CN109192498B - 一种led线圈绕线机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线圈绕线机，更具体的说是一种LED线圈绕线机，可以实现对线圈的往复绕线，能使得绕线过程被均匀覆盖；可实现对线辊的自动绕线；可实现对长度不同的线辊进行绕线，包括底架组合体、电机、输入带轮、同步带、传动组合体、支架组合体、左侧推杆、传动杆和传动推杆，两个铰接杆可方便底板与两个中间杆之间的连接；固定槽可方便线辊固定杆的间隙配合连接；腰槽可方便铰接杆的滑动连接；内侧锥齿可方便与右侧锥齿啮合传动；传动轴可方便转动连接在传动轴转孔内；右侧弹簧固定台和弹簧固定凸台可方便中间弹簧的固定连接；斜齿主齿轮可方便与螺旋线啮合传动；电机固定孔可方便电机的固定连接；传动轴转孔可方便传动轴的转动连接。

Description

一种LED线圈绕线机

技术领域

本发明涉及一种线圈绕线机，更具体的说是一种LED线圈绕线机。

背景技术

例如专利号为CN201721839428.0 一种带有储存箱的线圈绕线机，包括线圈绕线机主体，线圈绕线机主体上设有储存箱，储存箱包括箱体和箱盖，箱体设置在线圈绕线机主体上，箱盖通过第一滑移机构连接箱体，第一滑移机构包括第一滑条和第一滑槽，第一滑槽设置在箱体上，第一滑条设置在箱盖上，第一滑条嵌设在第一滑槽内，第一滑槽靠近地面的一端设有限位块，把备用的线圈放入箱体内，滑动箱盖，将箱体的箱口遮挡住，备用的线圈被放入箱体内收集后，避免了工作人员在走动时被线圈绊倒，保障了工作人员的人身安全，但是该发明的缺点是没有实现对线圈的往复绕线，只能在固定的位置进行绕线，不能使得绕线过程被均匀覆盖。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED线圈绕线机，可以实现对线圈的往复绕线，能使得绕线过程被均匀覆盖；可实现对线辊的自动绕线；可实现对长度不同的线辊进行绕线。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种LED线圈绕线机，包括底架组合体、电机、输入带轮、同步带、传动组合体、支架组合体、左侧推杆、传动杆和传动推杆，所述电机固定连接在底架组合体右端，输入带轮固定连接在电机的输出轴上，同步带的上下两端分别过盈配合连接在输入带轮和传动组合体上，传动组合体转动连接在支架组合体的右端，支架组合体的下端固定连接在底架组合体的下端，传动杆的右端间隙配合连接在支架组合体上端面的中端，左侧推杆的右端滑动连接在传动杆内，传动推杆滑动连接在传动杆内端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述底架组合体包括底板、两个第一铰接杆、两个中间杆、两个卡接端子、线辊固定杆、两个第二铰接杆、腰槽和固定槽，两个第一铰接杆的下端分别铰接连接在底板上端面的左右两端，两个中间杆的下端分别铰接连接在两个第一铰接杆的下端，两个中间杆的上端分别铰接连接在两个卡接端子上，卡接端子的一端设置有腰槽，卡接端子的另一端设置有固定槽，两个第二铰接杆分别滑动铰接在两个腰槽内，线辊固定杆的前后两端分别间隙配合连接在两个固定槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述传动组合体包括组合带轮、传动轴和内侧锥齿，内侧锥齿和组合带轮分别固定连接在传动轴的左右两端，同步带的上下两端分别过盈配合连接在内侧锥齿和输入带轮上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述支架组合体包括支架杆、凸轮组合、拉线管、中间弹簧、电机固定孔、传动轴转孔、传动杆转孔、凸轮转杆、拉线管转杆、入线孔、弹簧固定凸台、斜齿主齿轮和凸轮，电机固定孔设置在支架杆的下端，传动轴转