CN109185093B - 一种柱塞泵及组合泵 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工程设备领域，具体涉及一种柱塞泵及组合泵，包括缸体及缸体内往复运动的柱塞，往复运动的柱塞的柱塞杆为丝杠副的部件之一，使得柱塞杆能够接受扭矩，在缸体内往复运动，柱塞杆为丝杠副的螺母，螺母上设置有键槽，键槽内设置有导向键，螺母上设置有导向套，导向套内设置有导向键槽，导向键在导向键槽内滑动，螺母上端设置有柱塞和螺栓Ⅰ，丝杠副的螺杆上设置有键和压板Ⅱ，螺杆上设置有齿轮和螺栓Ⅱ，导向套通过定位销固定在缸体内壁，缸体顶部设置有柱塞孔，柱塞与缸体由丝杠副配合，实现灰砂浆或混凝土的吸入和泵出，结构简单，与现有凸轮结构的湿喷机转子相比，成本低，维修方便。

Description

一种柱塞泵及组合泵
技术领域
本发明属于工程设备领域，具体涉及一种柱塞泵及组合泵。
背景技术
现有无脉冲喷浆、注浆技术中采用凸轮结构的湿喷机转子成本高，而且柱塞杆容易出现弯曲现象，导致转子无法工作而影响施工进度。
发明内容
本发明目的就是克服上述技术困难，提供一种结构简单、维修操作方便的柱塞泵。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种柱塞泵，包括缸体及缸体内往复运动的柱塞，所述往复运动的柱塞的柱塞杆为丝杠副的部件之一，使得柱塞杆能够在缸体内往复运动。
所述柱塞杆为丝杠副的螺母，螺母上设置有键槽，键槽内设置有导向键，螺母上设置有导向套，导向套内设置有导向键槽，导向键在导向键槽内滑动，螺母上端设置有柱塞和螺栓Ⅰ，丝杠副的螺杆上设置有键和压板Ⅱ，螺杆上设置有齿轮和螺栓Ⅱ，导向套通过定位销固定在缸体内壁，缸体顶部设置有柱塞孔。
所述柱塞杆为丝杠副的螺杆，螺母固定在缸体内壁，螺杆上端设置有柱塞和螺栓Ⅰ，螺杆下端设置有齿轮和螺栓Ⅱ，螺杆底部设置有键和压板Ⅱ，缸体顶部设置有柱塞孔。
所述螺母为缸体，缸体内壁设置有螺纹。
一种组合泵，由数个上述的柱塞泵组成，多个柱塞泵排列成环形，包括下法兰，下法兰上边沿设置有限位支架，中间设置有防护罩，防护罩内设置有正齿环、内齿环，上法兰底面设置有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ上设置有转子体，转子体为多个柱塞泵的缸体圆环形排列固定而成，柱塞泵的齿轮从轴承Ⅱ穿过，与内齿环和正齿环啮合，缸体顶部设置有柱塞孔，柱塞孔内设置有卡簧，缸体上方设置有密封环，密封环上设置有转子衬板，缸体与上法兰底面的轴承Ⅰ连接，上法兰设置有进料孔，进料孔内设置有密封套，上法兰底面设置有密封板，密封板与转子衬板紧密配合，上法兰安装在限位支架上，下法兰和上法兰的槽内设置有压紧装置，下法兰下端面设置有动力输入口；轴承Ⅱ上方设置有压板Ⅰ，柱塞泵外围设置有褶皱防尘套保护柱塞组件。
本发明具有以下有益效果：
柱塞与缸体由丝杠副配合，实现灰砂浆或混凝土的吸入和泵出，结构简单，与现有凸轮结构的湿喷机转子相比，成本低，维修方便。
附图说明
图1为本发明实施例一的柱塞泵结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明结构示意图。
图4为本发明进出料平面示意图。
图5为本发明展开示意图。
图6为本发明实施例二的柱塞泵结构示意图。
具体实施方式
一种柱塞泵，包括缸体及缸体内往复运动的柱塞5-6，往复运动的柱塞5-6的柱塞杆为丝杠副的部件之一，使得柱塞杆能够在缸体内往复运动。
实施例一：如图1-5所示，一种柱塞泵，包括缸体及缸体内往复运动的柱塞，往复运动的柱塞5-6的柱塞杆为丝杠副的螺母5-3，螺母5-3上设置有键槽，键槽内设置有导向键5-4，螺母5-3上设置有导向套5-5，导向套5-5内设置有导向键槽，导向键5-4在导向键槽内滑动，螺母5-3上端设置有柱塞5-6和螺栓Ⅰ5-7，丝杠副的螺杆5-2上设置有键5-8和压板Ⅱ5-9，螺杆5-2上设置有齿轮5-1和螺栓Ⅱ5-10，导向套5-5通过定位销15固定在缸体内壁。
一种组合泵，由多个柱塞泵组成，多个柱塞泵排列成环形。下法兰1上面设置有限位支架6、防护罩2、正齿环16、内齿环17，上法兰8底面设置有轴承Ⅰ13，轴承Ⅰ13上设置有转子体7，转子体7为多个柱塞泵的缸体圆环形排列固定而成，柱塞泵的齿轮5-1从轴承Ⅱ4穿过，与内齿环17和正齿环16啮合，缸体顶部设置有柱塞孔，柱塞孔内设置有卡簧14，缸体上方设置有密封环10，密封环10上设置有转子衬板12，缸体与上法兰8底面的轴承Ⅰ13连接，上法兰8设置有进料孔，进料孔内设置有密封套9，上法兰8底面设置有密封板11，密封板11与转子衬板12紧密配合，上法兰8安装在限位支架6上，下法兰1和上法兰8的槽内设置有压紧装置3，下法兰1下端面设置有动力输入口；轴承Ⅱ4上方设置有压板Ⅰ18，柱塞泵外围设置有褶皱防尘套20保护柱塞组件。
