CN206521929U - 激光整平机的整平工作头 - Google Patents

Abstract

一种激光整平机的整平工作头，包括上方通过伸缩臂与激光整平机机体相连接的安装座，所述安装座两端的下方安装有绞笼，并且安装座上还设置了滑动杆，所述滑动杆上滑移安装有震动块，其特征在于：所述安装座于绞笼背离激光整平机机体一侧安装有平整辊，所述平整辊与绞笼之间安装有整平块。通过采用上述技术方案，平整辊通过滚动平整的方式将经过绞笼处理后的混凝土平整，这样能够在保证混凝土地面平整的前提下，又能够避免平整辊将大块的混凝土带起，从而造成混凝土地面产生坑洼缺口。

Description

激光整平机的整平工作头

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工设备领域，特别涉及一种激光整平机的整平工作头。

背景技术

激光整平机是根据现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度等越来越高的需求而研制的。使用精密激光整平机铺注整平的水泥混凝土地面,较按常规方法所铺注的地面质量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密实度及强度提高20%以上。同时还能够提高工效超过50% , 并节省约35%的人工。此外,它能容易地铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和纤维泥凝土。其激光系统配备多种自动控制元件,以每秒10次的频率实时监测整平头的标高,确保铺注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同时,其强力振动器振动频率达4000次/分钟,确保混凝土振捣密实,使整个铺注的混凝土基体均质、致密。

现有的激光整平机在工作的过程中，首先通过绞笼将大部分多余的混凝土推送到边缘处，然后再利用震动器震动混凝土并利用刮板将混凝土刮平整。

然而，刮板在刮除少量多余混凝土的时候往往会抵接到大块的混凝土，并造成大块混凝土被翻起，从而容易造成修整后的混凝土地面出现凹凸坑洼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免大块混凝土被带起且有利于提高混凝土地面平整度的激光整平机的整平工作头。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光整平机的整平工作头，包括上方通过伸缩臂与激光整平机机体相连接的安装座，所述安装座两端的下方安装有绞笼，并且安装座上还设置了滑动杆，所述滑动杆上滑移安装有震动块，其特征在于：所述安装座于绞笼背离激光整平机机体一侧安装有平整辊，所述平整辊与绞笼之间安装有整平块。

通过采用上述技术方案，平整辊通过滚动平整的方式将经过绞笼处理后的混凝土平整，这样能够在保证混凝土地面平整的前提下，又能够避免平整辊将大块的混凝土带起，从而造成混凝土地面产生坑洼缺口。而整平块在平整辊经过前先进行预整平，使得较大的混凝土块能够被碾压碎，从而进一步提高了平整辊的平整效率。

优选的, 所述整平块面向绞笼一侧的面是自下而上向绞笼方向倾斜的。

通过采用上述技术方案，这样整平块能够在随着安装座移动的时候，其倾斜那个面能够将堆得较高的混凝土向前推至坑洼凹陷处，从而一方面能够降低混凝土被铲起的可能性，另一方面也能够初步保持混凝土地面的平整性。

优选的，所述整平块面向绞笼一侧的面向外弯曲成弧面。

通过采用上述技术方案，弧面能够比较顺利地将堆起的混凝土推平，同时，部分混凝土也能够更加顺利地向整平块的下方进行移动，这样也就大大提高了整平块对混凝土的整平度。

优选的，所述整平块面向绞笼一侧的面的上边缘向下弯曲设置。

通过采用上述技术方案，这样整平块在推挤混凝土的时候，就不容易造成混凝土堆积过高，从而大大降低了混凝土翻越到整平块的上方。

优选的，所述安装座于平整辊背离激光平整机机体一侧设有挡料布。

通过采用上述技术方案，当绞笼在对混凝土进行操作的时候，混凝土容易，部分混凝土会被带去，并造成飞溅。而挡料布刚好能够挡住飞溅的混凝土，从而有利于保证已整平的混凝土不会遭到破坏。

优选的，所述安装座上安装有转辊，所述转辊与电机相连接，所述挡料布卷设于转辊上。

通过采用上述技术方案，可以通过旋转转辊来实现对挡料布的升降，这样可以根据不同混凝土路面来调整挡料布的长度，从而更能够保证挡料布对施工过程中飞溅出来的混凝土的阻挡。

