CN207155070U - 一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，属于机械技术领域。它解决了现有除尘设备中滤袋安装管焊接设备不能方便、精确的焊接滤袋安装管等技术问题。一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备,包括底座，其特征在于，底座上固设有一内部具有空腔的箱体,箱体一侧开设有一进口，且在箱体相对的另一侧开设有一出口；箱体上设置有圆柱状的焊接台，且焊接台从进口穿入并从出口穿出，焊接台以周向转动且轴向固定的方式设置在箱体上；焊接台一端为输入端，焊接台的另一端为输出端，焊接台的输出端上具有一圆形的凸台，焊接台上开设有若干通孔，且通孔以凸台的轴为中心匀布在焊接台上。本实用新型具有焊接滤袋安装管方便和精确的优点。

Description

一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备。

背景技术

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的安装管用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

安装管为长筒形结构，在焊接过程中，焊机需要精确的落到钢圈与钢条的交汇点，现有普通安装管焊机都需要人工通过眼睛去对准，需要多次调试之后才能使用，浪费了大量时间，且调试过后也会有一定的偏差，影响安装的结构，最后影响滤袋的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备,该设备需要解决的问题是：如何方便、精确的焊接滤袋安装管。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备,包括底座，其特征在于，底座上固设有一内部具有空腔的箱体,箱体一侧开设有一进口，且在箱体相对的另一侧开设有一出口；箱体上设置有圆柱状的焊接台，且焊接台从进口穿入并从出口穿出，焊接台以周向转动且轴向固定的方式设置在箱体上；焊接台一端为输入端，焊接台的另一端为输出端，焊接台的输出端上具有一圆形的凸台，焊接台上开设有若干通孔，且通孔以凸台的轴为中心匀布在焊接台上；所述的焊接台中部还与一能带动焊接台转动的转动机构相连；所述的箱体上还固定有一安装环，安装环呈圆环状，安装环的中心与凸台轴心位置相同；安装环上固设有若干推杆电机，推杆电机的推杆均朝向安装环的中心，所述推杆电机的推杆上均固定有一点焊机，且点焊机的输出轴均朝向安装环中心，所述底座的一侧设置有一用于辅助加工的下料装置。

本实用新型的工作原理是这样的：在使用该设备之前，通过转动机构转动焊接台，将焊接台上的通孔一一对应相应的点焊机。当用户将需要使用数量的钢条分别塞入各个通孔内，然后将钢圈套设在凸台上，启动推杆电机，将点焊机推送至钢圈与钢条相接触的位置，启动点焊机，将钢圈与钢条焊接在一起，在焊接完成之后，推杆电机返回原位。下料装置启动，将焊接好的钢圈与钢条通过下料装置拉出一段位置后，重新启动推杆电机，重新完成上一个步骤，如此往复循环，直至焊接完成需要的数量。该设备可以简单高效的将钢条和钢圈焊接在一起，轻松的焊接成一个笼状安装管。点焊机和推杆电机均为是面试可以买到的普通产品。

所述的推杆电机的上均设置有一红外线瞄准器。通过红外线瞄准器可以精准的将点焊机的点焊头对准钢圈与钢条的交汇点，节约工人对设备的调节时间。

所述的转动机构包括齿轮一、齿轮二和第一电机，所述的第一电机固设在箱体内部，第一电机的输出轴水平设置，所述的齿轮一同轴固定在第一电机的输出轴上，所述的齿轮二同轴固定在焊接台上，齿轮一与齿轮二相啮合。启动第一电机，第一电机的输出轴转动，输出轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动焊接台转动，通过这个方法可以调节焊接台上通孔与点焊机相对位置。

所述的焊接台两端均设置有轴承，轴承的内圈与焊接台相连，轴承的外圈与轴承座相连，轴承座固设在箱体上。通过轴承的设置可以减小焊接台在转动时的摩擦力，确保焊接台上通孔与点焊机对应位置的精确。

所述的焊接台上的通孔截面为梯形，通孔一端直径小于另一端直径，通孔直径小的一端位于凸台一侧。一侧的通孔的直径小于另一侧通孔的直径，可以使工人在塞入钢条更加方便，从大口径塞入，然后从小口径送入，可以确保钢条在焊接位置不会晃动。

