CN109178689A - 石油沥青集装箱的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石油沥青集装箱的卸料装置，其结构包括太阳能电池板、矩形固定支架、沥青储存加热罐、可调节支撑杆、控制器、支撑地脚、沥青卸料装置，矩形固定支架顶部设有太阳能电池板并且二者相扣合，沥青储存加热罐为圆柱形结构并且前端设有沥青卸料装置，沥青卸料装置和沥青储存加热罐相配合，本发明沥青卸料装置通过进料输送机构能够快速将沥青储存加热罐内部的沥青抽入加热舱进一步热化，增加沥青的流动性，通过负压输料机构能够使输料管内部产生负压加快沥青的输出，通过绞龙输出机构和绞龙加热机构能够防止沥青残留冷却粘附在内壁和出料上，从而提高沥青输出的效率，防止堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及石油沥青储存设备技术领域，尤其是涉及到一种石油沥青集装箱的卸料装置。
背景技术
石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。
沥青集装箱打破了传统罐车运输模式，实现了海运、铁路和汽车多式联运，具有机动灵活的特点。其外观尺寸与国际20英尺标准集装箱相同，每个沥青集装箱每次沥青运量约24吨。
现有的石油沥青卸料装置，容易因为沥青卸料时产生残留冷却粘附在出料管内壁以及出料孔上，使后期卸料时无法顺利出料，且无法对出料管内壁残留沥青进行清除，使用越久残留沥青越多，出料速度越慢。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：石油沥青集装箱的卸料装置，其结构包括太阳能电池板、矩形固定支架、沥青储存加热罐、可调节支撑杆、控制器、支撑地脚、沥青卸料装置组成，所述的矩形固定支架底部均匀等距设有四个支撑地脚，所述的支撑地脚垂直固定在矩形固定支架底面上，所述的矩形固定支架顶部设有太阳能电池板并且二者相扣合，所述的矩形固定支架内部设有沥青储存加热罐，所述的矩形固定支架内部设有四个可调节支撑杆并且均匀分布在沥青储存加热罐两侧，所述的沥青储存加热罐通过可调节支撑杆固定在矩形固定支架内，所述的沥青储存加热罐和太阳能电池板电连接，所述的沥青储存加热罐一侧设有控制器并且二者相配合，所述的沥青储存加热罐为圆柱形结构并且前端设有沥青卸料装置，所述的沥青卸料装置和沥青储存加热罐相配合，所述的沥青卸料装置由进料输送机构、绞龙输出机构、矩形外罩、电磁传动机构、绞龙加热机构组成，所述的矩形外罩中心位置设有绞龙输出机构并且二者采用过盈配合，所述的绞龙输出机构上方设有进料输送机构并且二者相配合，所述的绞龙输出机构下方设有绞龙加热机构，所述的绞龙加热机构和绞龙输出机构采用间隙配合，所述的绞龙加热机构下方设有电磁传动机构并且二者相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的进料输送机构由负压输料机构、导管、进料管、沥青泵、加热舱、活动圆板、第一弹簧、传动齿条、圆杆组成，所述的加热舱一侧设有沥青泵，所述的沥青泵通过螺栓固定在矩形外罩内部，所述的加热舱和沥青泵通过导管连接，所述的沥青泵一侧设有进料管并且二者采用过盈配合，所述的加热舱为圆柱形结构并且内部设有活动圆板，所述的活动圆板和加热舱采用滑动配合，所述的活动圆板底部中心位置设有圆杆并且二者采用过盈配合，所述的加热舱内部设有两个第一弹簧并且均匀分布在圆杆两侧，所述的第一弹簧上下两端分别固定在活动圆板和加热舱上，所述的圆杆下端设有传动齿条并且二者相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的负压输料机构设于加热舱一侧，所述的进料输送机构通过传动齿条与负压输料机构传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的负压输料机构由输料管、第一皮带轮、定位插销、连杆、活塞、活塞筒、传动轴、第一传动带、一号传动轴套、第二皮带轮、第二传动带、第三传动带、齿轮、第三皮带轮、二号传动轴套组成，所述的输料管一侧设有活塞筒并且二者相配合，所述的活塞筒内部设有活塞并且二者采用滑动配合，所述的活塞筒一端设有第一皮带轮，所述的第一皮带轮前端设有定位插销并且二者螺纹连接，所述的定位插销和活塞之间设有连杆，所述的连杆首尾两端分别固定在定位插销和活塞上，所述的第一皮带轮下方设有传动轴，所述的传动轴和输料管相配合，所述的一号传动轴套扣合固定在传动轴上，所述的一号传动轴套和第一皮带轮通过第一传动带连接，所述