优选的，所述挡料布的下方设有连接有配重条。

通过采用上述技术方案，配重条的设置能够有效地避免混凝土打在挡料布上的时候，使得挡料布飘起，从而大大提高了挡料布的阻挡效果。

优选的，所述配重条的下表面成弧面。

通过采用上述技术方案，这样配重条在触碰到混凝土路面的时候，能够有效地避免平整后的混凝土地面被刮起，保证了混凝土地面的平整。

优选的，所述配重条的下端设有带有滚轮。

通过采用上述技术方案，这样及时配重条的下端与平整后的混凝土地面相接触，滚轮与混凝土地面也只是滚动摩擦，从而进一步保证了混凝土地面的平整。

优选的，所述安装座的侧面与绞笼相对应处设有导料板，所述导料板向激光整平机机体方向倾斜。

通过采用上述技术方案，导料板能够将绞笼推送出来的混凝土向安装座移动的方向进行推挤，从而既能够使多余地混凝土向坑洼凹陷处进行填充，又避免多余的出来的混凝土对平整后的混凝土地面造成破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用平整辊对混凝土地面进行平整，这样在保证混凝土地面平整施工的过程中，不会将大块的混凝土带起而造成地面坑洼；

2、在平整辊与绞笼之间设置整平块，这样能够初步对混凝土地面进行平整，使得经过平整辊处理后的地面能够更加的平整，且不容易使平整辊带走大块的混凝土；

3、在安装座上设有挡料布，这样能够降低施工过程中的无聊向外飞溅，从而对平整后的地面造成一定的破坏。

附图说明

图1为激光整平机的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3是整平工作头的结构示意图一；

图4是整平工作头的结构示意图二；

图5是整平工作头的正视图；

图6是图5的B-B处的剖视图；

图7是图6的C处放大图；

图8是整平工作头的结构示意图三。

附图标记：1、安装座；11、滑动杆；111、震动块；12、支撑板13、绞笼；14、整平块；15、平整辊；16、转辊；161、挡料布；162、配重条；162-1、滚轮；17、导料板；2、竖直杆；21、气缸；3、横梁；4、伸缩臂；5、激光整平机机体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

如附图1至附图3所示，一种激光平整机的整平工作头，包括安装座1，安装座1为矩形的，在安装座1的两端上方竖直杆2，两侧的竖直向上均套设有气缸21，两侧的气缸21之间设有横梁3，横梁3的中心处通过伸缩臂4与激光整平机机体5相连接。

如附图4所示，安装座1上还设置了滑动杆11，滑动杆11上滑移安装有震动块111。并且在安装座1的两端部为支撑板12，两支撑板12上设有绞笼13，绞笼13的轴两端穿设在安装座1的两侧的支撑板12上，并且绞笼13能够以轴为圆心进行旋转，绞笼13的轴的其中一端与电机相连接。在安装座1于背离绞笼13一侧的下方设有平整辊15，平整辊15的两端也与安装座1两端的支撑板12固定，并且平整辊15能够以自身的轴为圆心进行转动。同时，平整辊15略低于绞笼13的高度，这样平整辊15能够对绞笼13处理过的混凝土进行挤压。具体平整辊15与绞笼13之间的高度差可以根据实际情况来确定。

另外，平整辊15与绞笼13之间设有一整平块14，整平块14的两端与两侧的支撑板12相固定，整平块14的长度略小于安装座1的长度，整平块14为矩形的，且下表面时成水平状态的，整平块14也略低于绞笼13的高度。

在此，激光整平机机体5通过伸缩臂4将安装座1推移到指定位置，然后气缸21将安装座1向下推动，使得绞笼13、整平块14和平整辊15与混凝土地面相接触。此时，伸缩臂4向激光整平机机体5方向进行收缩，而绞笼13在电机的带动下将堆起的混凝土安装座1的侧面进行推动，这一过程中堆起的混凝土就被均匀地铺设开来了，而震动块111在滑动的过程中对混凝土产生震动，使得堆起来的混凝土发生塌落，从而使得混凝土内部的缝隙减小，密度加大。而后在经过整平块14初步平整，将混凝土铺设的更加均匀。最后再经过平整辊15的碾压使得混凝土地面获得最为平整的状态。

