CN109183518A - 多层纸板热压工艺及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了多层纸板热压工艺及系统，涉及热压技术领域。本发明提供的多层纸板热压工艺包括：对承载平台预加热，并对承载平台的实时温度进行检测；当承载平台的实时温度达到预设温度时，将板坯运送至承载平台上；通过热压板对板坯施加第一压力并保持第一时间，此时热压板的温度为第一温度，且第一温度大于或等于承载平台的预设温度；通过热压辊轮以预设速度对板坯施加第二压力。本发明提供的多层纸板热压工艺及系统能够保证水分均匀和保持纸面的翘曲平整，也能够保证纸板的成品率。

Description

多层纸板热压工艺及系统
技术领域
本发明涉及热压技术领域，具体而言，涉及多层纸板热压工艺及系统。
背景技术
本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
热压工艺是造纸工艺中的重要一环。一种现有的纸板热压生产工艺为：将木浆碎解成碎浆，经斜筛浓缩后进入磨浆。纸浆经调节箱调节上浆量与浓度、除砂器除砂、旋翼筛除渣后，进入稳浆箱流进圆网，形成湿纸页粘附在毛毯上输送到成型缸，湿纸胚在成型缸上圆周运行与托辊挤压脱水至水分71％，当成型缸湿纸层次达到预定层数时，厚度计指示灯亮，人工切断湿纸胚，转移至湿板运输毛布，利用飞锯切成预定尺寸，送至装有金属网丝的垫板上，逐一进入装料机，装满层后送热压机高湿高压脱水干燥，热压机压力由液压系统提供，热源为高压蒸汽。热压机加压压力I段8～12MPa，II段5～7MPa，湿度140℃，根据厚度不同加压时间I段60s，II段240s，当达到设定时间压机自动卸压，拉入卸板机逐一卸板，经半成品检验厚度、外观及测定下机水分3％，进入加湿机23增湿至成品水分10％，再经养生24均衡水分，通过压光机压光后进切边机切边，裁切成规定尺寸，最后经成品检验，合格产品包装入库。在该工艺中，热压过程有时也会出现热压不到位，导致纸板的水分不均匀、纸面翘曲不平整和成品率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层纸板热压工艺，其能够保证水分均匀和保持纸面的翘曲平整，也能够保证纸板的成品率。
本发明提供一种技术方案：
一种多层纸板热压工艺，用于将板坯成型为多层纸板，所述多层纸板热压工艺采用多层纸板热压系统，所述多层纸板热压系统包括承载平台、热压板和热压辊轮；所述多层纸板热压工艺包括：对所述承载平台预加热，并对所述承载平台的实时温度进行检测；当所述承载平台的实时温度达到预设温度时，将所述板坯运送至所述承载平台上；通过所述热压板对所述板坯施加第一压力并保持第一时间，此时所述热压板的温度为第一温度，且所述第一温度大于或等于所述承载平台的所述预设温度；通过所述热压辊轮以预设速度对所述板坯施加第二压力。
进一步地，所述多层纸板热压系统还包括鼓风设备，所述鼓风设备靠近所述承载平台设置；当所述板坯放置于所述承载平台后，所述多层纸板热压工艺还包括：开启所述鼓风设备，以对所述承载平台周围鼓风。
进一步地，开启所述鼓风设备的步骤包括：在所述热压板压合于所述板坯上时，所述鼓风设备开启鼓风；在所述热压板脱离所述板坯时，所述鼓风设备停止鼓风；所述鼓风设备在所述热压辊轮工作时不鼓风。
进一步地，在所述热压辊轮工作后，所述多层纸板热压工艺还包括：通过所述热压板对所述板坯施加第二压力并保持第二时间。
进一步地，所述多层纸板热压工艺还包括：在所述热压板工作完成并间隔预设间隔时间后，将所述板坯送出所述承载平台。
进一步地，所述第一压力的范围为155～175MPa，其中MPa为压强的单位：兆帕。
进一步地，所述第一时间的范围为2～10S，其中S为时间单位：秒。
进一步地，所述第二压力的范围为11～15MPa，其中MPa为压强的单位：兆帕。
进一步地，所述预设温度的范围为145-166℃，其中℃为温度的单位：摄氏度。
本发明的另一目的在于提供一种多层纸板热压工艺，其能够保证水分均匀和保持纸面的翘曲平整，也能够保证纸板的成品率。
本发明提供一种技术方案：
