CN109188833A - 一种超短焦投影机的散热装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超短焦投影机的散热装置，包括水冷散热部件和局部内循环部件，所述水冷散热部件和局部抽风内循环部件均设置在超短焦投影机机罩内部，所述水冷散热部件由水箱、水泵、导热水管和散热片组成，所述局部抽风内循环部件由热交换器、风冷内循环风道和抽风风扇组成。本发明还提供了一种超短焦投影机的散热方法。本发明将水冷散热和局部内循环应用到超短焦投影机中，针对发热主部件进行水冷散热，针对发热辅部件进行内循环散热，分别解决了发热主部件和发热辅部件的散热问题，无需设计进风和抽风孔位，减少了灰尘进入超短焦投影机内部的机会，也降低了内部风扇工作噪音传导到外部环境，大大优化了噪音和防尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及投影行业技术领域，具体为一种超短焦投影机的散热装置。同时本发明还涉及一种超短焦投影机的散热方法
背景技术
投影设备工作过程中，产生的热量主要来源于两个部件：光源和电子元器件，其中光源发光产生的热量尤为突出，可认定为发热主部件，电子元器件工作产生的热量认定为发热辅部件。
投影行业中，通常采用风冷散热和水冷散热的方式来降低投影设备关键部件的工作温度，以满足投影设备使用性能及使用寿命。
风冷散热指利用风扇将外部环境的冷风吸到投影设备内部，同时用风扇将投影设备内部的热量抽到外部环境，实现热风和冷风的交换，达到投影设备内部散热的效果。风冷散热一般采用两种方式，一种方式是利用风扇将外部环境冷风吸到设备内部，同时利用风扇将设备内部热风抽到外部环境，该方案适用于产生热量高的情况；另一种方式是利用风扇将投影设备热风抽到外部环境，该方案适用于产生热量低的情况。
水冷散热指利用水泵让防冻液体水在密闭的导热管中循环流动，导热管连接到关键发热部件，通过水换热流动将发热部件的热量带走到散热铝片上，然后通过风扇将散热铝片上的热量抽到外部环境。
超短焦投影机通常采用风冷散热的设计方式，随着超短焦投影进入家庭使用，其中噪音问题将会成为困扰用户感官感受的大问题，且防尘效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超短焦投影机的散热装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超短焦投影机的散热装置，包括水冷散热部件和局部内循环部件，所述水冷散热部件和局部抽风内循环部件均设置在超短焦投影机机罩内部；
所述水冷散热部件由水箱、水泵、导热水管和散热片组成，所述局部抽风内循环部件由热交换器、风冷内循环风道和抽风风扇组成；
所述水箱和水泵均固定安装在超短焦投影机机罩的内侧壁上，所述水箱的出水口与水泵的进水口相连接，所述水泵的进水口通过管道与水箱相连通，所述水泵的出水口上设置有导热水管，所述水泵上的导热水管经过发热主部件后与热交换器的进水口相连接，所述热交换器设置在发热辅部件的一侧，所述抽风风扇设置在发热辅部件上与热交换器相对的另一侧，所述抽风风扇抽出的热量经风冷内循环风道抽至热交换器上，所述热交换器的出水口设置有导热水管，所述热交换器上的导热水管经过散热片后与水箱的进水口相连接。
优选的，所述散热片的周侧设置有四组散热风扇，且四组所述散热风扇对称布设在散热片的两侧。
优选的，所述导热水管均盘绕在发热主部件和散热片上。
本发明还提供了一种超短焦投影机的散热方法，包括：
a、针对发热主部件发热产生的热量散热的具体步骤如下：
S1：利用水泵将水箱中的低温水抽出到导热水管中；
S2：利用导热水管中流动的低温水跟发热主部件产生的高温热量进行交换，将高温热量引导到散热片；
S3：再利用散热片将热量引导到外部环境；
b、针对发热辅部件发热产生的热量散热的具体步骤如下：
S1：通过导热水管中低温水的流动将低温水带进热交换器中；
S2：把热交换器的低温热量带到发热辅部件发热部位进行散热；
S3：利用抽风风扇把发热辅部件的高温热量抽走，通过风冷内循环风道引导，将抽走的高温热量带到热交换器上，由热交换器吸收，再引导到散热片；
S4：再利用散热片将热量引导到外部环境。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将水冷散热和局部内循环应用到超短焦投影机中，针对发热主部件进行水冷散热，针对发热辅部件进行内循环散热，分别解决了发热主部件和发热辅部件的散热问题，无需设计进风和抽风孔位，减少了灰尘进入超短焦投影机内部的机会，也降低了内部风扇工作噪音传导到外部环境，大大优化了噪音和防尘效果。
附图说明
图1为本发明的超短焦投影机的机罩的示意图；
图2为本发明的水冷散热部件和局部抽风内循环部件的结构示意图；
图3为本发明的散热片的散热示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-3所示的一种超短焦投影机的散热装置，包括水冷散热部件和局部内循环部件，所述水冷散热部件和局部抽风内循环部件均设置在超短焦投影机机罩内部；