实施例二、

如附图5和附图6所示，一种激光整平机的整平工作头，基于实施例一的基础上，整平块14面向绞笼13的一面是自下而上设置的倾斜设置的，并且该倾斜的面是向外弯曲设置的，这样不仅能够有效地对混凝土起到引导作用，使得混凝土能够更好地被碾压到整平块14的下方。同时，也能够降低混凝土被铲起的可能性。

而且，整平块14面向绞笼13的一面的上边缘相下弯曲设置，这样被挤压起来的混凝土会沿着弯曲处向下翻动，进而也就进一步避免了混凝土被整平块14铲起的可能性。

实施例三、

如附图4至附图6所示，一种激光整平机的整平工作头，基于实施例一的基础上，安装座1在背离激光整平机的一侧的上端边缘处设有转辊16，支撑板12向转辊16方向延伸，并且转辊16的轴两端穿设在两侧的支撑板12，同时，转辊16的轴其中一端与电机相连接，在电机的带动下转辊16能够旋转。

在转辊16上卷曲有挡料布161，挡料布161的下端连接有配重条162，挡料布161和配重条162的横向长度与安装座1的长度接近。这样在施工的时候挡料布161能够很好地将飞溅起来的混凝土挡住，从而有效地防止了混凝土飞溅落地后对以整平的混凝土地面造成破坏。

同时，如附图7所示，配重条162的下端可以为弧面，这样可以避免配重条162在移动的时候将混凝土带起。而且，也可以将弧面直接改设成滚轮162-1，滚轮162-1的两端穿设在配重条162的两端上，且能够以自身为圆心进行转动，这样也将之前的滑动摩擦转变成了滚动摩擦，从而进一步能够降低配重条162将混凝土带起的可能性，进而大大提高了整个混凝土地面的平整度。

实施例四、

如附图8所示，一种激光整平机的整平工作头，基于实施例一的基础上，安装座1于绞笼13将混凝土输送方向的外侧设有导料板17，这样导料板17能够将混凝土向激光整平机机体5方向进行推移，从而能够保证混凝土得到充分的利用，并且也能够避免被推移出来的混凝土向以平整好的混凝土地面方向倾倒，造成平整后的混凝土地面被破坏。

此处，气缸21、电机和伸缩臂4等都是由激光整平机机体5上的控制台控制的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种激光整平机的整平工作头，包括上方通过伸缩臂（4）与激光整平机机体（5）相连接的安装座（1），所述安装座（1）两端的下方安装有绞笼（13），并且安装座（1）上还设置了滑动杆（11），所述滑动杆（11）上滑移安装有震动块（111），其特征在于：所述安装座（1）于绞笼（13）背离激光整平机机体（5）一侧安装有平整辊（15），所述平整辊（15）与绞笼（13）之间安装有整平块（14），所述整平块（14）面向绞笼（13）一侧的面是自下而上向绞笼（13）方向倾斜的，所述整平块（14）面向绞笼（13）一侧的面向外弯曲成弧面，所述整平块（14）面向绞笼（13）一侧的面的上边缘向下弯曲设置。

2.根据权利要求1所述的一种激光整平机的整平工作头，其特征在于：所述安装座（1）于平整辊（15）背离激光平整机机体一侧设有挡料布（161）。

3.根据权利要求2所述的一种激光整平机的整平工作头，其特征在于：所述安装座（1）上安装有转辊（16），所述转辊（16）与电机相连接，所述挡料布（161）卷设于转辊（16）上。

4.根据权利要求3所述的一种激光整平机的整平工作头，其特征在于：所述挡料布（161）的下方设有连接有配重条（162）。

5.根据权利要求4所述的一种激光整平机的整平工作头，其特征在于：所述配重条（162）的下表面成弧面。

6.根据权利要求4所述的一种激光整平机的整平工作头，其特征在于：所述配重条（162）的下端设有带有滚轮（162-1）。

7.根据权利要求1所述的一种激光整平机的整平工作头，其特征在于：所述安装座（1）的侧面与绞笼（13）相对应处设有导料板（17），所述导料板（17）向激光整平机机体（5）方向倾斜。