CN1091844C - 用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置 - Google Patents

Abstract

装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，借助于把切掉一段外部的塑料管插进上盖组件的吸入腔内，把进入上盖组件的致冷剂气体引向上盖组件和塑料管外部的引导腔，以减少传到上盖组件的热量和噪音。该装置包括：上盖组件，布置在气缸前方，有一条啮合槽，塑料吸气噪音消声器的进口部分插入该槽内并与其啮合；在上盖组件一侧形成的一个以上的固定凸部；以及插入啮合槽内的夹子，夹子上有一个以上插入孔，固定凸部插入该插入孔内。

Description

用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置

技术领域

本发明涉及一种用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，特别是一种经过改进的用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，它能更紧密地把上盖组件和塑料吸气噪音消声器装配在一起，从而降低了制造成本，提高了生产率。

背景技术

请参阅图1，一台普通的密封式压缩机包括一个上壳1a和一个下壳1b，在两壳之间密封地安装着密封式压缩机的内部机构。在密封式压缩机内部有一根曲轴9，和一个与曲轴9的预定部分连接的转子4。

此外，定子3固定在压缩机内部的预定部分上，与转子4的外圆周表面离开一定的间隔。

这就是包括曲轴9、转子4和定子3的电动机部分100。

压缩机部分50设置在上述电动机部分100的上方。

压缩机部分50的曲轴9的偏心部分9a位于曲轴9的上部，与曲轴9制成一体。

此外，一个活塞7和曲轴9的偏心部分9a连接，并由曲轴驱动。

请参阅图2到图3B，具有第一上盖2a和第二上盖2b的上盖组件2布置在气缸6的上部，而塑料吸气噪音消声器5则设置在上盖组件2的一侧，并且与上盖组件2连通。

因此，致冷剂气体要通过塑料吸气噪音消声器5的内部才进入气缸6内。

此处，在塑料吸气噪音消声器5的一侧设置了一根致冷剂吸管(图中未示出)，并且如图2所示，上盖组件2和塑料吸气噪音消声器5用几个螺钉(图中未示出)和一个夹子8连接。

下面参照附图说明普通密封式压缩机的工作过程。

首先，当电动机部分100通电时，曲轴9给活塞7以驱动力，使活塞7在气缸6内作往复运动。

于是，导入致冷剂吸管内的致冷剂气体由于气缸6内的吸力，通过塑料吸气噪音消声器的进口10而进入气缸6的内部，并在气缸内被压缩到很高的压力，然后再通过排气噪音消声器(图中未示出)排到压缩机的外部。

但是，在这种普通的密封式压缩机中，上述用于装配上盖组件2和塑料吸气噪音消声器5的夹子8是用螺栓固定的，生产效率很低，而且，由于压缩机长期工作时的振动，连接可能松脱，从而使压缩机的性能下降，造成压缩机的故障。

另外，CN1056735A公开了一种密封式压缩机，其利用一低导热性合成树脂制成的连通导管构成吸气通道，在通道端设置开孔，使其面向阀板的吸入口，使冷冻剂气体易于流入阀板吸入口，有效地防止了压缩机内吸入气体的加热问题。但是，该文献并没有解决上述固定问题，它使用的固定吸气消音器的方法与上述技术类似。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，这种装置克服了普通密封式压缩机的吸气噪音消声器所遇到的问题。

本发明的另一个目的是提供一种装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，这种装置借助于在装配上盖组件和塑料吸气噪音消声器时使上盖组件的形状变形，能够更紧密地装配上盖组件和塑料吸气噪音消声器，降低制造成本，并且提高生产率。

本发明的又一个目的是提供一种装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，这种装置借助于使塑料吸气噪音消声器的进口部分变形，不必使用夹子，就能够更紧密地把上盖组件和塑料吸气噪音消声器装配在一起，降低制造成本，并且提高生产率。

本发明的再一个目的是提供一种装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，这种装置借助于把一根切掉一段预定的外部的塑料管插进在上盖组件内部形成的吸入腔，用来把已经从吸入腔的进口部分进入上盖组件内的致冷剂气体引向上盖组件和在上述塑料管外部形成的引导腔，从而能够减少传递到上盖组件去的热量，和传递到其他构件的噪音，改进制造工艺，降低制造成本。

