CN109186809B - 一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法 - Google Patents

一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109186809B
CN109186809B CN201810626365.3A CN201810626365A CN109186809B CN 109186809 B CN109186809 B CN 109186809B CN 201810626365 A CN201810626365 A CN 201810626365A CN 109186809 B CN109186809 B CN 109186809B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
battery
grid
lead
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810626365.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109186809A (zh
Inventor
陆超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaowei Power Group Co Ltd
Original Assignee
Chaowei Power Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaowei Power Group Co Ltd filed Critical Chaowei Power Group Co Ltd
Priority to CN201810626365.3A priority Critical patent/CN109186809B/zh
Publication of CN109186809A publication Critical patent/CN109186809A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109186809B publication Critical patent/CN109186809B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/10—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature within piled or stacked materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/12—Construction or manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明涉及电池生产工艺参数测量方法，公开了一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，该方法包含以下步骤：1）按电池正常的生产工艺进行极板生产、固化；2）选小片正极板栅，将微型温度探头置于板栅正中心位置并固定；3）在板栅上手工涂膏，得到湿板；4）湿板过淋酸、过压辊，固化干燥；5）将常规极板和含温度探头的极板一起包片得极群；6）将极群入槽、封盖、加酸；7）开启无线信号接收器，即可监测从加酸到电池上架化成，直至电池下架内部温度变化情况。该温度测量方法工艺简单，避免了对电池和极板的损坏，快捷省力，提高操作效率，所得温度数据不受外界环境及人工操作的影响，数据一致性更高。