所述的焊接台的材料为高速钢。在不停的焊接过程中，瞬间产生的温度较高，采用普通的材料可能导致在焊接过程中焊接台变形，影响使用，而且高速钢的性能较为稳定，耐磨性高，可以使用较长的时间。

所述的下料装置包括支撑架，所述的支撑架设置在底座一侧，支撑架上固定有平台，平台上固设有若干相互平行的导向滑轨，所述导向滑轨的端部固设有一红外线距离感应器，导向滑轨上设置有一滑动台，所述滑动台的一侧固设有若干支杆，支杆上连接有一用于夹住焊接后产品的夹取机构；滑动台的另一侧固设有一固定杆，固定杆与一带其来回移动的驱动机构相连。本下料装置的工作原理是这样的：启动驱动机构，将滑动台移动至钢条与钢圈焊接处，启动夹取机构，通过夹取机构扣住并夹住钢圈，再次启动驱动机构，将钢圈往外拉扯，钢圈往外移动，顺带钢条往外移动。当钢条移动至需要焊接的位置，将新的一个钢圈套设到凸台上，通过点焊机焊接，重新启动驱动机构，继续将钢圈往外拉扯，当在相对应的位置，继续将新的钢圈套设在凸台上，往复循环，直至完成焊接。红外线距离感应器可以精确的测量出每一个钢圈之间的距离，至产品更加美观同时可以保证产品的结构稳定。

所述的滑动台底部开设有与导向滑轨相对应的滑槽。滑槽的设置可以防止滑动台位置发生偏移。在指定的位置进行来回移动，防止设至在滑动台上的夹取机构可以直线拉出安装杆，在焊接的时候不会变形、弯曲。

所述的夹取机构包括安装杆、第一夹块、第二夹块、拉簧和电磁铁，所述的安装杆固设在支杆上，所述的第一夹块上开设有一滑动孔，且第一夹块套设在安装杆上；所述的拉簧一端固定在安装杆一端，且拉簧的另一端固定在第一夹块上，所述的第二夹块固设在安装杆的一端，电磁铁固设在第二夹块上。当钢圈与钢条焊接在一起后，启动电磁铁，将第一夹块因电磁铁往第二夹块靠近，然后将工件夹紧。当需要取出工件的时候，停止电磁铁，将通过拉簧将第一夹块拉回原位，工件从平台上取下。

所述的第一夹块上设置有一防止工件脱落的限位扣，所述的第二夹块上设有防滑橡胶。通过限位口可以扣住钢圈，防止夹取机构在拉扯过程中脱落。防滑橡胶也是为了防止工件脱落，增大工件与第二夹块的摩擦力。

所述的驱动机构包括第二电机、皮带轮一、皮带轮二和皮带，所述的第二电机固设在支撑架上，第二电机的输出轴水平设置，输出轴上同轴固定一皮带轮一，所述的皮带轮二以周向转动且轴向转动的方式设置在支撑架上，皮带套设在皮带轮一和皮带轮二之间，皮带与滑动台一侧的固定杆相连。启动第二电机，第二电机的输出轴转动，输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带轮二转动，同时通过套设在皮带轮一和皮带轮二上的皮带带动固定杆移动，固定杆移动带动滑动台移动。使用皮带轮是因为该驱动机构离工人较近，防止误伤。

所述的皮带上设有防滑纹。可以防止皮带在皮带轮上打滑。

所述的底座上设置有一控制器，第一电机、第二电机、推杆电机、点焊机、红外线距离感应器和电磁铁均通过控制线路与控制器相连。所述的控制器为PLC可编程控制器。控制器为市面上可以买到的普通控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过多个点焊机同时焊接，可以确保钢圈与钢条焊接的位置为同一平面上。同时有效的提高工作效率，且设备简单，维修方便。

