CN109186210A - 一种仓内物料搅拌装置 - Google Patents

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程国红
陈继圣
何光文
徐华贵
王宇
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Abstract

本发明公开了一种仓内物料搅拌装置，包括：搅拌器和送风机构，其中：搅拌器包括用于竖直插入物料仓内部的搅拌轴、安装在搅拌轴上的螺旋叶片和用于驱动搅拌轴转动的动力单元，搅拌轴内部设有轴向延伸的中心腔，搅拌轴的侧壁上设有若干与所述中心腔连通的气孔；送风机构与搅拌轴活动连接以用于向所述中心孔内送风。本发明在解决仓内物料干燥时水分梯度问题、实现仓内物料干燥均匀品质稳定的同时可以有效加快物料的干燥速度，缩短干燥时间提高干燥效率。

Description

一种仓内物料搅拌装置
技术领域
本发明涉及物料仓干燥技术领域，尤其涉及一种仓内物料搅拌装置。
背景技术
在粮食就仓干燥系统中，入仓的高水分粮食堆于筒仓仓底通风筛板之上后，仓内粮堆高度约3-5m,粮堆静止压实后由于粮食杂质和颗粒的不均匀，导致粮堆各点压实度不同，当干燥空气在风机压力差作用下由仓底部空气分配室通过分配器后沿着粮堆中的空隙穿过时，因堆粮间隙的密实度差异和粮堆高差造成的空气途径比的变化等原因，使得通风气流短路向粮堆送风不均匀。导致仓内粮堆下部的粮食在通风时干燥快，仓上层干燥慢，上下粮层出现水分分层的现象，粮堆越高，分层现象越严重,致使仓内谷物水分通风干燥不均匀。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种仓内物料搅拌装置。
本发明提出的一种仓内物料搅拌装置，包括：搅拌器和送风机构，其中：
搅拌器包括用于竖直插入物料仓内部的搅拌轴、安装在搅拌轴上的螺旋叶片和用于驱动搅拌轴转动的动力单元，搅拌轴内部设有轴向延伸的中心腔，搅拌轴的侧壁上设有若干与所述中心腔连通的气孔；送风机构与搅拌轴活动连接以用于向所述中心孔内送风。
优选地，还包括行走轨道、横梁和驱动机构，其中：行走轨道为闭合的环形轨道；横梁位于行走轨道的内侧，且横梁的一端与行走轨道滑动连接，横梁上安装有可由其一端向其另一端来回移动自行走机构；驱动机构与横梁连接以用于驱动横梁与行走轨道相接的一端在行走轨道上沿行走轨道的轨迹移动；搅拌器安装在自行走机构上并随着自行走机构的移动而移动。
优选地，横梁与行走轨道之间通过滑轮滑动连接。
优选地，横梁远离行走轨道的一端设有用于吊挂的吊挂结构。
优选地，搅拌器安装有用于探测物料仓内清仓机位置的探测器和用于根据探测器的探测结果检测搅拌器与所述清仓机之间间距的检测器。
优选地，还包括用于控制驱动机构动作的控制器，所述控制器与检测器连接并实时获取检测器的检测数据，且当获取的检测数据小于预定值时，控制驱动机构带动横梁反向转动。
本发明中，通过对搅拌器的结构进行设置，以使搅拌器在搅拌作业时，搅拌器中的搅拌轴与螺旋叶片配合可以带动物料仓内的物料上下翻动的同时将干燥的气流导入物料仓内部，以使物料仓底部的干燥物料和上部水分高的物料充分混合、仓内物料水分分布均匀的同时增大物料之间的空隙率，使干燥气流可以快速的从物料之间的空隙穿过，从而使得该搅拌装置在解决仓内物料干燥时水分梯度问题、实现仓内物料干燥均匀品质稳定的同时可以有效加快物料的干燥速度，缩短干燥时间提高干燥效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器在工作状态下对物料的翻动示意图；
图3为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器的移动轨迹图一；
图4为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器的移动轨迹图二；
图5为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器的移动轨迹图三。
具体实施方式
如图1-5所示，图1为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器在工作状态下对物料的翻动示意图；图3为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器的移动轨迹图一；图4为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器的移动轨迹图二；图5为本发明提出的一种仓内物料搅拌装置中所述搅拌器的移动轨迹图三。