孔设置在支架杆上端面的右端，传动杆转孔设置在支架杆上端面的中端，凸轮转杆固定连接在支架杆上端面的左端，拉线管转杆固定连接在支架杆中端的左侧，入线孔设置在支架杆的左端，弹簧固定凸台固定连接在支架杆上，弹簧固定凸台设置在入线孔的右端，凸轮组合的前后两端分别固定连接有斜齿主齿轮和凸轮，斜齿主齿轮和凸轮的前后两端分别转动连接在凸轮转杆的前后两端，拉线管的左下端铰接连接在的上端，拉线管的右下端固定连接在中间弹簧的上端，中间弹簧的下端固定连接在弹簧固定凸台上；拉线管包括拉线管本体、滑动凸轮杆、右侧弹簧固定台和下侧铰接杆，右侧弹簧固定台和下侧铰接杆分别固定连接在拉线管本体的左右两端，滑动凸轮杆滑动连接在拉线管本体右端面的上端，下侧铰接杆铰接连接在拉线管转杆上，中间弹簧的上端固定连接在右侧弹簧固定台上，滑动凸轮杆滑动连接在凸轮上，支架杆的下端固定连接在底板的右端，电机固定连接在电机固定孔内，传动轴转动连接在传动轴转孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述左侧推杆包括左侧推杆本体、滑动推杆、内侧推簧、内侧滑杆、两个滑台、内侧套柱、两个滑动凸台和两个矩形滑槽，内侧滑杆固定连接在左侧推杆本体的右端，两个滑台均固定连接在内侧滑杆的外壁上，内侧滑杆的内端镂空，内侧套柱设置在内侧滑杆的内端，内侧套柱固定连接在左侧推杆本体的右端，内侧套柱和内侧滑杆之间设置有腔体，两个滑动凸台均固定连接在内侧套柱的右端，内侧推簧套接在内侧滑杆上，滑动推杆的内端镂空，两个矩形滑槽均匀设置在滑动推杆的内端，内侧推簧的左右两端分别固定连接在左侧推杆本体和滑动推杆上，两个矩形滑槽分别间隙配合连接在两个滑台上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述传动杆包括传动套管、螺旋线、两个贯通滑槽、两个侧壁贯通槽、固定轴、左侧套管、两个左侧滑槽和两个侧壁弧形槽，螺旋线设置在传动套管的外壁上，两个贯通滑槽均匀设置在传动套管上，两个贯通滑槽均左右贯通传动套管，传动套管固定连接在固定轴的右端，两个侧壁贯通槽均匀设置在固定轴的左端，左侧套管固定连接在固定轴的左端，左侧套管的内端镂空，两个左侧滑槽均匀设置在左侧套管的外壁上，两个侧壁弧形槽分别设置在两个左侧滑槽的内端，两个左侧滑槽分别与两个侧壁弧形槽连通，左侧套管间隙配合连接在内侧套柱和内侧滑杆之间设置的腔体内，两个滑动凸台分别滑动连接在两个左侧滑槽内，螺旋线与斜齿主齿轮啮合传动，内侧套柱间隙配合连接在左侧套管内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述传动推杆包括传动推杆本体板、中端滑孔、两个侧壁L型杆、两个L型杆套簧、中间连接板、连接柱和右侧锥齿，中端滑孔设置在传动推杆本体板的中端，两个侧壁L型杆的左端均固定连接在传动推杆本体板上，两个L型杆套簧分别套接在两个侧壁L型杆上，两个侧壁L型杆的右端均固定连接在中间连接板上，连接柱固定连接在中间连接板的右端，右侧锥齿固定连接在连接柱的右端，两个侧壁L型杆的左端分别滑动连接在两个侧壁贯通槽内，两个侧壁L型杆的右端分别滑动连接在两个贯通滑槽内，两个L型杆套簧均设置在传动推杆本体板和固定轴之间，连接柱间隙配合连接在传动杆转孔内，连接柱与传动轴转孔同轴，左侧套管间隙配合连接在中端滑孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述中间弹簧处于拉伸状态，拉线管本体与入线孔同轴。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述内侧推簧处于压缩状态。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种LED线圈绕线机，所述中间弹簧处于压缩状态。