所述水冷散热部件由水箱、水泵、导热水管和散热片组成，所述局部抽风内循环部件由热交换器、风冷内循环风道和抽风风扇组成；
所述水箱和水泵均固定安装在超短焦投影机机罩的内侧壁上，所述水箱的出水口与水泵的进水口相连接，所述水泵的进水口通过管道与水箱相连通，所述水泵的出水口上设置有导热水管，所述水泵上的导热水管经过发热主部件后与热交换器的进水口相连接，所述热交换器设置在发热辅部件的一侧，所述抽风风扇设置在发热辅部件上与热交换器相对的另一侧，所述抽风风扇抽出的热量经风冷内循环风道抽至热交换器上，所述热交换器的出水口设置有导热水管，所述热交换器上的导热水管经过散热片后与水箱的进水口相连接。
具体的，所述散热片的周侧设置有四组散热风扇，且四组所述散热风扇对称布设在散热片的两侧。
具体的，所述导热水管均盘绕在发热主部件和散热片上。
本发明还提供了一种超短焦投影机的散热方法，包括：
a、针对发热主部件发热产生的热量散热的具体步骤如下：
S1：利用水泵将水箱中的低温水抽出到导热水管中；
S2：利用导热水管中流动的低温水跟发热主部件产生的高温热量进行交换，将高温热量引导到散热片；
S3：再利用散热片将热量引导到外部环境；
b、针对发热辅部件发热产生的热量散热的具体步骤如下：
S1：通过导热水管中低温水的流动将低温水带进热交换器中；
S2：把热交换器的低温热量带到发热辅部件发热部位进行散热；
S3：利用抽风风扇把发热辅部件的高温热量抽走，通过风冷内循环风道引导，将抽走的高温热量带到热交换器上，由热交换器吸收，再引导到散热片；
S4：再利用散热片将热量引导到外部环境。
综上所述：本发明将水冷散热和局部内循环应用到超短焦投影机中，针对发热主部件进行水冷散热，针对发热辅部件进行内循环散热，分别解决了发热主部件和发热辅部件的散热问题，无需设计进风和抽风孔位，减少了灰尘进入超短焦投影机内部的机会，也降低了内部风扇工作噪音传导到外部环境，大大优化了噪音和防尘效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超短焦投影机的散热装置，其特征在于：包括水冷散热部件和局部内循环部件，所述水冷散热部件和局部抽风内循环部件均设置在超短焦投影机机罩内部；
所述水冷散热部件由水箱、水泵、导热水管和散热片组成，所述局部抽风内循环部件由热交换器、风冷内循环风道和抽风风扇组成；
所述水箱和水泵均固定安装在超短焦投影机机罩的内侧壁上，所述水箱的出水口与水泵的进水口相连接，所述水泵的进水口通过管道与水箱相连通，所述水泵的出水口上设置有导热水管，所述水泵上的导热水管经过发热主部件后与热交换器的进水口相连接，所述热交换器设置在发热辅部件的一侧，所述抽风风扇设置在发热辅部件上与热交换器相对的另一侧，所述抽风风扇抽出的热量经风冷内循环风道抽至热交换器上，所述热交换器的出水口设置有导热水管，所述热交换器上的导热水管经过散热片后与水箱的进水口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种超短焦投影机的散热装置，其特征在于：所述散热片的周侧设置有四组散热风扇，且四组所述散热风扇对称布设在散热片的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种超短焦投影机的散热装置，其特征在于：所述导热水管均盘绕在发热主部件和散热片上。
4.一种权利要求1所述的超短焦投影机的散热方法，其特征在于，包括：
a、针对发热主部件发热产生的热量散热的具体步骤如下：
S1：利用水泵将水箱中的低温水抽出到导热水管中；
S2：利用导热水管中流动的低温水跟发热主部件产生的高温热量进行交换，将高温热量引导到散热片；
S3：再利用散热片将热量引导到外部环境；
b、针对发热辅部件发热产生的热量散热的具体步骤如下：
S1：通过导热水管中低温水的流动将低温水带进热交换器中；
S2：把热交换器的低温热量带到发热辅部件发热部位进行散热；
S3：利用抽风风扇把发热辅部件的高温热量抽走，通过风冷内循环风道引导，将抽走的高温热量带到热交换器上，由热交换器吸收，再引导到散热片；
S4：再利用散热片将热量引导到外部环境。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109709755A (zh) * | 2019-03-09 | 2019-05-03 | 泉州市新锐极光科技有限公司 | 一种超短焦投影机结构及其散热方案 |
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- 2018-10-24 CN CN201811246334.1A patent/CN109188833A/zh active Pending
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