Description

一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法
技术领域
本发明涉及电池生产工艺参数测量方法，尤其涉及一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法。
背景技术
内化成工艺又称“无镉内化成工艺”，它是将固化干燥以后的电池极板经分切后直接组装成电池，进行电池内的化成充电而得到成品。内化成工艺取消了传统的含镉外化成加工生产方式中的极板槽化成、极板水洗、二次干燥、电池补充充电这四道涉及耗能及主要废水产生工序，无镉内化成工艺和传统外化成相比减少用水90％、节电25.8％，降低成本15％，员工的职业病危害减少90％。另外，内化成技术还成功剔除了传统工艺配方中的镉、砷有毒原料，运用铅钙合金新配方解决了蓄电池生产中无害化配方的行业技术难题。运用铅钙合金新发明配方后，电池的产品质量优于传统工艺配方的质量。
但是内化成期间，由于电池热容小，硫酸浓度高，大部分铅膏发生硫酸盐化反应，产生许多热量。这导致电池温度快速上升，甚至能超过60℃，这是我们不希望看到的。如果化成温度高于60℃，由于膨胀剂在高温下分解，降低负极板容量，此外水分解电压降低，导致化成反应速率下降。而且高温加速了正极板板栅的腐蚀。因此需要监测电池在化成期间极群内部的温度变化，可以为在改进化成工艺、提高化成效率等做好电池方向上提供依据。
申请号为201710960704.7的中国专利公开了一种铅酸蓄电池内化成温度的测试方法，通过在电池干极群打测温孔，插入温度探头进行温度监控，但是该方法会破坏电池结构，而且测量的温度为极群边缘的温度，由于极群不同位置温度并不一致，因此该方法测量的温度偏低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，通过在正极板栅中心安装微型温度探头，通过无线信号即可测量极群内部的温度，对电池结构、性能无影响，温度测量更加直观准确。
本发明的具体技术方案为：该方法包含以下步骤：
1)按电池正常的生产工艺进行极板生产、固化；
2)选小片正极板栅，将微型温度探头置于板栅正中心位置并固定；
3)在板栅上手工涂膏，得到湿板；
4)湿板过淋酸、过压辊，固化干燥；
5)将常规极板和含温度探头的极板一起包片得极群；
6)将极群入槽、封盖、加酸；
7)开启无线信号接收器，即可监测从加酸到电池上架化成，直至电池下架内部温度变化情况。
该方法能够实时测试、跟踪电池内部温度，便于技术人员对电池的内化成进行状态有清楚、直观的掌握，通过密集的温度数据采集，可绘制较为准确的温度曲线，从而可更清楚的了解电池内化成各个阶段的反应过程中温度的高低，研发人员可对化成工艺进行不断优化，得到最佳化成工艺，使用本方法便于直接获取重要参数，不必通过大量实验反复调试论证，避免大量物资、能源及工时的浪费。
综合考虑整片极板的温度，大部分情况下板栅正中心位置温度最高，因此测量中心位置的温度能够尽可能保证整片极板温度在规定温度以下。
作为优选，所述步骤2)中微型温度探头长≤10mm、宽≤5mm、厚≤2mm。
微型温度探头尺寸不大于板栅栅格大小。
作为优选，所述步骤2)中微型温度探头具备耐酸耐腐蚀性，耐高温性，抗压性和抗干扰性。
由于极板所处的是硫酸环境中化成，所以探头应具备耐酸耐腐蚀性；由于极板在化成期间所处高温环境，所以探头应具备耐高温性能；由于极板在涂板过压辊中承受压力作用，所以探头应具备抗压性能；由于化成期间探头周围铅膏有电流分布，所以探头应具备抗干扰性能。
作为优选，所述步骤2)中微型温度探头上下左右四个方向各设有一个薄挂钩，挂或扣在四个方向的板栅筋条上。
挂钩能够帮助探头固定在中心位置，不因涂板、压辊等工艺导致位移。
作为优选，所述步骤2)中微型温度探头配有无线信号接收器和数据显示器。
作为优选，所述步骤3)中板栅有探头处的铅膏要求平整不突出。
作为优选，所述步骤3)中板栅重量和铅膏重量符合常规工艺要求。
板栅所有的工艺都需要符合常规板栅的工艺要求，以保证电池性能。
作为优选，所述步骤5)中含温度探头的极板有两个，一个位于极群的中间位置，一个位于极群的最外侧。
两个探头分别位于极群的中心和外侧，能够有效监控铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度变化。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：该温度测量方法工艺简单，避免了对电池和极板的损坏，快捷省力，提高操作效率，所得温度数据不受外界环境及人工操作的影响，数据一致性更高。
附图说明
图1为本发明实施例1的化成过程电池内部温度变化曲线图；
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
按电池正常的生产工艺进行极板生产、固化；选小片正极板栅，将微型温度探头置于板栅正中心位置并固定；在板栅上手工涂膏，得到湿板；湿板过淋酸、过压辊，固化干燥；将5个常规极板和1个含温度探头的极板一起包片得6个极群，含温度探头的极板位于6个极群的中间位置；将极群入槽、封盖、加酸；板栅所有的工艺都需要符合常规板栅的工艺要求；开启无线信号接收器，监测从加酸到电池上架化成，直至电池下架内部温度变化情况，温度变化曲线见图1，制备所得电池的电池性能数据见表1。
其中微型温度探头长10mm、宽5mm、厚2mm，具备耐酸耐腐蚀性，耐高温性，抗压性和抗干扰性，配有无线信号接收器和数据显示器，并且上下左右四个方向各设有一个薄挂钩，挂或扣在四个方向的板栅筋条上。
表1.电池性能数据对比
Figure BDA0001697949190000031
根据表1可以看出，本发明的含有微型温度探头的电池性能与常规电池性能基本一致，探头对电池基本无影响，因此所测得的温度更准确，与实际温度应为一致的。
图1为化成过程电池内部温度变化曲线图，根据图1可以看出，本发明的温度测量数据和常规方法测量得到的数据相比，整体温度更高，温度变化曲线无滞后现象，温度波动更小，有利于技术人员对电池的内化成进行状态有更清楚、直观的掌握，温度曲线绘制更加准确。
实施例2
按电池正常的生产工艺进行极板生产、固化；选小片正极板栅，将微型温度探头置于板栅正中心位置并固定；在板栅上手工涂膏，得到湿板；湿板过淋酸、过压辊，固化干燥；将4个常规极板和2个含温度探头的极板一起包片得6个极群，含温度探头的极板一个位于6个极群的中间位置，一个位于6个极群的最外侧；将极群入槽、封盖、加酸；板栅所有的工艺都需要符合常规板栅的工艺要求；开启无线信号接收器，即可监测从加酸到电池上架化成，直至电池下架内部温度变化情况。
微型温度探头长10mm、宽5mm、厚2mm，具备耐酸耐腐蚀性，耐高温性，抗压性和抗干扰性，配有无线信号接收器和数据显示器，并且上下左右四个方向各设有一个薄挂钩，挂或扣在四个方向的板栅筋条上。
实施例3
除微型温度探头不设薄挂钩以外，其余测量方法与实施例2完全一致。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：
1）按电池正常的生产工艺进行极板生产、固化；
2）选小片正极板栅，将微型温度探头置于板栅正中心位置并固定；所述微型温度探头上下左右四个方向各设有一个薄挂钩，挂或扣在四个方向的板栅筋条上；
3）在板栅上手工涂膏，得到湿板，板栅有探头处的铅膏要求平整不突出；
4）湿板过淋酸、过压辊，固化干燥；
5）将常规极板和含温度探头的极板一起包片得极群；
6）将极群入槽、封盖、加酸；
7）开启无线信号接收器，即可监测从加酸到电池上架化成，直至电池下架内部温度变化情况。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，其特征在于，所述步骤2）中微型温度探头长≤10mm、宽≤5mm、厚≤2mm。
3.如权利要求1或2所述的铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，其特征在于，所述步骤2）中微型温度探头具备耐酸耐腐蚀性，耐高温性，抗压性和抗干扰性。
4.如权利要求1或2所述的铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，其特征在于，所述步骤2）中微型温度探头配有无线信号接收器和数据显示器。
5.如权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，其特征在于，所述步骤3）中板栅重量和铅膏重量符合常规工艺要求。
6.如权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法，其特征在于，所述步骤5）中含温度探头的极板有两个，一个位于极群的中间位置，一个位于极群的最外侧。
CN201810626365.3A 2018-06-15 2018-06-15 一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法 Active CN109186809B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810626365.3A CN109186809B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810626365.3A CN109186809B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109186809A CN109186809A (zh) 2019-01-11
CN109186809B true CN109186809B (zh) 2020-05-29