本发明一种LED线圈绕线机的有益效果为：

本发明一种LED线圈绕线机，两个第一铰接杆可方便底板与两个中间杆之间的连接；固定槽可方便线辊固定杆的间隙配合连接；腰槽可方便第二铰接杆的滑动连接；内侧锥齿可方便与右侧锥齿啮合传动；传动轴可方便转动连接在传动轴转孔内； 右侧弹簧固定台和弹簧固定凸台可方便中间弹簧的固定连接；斜齿主齿轮可方便与螺旋线啮合传动；电机固定孔可方便电机的固定连接；传动轴转孔可方便传动轴的转动连接；滑动凸轮杆可方便滑动连接在拉线管本体右端面；两个滑台可方便与两个矩形滑槽之间的间隙配合连接；内侧滑杆可方便内侧推簧的套接连接； 内侧套柱可方便间隙配合连接左侧套管内；左侧套管可方便间隙配合连接在内侧套柱和内侧滑杆之间设置的腔体内；两个贯通滑槽和两个侧壁贯通槽均可方便两个侧壁L型杆的滑动连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种LED线圈绕线机的整体结构示意图；

图2是本发明一种LED线圈绕线机的架组合体结构示意图一；

图3是本发明一种LED线圈绕线机的架组合体结构示意图二；

图4是本发明一种LED线圈绕线机的架组合体结构示意图三；

图5是本发明一种LED线圈绕线机的传动组合体结构示意图；

图6是本发明一种LED线圈绕线机的支架组合体结构示意图一；

图7是本发明一种LED线圈绕线机的支架组合体结构示意图二；

图8是本发明一种LED线圈绕线机的支架组合体结构示意图三；

图9是本发明一种LED线圈绕线机的左侧推杆结构示意图一；

图10是本发明一种LED线圈绕线机的左侧推杆结构示意图二；

图11是本发明一种LED线圈绕线机的左侧推杆结构示意图三；

图12是本发明一种LED线圈绕线机的传动杆结构示意图一；

图13是本发明一种LED线圈绕线机的传动杆结构示意图二；

图14是本发明一种LED线圈绕线机的传动推杆结构示意图；

图15是本发明一种LED线圈绕线机的拉线管结构示意图。

图中：架组合体1；底板1-1；第一铰接杆1-2；中间杆1-3；卡接端子1-4；线辊固定杆1-5；第二铰接杆1-6；腰槽1-7；固定槽1-8；电机2；输入带轮3；同步带4；传动组合体5；组合带轮5-1；传动轴5-2；内侧锥齿5-3；支架组合体6；支架杆6-1；凸轮组合6-2；拉线管6-3；拉线管本体6-3-1；滑动凸轮杆6-3-2；右侧弹簧固定台6-3-3；下侧铰接杆6-3-4；中间弹簧6-4；电机固定孔6-5；传动轴转孔6-6；传动杆转孔6-7；凸轮转杆6-8；拉线管转杆6-9；入线孔6-10；弹簧固定凸台6-11；斜齿主齿轮6-12；凸轮6-13；左侧推杆7；左侧推杆本体7-1；滑动推杆7-2；内侧推簧7-3；内侧滑杆7-4；滑台7-5；内侧套柱7-6；滑动凸台7-7；矩形滑槽7-8；传动杆8；传动套管8-1；螺旋线8-2；贯通滑槽8-3；侧壁贯通槽8-4；固定轴8-5；左侧套管8-6；左侧滑槽8-7；侧壁弧形槽8-8；传动推杆9；传动推杆本体板9-1；中端滑孔9-2；侧壁L型杆9-3；L型杆套簧9-4；中间连接板9-5；连接柱9-6；右侧锥齿9-7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所述的铆接均是通过敲打或冲压铆钉端，敲打或冲压铆钉端部或尖端使镦部或尖端使镦粗成头，集中全力，用铆钉把金属物连在一起；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-15说明本实施方式，一种LED线圈绕线机，包括底架组合体1、电机2、输入带轮3、同步带4、传动组合体5、支架组合体6、左侧推杆7、传动杆8和传动推杆9，所述电机2固定连接在底架组合体1右端，输入带轮3固定连接在电机2的输出轴上，同步带4的上下两端分别过盈配合连接在输入带轮3和传动组合体5上，传动组合体5转动连接在支架组合体6的右端，支架组合体6的下端固定连接在底架组合体1的下端，传动杆8的右端间隙配合连接在支架组合体6上端面的中端，左侧推杆7的右端滑动连接在传动杆8内，传动推杆9滑动连接在传动杆8内端。