2、通过转动机构和红外线瞄准器，可以对焊接台进行微调，调整点焊机和焊接台上通孔相对位置。

3、下料装置的设置可以将焊接好的位置拉出，工人只需将钢圈套设在凸台上即可，大大的减少工人的工作量，有效的提高工作效率。

4、红外线距离感应器可以精确的控制每个钢圈与钢圈的距离，确保工件的美观同时确保工件结构的稳定。

5、驱动机构采用皮带可以有效的防止工作上的对工人误伤。

附图说明

图1是一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备的示意图。

图2是一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备的下料装置的示意图。

图3是一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备的主视图。

图4是一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备上焊接台的剖视图。

图中，1、底座；2、箱体；2a、进口；2b、出口；3、焊接台； 3a、凸台；3b、通孔；4、安装环；5、推杆电机；6、点焊机；6a、红外线瞄准器；7、齿轮一；8、齿轮二；9、第一电机；10、轴承；11、轴承座；12、支撑架；13、平台；14、导向滑轨；15、红外线距离感应器；16、滑动台；17、支杆；17a、固定杆；18、安装杆；19、第一夹块；20、第二夹块；21、拉簧；22、电磁铁； 23、限位扣；24、防滑橡胶；25、第二电机；26、皮带轮一；27、皮带轮二；28、皮带；29、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备,包括底座1，其特征在于，底座1上固设有一内部具有空腔的箱体2,箱体2一侧开设有一进口2a，且在箱体2相对的另一侧开设有一出口2b；箱体2上设置有圆柱状的焊接台3，且焊接台3从进口2a穿入并从出口2b穿出，焊接台3以周向转动且轴向固定的方式设置在箱体2上；焊接台3一端为输入端，焊接台3的另一端为输出端，焊接台3的输出端上具有一圆形的凸台 3a，焊接台3上开设有若干通孔3b，且通孔3b以凸台3a的轴为中心匀布在焊接台3上；焊接台3中部还与一能带动焊接台3转动的转动机构相连；箱体2上还固定有一安装环4，安装环4呈圆环状，安装环4的中心与凸台3a轴心位置相同；安装环4上固设有若干推杆电机5，推杆电机5的推杆均朝向安装环4的中心，推杆电机5的推杆上均固定有一点焊机6，且点焊机6的输出轴均朝向安装环4中心，底座1的一侧设置有一用于辅助加工的下料装置。

推杆电机5的上均设置有一红外线瞄准器6a。

转动机构包括齿轮一7、齿轮二8和第一电机9，第一电机9 固设在箱体2内部，第一电机9的输出轴水平设置，齿轮一7同轴固定在第一电机9的输出轴上，齿轮二8同轴固定在焊接台3 上，齿轮一7与齿轮二8相啮合。启动第一电机9，第一电机9 的输出轴转动，输出轴转动带动齿轮一7转动，齿轮一7转动带动齿轮二8转动，齿轮二8转动带动焊接台3转动，通过这个方法可以调节焊接台3上通孔3b与点焊机6相对位置。

焊接台3两端均设置有轴承10，轴承10的内圈与焊接台3 相连，轴承10的外圈与轴承座11相连，轴承座11固设在箱体2 上。通过轴承10的设置可以减小焊接台3在转动时的摩擦力，确保焊接台3上通孔3b与点焊机6对应位置的精确。

焊接台3上的通孔3b截面为梯形，通孔3b一端直径小于另一端直径，通孔3b直径小的一端位于凸台3a一侧。一侧的通孔 3b的直径小于另一侧通孔3b的直径，可以使工人在塞入钢条更加方便，从大口径塞入，然后从小口径送入，可以确保钢条在焊接位置不会晃动。

焊接台的材料为高速钢。在不停的焊接过程中，瞬间产生的温度较高，采用普通的材料可能导致在焊接过程中焊接台变形，影响使用，而且高速钢的性能较为稳定，耐磨性高，可以使用较长的时间。

下料装置包括支撑架12，支撑架12设置在底座1一侧，支撑架12上设置有平台13，平台13上设置有若干相互平行的导向滑轨14，导向滑轨14的端部设置有一红外线距离感应器15，导向滑轨14上设置有一滑动台16，滑动台16的一侧固设有若干支杆17，支杆17上连接有一用于夹住焊接后产品的夹取机构；滑动台16的另一侧固设有一固定杆17a，固定杆17a与一带其来回移动的驱动机构相连。本下料装置的工作原理是这样的：红外线距离感应器15可以精确的测量出每一个钢圈之间的距离，至产品更加美观同时可以保证产品的结构稳定。红外线距离感应器15 为市面上可以买到的普通产品。

