CN109184220A - 赛道空间曲面混凝土平整度控制方法 - Google Patents

赛道空间曲面混凝土平整度控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种赛道空间曲面混凝土平整度控制方法,包括：沿所述赛道表面布设找平管，且将所述找平管固定在钢筋网上；对所述赛道表面喷射混凝土，在混凝土喷射完成后，利用刮板对混凝土表面进行找平；用抹子将整个混凝土面抹平，并在混凝土初凝前取出所述找平管，用同等级的混凝土补喷找平。本发明有利于控制弧面混凝土的平整度，可使空间造型不断变化的弧形赛道的平整度得到有效控制。

Description

赛道空间曲面混凝土平整度控制方法
技术领域
本发明涉及赛道施工的技术领域，尤其是指一种赛道空间曲面混凝土平整度控制方法。
背景技术
雪车项目以及雪橇项目均是观赏性很强的雪上运动，雪车、雪橇赛道作为冬奥会雪车项目和雪橇项目的比赛滑道，是一种对质量要求很高的滑道。
雪车雪橇赛道为冬奥会雪车和雪橇项目比赛滑道，为满足运动的安全性和竞技性，对滑道表面的平整度要求很高，平整度误差要控制在3mm以内。滑道施工的环境、温度、施工分区等条件都各不相同，表面修饰的工作环境和工作时间也不尽相同，但不同曲率、形状、大小和高度的滑面均要达到相同的表面质量要求。由于赛道结构的空间造型是持续变化的，每个地方的弧度都不相同，如何保证每个地方的混凝土平整度都满足设计规范要求是一项难题。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中赛道平整度不易控制的问题，从而提供一种可以保证赛道内混凝土面的平整度满足设计规范的赛道空间曲面混凝土平整度控制方法。
为解决上述技术问题，本发明的一种赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，包括如下步骤：沿所述赛道表面布设找平管，且将所述找平管固定在钢筋网上；对所述赛道表面喷射混凝土，在混凝土喷射完成后，利用刮板对混凝土表面进行找平；用抹子将整个混凝土面抹平，并在混凝土初凝前取出所述找平管，用同等级的混凝土补喷找平。
在本发明的一个实施例中，将所述找平管固定在钢筋网上的方法为：将所述找平管通过扎丝绑扎在钢筋网上。
在本发明的一个实施例中，布设所述找平管前，先选取所述找平管的材质，针对所述赛道的弧度大小选择材质。
在本发明的一个实施例中，针对所述赛道的弧度大小选择材质的方法为：对于弧度较小的部分，选用PE管，弧度较大的部分，选用橡胶棒。
在本发明的一个实施例中，所述找平管的外径规格与赛道弧面处混凝土保护层厚度相同。
在本发明的一个实施例中，利用刮板对混凝土表面进行找平的方法为：将所述刮板边缘横搭在相邻两根找平管上，自上而下将多余的混凝土刮下。
在本发明的一个实施例中，所述刮板的长度大于相邻所述找平管的间距。
在本发明的一个实施例中，所述刮板的使用面呈坡口形式。
在本发明的一个实施例中，所述相邻两根找平管的间距为40-50cm。
在本发明的一个实施例中，所述相邻两根找平管的间距为45cm。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，沿所述赛道表面布设找平管，且将所述找平管固定在钢筋网上，所述钢筋网用于保证所述赛道的强度，所述找平管用于对所述赛道的表面找平、弧度控制，同时，通过所述找平管也能控制对所述赛道喷射混凝土时的厚度；对所述赛道表面喷射混凝土，在混凝土喷射完成后，利用刮板对混凝土表面进行找平，通过所述刮板可以对所述混凝土表面进行初步找平；用抹子将整个混凝土面抹平，并在混凝土初凝前取出所述找平管，用同等级的混凝土补喷找平，从而可以保证所述赛道上每个地方的混凝土平整度都满足设计规范要求，使空间造型不断变化的弧形赛道的平整度得到有效控制。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明赛道空间曲面混凝土平整度控制方法流程图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供一种赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，包括如下步骤：步骤S1：沿所述赛道表面布设找平管，且将所述找平管固定在钢筋网上；步骤S2：对所述赛道表面喷射混凝土，在混凝土喷射完成后，利用刮板对混凝土表面进行找平；步骤S3：用抹子将整个混凝土面抹平，并在混凝土初凝前取出所述找平管，用同等级的混凝土补喷找平。
