

本发明的第二方案中，也可以为，在锁定部件相对于外壳向外径方向移动时，滑动斜面从移动中途与前端部抵接。在这种情况下，通过设置直至线缆等的锁定部件与滑动斜面接触为止的助跑部，能够减轻锁定部件的移动开始时的动作，从而能够提高导管等的管状体的插入时以及解除时的操作性。即，在锁定部件的移动开始时，其前端部与滑动斜面抵接，使锁定部件向外径方向弯曲的操作力逐渐增加。对此，在使锁定部件的前端部与助跑部抵接的情况下，移动开始时的操作力不会增加，具有能够提高操作性的优点。

本发明的第二方案中，也可以构成为，锁定部件在移动后被设置在滑动斜面的保持部保持。在这种情况下，能够由简单的结构保持锁定部件，即在解除位置的固定成为可能。

本发明的第一以及第二方案中，也可以为，弯曲部由设置在对置位置的第一弯曲部以及第二弯曲部组成，在第一弯曲部与第二弯曲部之间设置有第三弯曲部。在这种情况下，能够由第一弯曲部、第二弯曲部以及第三弯曲部的三点保持导管等的管状体，从而能够牢固地保持。

发明的效果

根据本发明，通过在线缆等锁定部件与外壳的槽口之间设置间隙部，能够减轻导管等的管状体的插入时的操作力，并提高管状体的连结时的操作性。

再有，根据本发明的第二方案，通过在比槽口的端部靠线缆等的锁定部件的前端侧，设置使锁定部件向外径方向移动的导向部，由此能够使锁定部件的前端侧相对开放，能够减轻锁定解除时的操作力，提高管状体的连结状态的解除时的操作性。即，在使锁定部件的前端侧开放的情况下，相比于使该锁定部件的长度的中途开放的情况，能够降低操作力。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的锁定机构的分解立体图。

图2是锁定机构的分解剖视图。

图3是插入管状体并通过本发明的一实施方式的锁定部件而处于锁定的状态的本发明的一实施方式的外壳的立体图。

图4是与图3对应的锁定部件的锁定状态下的外壳的侧视图。

图5是与图3对应的锁定部件的锁定状态下的外壳的俯视图。

图6是与图3对应的锁定部件的锁定状态下的外壳的右视图。

图7是沿图5的A－A线的剖视图。

图8是在锁定部件的锁定解除状态下剖去外壳的一部分的立体图。

图9是与图8对应的在锁定部件的锁定状态下剖去外壳的一部分的立体图。

图10是在锁定部件的锁定解除状态下剖去外壳的一部分的侧视图。

图11是与图10对应的在锁定部件的锁定状态下剖去外壳的一部分的侧视图。

图12是与图3对应的锁定部件的锁定解除状态下的外壳的立体图。

图13是与图4对应的锁定部件的锁定解除状态下的外壳的侧视图。

图14是与图5对应的锁定部件的锁定解除状态下的外壳的俯视图。

图15是与图6对应的锁定部件的锁定解除状态下的外壳的右视图。

图16是沿图14的B－B线的剖视图。

图17是用于说明锁定部件的前端部与导向部的卡合状态的说明图，其中图(a)是锁定部件的锁定状态，(b)是到达锁定解除状态的状态，(c)是锁定解除状态。

图18是与图17对应的用于说明锁定部件的前端部与导向部的卡合状态的说明图，其中图(a)是锁定部件的锁定解除状态，(b)是到达锁定状态的状态，(c)是锁定状态。

具体实施方式

参照图1至18对本发明的一实施方式的锁定机构进行说明。

(锁定机构10)

图1中，符号10是管状体20的锁定机构，锁定机构10例如能够用作汽车的涡轮风道、中冷器的配管用连接器。

此外，作为锁定机构10的用途，虽然例示了汽车的涡轮风道、中冷器的配管，但并不限定于此，不但能够用于散热器等的水系统，也并不限定于汽车，除火车、船舶、飞机以外，还能够使用于住宅设备、农业灌溉、工业用途。

如图1以及图2所示，锁定机构10大致上具备如下的部分。

此外，对以下的(1)～(4)在后叙述。

(1)管状体20

(2)外壳30

(3)锁定部件40

(4)O型环50

此外，锁定机构10的部分并不限定于上述的(1)～(4)，例如也可以省略“(4)O型环50”。

(管状体20)

如图1以及图2所示，管状体20形成为管状或导管状，并且具备卡合部26。管状体20具有刚性，例如由热塑性合成树脂一体成形。

在图2中，管状体20具有左右贯通的中空部21，在左右的长度的中途，具有沿外径方向环状地伸出的凸缘部22。管状体20具有夹着凸缘部22的插入部23和连结部24，该插入部23位于左侧且与外壳30对置，能够插入于外壳30的后述的开口部31，该连结部24位于相反侧即右侧，并连结未图示的导管等。

如图2所示，插入部23大致具有以下各部。

此外，对以下的(1)以及(2)在后叙述。

(1)圆锥部25

(2)卡合部26

此外，插入部23并不限定于上述的(1)以及(2)。

(圆锥部25)

如图2以及图8～图11所示，圆锥部25在将插入部23插入外壳30的后述的开口部31时，在该开口部31内与锁定部件40抵接，其用于使锁定部件40相对于外壳30沿外径方向移动即扩径。圆锥部25位于插入部23的全长方向的中途，以圆锥台形的形状隆起，并朝向凸缘部22逐渐增加外径。

(卡合部26)

如图2、图7以及图16所示，卡合部26位于圆锥部25与外壳30之间，在外壳30的开口部31内，供锁定部件40的后述的弯曲部42卡入，用于锁定管状体20的插入部23。卡合部26形成为环状地凹陷的凹状，因圆锥部25而扩径的锁定部件40利用弹簧的复原力而缩径。

(外壳30)

如图1以及图2所示，外壳30为筒状，至少在一端装配具备卡合部26的管状体20。外壳30由具有刚性的例如热塑性合成树脂一体成形。

在图2中，在外壳30具有左右贯通的开口部31，开口部31的内径设定为管状体20的插入部23的外径以上。在开口部31内，设置环状地凹陷的环形槽32，在环形槽32卡入后述的O型环50。

如图3以及图5所示，在外壳30的外周，设置有一对工具用斜槽33、34。一对工具用斜槽33、34分别位于第三槽口63的两侧，该第三槽口63位于后述的槽口60的上侧。

各工具用斜槽33、34朝向第三槽口63侧斜向下地倾斜，虽未图示，但作为工具的一例，能够倾斜地插入一字螺丝刀的前端部。插入的一字螺丝刀的前端部插入外壳30的外周与锁定部件40之间。在插入一字螺丝刀的前端部的状态下，利用杠杆原理，能够使锁定部件40沿外壳30的外径方向升起，由此解除锁定部件40的锁定状态。

在图10以及图11中，在一对工具用斜槽33、34中，例如使用位于左侧的工具用斜槽33使锁定部件40上升，则位于相同方向的第一弯曲部43的锁定状态被解除。若使用位于右侧的工具用斜槽34使锁定部件40上升，则位于相同方向的第二弯曲部44的锁定状态被解除。

而且，通过一并解除第一、第二弯曲部43、44的锁定状态，能够解除锁定部件40整体的锁定状态。

此外，工具用斜槽33、34设置一对，但并不限定于此，也可以是单数。

另一方面，如图1以及图2所示，在外壳30设置有以下各部。

此外，对以下的(1)以及(2)在后叙述。

(1)槽口60

(2)导向部70

此外，外壳30的各部并不限定于上述的(1)以及(2)。

(锁定部件40)

如图1以及图2所示，锁定部件40能够对外壳30和管状体20进行卡合以及解除。而且，如图2以及图8～图11所示，锁定部件40安装为，在管状体20的插入时由于管状体20的圆锥部25而能够相对于外壳30沿外径方向移动。

具体来说，锁定部件40例如由金属制的线缆或线材构成，在图8～图11中，该线缆形成为下方开放的大致C字形，并具有弹簧性。锁定部件40设定为大致C字形的内径在外壳30的外径以下，利用弹簧性，从外侧卡入外壳30的外周，通过弹簧的弹性复原力而紧固于外壳30的外周。

此外，就锁定部件40而言，也可以代替金属制的线缆或线材而使金属制的板材弯曲并带有弹簧性。

如图8～图11所示，锁定部件40设置有以下的各部。

此外，对以下的(1)以及(2)在后叙述。

(1)前端部41

(2)弯曲部42

此外，锁定部件40的各部并不限定于上述的(1)以及(2)。

(O型环50)

如图2所示，O型环50卡入于设置在外壳30的开口部31内的环形槽32，并向开口部31内局部突出。O型环50例如为橡胶制，如图7以及图16所示，弹性地抵接于插入开口部31的管状体20的插入部23的外周面，将开口部31的内周面与插入部23的外周面之间密封。

此外，虽然使用1个O型环50，但也可以使用多个。

(前端部41)

如图8～图11所示，锁定部件40的前端部41分别位于下方开放的大致C字形的相互离开的一对自由端部即左右的下端部。前端部41如图8以及图9所示，从外壳30的圆周方向沿全长方向大致L字形地折弯，卡合于外壳30的后述的导向部70。

(弯曲部42)

如图8～图11所示，锁定部件40的弯曲部42是向内径方向弯曲的部位，设置有多处例如3处。弯曲部42形成为，能够穿过贯通外壳30内外的后述的槽口60而突出至在外壳30的开口部31内，如图7以及图16所示，在突出的状态下，与管状体20的卡合部26卡合。

如图8～图11所示，弯曲部42具备以下各部分。

此外，作为弯曲部42，虽然表示了具备第一～第三弯曲部43～45这3个的例子，但并不限定于此，也可以省略第三弯曲部45而为2个，或者也可以为4个以上。

(1)第一、第二弯曲部43、44

如图8～图11所示，第一、第二弯曲部43、44设置在锁定部件40的前端侧即前端部41侧，并沿内径方向弯曲。第一、第二弯曲部43、44形成为，分别穿过沿外壳30的内外贯通的后述的第一、第二槽口61、62，能够突出至外壳30的开口部31内，在突出的状态下，与管状体20的卡合部26卡合。

具体来说，第一、第二弯曲部43、44大致V字形或山形地弯曲，连续地形成于前端部41的上侧，左右线对称地共设置有2个。此外，虽然使第一、第二弯曲部43、44大致V字形或山形地弯曲，但并不限定于此，例如也可以大致U字形地弯曲。

(2)第三弯曲部45

如图8～图11所示，第三弯曲部45设置在第一、第二弯曲部43、44之间，向内径方向弯曲。第三弯曲部45形成为，穿过贯通外壳30内外的后述的第三槽口63而能够突出至外壳30的开口部31内，在突出的状态下，如图7以及图16所示，与管状体20的卡合部26卡合。

具体来说，第三弯曲部45大致U字形地弯曲，在第一、第二弯曲部43、44的中间即上侧设置1个。第三弯曲部45虽然大致U字形地弯曲，但并不限定于此，例如也可以大致V字形或山形地弯曲。

(槽口60)

如图8～图11所示，槽口60形成为，供锁定部件40的第一～第三弯曲部43～45穿过并与装配于外壳30的管状体20的卡合部26卡合。槽口60从外壳30的外周朝向开口部31而以槽状贯通内外，沿外壳30的圆周方向形成多个例如3个。

如图8～图11所示，槽口60具备以下的各部分。此外，作为槽口60的各部分，虽然例示以下的(1)～(4)，但并不限定于此。例如，作为槽口60虽然表示了第一～第三槽口61～63这3个的例子，但并不限定于此，也可以省略锁定部件40的第三弯曲部45而为2个，或者也可以将锁定部件40的弯曲部42设置4个以上。

(1)第一槽口61

在图10以及图11中，第一槽口61位于左侧，能够供锁定部件40的位于相同方向的第一弯曲部43穿过。

(2)第二槽口62

在图10以及图11中，第二槽口62位于右侧，能够供锁定部件40的位于相同方向的第二弯曲部44穿过。

(3)第三槽口63

在图10以及图11中，第三槽口63位于上方的中央，能够供锁定部件40的位于长度的中途即上方的中央的第三弯曲部45穿过。

(4)间隙部64

如图9以及图11所示，间隙部64位于锁定部件40的弯曲部42(左右的第一、第二弯曲部43、44)和位于与锁定部件40的前端侧即前端部41侧相反侧的槽口60(左右的第一、第二槽口61、62)的端部(上侧端部)之间，至少在锁定部件40的移动中不与之抵接。

具体来说，就间隙部64而言，若以单侧为例进行说明，则通过朝向外壳30的圆周方向的上方延长来形成第一槽口61的上端部。

如图9以及图11所示，锁定部件40的第一弯曲部43向内径方向缩径，在从穿过第一槽口61并突出至外壳30的开口部31内的状态，如图8以及图10所示地，向沿外径方向扩径的状态移动时，在间隙部64内移动，且不与第一槽口61的上端部的缘部抵接。

因此，和与第一槽口61的上端部缘部接触并沿外径方向扩径的情况相比，能够消除摩擦阻力，从而能够降低用于使锁定部件40扩径的操作力。

(导向部70)

如图8～图11所示，就导向部70而言，至少在锁定解除时，在锁定部件40沿外径方向移动之际，用于使该弯曲部42即第一、第二弯曲部43、44向外侧扩张。

导向部70比槽口60即第一、第二槽口61、62的端部靠锁定部件40的前端侧即前端部41侧，具体来说，在外壳30的周向上，配备在下侧，左右共设置2个。

如图8～图11所示，各导向部70卡合于锁定部件40的大致L字形地弯曲的前端部41，在锁定部件40缩径以及扩径时，沿其前端部41的轨迹即外壳30的周向延伸。各导向部70形成为从外壳30的外周面向外径方向突出，侧面形成为大小2个瘤状。

如图17以及图18所示，在导向部70设置有以下的各部分。此外，导向部70的各部并不限定于如下的(1)～(3)。

(1)滑动斜面71

就滑动斜面71而言，在如图17所示锁定部件40相对于外壳30向外径方向移动时，或是如图18所示从朝向外径方向的移动后位置向内径方向移动时，锁定部件40的前端部41从能够滑动的外壳30的外表面朝向径向外侧延伸。滑动斜面71由大小2个瘤中到达小瘤的斜面构成。

(2)保持部72

如图17所示，保持部72设置在锁定部件40的前端部41移动后的滑动斜面71，用于保持前端部41。保持部72在大小2个瘤间形成为凹状，供锁定部件40的前端部41卡入。

(3)助跑部73

助跑部73在锁定部件40相对于外壳30向外径方向移动时，如图17所示地，从移动中途使锁定部件40的前端部41与滑动斜面71抵接。助跑部73是沿外壳30的外周面弯曲并到达滑动斜面71的部分。

(管状体20相对于外壳30的连结方法)

接下来，对管状体20相对于外壳30的连结方法进行说明。

如图1以及图2所示，在外壳30的外周，卡入锁定部件40，其第一～第三弯曲部43～45分别穿过外壳30的第一～第三槽口61～63，并突出至外壳30的开口部31内。

如图3～7所示，管状体20通过将其插入部23配合外壳30的开口部31地插入，能够相对于外壳30连结。

即，若将插入部23插入，则其圆锥部25与向开口部31内突出的第一～第三弯曲部43～45抵接。

因此，第一～第三弯曲部43～45被按压于圆锥部25，锁定部件40向外径方向扩径。此时，如图17(a)所示，锁定部件40的前端部41与外壳30的助跑部73相接并滑动。另外，也可以不在助跑部73上滑动而以浮起的状态运动。

若锁定部件40沿外径方向进一步扩径，则锁定部件40的前端部41从导向部70的助跑部73到达滑动斜面71，如图17(b)所示，与滑动斜面71相接并滑动，爬上滑动斜面71。

另一方面，第一～第三弯曲部43～45跨过圆锥部25，落入凹状的卡合部26，此时，锁定部件40因为弹簧的复原力而向内径方向缩径，第一～第三弯曲部43～45卡入卡合部26，管状体20的插入部23不会从外壳30的开口部31脱落，锁定为连结状态。

在锁定部件40缩径时，因为弹簧的复原力而向内径方向急速缩径，由此其前端部41从外壳30的滑动斜面71瞬间上升后，与滑动斜面71接触而着陆，与该滑动斜面71相接并滑动。之后，锁定部件40的前端部41沿滑动斜面71下降，到达助跑部73，与该助跑部73相接并滑动。

(管状体20的连结状态的解除方法)

接下来，对拆下连结状态的管状体20的方法进行说明。

虽未图示，但在外壳30的一对工具用斜槽33、34分别插入作为工具的一例的一字螺丝刀的前端部，利用杠杆原理使锁定部件40沿外壳30的外径方向上升，即如图8以及图10所示，在上升后，锁定状态解除。

即，若使锁定部件40上升，则其前端部41如图17(a)以及(b)所示地从导向部70的助跑部73到达滑动斜面71，与该滑动斜面71相接并滑动，并爬上滑动斜面71。然后，若使锁定部件40进一步上升，则其前端部41如图17(c)所示地，越过滑动斜面71，落入凹状的保持部72。此时，锁定部件40因弹簧的复原力而向内径方向缩径，锁定部件40的前端部41卡入保持部72，利用导向部70而使锁定部件40锁定。

另一方面，由于导向部70向外壳30的外径方向鼓出，因此通过锁定部件40的前端部41与滑动斜面71相接并滑动，使得锁定部件40向外径方向扩径。因此，锁定部件40的第一～第三弯曲部43～45从管状体20的卡合部26上升，该管状体20与外壳30之间的锁定状态被解除。

此时，第一、第二弯曲部43、44在第一、第二槽口61、62的间隙部64内移动，由此没有摩擦阻力，能够降低用于使锁定部件40扩径的操作力。

另外，锁定部件40的第一～第三弯曲部43～45从管状体20的卡合部26上升，由此能够将管状体20的插入部23从外壳30的开口部31拔出。

再次连结管状体20时，如图7以及图10所示地，将上升的锁定部件40的中央部向下方按入，使锁定部件40下降即可。

如图18所示，若使锁定部件40下降，则其前端部41从导向部70的保持部72拔出，解除导向部70对锁定部件40的锁定状态。

即，如图18(a)所示，若使锁定部件40下降，其前端部41越过保持部72与滑动斜面71之间的峰部，此时锁定部件40向外径方向暂时扩径。

若锁定部件40的前端部41越过保持部72，则因弹簧的复原力而使锁定部件40向内径方向急速缩径。因此，如图18(b)所示，锁定部件40的前端部41从滑动斜面71瞬间上升，与滑动斜面71接触并着陆，与该滑动斜面71相接并滑动。