Family

ID=64948619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810626365.3A Active CN109186809B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109186809B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113839112A (zh) * 2021-08-16 2021-12-24 北京航空航天大学 一种无线原位测量电池内部温度的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104880261A (zh) * 2015-06-05 2015-09-02 淄博火炬能源有限责任公司 方形叠片式锂离子电池内部温度检测方法
CN204809903U (zh) * 2015-06-02 2015-11-25 佐臻股份有限公司 无线智能感测电池

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201508885U (zh) * 2009-09-18 2010-06-16 成建生 带内部管理系统的智能型蓄电池
JP5500658B2 (ja) * 2011-07-21 2014-05-21 Ｎｅｃシステムテクノロジー株式会社 電池駆動装置、電池駆動方法およびプログラム
CN105958129A (zh) * 2016-06-30 2016-09-21 济源市万洋绿色能源有限公司 一种6-dzm-12e铅酸蓄电池
CN206148567U (zh) * 2016-08-30 2017-05-03 天能电池集团有限公司 一种具有温度监测装置的加酸壶
CN106601941A (zh) * 2017-01-23 2017-04-26 浙江天地人科技有限公司 一种铅酸蓄电池中盖
CN206673042U (zh) * 2017-03-13 2017-11-24 江苏华富储能新技术股份有限公司 一种具有内部监控功能铅酸蓄电池结构
CN206711993U (zh) * 2017-05-26 2017-12-05 广西科技大学鹿山学院 一种电池
CN107941358A (zh) * 2017-10-16 2018-04-20 超威电源有限公司 一种铅酸蓄电池内化成温度的测试方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204809903U (zh) * 2015-06-02 2015-11-25 佐臻股份有限公司 无线智能感测电池
CN104880261A (zh) * 2015-06-05 2015-09-02 淄博火炬能源有限责任公司 方形叠片式锂离子电池内部温度检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109186809A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109839598B (zh) 一种无损检测锂离子电池正极可逆锂损失方法
CN110010863A (zh) 一种锂离子电池负极材料预锂化的方法
CN104111377B (zh) 二次电池不同荷电状态下直流内阻的测试方法
CN113258156B (zh) 三电极电芯结构及其制备方法、测试负极电位的方法
CN106093777A (zh) 一种锂离子电池析锂的检测方法
CN106093785B (zh) 一种铅酸电池电化学性能测试方法
CN109360939A (zh) 一种锂离子电池用的柔性无集流体薄膜极片制备方法
CN109186809B (zh) 一种铅酸蓄电池内化成期间极群内部的温度测试方法
CN109659511A (zh) 一种SiO2包覆三元正极材料及其制备方法
CN110308399A (zh) 一种适用于变电站用通信电源铅酸蓄电池的加速寿命检测方法
CN108847472A (zh) 一种确定铅酸蓄电池加酸量的方法
CN103219547B (zh) 一种二次电池用电解液
CN107621453B (zh) 一种动力型铅蓄电池隔板中铅离子含量的检测方法
CN107492682B (zh) 铅酸蓄电池无循环冷却水内化成工艺
CN111129432A (zh) 新型锂离子电池工业用无损检测的参比电极和三电极体系及方法
CN101587045A (zh) 一种评价锂离子电池极片的脆性损伤的方法
CN110034336A (zh) 一种形成稳定sei膜的电池化成方法
CN113820251A (zh) 一种锂离子电池极片电解液浸润性检测装置及方法
CN213845348U (zh) 一种方形电池原位采集结构
CN109741972B (zh) 一种超级电容器复合电极的制备方法及超级电容器
CN207705343U (zh) 一种便于拔针的电芯卷绕结构
CN116207357A (zh) 三电极电芯结构、三电极电池及负极电位监测方法
CN103346312B (zh) 鸟巢状磷酸锰锂的制备方法
CN113759260B (zh) 大容量动力电池的容量衰减原因快速判断方法
CN107946664A (zh) 储能用管式胶体铅碳电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 313100 Zhejiang city of Huzhou province Changxing County pheasant emerging urban industrial park

Applicant after: Chaowei Power Group Co., Ltd

Address before: 313100 Zhejiang city of Huzhou province Changxing County pheasant emerging urban industrial park

Applicant before: CHAOWEI POWER Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant