CN109181863A - 一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油制备方法,包括:S1.将粗提南极磷虾油与体积浓度为90~99%的乙醇溶液混合并搅拌得到南极磷虾油‑乙醇混合液;S2.向南极磷虾油‑乙醇混合液中加入硅酸钠,搅拌过滤得到南极磷虾油滤液;S3.南极磷虾油滤液经减压蒸馏处理得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。本发明还提供了上述制备方法制备得到的低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。本发明所提供地低酸值高磷脂含量的南极磷虾油制备方法中使用乙醇和弱碱性的硅酸钠处理安全性很高,并且可以有效降低南极磷虾油中的游离脂肪酸,保留产品中的磷脂,提高南极磷虾油的稳定性,工艺简单、符合食品安全生产要求,能够实现大规模工业化生产,经济环保。

Description

一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油及其制备方法
技术领域
本发明涉及南极磷虾油提取领域,更具体地,涉及一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油及其制备方法。
背景技术
南极磷虾的总生物量约6.5~10亿吨,生物学年可捕捞量可达1亿吨,这一年度捕获量相当于全世界海洋水产品年捕捞总产量。南极磷虾已成为世界远洋捕捞业最重要的潜在渔业资源。研究结果显示南极磷虾鲜样中含水分77.9%-83.1%,粗蛋白11.9%-16.3%,粗脂肪0.50%-3.6%。南极磷虾脂质中富含常作为功能食品的ω-3系列的多不饱和脂肪酸、磷脂质、维生素、虾青素等。南极磷虾脂质中ω-3系列的多不饱和脂肪酸(PUFAs)含量较为丰富,尤其是二十碳五烯酸(EPA,20:5)、二十二碳六烯酸(DHA,22:6)分别占总脂肪酸含量的15.0%-25.3%、9.3%-21.2%。研究表明,南极磷虾的ω-3系列的多不饱和脂肪酸主要存在于磷脂中,与传统的鱼类甘油三酯脂质相比,更加有利于人体对于多不饱和脂肪酸的吸收。南极磷虾脂类成分中还含有丰富的类胡萝卜素类物质,其中最重要的是虾青素,冰鲜的南极磷虾每100g约含虾青素3-4mg。虾青素可以保护脂类物质免遭氧化,是自然界中抗氧化及消除自由基能力最强的天然色素。从南极磷虾中提取的脂质具有抗氧化、抗衰老、清除自由基、降血脂、健脑益智等多种生理功能,且经测定,南极磷虾的脂质不会产生任何毒副作用,保健功效更加全面,是一种发展前景十分宽广的功能保健食品。
但是南极磷虾油提取后存在游离脂肪酸含量过高的问题,游离脂肪酸含量过高会导致南极磷虾油稳定性低,因此亟需一种低酸值南极磷虾油的制备方法用于提高南极磷虾油的品质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术提取出的南极磷虾油游离脂肪酸含量高的缺陷,提供一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油及其制备方法。
为实现上述目的,本发明第一方面提供了一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
S1.将粗提南极磷虾油与体积浓度为75~99%的乙醇溶液混合并搅拌得到南极磷虾油-乙醇混合液;
S2.向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入硅酸钠,搅拌并经陶瓷膜过滤得到南极磷虾油滤液;
S3.所述南极磷虾油滤液经减压蒸馏处理得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本发明还提供了如上所述的制备方法制备得到的低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本发明所提供地低酸值高磷脂含量的南极磷虾油制备方法中使用乙醇和弱碱性的硅酸钠处理安全性很高,并且可以有效降低南极磷虾油中的游离脂肪酸,保留产品中的磷脂,从而提高南极磷虾油的稳定性,改善脂质的品质,工艺简单、符合食品安全生产要求,能够实现大规模工业化生产,经济环保。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明第一方面提供了一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
S1.将粗提南极磷虾油与体积浓度为75~99%的乙醇溶液混合并搅拌得到南极磷虾油-乙醇混合液;
S2.向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入硅酸钠,搅拌并经陶瓷膜过滤得到南极磷虾油滤液;
S3.所述南极磷虾油滤液经减压蒸馏处理得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本发明所提供地低酸值高磷脂含量高的南极磷虾油制备方法中使用乙醇和弱碱性的硅酸钠处理安全性很高,并且可以有效降低南极磷虾油中的游离脂肪酸,保留产品中的磷脂,从而提高南极磷虾油的稳定性,改善脂质的品质,工艺简单、符合食品安全生产要求,能够实现大规模工业化生产,经济环保。
进一步地,步骤S1中,所述粗提南极磷虾油与乙醇溶液的重量/体积比为1:(1~10),按照该比例添加乙醇溶液时能够更好的富集磷脂,去除游离脂肪酸。
进一步地,步骤S1和S2中,搅拌的温度为20~50℃,搅拌0.5~6h。
进一步地,以所述粗提南极磷虾油的重量为100%计,所述硅酸钠的加入量为40~80%,加入40~80%的硅酸钠刚好能够去除游离脂肪酸并且不造成浪费。
进一步地,步骤S3中,所述减压蒸馏的条件为20~80℃、-0.05~-0.1MPa。
本发明第二方面提供了如上所述的制备方法得到的低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
下面通过实施例进一步详细说明本发明。以下实施例中,所采用的粗提南极磷虾油的游离脂肪酸含量为10.8mg/g,磷脂含量为43.3%。
实施例1
将50g粗提南极磷虾油与500mL体积浓度为95%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入25g硅酸钠并于30℃条件下搅拌2h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于60℃、-0.1MPa条件下蒸馏4h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.5g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.51mg/g,磷脂含量为43.2%。
实施例2
