CN109181407A - 一种凹版印刷的led四色油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凹版印刷的LED四色油墨及其制备方法，其技术方案要点是包括如下重量百分比组分：颜料8～10％，树脂连接料25～30％，丙烯酸酯单体50～55％，光引发剂5～10％，润湿分散剂1～1.5％，填料3～5％，流平剂0.3～0.8％。本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨，固化墨层色泽鲜艳，颜色饱满，线条清晰，连续印刷不停机，墨层表面流平性好，光泽度高。

Description

一种凹版印刷的LED四色油墨及其制备方法
【技术领域】
本发明属于印刷油墨技术领域，具体涉及一种凹版印刷的LED四 色油墨及其制备方法。
【背景技术】
随着社会经济的发展，人们对节能环保的要求越来越高，过去一 些落后的对环保影响巨大的企业以及相关项目因此受到极大的挑战， 环保督查最近两年逐步关停很多污染性的企业，而我们凹版印刷就是 首当其冲的污染性行业，因为在此之前，大量的溶剂型凹版油墨被应 用于生产中，这里面包含了大量的挥发性溶剂，比如甲苯，甲醛，甲 醇等有毒有害气体。
传统的溶剂型凹版油墨一般是由树脂、颜料、溶剂、助剂和填料 等组成的。在溶剂和树脂中，常含有挥发性有机化合物(VOC),如甲 苯，三甲苯，甲醛，甲醇等，它们大部分有毒，而溶剂型凹版油墨里 的溶剂含量一般超过油墨总量的65％，使用时还要加入部分溶剂进行调 整粘度；印刷施工时有机溶剂绝大部分不参与反应而释放到空气中， 造成污染，对环境污染巨大。除溶剂挥发外，印刷施工过程中墨层还 需红外加热才能干燥，消耗大量能量；同时在施工印刷过程中由于溶 剂的挥发也会造成印刷网点的塌陷，所以制作高精度的图案存在一定 的困难。
UV紫外光固化技术是通过紫外光的照射使带有活泼基团的预聚 物快速聚合而成膜的一种光加工技术，其发生反应的本质是预聚物树 脂和单体发生的交连反应。随着经济社会的发展，人们对环保节能的 要求越来越高，辐射固化取代传统热固化必将成为一种趋势。
传统溶剂凹版四色油墨印刷速度180-200m/min，采用的红外烘 道能量不低于70KW，UV油墨一般需要1秒，UV固化能量大概需要 24KW；尽管UV固化技术在凹版印刷行业已经开始应用起来，但是由 于UV汞灯发射能量中，约45％为UV光，其他约55％的为长波段光，这 些长波段光携带大量的热，会导致被照射物体表面受热而变形，并产 生一定黄变，特别是凹版印刷底材大量的采用一些容易变形的膜类， 比如PVC膜、OPP膜等，在经受UV光后容易造成断膜，这在连续印刷 的凹版行业是绝不准许的，所以传统的UV凹版油墨也一直很难推广开， 目前行业内也有技术人员在努力将全新的低能耗单波段的LED技术应 用于凹版印刷行业中，但由于凹版油墨粘度极低，印刷速度极快，印 刷材料多样化造成基材附着力差，表面柔韧性或者硬度不够，特别是 为了降低油墨粘度而又不添加溶剂的情况下需要添加大量的单体，树 脂含量低继而墨层交联密度很难提高，所以LED凹版墨层在基材表面 上的干燥速度、附着力、柔韧性、耐化学性等要求难以达到要求。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种凹版印刷的LED四色油墨，致力于解 决传统油墨存在的缺陷。
本发明还提供一种凹版印刷的LED四色油墨的制备方法。
本发明技术方案如下：
一种凹版印刷的LED四色油墨，包括如下重量百分比组分：
优选的，所述的颜料包括洋红(57:1)、有机酞青蓝颜料(15:3)、 有机颜料联苯胺黄12号黄、炭黑中的一种或几种混合。颜料优选科莱 恩提供的L5B01(57:1)洋红，浙江胜达提供的有机颜料联苯胺黄12 号黄，江门康溢提供的有机酞青蓝颜料15:3。
优选的，所述的树脂连接料包括环氧官能聚酯丙烯酸酯树脂、羟 基官能聚酯丙烯酸酯树脂、改性双酚A型环氧丙烯酸酯树脂、聚四氟 乙烯树脂中的一种或者多种混合物。树脂连接料优选为广州博兴材料 公司超支化低粘度的多官能聚酯树脂B-520，广州博兴材料公司的高附 着力改性树脂B-519，宝骏公司的环氧丙烯酸树脂601，嵩泰公司的 DM-277树脂，湛新公司的分散性树脂EB-811，上述树脂作为主体树脂， 提供墨层表面的骨架，具有在LED灯管下干燥速度快，墨层表面硬度 高，抗刮伤性好，附着力佳，柔韧性好等优点，同时兼顾很好的颜料 分散性。
优选的，所述的丙烯酸酯单体为丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯或二乙 二醇二丙烯酸酯中的一种或者两种混合。丙烯酸酯单体优选为广州博 兴公司的单官能单体EOEOEA和千叶公司提供的DEGDA，具有低收缩， 气味较低,且干燥速度快等优点。