具体实施方式二：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底架组合体1包括底板1-1、两个第一铰接杆1-2、两个中间杆1-3、两个卡接端子1-4、线辊固定杆1-5、两个第二铰接杆1-6、腰槽1-7和固定槽1-8，两个第一铰接杆1-2的下端分别铰接连接在底板1-1上端面的左右两端，两个中间杆1-3的下端分别铰接连接在两个第一铰接杆1-2的下端，两个中间杆1-3的上端分别铰接连接在两个卡接端子1-4上，卡接端子1-4的一端设置有腰槽1-7，卡接端子1-4的另一端设置有固定槽1-8，两个第二铰接杆1-6分别滑动铰接在两个腰槽1-7内，线辊固定杆1-5的前后两端分别间隙配合连接在两个固定槽1-8内；

两个第一铰接杆1-2可方便底板1-1与两个中间杆1-3之间的连接；固定槽1-8可方便线辊固定杆1-5的间隙配合连接；腰槽1-7可方便第二铰接杆1-6的滑动连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述传动组合体5包括组合带轮5-1、传动轴5-2和内侧锥齿5-3，内侧锥齿5-3和组合带轮5-1分别固定连接在传动轴5-2的左右两端，同步带4的上下两端分别过盈配合连接在内侧锥齿5-3和输入带轮3上；

内侧锥齿5-3可方便与右侧锥齿9-7啮合传动；传动轴5-2可方便转动连接在传动轴转孔6-6内。

具体实施方式四：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述支架组合体6包括支架杆6-1、凸轮组合6-2、拉线管6-3、中间弹簧6-4、电机固定孔6-5、传动轴转孔6-6、传动杆转孔6-7、凸轮转杆6-8、拉线管转杆6-9、入线孔6-10、弹簧固定凸台6-11、斜齿主齿轮6-12和凸轮6-13，电机固定孔6-5设置在支架杆6-1的下端，传动轴转孔6-6设置在支架杆6-1上端面的右端，传动杆转孔6-7设置在支架杆6-1上端面的中端，凸轮转杆6-8固定连接在支架杆6-1上端面的左端，拉线管转杆6-9固定连接在支架杆6-1中端的左侧，入线孔6-10设置在支架杆6-1的左端，弹簧固定凸台6-11固定连接在支架杆6-1上，弹簧固定凸台6-11设置在入线孔6-10的右端，凸轮组合6-2的前后两端分别固定连接有斜齿主齿轮6-12和凸轮6-13，斜齿主齿轮6-12和凸轮6-13的前后两端分别转动连接在凸轮转杆6-8的前后两端，拉线管6-3的左下端铰接连接在的上端，拉线管6-3的右下端固定连接在中间弹簧6-4的上端，中间弹簧6-4的下端固定连接在弹簧固定凸台6-11上；拉线管6-3包括拉线管本体6-3-1、滑动凸轮杆6-3-2、右侧弹簧固定台6-3-3和下侧铰接杆6-3-4，右侧弹簧固定台6-3-3和下侧铰接杆6-3-4分别固定连接在拉线管本体6-3-1的左右两端，滑动凸轮杆6-3-2滑动连接在拉线管本体6-3-1右端面的上端，下侧铰接杆6-3-4铰接连接在拉线管转杆6-9上，中间弹簧6-4的上端固定连接在右侧弹簧固定台6-3-3上，滑动凸轮杆6-3-2滑动连接在凸轮6-13上，支架杆6-1的下端固定连接在底板1-1的右端，电机2固定连接在电机固定孔6-5内，传动轴5-2转动连接在传动轴转孔6-6内；