将50g粗提南极磷虾油与150mL体积浓度为95%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入15g硅酸钠并于30℃条件下搅拌2h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于60℃、-0.1MPa条件下蒸馏2h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.6g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.96mg/g,磷脂含量为43.1%。
实施例3
将50g粗提南极磷虾油与150mL体积浓度为95%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入25g硅酸钠并于30℃条件下搅拌2h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于60℃、-0.1MPa条件下蒸馏3h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.0g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.81mg/g,磷脂含量为43.5%。
实施例4
将50g粗提南极磷虾油与250mL体积浓度为95%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入30g硅酸钠并于25℃条件下搅拌3h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于50℃、-0.1MPa条件下蒸馏2.5h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.8g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.48mg/g,磷脂含量为44.2%。
实施例5
将50g粗提南极磷虾油与300mL体积浓度为99%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入35g硅酸钠并于40℃条件下搅拌4h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于60℃、-0.1MPa条件下蒸馏3h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.0g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.78mg/g,磷脂含量为42.8%。
实施例6
将50g粗提南极磷虾油与400mL体积浓度为95%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入40g硅酸钠并于50℃条件下搅拌6h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于60℃、-0.1MPa条件下蒸馏3.5h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.5g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.9mg/g,磷脂含量为41.9%。
实施例7
将50g粗提南极磷虾油与450mL体积浓度为95%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入25g硅酸钠并于30℃条件下搅拌4h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于50℃、-0.1MPa条件下蒸馏4h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.6g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.65mg/g,磷脂含量为44.5%。
实施例8
将50g粗提南极磷虾油与100mL体积浓度为99%的乙醇溶液混合得到南极磷虾油-乙醇混合液;向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入20g硅酸钠并于20℃条件下搅拌1h,陶瓷膜过滤后得到南极磷虾油滤液;将南极磷虾油滤液于50℃、-0.1MPa条件下蒸馏2h得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
本实施例中得到48.0g低酸值高磷脂含量的南极磷虾油,酸值为1.98mg/g,磷脂含量为43.5%。
本发明所提供的低酸值高磷脂含量的南极磷虾油的制备方法采用乙醇和硅酸盐来降低酸值,不仅去游离脂肪酸的效果显著,而且工艺简单,符合食品安全生产的要求,可以大规模应用于工业化生产中,经济环保。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低酸值高磷脂含量的南极磷虾油制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
S1.将粗提南极磷虾油与体积浓度为90~99%的乙醇溶液混合并搅拌得到南极磷虾油-乙醇混合液;
S2.向所述南极磷虾油-乙醇混合液中加入硅酸钠,搅拌并经陶瓷膜过滤得到南极磷虾油滤液;
S3.所述南极磷虾油滤液经减压蒸馏处理得到低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤S1中,所述粗提南极磷虾油与乙醇溶液的重量/体积比为1:(1~10)。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤S1中,所述乙醇溶液的体积浓度为95~99%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤S1和S2中,搅拌的温度为20~50℃,搅拌0.5~6h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤S2中,以所述粗提南极磷虾油的重量为100%计,所述硅酸钠的加入量为30~80%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤S3中,所述减压蒸馏的条件为20~80℃、-0.05~-0.1MPa。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的制备方法得到的低酸值高磷脂含量的南极磷虾油。
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