优选的，所述的光引发剂包括专用引发剂GC407酮类夺氢型的液 态光引发剂，久日化学提供的ITX(异丙基硫杂蒽酮)，184(1-羟基- 环巳基-苯基甲酮)，907(2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮)， TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦)，819(苯基双(2,4,6-三 甲基苯甲酰基)氧化膦)这几种光引发剂中的一种或者多种。所选光引 发剂中带有高效的自由基类型，在长波范围内能够高效吸收，由于其 具有很宽的吸收范围，其有效吸收峰值为350-400nm，吸收峰较常规引 发剂偏长，经光照后可生成苯甲酰或磷酰基等自由基，能引发聚合， 因此在LED灯光下具有较好的光固化速度。
优选的，所述的润湿分散剂是丙烯酸嵌段共聚物。润湿分散剂优 选为埃夫科纳的EFKA-7701，具有良好的润湿分散性。
优选的，所述的填料为纳米碳酸钙，其粒度为0.01-0.06um。填 料优选为深圳锦昊鑫材料提供的纳米碳酸钙CO4PG。
优选的，所述流平剂是氟碳改性聚丙烯酸。流平剂优选为美利肯 公司提供的特殊丙烯酸类流平剂600，具有流平好,不起泡且对基材表 面能影响小等优点。
一种凹版印刷的LED四色油墨的制备方法，其特征在于包括如下 步骤：
1)按照重量百分比称量树脂连接料、光引发剂、润湿分散剂，， 进入高分散机将其混合充分，得混合物A；
2)按照重量百分比称量颜料加入混合物A中，采用高速搅拌机 将其混合搅拌直至发热致初步分散，得混合物B；
3)在混合物B中加入流平剂、填料，继续搅拌得到混合物C；
4)将混合物C在三辊机上进行充分研磨，研磨至规定的细度(5 微米以下)，制成半成品D的，再上加入丙烯酸酯单体，充分搅拌均匀， 用200目网纱过滤，产品密封装罐，得到凹版印刷的LED四色油墨。
本发明相对于现有技术，有以下优点：
1、本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨，墨层具有干燥快，流 平度好，表面光泽高，色浓度高，表面抗刮伤性好，柔韧性好，反复 折边不会爆开；墨层附着力好，克服了断膜的缺陷，百格测试无脱落， 耐气候耐化性能优越，本技术所使用组分中的树脂和单体均不含溶剂， 非常环保，是无溶剂型油墨，在运输过程和施工印刷过程中均不会挥 发有害物质，也不会像UV油墨固化会释放臭氧，本油墨通过LED光 源固化，形成致密固化墨层，能够大大降低有害气体的排放，对环境 特别友好，同时使用LED光源照射的基材表面也不会像UV光照射后 会产生很大的温度变化，从而产生印刷膜熔断；
2、本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨，在凹版印刷行业的应 用有着深远的引领作用，成功实现了凹版油墨由传统溶剂油墨到高效 UV墨的转变再到更加节能环保的LED油墨转变；实现了凹版印刷行 业高速有效的生产，克服了传统溶剂墨施工占地广，占用设备大，施 工时间长，能耗高以及不环保毒害大等一些列问题；攻克了UV油墨 因为热量大而无法进行膜类印刷的技术难关；消除了传统溶剂墨印刷 对环境污染和对劳动者健康的影响；消除了传统UV油墨在生产过程 中产生臭氧破环大气层的不良影响和UV辐射对施工者身体的伤害； 优化了产品质量，提高产品附加值；
3、本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨，印刷中采用LED光 源固化，效率高能耗低，光固化时间约为0.3秒，每分钟印刷速度约 200m/min，光固化总能量是6Kw，无需后加热工艺；固化墨层色泽鲜 艳，颜色饱满，线条清晰，连续印刷不停机，墨层表面流平性好，光泽度高；
4、本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨的制备方法，工艺条 件温和，低气味，对作业人体刺激性小，不产生臭氧，也无大量辐射 物质，同时也对施工人员的身体健康予以保障。
【具体实施方式】
结合具体实施例1～5进一步说明本发明的凹版印刷的LED四色 油墨：
一种凹版印刷的LED四色油墨的制备方法，包括如下步骤：
1)按照重量百分比称量树脂连接料、光引发剂、润湿分散剂，， 进入高分散机将其混合充分，得混合物A；
2)按照重量百分比称量颜料加入混合物A中，采用高速搅拌机 将其混合搅拌直至发热致初步分散，得混合物B；
3)在混合物B中加入流平剂、填料，继续搅拌得到混合物C；
4)将混合物C在三辊机上进行充分研磨，研磨至规定的细度(5 微米以下)，制成半成品D的，再上加入丙烯酸酯单体，充分搅拌均匀， 用200目网纱过滤，产品密封装罐，得到凹版印刷的LED四色油墨。
表1：实施例1～5中各组分配比
表2：实施例1～5所得凹版印刷的LED四色油墨性能测试如下