右侧弹簧固定台6-3-3和弹簧固定凸台6-11可方便中间弹簧6-4的固定连接；斜齿主齿轮6-12可方便与螺旋线8-2啮合传动；电机固定孔6-5可方便电机2的固定连接；传动轴转孔6-6可方便传动轴5-2的转动连接；滑动凸轮杆6-3-2可方便滑动连接在拉线管本体6-3-1右端面。

具体实施方式五：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述左侧推杆7包括左侧推杆本体7-1、滑动推杆7-2、内侧推簧7-3、内侧滑杆7-4、两个滑台7-5、内侧套柱7-6、两个滑动凸台7-7和两个矩形滑槽7-8，内侧滑杆7-4固定连接在左侧推杆本体7-1的右端，两个滑台7-5均固定连接在内侧滑杆7-4的外壁上，内侧滑杆7-4的内端镂空，内侧套柱7-6设置在内侧滑杆7-4的内端，内侧套柱7-6固定连接在左侧推杆本体7-1的右端，内侧套柱7-6和内侧滑杆7-4之间设置有腔体，两个滑动凸台7-7均固定连接在内侧套柱7-6的右端，内侧推簧7-3套接在内侧滑杆7-4上，滑动推杆7-2的内端镂空，两个矩形滑槽7-8均匀设置在滑动推杆7-2的内端，内侧推簧7-3的左右两端分别固定连接在左侧推杆本体7-1和滑动推杆7-2上，两个矩形滑槽7-8分别间隙配合连接在两个滑台7-5上；

两个滑台7-5可方便与两个矩形滑槽7-8之间的间隙配合连接；内侧滑杆7-4可方便内侧推簧7-3的套接连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述传动杆8包括传动套管8-1、螺旋线8-2、两个贯通滑槽8-3、两个侧壁贯通槽8-4、固定轴8-5、左侧套管8-6、两个左侧滑槽8-7和两个侧壁弧形槽8-8，螺旋线8-2设置在传动套管8-1的外壁上，两个贯通滑槽8-3均匀设置在传动套管8-1上，两个贯通滑槽8-3均左右贯通传动套管8-1，传动套管8-1固定连接在固定轴8-5的右端，两个侧壁贯通槽8-4均匀设置在固定轴8-5的左端，左侧套管8-6固定连接在固定轴8-5的左端，左侧套管8-6的内端镂空，两个左侧滑槽8-7均匀设置在左侧套管8-6的外壁上，两个侧壁弧形槽8-8分别设置在两个左侧滑槽8-7的内端，两个左侧滑槽8-7分别与两个侧壁弧形槽8-8连通，左侧套管8-6间隙配合连接在内侧套柱7-6和内侧滑杆7-4之间设置的腔体内，两个滑动凸台7-7分别滑动连接在两个左侧滑槽8-7内，螺旋线8-2与斜齿主齿轮6-12啮合传动，内侧套柱7-6间隙配合连接在左侧套管8-6内；

内侧套柱7-6可方便间隙配合连接左侧套管8-6内；左侧套管8-6可方便间隙配合连接在内侧套柱7-6和内侧滑杆7-4之间设置的腔体内；两个贯通滑槽8-3和两个侧壁贯通槽8-4均可方便两个侧壁L型杆9-3的滑动连接。

具体实施方式七：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述传动推杆9包括传动推杆本体板9-1、中端滑孔9-2、两个侧壁L型杆9-3、两个L型杆套簧9-4、中间连接板9-5、连接柱9-6和右侧锥齿9-7，中端滑孔9-2设置在传动推杆本体板9-1的中端，两个侧壁L型杆9-3的左端均固定连接在传动推杆本体板9-1上，两个L型杆套簧9-4分别套接在两个侧壁L型杆9-3上，两个侧壁L型杆9-3的右端均固定连接在中间连接板9-5上，连接柱9-6固定连接在中间连接板9-5的右端，右侧锥齿9-7固定连接在连接柱9-6的右端，两个侧壁L型杆9-3的左端分别滑动连接在两个侧壁贯通槽8-4内，两个侧壁L型杆9-3的右端分别滑动连接在两个贯通滑槽8-3内，两个L型杆套簧9-4均设置在传动推杆本体板9-1和固定轴8-5之间，连接柱9-6间隙配合连接在传动杆转孔6-7内，连接柱9-6与传动轴转孔6-6同轴，左侧套管8-6间隙配合连接在中端滑孔9-2内。