本实施例所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，所述步骤S1中，沿所述赛道表面布设找平管，且将所述找平管固定在钢筋网上，所述钢筋网用于保证所述赛道的强度，所述找平管用于对所述赛道的表面找平、弧度控制，同时，通过所述找平管也能控制对所述赛道喷射混凝土时的厚度；所述步骤S2中，对所述赛道表面喷射混凝土，在混凝土喷射完成后，利用刮板对混凝土表面进行找平，通过所述刮板可以对所述混凝土表面进行初步找平；所述步骤S3中，用抹子将整个混凝土面抹平，并在混凝土初凝前取出所述找平管，用同等级的混凝土补喷找平，从而有利于控制弧面混凝土的平整度，保证所述赛道上每个地方的混凝土平整度都满足设计规范要求，使空间造型不断变化的弧形赛道的平整度得到有效控制。
所述步骤S1中，将所述找平管固定在钢筋网上的方法为：将所述找平管通过扎丝绑扎在钢筋网上，确保所述找平管与所述钢筋网上的钢筋相交处的每一个点结合紧密。布设所述找平管前，先选取所述找平管的材质，针对所述赛道的弧度大小选择材质，以达到既能控制赛道弧面平整度、又能节约成本的目的。确认所述找平管的材质和尺寸无误后，通过现场放样确定的长度对所述找平管进行下料。针对所述赛道的弧度大小选择材质的方法为：对于弧度较小的部分，选用材质较硬的PE管；弧度较大的部分，选用材质较软的橡胶棒，以此来避免弯曲过大而导致所述找平管变形的问题。所述找平管的外径规格与赛道弧面处混凝土保护层厚度相同，有利于控制所述赛道的平整度。另外，对于弧度大小悬殊的截面上存在同时使用两种找平管的情况，在下料绑扎时必须保证所述找平管之间有搭接段。
本实施例中，所述赛道弧面处混凝土保护层厚度均为40mm，因此，所有找平管的外径规格均为40mm。为保证混凝土表面达到设计规范要求的平整度，对所述找平管的外径尺寸要严格把关，用游标卡尺从不同的位置、角度进行详细测量，误差不能超过2mm。
所述步骤S2中，利用刮板对混凝土表面进行找平的方法为：将所述刮板边缘横搭在相邻的两根找平管上，自上而下将多余的混凝土刮下，从而有利于保证所述赛道的平整度。为了保证平整度，所述刮板的长度大于相邻所述找平管的间距。另外，为了方便工人操作，所述刮板的制作需采用不易变形的材料，如铝合金板，所述刮板的使用面呈坡口形式，边缘不宜过于锋利，从而有利于对所述赛道曲面的找平作业。为了不影响到混凝土面整体的弧度，所述相邻两根找平管的间距为40-50cm。具体地，当所述相邻两根找平管的间距为45cm，既可节约用料，也不会影响到混凝土面整体的弧度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：沿所述赛道表面布设找平管，且将所述找平管固定在钢筋网上；
步骤S2：对所述赛道表面喷射混凝土，在混凝土喷射完成后，利用刮板对混凝土表面进行找平；
步骤S3：用抹子将整个混凝土面抹平，并在混凝土初凝前取出所述找平管，用同等级的混凝土补喷找平。
2.根据权利要求1所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：将所述找平管固定在钢筋网上的方法为：将所述找平管通过扎丝绑扎在钢筋网上。
3.根据权利要求1所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：布设所述找平管前，先选取所述找平管的材质，针对所述赛道的弧度大小选择材质。
4.根据权利要求3所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：针对所述赛道的弧度大小选择材质的方法为：对于弧度较小的部分，选用PE管，弧度较大的部分，选用橡胶棒。
5.根据权利要求1所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：所述找平管的外径规格与赛道弧面处混凝土保护层厚度相同。
6.根据权利要求1所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：利用刮板对混凝土表面进行找平的方法为：将所述刮板边缘横搭在相邻两根找平管上，自上而下将多余的混凝土刮下。
7.根据权利要求6所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：所述刮板的长度大于相邻所述找平管的间距。
8.根据权利要求7所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：所述刮板的使用面呈坡口形式。
9.根据权利要求6所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：所述相邻两根找平管的间距为40-50cm。
10.根据权利要求9所述赛道空间曲面混凝土平整度控制方法，其特征在于：所述相邻两根找平管的间距为45cm。
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