参照图1-2，本发明提出的一种仓内物料搅拌装置，包括：搅拌器1和送风机构，其中：搅拌器1包括用于竖直插入物料仓内部的搅拌轴11、安装在搅拌轴11上的螺旋叶片12和用于驱动搅拌轴11转动的动力单元13，搅拌轴11内部设有轴向延伸的中心腔，搅拌轴11的侧壁上设有若干与所述中心腔连通的气孔；送风机构与搅拌轴11活动连接以用于向所述中心孔内送风。
本发明是这样工作的：利用搅拌器1中搅拌轴11与搅拌叶12配合带动物料仓内的物料上下翻动的同时将干燥的气流导入物料仓内部，以使得物料仓底部的干燥物料和上部水分高的物料充分混合、仓内物料水分分布均匀的同时增大物料之间的空隙率，使干燥气流可以快速的从物料之间的空隙穿过，从而使得该搅拌装置在解决仓内物料干燥时水分梯度问题、实现仓内物料干燥均匀品质稳定的同时可以有效加快物料的干燥速度，缩短干燥时间提高干燥效率。
此外，本实施例还包括行走轨道5、横梁2和驱动机构3，其中：行走轨道5为闭合的环形轨道；横梁2位于行走轨道5的内侧，且横梁2的一端与行走轨道5滑动连接，横梁2上安装有可由其一端向其另一端来回移动自行走机构4；驱动机构3与横梁2连接以用于驱动横梁2与行走轨道5相接的一端在行走轨道5上沿行走轨道5的轨迹移动；搅拌器1安装在自行走机构4上并随着自行走机构4的移动而移动。使用时，将行走轨道5安装在物料仓的侧壁上，使其绕物料仓布置，将横梁2远离行走轨道5固定起来并使其可以绕固定点转动；然后利用自行走机构4与驱动机构3配合使得搅拌器1可以在物料仓内沿物料仓的内径方向移动的同时沿物料仓的周向方向转动，以使搅拌器1的搅拌轨迹布能满整个物料仓，以对物料仓各个部位的物料进行搅拌。
本实施例中，横梁2与行走轨道5之间通过滑轮6滑动连接，以增强横梁2在行走轨道5上移动的平稳性。
本实施例中，横梁2远离行走轨道5的一端设有用于吊挂的吊挂结构21，以利用吊挂结构21使横梁2远离行走轨道5吊挂固定并可以绕吊挂点转动。
此外，由于现有物料仓的底板上安装有出仓清仓机，为了防止搅拌轴11与清仓机产生干涉而造成设备的损坏，且搅拌器1中的搅拌轴11能插入仓底且搅拌器1的搅拌轨迹布能满整个物料仓。本实施例还在搅拌器1安装有用于探测物料仓内清仓机位置的探测器和用于根据探测器的探测结果检测搅拌器1与所述清仓机之间间距的检测器；本实施例还包括用于控制驱动机构3动作的控制器，所述控制器与检测器连接并实时获取检测器的检测数据，且当获取的检测数据小于预定值时，控制驱动机构3带动横梁2反向转动以避开清仓机，横梁2这种转动方式配合搅拌器1在物料仓内的径向移动，使得搅拌器1运行轨迹之间形成交汇(参照图3-5)，从而可以在避免搅拌死角的同时提高搅拌效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仓内物料搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌器(1)和送风机构，其中：
搅拌器(1)包括用于竖直插入物料仓内部的搅拌轴(11)、安装在搅拌轴(11)上的螺旋叶片(12)和用于驱动搅拌轴(11)转动的动力单元(13)，搅拌轴(11)内部设有轴向延伸的中心腔，搅拌轴(11)的侧壁上设有若干与所述中心腔连通的气孔；
送风机构与搅拌轴(11)活动连接以用于向所述中心孔内送风。
2.根据权利要求1所述的仓内物料搅拌装置，其特征在于，还包括行走轨道(5)、横梁(2)和驱动机构(3)，其中：行走轨道(5)为闭合的环形轨道；横梁(2)位于行走轨道(5)的内侧，且横梁(2)的一端与行走轨道(5)滑动连接，横梁(2)上安装有可由其一端向其另一端来回移动自行走机构(4)；驱动机构(3)与横梁(2)连接以用于驱动横梁(2)与行走轨道(5)相接的一端在行走轨道(5)上沿行走轨道(5)的轨迹移动；搅拌器(1)安装在自行走机构(4)上并随着自行走机构(4)的移动而移动。
3.根据权利要求2所述的仓内物料搅拌装置，其特征在于，横梁(2)与行走轨道(5)之间通过滑轮(6)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的仓内物料搅拌装置，其特征在于，横梁(2)远离行走轨道(5)的一端设有用于吊挂的吊挂结构(21)。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的仓内物料搅拌装置，其特征在于，搅拌器(1)安装有用于探测物料仓内清仓机位置的探测器和用于根据探测器的探测结果检测搅拌器(1)与所述清仓机之间间距的检测器。
6.根据权利要求5所述的仓内物料搅拌装置，其特征在于，还包括用于控制驱动机构(3)动作的控制器，所述控制器与检测器连接并实时获取检测器的检测数据，且当获取的检测数据小于预定值时，控制驱动机构(3)带动横梁(2)反向转动。
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