具体实施方式八：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述中间弹簧6-4处于拉伸状态，拉线管本体6-3-1与入线孔6-10同轴。

具体实施方式九：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述内侧推簧7-3处于压缩状态。

具体实施方式十：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述中间弹簧6-4处于压缩状态。本发明的一种LED线圈绕线机，其工作原理为：使用时，向内侧手动推动第一铰接杆1-2，使得两个第一铰接杆1-2通过、两个中间杆1-3带动着两个卡接端子1-4绕着两个第二铰接杆1-6向下侧运动，使得两个卡接端子1-4的内端推动着线辊固定杆1-5向上运动，使得线辊固定杆1-5与卡接端子1-4上的固定槽1-8脱离，将原料线辊套接在线辊固定杆1-5上，将线辊上的线通过入线孔6-10和拉线管本体6-3-1的内端穿入；手动旋转左侧推杆本体7-1，使得左侧推杆本体7-1带动着两个滑动凸台7-7沿着两个侧壁弧形槽8-8滑出，并沿着两个左侧滑槽8-7向左侧滑出，将需要绕线的辊子套接在内侧滑杆7-4上，并且向右侧推动左侧推杆本体7-1，并带动着两个滑动凸台7-7沿着两个左侧滑槽8-7向右侧滑动，并使得两个滑动凸台7-7卡接在两个侧壁弧形槽8-8内，通过需要绕线的辊子的推动，使得传动推杆本体板9-1向右侧运动，并带动着两个侧壁L型杆9-3在两个贯通滑槽8-3和两个侧壁贯通槽8-4同时向右侧滑动，并通过传动推杆本体板9-1同时压缩两个L型杆套簧9-4，通过两个侧壁L型杆9-3推动着连接柱9-6同时向右侧运动，并使得右侧锥齿9-7与内侧锥齿5-3啮合传动，启动电机2，通过输入带轮3和同步带4带动着组合带轮5-1和传动轴5-2绕着传动轴转孔6-6的轴线转动，通过右侧锥齿9-7与内侧锥齿5-3啮合传动，带动着连接柱9-6在传动杆转孔6-7的轴线转动，并同时两个侧壁L型杆9-3打动着传动套管8-1转动，并通过螺旋线8-2与斜齿主齿轮6-12之间的啮合传动，使得斜齿主齿轮6-12带动着凸轮6-13在凸轮转杆6-8上转动，通过滑动凸轮杆6-3-2与凸轮6-13之间的滑动连接，带动着拉线管本体6-3-1绕着拉线管转杆6-9的上端摆动，带动着穿入拉线管本体6-3-1内的线往复摆动，通过内侧滑杆7-4的转动带动着需要绕线的辊子的辊子转动，完成绕线过程。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种LED线圈绕线机，包括底架组合体（1）、电机（2）、输入带轮（3）、同步带（4）、传动组合体（5）、支架组合体（6）、左侧推杆（7）、传动杆（8）和传动推杆（9），其特征在于：所述支架组合体（6）包括支架杆（6-1）、凸轮组合（6-2）、拉线管（6-3）、中间弹簧（6-4）、电机固定孔（6-5）、传动轴转孔（6-6）、传动杆转孔（6-7）、凸轮转杆（6-8）、拉线管转杆（6-9）、入线孔（6-10）、弹簧固定凸台（6-11）、斜齿主齿轮（6-12）和凸轮（6-13），电机固定孔（6-5）设置在支架杆（6-1）的下端，传动轴转孔（6-6）设置在支架杆（6-1）上端面的右端，传动杆转孔（6-7）设置在支架杆（6-1）上端面的中端，凸轮转杆（6-8）固定连接在支架杆（6-1）上端面的左端，拉线管转杆（6-9）固定连接在支架杆（6-1）中端的左侧，入线孔（6-10）设置在支架杆（6-1）的左端，弹簧固定凸台（6-11）固定连接在支架杆（6-1）上，弹簧固定凸台（6-11）设置在入线孔（6-10）的右端，凸轮组合（6-2）的前后两端分别固定连接有斜齿主齿轮（6-12）和凸轮（6-13），斜齿主齿轮（6-12）和凸轮（6-13）的前后两端分别转动连接在凸轮转杆（6-8）的前后两端，拉线管（6-3）的左下端铰接连接在的上端，拉线管（6-3）的右下端固定连接在中间弹簧（6-4）的上端，中间弹簧（6-4）的下端固定连接在弹簧固定凸台（6-11）上；拉线管（6-3）包括拉线管本体（6-3-1）、滑动凸轮杆（6-3-2）、右侧弹簧固定台（6-3-3）和下侧铰接杆（6-3-4），右侧弹簧固定台（6-3-3）和下侧铰接杆（6-3-4）分别固定连接在拉线管本体（6-3-1）的左右两端，滑动凸轮杆（6-3-2）滑动连接在拉线管本体（6-3-1）右端面的上端，下侧铰接杆（6-3-4）铰接连接在拉线管转杆（6-9）上，中间弹簧（6-4）的上端固定连接在右侧弹簧固定台（6-3-3）上，滑动凸轮杆（6-3-2）滑动连接在凸轮（6-13）上，支架杆（6-1）的下端固定连接在底板（1-1）的右端，电机（2）固定连接在电机固定孔（6-5）内，传动轴（5-2）转动连接在传动轴转孔（6-6）内；