的传动轴下方设有第二皮带轮，所述的二号传动轴套扣合固定在传动轴上，所述的二号传动轴套和第二皮带轮通过第二传动带相连接，所述的第二皮带轮一侧设有齿轮，所述的齿轮前端设有第三皮带轮并且二者采用过盈配合，所述的第三皮带轮和第二皮带轮通过第三传动带传动连接，所述的齿轮一侧设有传动齿条并且二者相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的绞龙输出机构由出料管、绞龙、导料管、链条、转轴、电机组成，所述的出料管和加热舱通过输料管连接，所述的出料管内部设有绞龙并且二者相配合，所述的出料管一端设有导料管，所述的导料管垂直固定在出料管底部凹槽上，所述的出料管下方设有电机，所述的电机一端设有转轴并且二者采用间隙配合，所述的转轴和绞龙通过链条传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的电磁传动机构由滑轮支架、铁片、电磁铁、立杆、第一滑槽、弹簧限位底板、第二弹簧、滑轨、传动线、活动杆、滑轮组组成，所述的立杆垂直固定在矩形外罩内壁上，所述的立杆上设有第一滑槽并且二者为一体化结构，所述的立杆一侧设有弹簧限位底板并且二者采用过盈配合，所述的立杆和活动杆为十字结构，所述的活动杆和第一滑槽采用滑动配合，所述的活动杆和弹簧限位底板之间设有第二弹簧，所述的第二弹簧上下两端分别固定在活动杆和弹簧限位底板上，所述的弹簧限位底板一端设有滑轨并且二者相扣合，所述的活动杆一端与滑轨采用滑动配合，所述的立杆另一侧设有电磁铁，所述的电磁铁和电机相扣合并且二者采用电连接，所述的电磁铁上方设有铁片，所述的铁片固定在活动杆底面上，所述的铁片和电磁铁相配合，所述的活动杆上方设有滑轮支架，所述的滑轮支架上设有滑轮组并且二者采用过盈配合，所述的传动线一端固定在活动杆，所述的传动线和滑轮组相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的电磁传动机构通过传动线与绞龙加热机构传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的绞龙加热机构由绞龙热传递轴套、导热支架、电加热器、静触头、动触头、第二滑槽、第三弹簧组成，所述的电加热器一侧设有导热支架，所述的电加热器通过导热支架与绞龙热传递轴套相连接，所述的绞龙热传递轴套扣合固定在绞龙轴上，所述的电加热器另一侧设有静触头并且二者相扣合，所述的电加热器下方设有第二滑槽，所述的第二滑槽扣合固定在矩形外罩内壁凹槽上，所述的第二滑槽上设有动触头并且二者采用滑动配合，所述的动触头和静触头相配合，所述的第二滑槽下方设有第三弹簧，所述的第三弹簧左右两端分别固定在矩形外罩内壁和动触头上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的传动线一端固定在活动杆上并且通过滑轮组将另一端固定在动触头上。
有益效果
本发明石油沥青集装箱的卸料装置，太阳能电池板能够将光转换成电，使运输过程中沥青储存加热罐能够保持工作状态，对沥青进行加热，使沥青的粘度保持在可卸的状态下，减少了运输途中沥青的损耗及加热成本，当需要将沥青储存加热罐内部的沥青卸出时，通过控制器启动沥青泵和电机，当沥青泵工作时会将罐内的沥青通过进料管吸入泵体而后利用导管将沥青导入到加热舱内部，此时活动圆板因为沥青流入加热舱内，开始沿加热舱内壁下降，因为圆杆垂直固定在活动圆板底面凹槽上，所以此时圆杆缓缓下降并且带动传动齿条下降，因为传动齿条和齿轮相啮合，所以此时齿轮旋转并通过第三传动带带动第二皮带轮旋转，二号传动轴套扣合固定在传动轴上，因为二号传动轴套和第二皮带轮通过第二传动带连接，所以传动轴旋转并且带动一号传动轴套旋转，因为一号传动轴套和第一皮带轮通过第一传动带传动连接，所以第一皮带轮旋转，连杆首尾两端分别固定在第一皮带轮和活塞上，当第一皮带轮旋转会驱动连杆运动，使活塞连续在活塞筒来回滑动，使输料管内部产生负压将加热舱内部的沥青快速吸入并导入到出料管内部，进料管、导管、输料管、出料管和导料管为加热管道，可以实现运输全程一次加热完成接卸作业，加热舱和沥青泵电连接，沥青泵工作时加热舱通电工作，对沥青进行热化，增加流动性；电机通电后会驱动转轴旋转，因为转轴和螺旋轴通过链条传动连接，所以绞龙旋转并将沥青从出料管快速输出，因为电磁铁和电机电连接，电机工作时电磁铁通电并且产生磁性，因为磁场的原因铁片会向电磁铁逐渐靠近，并带动活动杆沿第一滑槽向下滑动，因为传动线首尾两端分别固定在活动杆和动触头上，所以当电磁铁和铁片闭合时，动触头和静触头相闭合，此时电加热器通电工作，并通过导热支架将热量传递至绞龙热传递轴套，因为绞龙热传递轴套扣合固定在绞龙螺旋轴上，所以此时绞龙螺旋叶片和螺旋轴产生一定热量，能够加快沥青输出，防止沥青粘黏在管道内壁和出料口以及绞龙上。