如图4、5所示，A为出料区，B为密封区，C为进料区，动力装置19从动力输入口驱动转子7顺时针转动，下法兰1上设置的正齿环16、内齿环17相对于转子体7做逆时针转动；设定螺杆5-2旋向为右旋，转子体7带动柱塞也做顺时针旋转，柱塞上的齿轮5-1和下法兰1上设置的内齿环17由于相互啮合，所以齿轮5-1做逆时针转动即右旋，带动螺杆5-2右旋，螺杆5-2带动螺母5-3向下运动，螺母5-3带动柱塞5-6下移。柱塞5-6下移形成真空带动流体物料进入转子体7的料腔内开始吸料动作，当齿轮5-1和内齿环17脱离啮合状态即完成吸料工作。
转子体7带动柱塞继续旋转，由于齿轮5-1没有和其它齿轮啮合因此螺杆5-2不会转动，柱塞5-6处于静止状态，此过程转子体7内的物料处在密封状态下转动。转子体7带动柱塞继续做顺时针旋转，齿轮5-1和下法兰1上设置的正齿环16相互啮合，齿轮5-1顺时针旋转，因此齿轮5-1顺时针旋转时螺杆5-2左旋，带动螺母5-3向上移动由于螺母5-3上设置有柱塞5-6，因此柱塞上移。柱塞5-6相对于转子体柱塞腔的向上运动，形成推力，从柱塞腔体内把流体物料推出转子体7的外部通过上法兰8的扇形孔输送出来完成出料动作。
实施例二：如图2-6所示，一种柱塞泵，包括缸体及缸体内往复运动的柱塞，往复运动的柱塞5-6的柱塞杆为丝杠副的螺杆5-2，螺母5-3固定在缸体内壁，螺杆5-2上端设置有柱塞5-6和螺栓Ⅰ5-7，螺杆5-2底部设置有键5-8和压板Ⅱ5-9，螺杆5-2上设置有齿轮5-1和螺栓Ⅱ5-10。
一种组合泵，由多个柱塞泵组成，多个柱塞泵排列成环形。下法兰1上面设置有限位支架6、防护罩2、正齿环16、内齿环17，上法兰8底面设置有轴承Ⅰ13，轴承Ⅰ13上设置有转子体7，转子体7为多个柱塞泵圆环形排列固定而成，柱塞泵的齿轮5-1从轴承Ⅱ4穿过，与内齿环17和正齿环16啮合，缸体顶部设置有柱塞孔，柱塞孔内设置有卡簧14，缸体上方设置有密封环10，密封环10上设置有转子衬板12，缸体与上法兰8底面的轴承Ⅰ13连接，上法兰8设置有进料孔，进料孔内设置有密封套9，上法兰8底面设置有密封板11，密封板11与转子衬板12紧密配合，上法兰8安装在限位支架6上，下法兰1和上法兰8的槽内设置有压紧装置3，下法兰1下端面设置有动力输入口；轴承Ⅱ4上方设置有压板Ⅰ18，柱塞泵外围设置有褶皱防尘套20保护柱塞组件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种组合泵，其特征在于：所述组合泵由数个柱塞泵组成；多个柱塞泵排列成环形；
所述柱塞泵，包括缸体及缸体内往复运动的柱塞，所述往复运动的柱塞的柱塞杆为丝杠副的部件之一，使得柱塞杆能够接受扭矩，在缸体内往复运动；
所述柱塞杆为丝杠副的螺母，螺母上设置有键槽，键槽内设置有导向键，螺母上设置有导向套，导向套内设置有导向键槽，导向键在导向键槽内滑动，螺母上端设置有柱塞和螺栓Ⅰ，丝杠副的螺杆上设置有键和压板Ⅱ，螺杆上设置有齿轮和螺栓Ⅱ，导向套通过定位销固定在缸体内壁，缸体顶部设置有柱塞孔；
或者所述柱塞杆为丝杠副的螺杆，螺母固定在缸体内壁，螺杆上端设置有柱塞和螺栓Ⅰ，螺杆下端设置有齿轮和螺栓Ⅱ，螺杆底部设置有键和压板Ⅱ，缸体顶部设置有柱塞孔；所述螺母为缸体，缸体内壁设置有螺纹；
包括下法兰，下法兰上边沿设置有限位支架，中间设置有防护罩，防护罩内设置有正齿环、内齿环，上法兰底面设置有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ上设置有转子体，转子体为多个柱塞泵的缸体圆环形排列固定而成，柱塞泵的齿轮从轴承Ⅱ穿过，与内齿环和正齿环啮合，缸体顶部设置有柱塞孔，柱塞孔内设置有卡簧，缸体上方设置有密封环，密封环上设置有转子衬板，缸体与上法兰底面的轴承Ⅰ连接，上法兰设置有进料孔，进料孔内设置有密封套，上法兰底面设置有密封板，密封板与转子衬板紧密配合，上法兰安装在限位支架上，下法兰和上法兰的槽内设置有压紧装置，下法兰下端面设置有动力输入口；轴承Ⅱ上方设置有压板Ⅰ，柱塞泵外围设置有褶皱防尘套保护柱塞泵。
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