所述左侧推杆（7）包括左侧推杆本体（7-1）、滑动推杆（7-2）、内侧推簧（7-3）、内侧滑杆（7-4）、两个滑台（7-5）、内侧套柱（7-6）、两个滑动凸台（7-7）和两个矩形滑槽（7-8），内侧滑杆（7-4）固定连接在左侧推杆本体（7-1）的右端，两个滑台（7-5）均固定连接在内侧滑杆（7-4）的外壁上，内侧滑杆（7-4）的内端镂空，内侧套柱（7-6）设置在内侧滑杆（7-4）的内端，内侧套柱（7-6）固定连接在左侧推杆本体（7-1）的右端，内侧套柱（7-6）和内侧滑杆（7-4）之间设置有腔体，两个滑动凸台（7-7）均固定连接在内侧套柱（7-6）的右端，内侧推簧（7-3）套接在内侧滑杆（7-4）上，滑动推杆（7-2）的内端镂空，两个矩形滑槽（7-8）均匀设置在滑动推杆（7-2）的内端，内侧推簧（7-3）的左右两端分别固定连接在左侧推杆本体（7-1）和滑动推杆（7-2）上，两个矩形滑槽（7-8）分别间隙配合连接在两个滑台（7-5）上；

所述传动杆（8）包括传动套管（8-1）、螺旋线（8-2）、两个贯通滑槽（8-3）、两个侧壁贯通槽（8-4）、固定轴（8-5）、左侧套管（8-6）、两个左侧滑槽（8-7）和两个侧壁弧形槽（8-8），螺旋线（8-2）设置在传动套管（8-1）的外壁上，两个贯通滑槽（8-3）均匀设置在传动套管（8-1）上，两个贯通滑槽（8-3）均左右贯通传动套管（8-1），传动套管（8-1）固定连接在固定轴（8-5）的右端，两个侧壁贯通槽（8-4）均匀设置在固定轴（8-5）的左端，左侧套管（8-6）固定连接在固定轴（8-5）的左端，左侧套管（8-6）的内端镂空，两个左侧滑槽（8-7）均匀设置在左侧套管（8-6）的外壁上，两个侧壁弧形槽（8-8）分别设置在两个左侧滑槽（8-7）的内端，两个左侧滑槽（8-7）分别与两个侧壁弧形槽（8-8）连通，左侧套管（8-6）间隙配合连接在内侧套柱（7-6）和内侧滑杆（7-4）之间设置的腔体内，两个滑动凸台（7-7）分别滑动连接在两个左侧滑槽（8-7）内，螺旋线（8-2）与斜齿主齿轮（6-12）啮合传动，内侧套柱（7-6）间隙配合连接在左侧套管（8-6）内；