滑动台底部设置有与导向滑轨14相对应的滑槽。滑槽的设置可以防止滑动台16位置发生偏移。在指定的位置进行来回移动，防止设至在滑动台上的夹取机构可以直线拉出安装杆，在焊接的时候不会变形、弯曲。

夹取机构包括安装杆18、第一夹块19、第二夹块20、拉簧 21和电磁铁22，安装杆18通过焊接的方式固定在支杆17上，第一夹块19上开设有一滑动孔，且第一夹块19套设在安装杆18 上；拉簧21一端固定在安装杆18一端，且拉簧21的另一端固定在第一夹块19上，第二夹块20固设在安装杆18的一端，电磁铁 22固设在第二夹块20上。当钢圈与钢条焊接在一起后，启动电磁铁22，将第一夹块19因电磁铁22往第二夹块20靠近，然后将工件夹紧。当需要取出工件的时候，停止电磁铁22，将通过拉簧21将第一夹块19拉回原位，工件从平台上取下。

第一夹块19上设置有一防止工件脱落的限位扣23，第二夹块20上设有防滑橡胶24。防滑橡胶24通过浇水粘在第二夹块上。通过限位口可以扣住钢圈，防止夹取机构在拉扯过程中脱落。防滑橡胶24也是为了防止工件脱落，增大工件与第二夹块20的摩擦力。

驱动机构包括第二电机25、皮带轮一26、皮带轮二27和皮带28，第二电机25固设在支撑架12上，第二电机25的输出轴水平设置，输出轴上同轴固定一皮带轮一26，皮带轮二27以周向转动且轴向转动的方式设置在支撑架12上，皮带28套设在皮带轮一26和皮带轮二27之间，皮带28与滑动台16一侧的固定杆相连。启动第二电机25，第二电机25的输出轴转动，输出轴转动带动皮带轮一26转动，皮带轮一26转动带动皮带轮二27 转动，同时通过套设在皮带轮一26和皮带轮二27上的皮带28 带动固定杆移动，固定杆移动带动滑动台16移动。使用皮带28 轮是因为该驱动机构离工人较近，防止误伤。

皮带28上设有防滑纹。可以防止皮带28在皮带28轮上打滑。

底座1上设置有一控制器29，第一电机9、第二电机25、推杆电机5、点焊机6、红外线距离感应器15和电磁铁22均通过控制线路与控制器29相连。控制器29为PLC可编程控制器29。该控制器29为市面上可以买到的普通控制器29。