为达到上述目的，提供了一种装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，该装置包括：一个上盖组件，该组件布置在气缸前方，有一条啮合槽，塑料吸气噪音消声器的进口部分插入该啮合槽内并与其啮合；在上盖组件一侧形成的一个以上的固定凸部；以及一个插入啮合槽内的夹子，夹子上有一个以上的插入孔，相应的固定凸部插入该插入孔内。

为达到上述目的，提供了一种装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，该装置包括：一个布置在气缸前方的上盖组件；以及一个带有若干连接板的吸气噪音消声器，每一块连接板上在与上盖组件啮合的入口部分的两侧都有一个向外延伸的连接孔。

为达到上述目的，提供了一种装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，该装置包括：一个具有一条通道槽和在压缩机内部形成的容纳空间的上盖组件；以及一个吸气噪音消声器，该消声器的主体插入上述容纳空间，并具有一根插入上述吸气通道和吸气部分的内管。

附图简介

下面参照附图详细描述本发明的实施例。附图中：

图1是普通密封式压缩机的垂直断面图；

图2是普通密封式压缩机的正视图；

图3A是普通密封式压缩机的上盖组件的正视图；

图3B是普通密封式压缩机的上盖组件的平面图；

图4A是普通密封式压缩机用的夹子的正视图；

图4B是用于普通密封式压缩机的夹子的水平断面图；

图5是一个第一上盖，一个第二上盖，一个吸入组件和一个排出组件分解后的立体图，这些部件都是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例的；

图6是用于装配按照本发明密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例中的第二上盖的底视图；

图7A是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例中的夹子的正视图；

图7B是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例中的夹子的水平断面图；

图8是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例中的上盖组件和夹子的啮合状态的底视图；

图9是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例中的上盖组件和吸气噪音消声器之间的连接状态的正视图；

图10是一个第一上盖，一个第二上盖，一个吸入组件和一个排出组件分解后的立体图，这些部件都是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例的。

图11是表示装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例中的上盖和吸气噪音消声器之间的连接状态的正视图；

图12是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第二实施例中的吸气噪音消声器的正视图；

图13是表示装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第二实施例中的吸气噪音消声器连接状态的正视图；

图14是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第三实施例中的上盖组件的详图；

图15A是用于装配按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第三实施例中的内管的断面图；

图15B是图15A中的XVB部分的详图。

实施例说明

请参阅图5，在用于按照本发明的密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的第一实施例中的第二上盖11b上形成了一条啮合槽14，以便容纳如图2所示的塑料吸气噪音消声器的进口部分。

此外，如图6所示，在啮合槽14的两侧形成了固定凸部41。

同时，在第一上盖11a上形成了一对隔开的啮合爪40，以便支承塑料吸气噪音消声器15的进口部分。

如图7A和7B所示，在插入啮合槽14内的夹子31的两侧形成了弯曲部分31a，以便在内部支承塑料吸气噪音消声器15。

此外，在弯曲部分31a的中央部分形成了插入孔42，以便能让第二上盖11b的固定凸部41能够容纳在该孔内。

下面，参照附图说明按照本发明第一实施例的密封式压缩机的吸气噪音消声器连接装置的装配顺序和效果。

如图8和9所示，夹子31的弯曲部分31a插在第二上盖11b上形成的啮合槽14内，而第二上盖11b的固定凸部41则插入弯曲部分31a的插入孔42内。

当用螺栓把上盖组件11和气缸(图中未示出)连接在一起时，塑料吸气噪音消声器15便借助于夹子31与上盖组件11接触。

因此，塑料吸气噪音消声器15是借助于夹子31的插入孔42和第二上盖11b的固定凸部41与上盖组件11紧密接触的。

此外，如图11所示，在第一上盖11a上形成的啮合爪40的方向做成能防止塑料吸气噪音消声器15的进口部分10脱出。

如图10和11所示，第二上盖11b上的啮合槽14的形状可以做成和第二上盖11c上的啮合槽14a的形状一样。

附图中，标号22表示一个按照共振原理制作的排出组件。

在本发明的第二实施例中不采用夹子。即，如图12和13所示，凸部是在塑料噪音消声器65的进口部分60的两侧形成的，所以塑料吸气噪音消声器65用螺栓直接连接在上盖组件52上。

详细的说，在与上盖组件52连接的塑料吸气噪音消声器65的进口部分60的两侧，形成向外延伸的连接板67，并且在各连接板67上形成连接孔67a。

因此，塑料吸气噪音消声器65的进口部分60，和在进口部分两侧形成的连接板67，连接在上盖组件52的一端，而在上盖组件52上形成的连接孔(图中未示出)与连接孔67a相配，并且塑料吸气噪音消声器65用螺栓(图中未示出)固定在上盖组件52上。