基于现有技术而言，本发明沥青卸料装置通过进料输送机构能够快速将沥青储存加热罐内部的沥青抽入加热舱进一步热化，增加沥青的流动性，通过负压输料机构能够使输料管内部产生负压加快沥青的输出，通过绞龙输出机构和绞龙加热机构能够防止沥青残留冷却粘附在内壁和出料上，从而提高沥青输出的效率，防止堵塞。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明石油沥青集装箱的卸料装置的结构示意图。
图2为本发明石油沥青集装箱的卸料装置的沥青卸料装置结构示意图。
图3为本发明石油沥青集装箱的卸料装置的沥青卸料装置动态图。
图4为本发明石油沥青集装箱的卸料装置的沥青卸料装置详细结构示意图。
图5为本发明石油沥青集装箱的卸料装置的图4中A的放大图。
图中：太阳能电池板-1、矩形固定支架-2、沥青储存加热罐-3、可调节支撑杆-4、控制器-5、支撑地脚-6、沥青卸料装置-7、进料输送机构-71、负压输料机构-711、输料管-71101、第一皮带轮-71102、定位插销-71103、连杆-71104、活塞-71105、活塞筒-71106、传动轴-71107、第一传动带-71108、一号传动轴套-71109、第二皮带轮-711010、第二传动带-711011、第三传动带-711012、齿轮-711013、第三皮带轮-711014、二号传动轴套-711015、导管-712、进料管-713、沥青泵-714、加热舱-715、活动圆板-716、第一弹簧-717、传动齿条-718、圆杆-719、绞龙输出机构-72、出料管-721、绞龙-722、导料管-723、链条-724、转轴-725、电机-726、矩形外罩-73、电磁传动机构-74、滑轮支架-741、铁片-742、电磁铁-743、立杆-744、第一滑槽-745、弹簧限位底板-746、第二弹簧-747、滑轨-748、传动线-749、活动杆-7410、滑轮组-7411、绞龙加热机构-75、绞龙热传递轴套-751、导热支架-752、电加热器-753、静触头-754、动触头-755、第二滑槽-756、第三弹簧-757。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供石油沥青集装箱的卸料装置，其结构包括太阳能电池板1、矩形固定支架2、沥青储存加热罐3、可调节支撑杆4、控制器5、支撑地脚6、沥青卸料装置7组成，所述的矩形固定支架2底部均匀等距设有四个支撑地脚6，所述的支撑地脚6垂直固定在矩形固定支架2底面上，所述的矩形固定支架2顶部设有太阳能电池板1并且二者相扣合，所述的矩形固定支架2内部设有沥青储存加热罐3，所述的矩形固定支架2内部设有四个可调节支撑杆4并且均匀分布在沥青储存加热罐3两侧，所述的沥青储存加热罐3通过可调节支撑杆4固定在矩形固定支架2内，所述的沥青储存加热罐3和太阳能电池板1电连接，所述的沥青储存加热罐3一侧设有控制器5并且二者相配合，所述的沥青储存加热罐3为圆柱形结构并且前端设有沥青卸料装置7，所述的沥青卸料装置7和沥青储存加热罐3相配合，所述的沥青卸料装置7由进料输送机构71、绞龙输出机构72、矩形外罩73、电磁传动机构74、绞龙加热机构75组成，所述的矩形外罩73中心位置设有绞龙输出机构72并且二者采用过盈配合，所述的绞龙输出机构72上方设有进料输送机构71并且二者相配合，所述的绞龙输出机构72下方设有绞龙加热机构75，所述的绞龙加热机构75和绞龙输出机构72采用间隙配合，所述的绞龙加热机构75下方设有电磁传动机构74并且二者相配合。
所述的进料输送机构71由负压输料机构711、导管712、进料管713、沥青泵714、加热舱715、活动圆板716、第一弹簧717、传动齿条718、圆杆719组成，所述的加热舱715一侧设有沥青泵714，所述的沥青泵714通过螺栓固定在矩形外罩73内部，所述的加热舱715和沥青泵714通过导管712连接，所述的沥青泵714一侧设有进料管713并且二者采用过盈配合，所述的加热舱715为圆柱形结构并且内部设有活动圆板716，所述的活动圆板716和加热舱715采用滑动配合，所述的活动圆板716底部中心位置设有圆杆719并且二者采用过盈配合，所述的加热舱715内部设有两个第一弹簧717并且均匀分布在圆杆719两侧，所述的第一弹簧717上下两端分别固定在活动圆板716和加热舱715上，所述的圆杆719下端设有传动齿条718并且二者相焊接。