本实用新型的工作原理是这样的：在使用该设备之前，通过转动机构转动焊接台3，将焊接台3上的通孔3b一一对应相应的点焊机6的输出轴。当用户将需要使用数量的钢条分别塞入各个通孔3b内，然后将钢圈套设在凸台3a上，启动推杆电机5，将点焊机推送至钢圈与钢条相接触的位置，启动点焊机，将钢圈与钢条焊接在一起，在焊接完成之后，推杆电机5返回原位。启动驱动机构，将滑动台16移动至钢条与钢圈焊接处，启动夹取机构，通过夹取机构扣住并夹住钢圈，再次启动驱动机构，将钢圈往外拉扯，钢圈往外移动，顺带钢条往外移动。当钢条移动至需要焊接的位置，将新的一个钢圈套设到凸台3a上，通过点焊机6焊接，重新启动驱动机构，继续将钢圈往外拉扯，当在相对应的位置，继续将新的钢圈套设在凸台3a上，往复循环，直至完成焊接。该设备可以简单高效的将钢条和钢圈焊接在一起，轻松的焊接成一个笼状安装管。通过红外线瞄准器6a可以精准的将点焊机的点焊头对准钢圈与钢条的交汇点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、箱体；2a、进口；2b、出口；3、焊接台；3a、凸台；3b、通孔；4、安装环；5、推杆电机；5a、红外线瞄准器；6、点焊机；7、齿轮一；8、齿轮二；9、第一电机；10、轴承；11、轴承座；12、支撑架；13、平台；14、导向滑轨；15、红外线距离感应器；16、滑动台；17、支杆；17a、固定杆；18、安装杆；19、第一夹块；20、第二夹块；21、拉簧； 22、电磁铁；23、限位扣；24、防滑橡胶；25、第二电机；26、皮带轮一；27、皮带轮二；28、皮带；29、控制器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备,包括底座，其特征在于，底座上固设有一内部具有空腔的箱体,箱体一侧开设有一进口，且在箱体相对的另一侧开设有一出口；箱体上设置有圆柱状的焊接台，且焊接台从进口穿入并从出口穿出，焊接台以周向转动且轴向固定的方式设置在箱体上；焊接台一端为输入端，焊接台的另一端为输出端，焊接台的输出端上具有一圆形的凸台，焊接台上开设有若干通孔，且通孔以凸台的轴为中心匀布在焊接台上；所述的焊接台中部还与一能带动焊接台转动的转动机构相连；所述的箱体上还固定有一安装环，安装环呈圆环状，安装环的中心与凸台轴心位置相同；安装环上固设有若干推杆电机，推杆电机的推杆均朝向安装环的中心，所述推杆电机的推杆上均固定有一点焊机，且点焊机的输出轴均朝向安装环中心，所述底座的一侧设置有一用于辅助加工的下料装置。

2.根据权利要求1所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的推杆电机的上均设置有一红外线瞄准器。

3.根据权利要求1所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的转动机构包括齿轮一、齿轮二和第一电机，所述的第一电机固设在箱体内部，第一电机的输出轴水平设置，所述的齿轮一同轴固定在第一电机的输出轴上，所述的齿轮二同轴固定在焊接台上，齿轮一与齿轮二相啮合；所述的焊接台两端均设置有轴承，轴承的内圈与焊接台相连，轴承的外圈与轴承座相连，轴承座固设在箱体上。

4.根据权利要求1所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的焊接台上的通孔截面为梯形，通孔一端直径小于另一端直径，通孔直径小的一端位于凸台一侧；所述的焊接台的材料为高速钢。

5.根据权利要求1所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的下料装置包括支撑架，所述的支撑架设置在底座一侧，支撑架上固定有平台，平台上固设有若干相互平行的导向滑轨，所述导向滑轨的端部固设有一红外线距离感应器，导向滑轨上设置有一滑动台，所述滑动台的一侧固设有若干支杆，支杆上连接有一用于夹住焊接后产品的夹取机构；滑动台的另一侧固设有一固定杆，固定杆与一带其来回移动的驱动机构相连。

6.根据权利要求5所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的滑动台底部开设有与导向滑轨相对应的滑槽。

7.根据权利要求5所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的夹取机构包括安装杆、第一夹块、第二夹块、拉簧和电磁铁，所述的安装杆固设在支杆上，所述的第一夹块上开设有一滑动孔，且第一夹块套设在安装杆上；所述的拉簧一端固定在安装杆一端，且拉簧的另一端固定在第一夹块上，所述的第二夹块固设在安装杆的一端，电磁铁固设在第二夹块上。

8.根据权利要求7所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的第一夹块上设置有一防止工件脱落的限位扣，所述的第二夹块上设有防滑橡胶。

9.根据权利要求5所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的驱动机构包括第二电机、皮带轮一、皮带轮二和皮带，所述的第二电机固设在支撑架上，第二电机的输出轴水平设置，输出轴上同轴固定一皮带轮一，所述的皮带轮二以周向转动且轴向转动的方式设置在支撑架上，皮带套设在皮带轮一和皮带轮二之间，皮带与滑动台一侧的固定杆相连；所述的皮带上设有防滑纹。

10.根据权利要求1或3或7或9所述的一种除尘设备中滤袋安装管焊接设备，其特征在于，所述的底座上设置有一控制器，第一电机、第二电机、推杆电机、点焊机、红外线距离感应器和电磁铁均通过控制线路与控制器相连。