注：1、墨层耐气候性：高低温循环(每两个小时一个循环，高温80 度，低温-30度，一共的24个循环)墨层无明显色差，亦无墨层脱落； 紫外线(40w)48小时照射无颜色变化；在经阳光30天照射，墨层需 依然不退色，保证了长时间使用颜色的鲜艳；
2、墨层重涂性：在已经固化的LED油墨上印刷其他颜色的LED 颜色油墨或者UV和传统溶剂油墨，附着力合格。
1、本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨，墨层具有干燥快，流 平度好，表面光泽高，色浓度高，表面抗刮伤性好，柔韧性好，反复 折边不会爆开；墨层附着力好，克服了断膜的缺陷，百格测试无脱落， 耐气候耐化性能优越，本技术所使用组分中的树脂和单体均不含溶剂， 非常环保，是无溶剂型油墨，在运输过程和施工印刷过程中均不会挥 发有害物质，也不会像UV油墨固化会释放臭氧，本油墨通过LED光 源固化，形成致密固化墨层，能够大大降低有害气体的排放，对环境 特别友好，同时使用LED光源照射的基材表面也不会像UV光照射后 会产生很大的温度变化，从而产生印刷膜熔断；
2、本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨，在凹版印刷行业的应 用有着深远的引领作用，成功实现了凹版油墨由传统溶剂油墨到高效 UV墨的转变再到更加节能环保的LED油墨转变；实现了凹版印刷行 业高速有效的生产，克服了传统溶剂墨施工占地广，占用设备大，施 工时间长，能耗高以及不环保毒害大等一些列问题；攻克了UV油墨 因为热量大而无法进行膜类印刷的技术难关；消除了传统溶剂墨印刷 对环境污染和对劳动者健康的影响；消除了传统UV油墨在生产过程 中产生臭氧破环大气层的不良影响和UV辐射对施工者身体的伤害； 优化了产品质量，提高产品附加值；
3、本发明的一种凹版印刷的LED四色油墨，印刷中采用LED 光源固化，效率高能耗低，光固化时间约为0.3秒，每分钟印刷速度约 200m/min，光固化总能量是6Kw，无需后加热工艺；固化墨层色泽鲜 艳，颜色饱满，线条清晰，连续印刷不停机，墨层表面流平性好，光泽度高。

Claims (9)

1.一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于包括如下重量百分比组分：
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于：所述的颜料包括洋红(57:1)、有机酞青蓝颜料(15:3)、有机颜料联苯胺黄12号黄、炭黑中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于：所述的树脂连接料包括环氧官能聚酯丙烯酸酯树脂、羟基官能聚酯丙烯酸酯树脂、改性双酚A型环氧丙烯酸酯树脂、聚四氟乙烯树脂中的一种或者多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于：所述的丙烯酸酯单体为丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯或二乙二醇二丙烯酸酯中的一种或者两种混合。
5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于：所述的光引发剂包括专用引发剂GC407酮类夺氢型的液态光引发剂，184、ITX、907、TPO、819中的一种或者多种混合。
6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于：所述的润湿分散剂是丙烯酸嵌段共聚物。
7.根据权利要求1所述的一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于：所述的填料为纳米碳酸钙，其粒度为0.01-0.06um。
8.根据权利要求1所述的一种凹版印刷的LED四色油墨，其特征在于：所述流平剂是氟碳改性聚丙烯酸。
9.一种凹版印刷的LED四色油墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)按照重量百分比称量树脂连接料、光引发剂、润湿分散剂，，进入高分散机将其混合充分，得混合物A；
2)按照重量百分比称量颜料加入混合物A中，采用高速搅拌机将其混合搅拌直至发热致初步分散，得混合物B；
3)在混合物B中加入流平剂、填料，继续搅拌得到混合物C；
4)将混合物C在三辊机上进行充分研磨，研磨至规定的细度(5微米以下)，制成半成品D的，再上加入丙烯酸酯单体，充分搅拌均匀，用200目网纱过滤，产品密封装罐，得到凹版印刷的LED四色油墨。
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