一种多层纸板热压系统，用于实施多层纸板热压工艺。所述多层纸板热压工艺包括：对所述承载平台预加热，并对所述承载平台的实时温度进行检测；当所述承载平台的实时温度达到预设温度时，将所述板坯运送至所述承载平台上；通过所述热压板对所述板坯施加第一压力并保持第一时间，此时所述热压板的温度为第一温度，且所述第一温度大于或等于所述承载平台的所述预设温度；通过所述热压辊轮以预设速度对所述板坯施加第二压力。所述多层纸板热压系统包括控制模块、承载平台、压板设备和辊轮设备；所述承载平台内设置有第一加热设备和温度检测模块，所述第一加热设备用于对所述承载平台加热，所述温度检测模块与所述控制模块电连接并用于将检测到的所述承载平台的实时温度信息传输至所述控制模块；所述压板设备包括热压板、第二加热设备和动力机械臂，所述热压板安装于所述动力机械臂上并能够在所述动力机械臂的驱动下压合于所述承载平台上，所述第二加热设备设置于所述热压板并用于对所述热压板加热，所述动力机械臂与所述控制模块电连接；所述辊轮设备包括热压辊轮和相对设置的二多自由度机械臂，所述热压辊轮的两端分别与二所述多自由度机械臂转动连接，所述多自由度机械臂能够带动所述热压辊轮在所述承载平台上滚动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的实施例提供的多层纸板热压系统的结构示意图；
图2为本发明的实施例提供的支撑本体的截面结构示意图；
图3为本发明的实施例提供的支撑本体的结构示意图；
图4为本发明的实施例提供的支撑本体的截面结构示意图。
图标：10-多层纸板热压系统；100-承载平台；200-压板设备；210-热压板；220-第二加热设备；230-动力机械臂；300-辊轮设备；310-热压辊轮；330-多自由度机械臂；400-控制模块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参阅图1，本实施例提供了一种多层纸板热压工艺，其能够保证水分均匀和保持纸面的翘曲平整，也能够保证纸板的成品率。
需要说明的是，本实施例提供的多层纸板热压系统10用于生产多层纸板，比如标准纸板。采用本实施例提供的多层纸板热压工艺制备多层纸板能够保证纸板水分均匀和保持纸面的翘曲平整，也能够保证纸板的成品率。
同时，也需要说明的是，本实施例提供的多层纸板热压工艺，用于将板坯成型为多层纸板，多层纸板热压工艺采用多层纸板热压系统10，多层纸板热压系统10包括承载平台100、热压板210和热压辊轮310。
本实施例提供的多层纸板热压工艺包括：
S10：对承载平台100预加热，并对承载平台100的实时温度进行检测。
需要说明的是，承载平台100的作用是放置上一步骤的板坯，同时，承载平台100也用于在热压步骤时对板坯进行支撑。对承载平台100预加热的方式可以是在承载平台100内部设置加热的电热丝等结构，也可以通过外部加热设备对承载平台100加热。对承载平台100的实时温度进行检测能够保证承载平台100的温度在一定范围内。
可以理解的是，具有一定温度的承载平台100能够减少与板坯之间的温度差，放置板坯在较大温度差时发生较大的形变，从而保证纸板的平整和产品质量。
S20：当承载平台100的实时温度达到预设温度时，将板坯运送至承载平台100上。
可以理解的是，承载平台100的预设温度指的是与板坯温度接近的温度，比如两者之间的差异在10％的范围内。
S30：通过热压板210对板坯施加第一压力并保持第一时间，此时热压板210的温度为第一温度，且第一温度大于或等于承载平台100的预设温度。
通过热压板210对板坯进行热压，板坯在热压板210的作用下进一步平整和去水。
S40：通过热压辊轮310以预设速度对板坯施加第二压力。
热压辊轮310能够沿着板坯滚动，以进一步对板坯进行热压，并能够保证其平整。
在本实施例中，多层纸板热压系统10还包括鼓风设备，鼓风设备靠近承载平台100设置；当板坯放置于承载平台100后，多层纸板热压工艺还包括：开启鼓风设备，以对承载平台100周围鼓风。
在本实施例中，开启鼓风设备的步骤包括：在热压板210压合于板坯上时，鼓风设备开启鼓风；在热压板210脱离板坯时，鼓风设备停止鼓风；鼓风设备在热压辊轮310工作时不鼓风。
在本实施例中，在热压辊轮310工作后，多层纸板热压工艺还包括：通过热压板210对板坯施加第二压力并保持第二时间。
在本实施例中，多层纸板热压工艺还包括：在热压板210工作完成并间隔预设间隔时间后，将板坯送出承载平台100。
可选地，在本实施例中，第一压力的范围为155～175MPa，其中MPa为压强的单位：兆帕。
可选地，在本实施例中，第一时间的范围为2～10S，其中S为时间单位：秒。
可选地，在本实施例中，第二压力的范围为11～15MPa，其中MPa为压强的单位：兆帕。
可选地，在本实施例中，预设温度的范围为145-166℃，其中℃为温度的单位：摄氏度。
第二实施例
本实施例提供了一种多层纸板热压工艺，其能够保证水分均匀和保持纸面的翘曲平整，也能够保证纸板的成品率。