下面，参照附图说明本发明的第三实施例。

如图14所示，在第二上盖(图中未示出)的上部形成了一条吸气通道110和一个容纳空间104，并且第一上盖的上表面基本上是平坦的。在本实施例中，第一和第二上盖互相连接。

在吸气通道110的两侧形成了向外凸出的吸气通道槽110a。

同时，如图15A所示，一根内管100插入吸气通道110和容纳空间104的内部。

基本上容纳在吸气通道槽110a内的上盖凸出部分103在插入内管100的吸气通道110的两侧形成，而吸气通道槽110a则是上盖组件107的内侧通道。

此外，如图15B所示，由于切掉了内管100的一段预定的外部，所以进入内管100内部的致冷剂气体可排放到内管100的外部，并由于容纳空间104而流向在内管100的两侧形成的噪音消声器部分102，结果降低了致冷剂气体的吸气噪音。

同时，在塑料吸气噪音消声器165的一端形成了一个喇叭状的噪音消声器进口部分101，用于抽吸流向内管100的致冷剂气体。

下面参照附图说明本发明第三实施例的工作过程和效果。

当曲轴(图中未示出)向活塞(图中未示出)输入驱动力而使它在该装置内作直线往复运动时，致冷剂气体便通过噪音消声器的进口部分101进入位于上盖组件107内部的塑料吸气噪音消声器165内，然后，由于气缸内所产生的抽力，再进入气缸(图中未示出)的内部。

此处，致冷剂气体是通过在内管100的内部所形成的吸气通道108流入气缸内部的。而由于致冷剂气体的流入所产生的吸气噪音则借助于噪音消声器部分102而减小了。

同时，由于塑料吸气噪音消声器165借助于上盖凸出部分103紧紧地固定在上盖组件107的预定的内部，所以不需要附加的焊接工序，而且使制造过程更简单，也降低了制造成本。

如上所述，本发明的用于连接密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置的目的在于加强上盖组件和塑料吸气噪音消声器的连接，改善压缩机的性能，改进其可靠性，降低制造成本，提高生产率，其方式是通过在上盖组件上形成一条啮合槽，能把塑料吸气噪音消声器的进口部分插入该啮合槽内，把上盖和塑料吸气噪音消声器用一个夹子装配起来，从而防止吸气噪音传到设备的外部来，并且在与上盖组件连接的塑料吸气噪音消声器进口部分的两侧形成连接板，而不必使用夹子。

此外，由于塑料吸气噪音消声器设置在上盖组件的内部，防止了热量和噪音传到上盖组件上去，从而提高了压缩机的性能。

虽然为了说明本发明公开了本发明的若干优选实施例，但本技术领域的技术人员将会理解，在不脱离权利要求书所描述的本发明的范围和原理的前提下，本发明可以有各种各样的改型、增添和替代。

Claims (6)

1.一种用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，它包括一个上盖组件，其特征在于，

所述上盖组件布置在气缸前方，有一条啮合槽，塑料吸气噪音消声器的进口部分插入该啮合槽内并与其啮合；且所述装置还包括：

在上述上盖组件一侧形成的一个以上的固定凸部；以及

一个插入上述啮合槽内的夹子，夹子上有一个以上的插入孔，相应的固定凸部插入该插入孔内。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述上盖组件包括在其两侧形成的一个以上的啮合爪，以便支承塑料吸气噪音消声器的进口部分。

3.一种用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，它包括：一个布置在气缸前方的上盖组件；以及一个吸气噪音消声器，其特征在于，

所述吸气噪音消声器包括若干连接板，每一块连接板上在与上述上盖组件连接的入口部分的两侧，都有一个向外延伸的连接孔。

4.一种用于装配密封式压缩机的吸气噪音消声器的装置，其特征在于，它包括：

一个具有一条通道槽和在压缩机内部形成的容纳空间的上盖组件；以及

一个吸气噪音消声器，该消声器的主体插入上述容纳空间，并具有一根插入上述通道槽的内管。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，上述内管在其插入上述吸气通道的外圆周部分有许多上盖凸出部分。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，上述内管的一段预定的外圆周部分被切掉，以便进入吸气噪音消声器内部的致冷剂气体能排到上述内管的外部。

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