所述传动推杆（9）包括传动推杆本体板（9-1）、中端滑孔（9-2）、两个侧壁L型杆（9-3）、两个L型杆套簧（9-4）、中间连接板（9-5）、连接柱（9-6）和右侧锥齿（9-7），中端滑孔（9-2）设置在传动推杆本体板（9-1）的中端，两个侧壁L型杆（9-3）的左端均固定连接在传动推杆本体板（9-1）上，两个L型杆套簧（9-4）分别套接在两个侧壁L型杆（9-3）上，两个侧壁L型杆（9-3）的右端均固定连接在中间连接板（9-5）上，连接柱（9-6）固定连接在中间连接板（9-5）的右端，右侧锥齿（9-7）固定连接在连接柱（9-6）的右端，两个侧壁L型杆（9-3）的左端分别滑动连接在两个侧壁贯通槽（8-4）内，两个侧壁L型杆（9-3）的右端分别滑动连接在两个贯通滑槽（8-3）内，两个L型杆套簧（9-4）均设置在传动推杆本体板（9-1）和固定轴（8-5）之间，连接柱（9-6）间隙配合连接在传动杆转孔（6-7）内，连接柱（9-6）与传动轴转孔（6-6）同轴，左侧套管（8-6）间隙配合连接在中端滑孔（9-2）内；

所述电机（2）固定连接在底架组合体（1）右端，输入带轮（3）固定连接在电机（2）的输出轴上，同步带（4）的上下两端分别过盈配合连接在输入带轮（3）和传动组合体（5）上，传动组合体（5）转动连接在支架组合体（6）的右端，支架组合体（6）的下端固定连接在底架组合体（1）的下端，传动杆（8）的右端间隙配合连接在支架组合体（6）上端面的中端，左侧推杆（7）的右端滑动连接在传动杆（8）内，传动推杆（9）滑动连接在传动杆（8）内端。

2.根据权利要求1所述的一种LED线圈绕线机，其特征在于：所述底架组合体（1）包括底板（1-1）、两个第一铰接杆（1-2）、两个中间杆（1-3）、两个卡接端子（1-4）、线辊固定杆（1-5）、两个第二铰接杆（1-6）、腰槽（1-7）和固定槽（1-8），两个第一铰接杆（1-2）的下端分别铰接连接在底板（1-1）上端面的左右两端，两个中间杆（1-3）的下端分别铰接连接在两个第一铰接杆（1-2）的下端，两个中间杆（1-3）的上端分别铰接连接在两个卡接端子（1-4）上，卡接端子（1-4）的一端设置有腰槽（1-7），卡接端子（1-4）的另一端设置有固定槽（1-8），两个第二铰接杆（1-6）分别滑动铰接在两个腰槽（1-7）内，线辊固定杆（1-5）的前后两端分别间隙配合连接在两个固定槽（1-8）内。

3.根据权利要求1所述的一种LED线圈绕线机，其特征在于：所述传动组合体（5）包括组合带轮（5-1）、传动轴（5-2）和内侧锥齿（5-3），内侧锥齿（5-3）和组合带轮（5-1）分别固定连接在传动轴（5-2）的左右两端，同步带（4）的上下两端分别过盈配合连接在内侧锥齿（5-3）和输入带轮（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种LED线圈绕线机，其特征在于：所述中间弹簧（6-4）处于拉伸状态，拉线管本体（6-3-1）与入线孔（6-10）同轴。

5.根据权利要求1所述的一种LED线圈绕线机，其特征在于：所述内侧推簧（7-3）处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种LED线圈绕线机，其特征在于：所述中间弹簧（6-4）处于压缩状态。

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