本实施例提供的多层纸板热压系统10用于实施第一实施例提供的多层纸板热压工艺。多层纸板热压工艺包括：对承载平台100预加热，并对承载平台100的实时温度进行检测；当承载平台100的实时温度达到预设温度时，将板坯运送至承载平台100上；通过热压板210对板坯施加第一压力并保持第一时间，此时热压板210的温度为第一温度，且第一温度大于或等于承载平台100的预设温度；通过热压辊轮310以预设速度对板坯施加第二压力。多层纸板热压系统10包括控制模块400、承载平台100、压板设备200和辊轮设备300；承载平台100内设置有第一加热设备和温度检测模块，第一加热设备用于对承载平台100加热，温度检测模块与控制模块400电连接并用于将检测到的承载平台100的实时温度信息传输至控制模块400；压板设备200包括热压板210、第二加热设备220和动力机械臂230，热压板210安装于动力机械臂230上并能够在动力机械臂230的驱动下压合于承载平台100上，第二加热设备220设置于热压板210并用于对热压板210加热，动力机械臂230与控制模块400电连接；辊轮设备300包括热压辊轮310和相对设置的二多自由度机械臂330，热压辊轮310的两端分别与二多自由度机械臂330转动连接，多自由度机械臂330能够带动热压辊轮310在承载平台100上滚动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多层纸板热压工艺，用于将板坯成型为多层纸板，其特征在于，所述多层纸板热压工艺采用多层纸板热压系统，所述多层纸板热压系统包括承载平台、热压板和热压辊轮；
所述多层纸板热压工艺包括：
对所述承载平台预加热，并对所述承载平台的实时温度进行检测；
当所述承载平台的实时温度达到预设温度时，将所述板坯运送至所述承载平台上；
通过所述热压板对所述板坯施加第一压力并保持第一时间，此时所述热压板的温度为第一温度，且所述第一温度大于或等于所述承载平台的所述预设温度；
通过所述热压辊轮以预设速度对所述板坯施加第二压力。
2.根据权利要求1所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，所述多层纸板热压系统还包括鼓风设备，所述鼓风设备靠近所述承载平台设置；
当所述板坯放置于所述承载平台后，所述多层纸板热压工艺还包括：
开启所述鼓风设备，以对所述承载平台周围鼓风。
3.根据权利要求2所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，开启所述鼓风设备的步骤包括：
在所述热压板压合于所述板坯上时，所述鼓风设备开启鼓风；
在所述热压板脱离所述板坯时，所述鼓风设备停止鼓风；
所述鼓风设备在所述热压辊轮工作时不鼓风。
4.根据权利要求1所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，在所述热压辊轮工作后，所述多层纸板热压工艺还包括：
通过所述热压板对所述板坯施加第二压力并保持第二时间。
5.根据权利要求4所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，所述多层纸板热压工艺还包括：
在所述热压板工作完成并间隔预设间隔时间后，将所述板坯送出所述承载平台。
6.根据权利要求1所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，所述第一压力的范围为155～175MPa，其中MPa为压强的单位：兆帕。
7.根据权利要求1所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，所述第一时间的范围为2～10S，其中S为时间单位：秒。
8.根据权利要求1所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，所述第二压力的范围为11～15MPa，其中MPa为压强的单位：兆帕。
9.根据权利要求1所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，所述预设温度的范围为145-166℃，其中℃为温度的单位：摄氏度。
10.一种多层纸板热压系统，用于实施如权利要求1-9中任意一项所述的多层纸板热压工艺，其特征在于，所述多层纸板热压系统包括控制模块、承载平台、压板设备和辊轮设备；
所述承载平台内设置有第一加热设备和温度检测模块，所述第一加热设备用于对所述承载平台加热，所述温度检测模块与所述控制模块电连接并用于将检测到的所述承载平台的实时温度信息传输至所述控制模块；
所述压板设备包括热压板、第二加热设备和动力机械臂，所述热压板安装于所述动力机械臂上并能够在所述动力机械臂的驱动下压合于所述承载平台上，所述第二加热设备设置于所述热压板并用于对所述热压板加热，所述动力机械臂与所述控制模块电连接；
所述辊轮设备包括热压辊轮和相对设置的二多自由度机械臂，所述热压辊轮的两端分别与二所述多自由度机械臂转动连接，所述多自由度机械臂能够带动所述热压辊轮在所述承载平台上滚动。
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