之后，沿锁定部件40的内径方向逐渐缩径，如图18(b)以及(c)所示，其前端部41沿滑动斜面71下降，到达助跑部73，与该助跑部73相接并滑动。

锁定部件40沿内径方向缩径，由此其第一～第三弯曲部43～45分别穿过外壳30的第一～第三槽口61～63，如图9以及图11所示地，再次向外壳30的开口部31内突出，恢复能够将管状体20连结的状态。

符号的说明

10—锁定机构；20—管状体；21—中空部；22—凸缘部；23—插入部；24—连结部；25—圆锥部；26—卡合部；30—外壳；31—开口部；32—环形槽；33、34—工具用斜槽；40—锁定部件；41—前端部；42—弯曲部；43—第一弯曲部；44—第二弯曲部；45—第三弯曲部；50—O型环；60—槽口；61—第一槽口；62—第二槽口；63—第三槽口；64—间隙部；70—导向部；71—滑动斜面；72—保持部；73—助跑部。

此外，将2016年5月20日提出申请的日本专利申请第2016－101191号的说明书、权利要求书、附图以及摘要的全部内容引用于此，作为本发明的说明书的公开内容一并收录。

Claims (5)

1.一种管状体的锁定机构，其包括：筒状的外壳，其至少在一端装配具备卡合部的管状体；以及锁定部件，其能够对所述外壳和所述管状体进行卡合以及解除，

上述管状体的锁定机构的特征在于，

所述锁定部件安装为在所述管状体插入时能够利用所述管状体的圆锥部而相对于所述外壳向外径方向移动，

所述外壳具备槽口，该槽口形成为供设置于所述锁定部件的前端侧的向内径方向弯曲的弯曲部穿过而与装配于所述外壳的所述管状体的所述卡合部卡合，

在所述弯曲部和所述槽口的位于与所述锁定部件的所述前端侧相反方向侧的端部之间，以在所述锁定部件的解除操作时所述弯曲部与所述端部不发生抵接的方式设置有间隙部，或者

所述锁定部件安装为能够相对于所述外壳向外径方向移动，所述外壳具备槽口，该槽口形成为供设置于所述锁定部件的前端侧的向内径方向弯曲的弯曲部穿过而与装配于所述外壳的所述管状体的所述卡合部卡合，

另外，所述外壳具备导向部，该导向部在锁定解除时，在所述锁定部件向外径方向移动时，用于使所述弯曲部向外侧扩张，所述导向部配置为比所述槽口的端部靠所述锁定部件的前端侧，

在所述弯曲部和所述槽口的位于与所述锁定部件的所述前端侧相反方向侧的端部之间，以在所述锁定部件的解除操作时所述弯曲部与所述端部不发生抵接的方式设置有间隙部，

在所述外壳具备所述导向部的情况下，所述导向部是在所述锁定部件相对于所述外壳向外径方向移动时，或从朝向外径方向的移动后位置向内径方向移动时，所述锁定部件的前端部从能够滑动的所述外壳的外表面朝向径向外侧延伸的滑动斜面，

所述导向部形成为从所述外壳的外周面向外径方向突出，侧面形成为大小2个瘤状，所述滑动斜面由大小2个瘤中到达小瘤的斜面构成。

2.根据权利要求1所述的管状体的锁定机构，其特征在于，

在所述锁定部件相对于所述外壳向外径方向移动时，所述滑动斜面从移动中途与所述前端部抵接。

3.根据权利要求1或2所述的管状体的锁定机构，其特征在于，

所述锁定部件在移动后被设置在所述滑动斜面的保持部保持。

4.根据权利要求1或2所述的管状体的锁定机构，其特征在于，

所述弯曲部由设置在对置的位置的第一弯曲部以及第二弯曲部构成，在所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间设置有第三弯曲部。

5.根据权利要求3所述的管状体的锁定机构，其特征在于，

所述弯曲部由设置在对置的位置的第一弯曲部以及第二弯曲部构成，在所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间设置有第三弯曲部。

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