所述的负压输料机构711设于加热舱715一侧，所述的进料输送机构71通过传动齿条718与负压输料机构711传动连接。
所述的负压输料机构711由输料管71101、第一皮带轮71102、定位插销71103、连杆71104、活塞71105、活塞筒71106、传动轴71107、第一传动带71108、一号传动轴套71109、第二皮带轮711010、第二传动带711011、第三传动带711012、齿轮711013、第三皮带轮711014、二号传动轴套711015组成，所述的输料管71101一侧设有活塞筒71106并且二者相配合，所述的活塞筒71106内部设有活塞71105并且二者采用滑动配合，所述的活塞筒71106一端设有第一皮带轮71102，所述的第一皮带轮71102前端设有定位插销71103并且二者螺纹连接，所述的定位插销71103和活塞71105之间设有连杆71104，所述的连杆71104首尾两端分别固定在定位插销71103和活塞71105上，所述的第一皮带轮71102下方设有传动轴71107，所述的传动轴71107和输料管71101相配合，所述的一号传动轴套71109扣合固定在传动轴71107上，所述的一号传动轴套71109和第一皮带轮71102通过第一传动带71108连接，所述的传动轴71107下方设有第二皮带轮711010，所述的二号传动轴套711015扣合固定在传动轴71107上，所述的二号传动轴套711015和第二皮带轮711010通过第二传动带711011相连接，所述的第二皮带轮711010一侧设有齿轮711013，所述的齿轮711013前端设有第三皮带轮711014并且二者采用过盈配合，所述的第三皮带轮711014和第二皮带轮711010通过第三传动带711012传动连接，所述的齿轮711013一侧设有传动齿条718并且二者相啮合。
所述的绞龙输出机构72由出料管721、绞龙722、导料管723、链条724、转轴725、电机726组成，所述的出料管721和加热舱715通过输料管71101连接，所述的出料管721内部设有绞龙722并且二者相配合，所述的出料管721一端设有导料管723，所述的导料管723垂直固定在出料管721底部凹槽上，所述的出料管721下方设有电机726，所述的电机726一端设有转轴725并且二者采用间隙配合，所述的转轴725和绞龙722通过链条724传动连接。
所述的电磁传动机构74由滑轮支架741、铁片742、电磁铁743、立杆744、第一滑槽745、弹簧限位底板746、第二弹簧747、滑轨748、传动线749、活动杆7410、滑轮组7411组成，所述的立杆744垂直固定在矩形外罩73内壁上，所述的立杆744上设有第一滑槽745并且二者为一体化结构，所述的立杆744一侧设有弹簧限位底板746并且二者采用过盈配合，所述的立杆744和活动杆7410为十字结构，所述的活动杆7410和第一滑槽745采用滑动配合，所述的活动杆7410和弹簧限位底板746之间设有第二弹簧747，所述的第二弹簧747上下两端分别固定在活动杆7410和弹簧限位底板746上，所述的弹簧限位底板746一端设有滑轨748并且二者相扣合，所述的活动杆7410一端与滑轨748采用滑动配合，所述的立杆744另一侧设有电磁铁743，所述的电磁铁743和电机726相扣合并且二者采用电连接，所述的电磁铁743上方设有铁片742，所述的铁片742固定在活动杆7410底面上，所述的铁片742和电磁铁743相配合，所述的活动杆7410上方设有滑轮支架741，所述的滑轮支架741上设有滑轮组7411并且二者采用过盈配合，所述的传动线749一端固定在活动杆7410，所述的传动线749和滑轮组7411相配合。
所述的电磁传动机构74通过传动线749与绞龙加热机构75传动连接。
所述的绞龙加热机构75由绞龙热传递轴套751、导热支架752、电加热器753、静触头754、动触头755、第二滑槽756、第三弹簧757组成，所述的电加热器753一侧设有导热支架752，所述的电加热器753通过导热支架752与绞龙热传递轴套751相连接，所述的绞龙热传递轴套751扣合固定在绞龙722轴上，所述的电加热器753另一侧设有静触头754并且二者相扣合，所述的电加热器753下方设有第二滑槽756，所述的第二滑槽756扣合固定在矩形外罩73内壁凹槽上，所述的第二滑槽756上设有动触头755并且二者采用滑动配合，所述的动触头755和静触头754相配合，所述的第二滑槽756下方设有第三弹簧757，所述的第三弹簧757左右两端分别固定在矩形外罩73内壁和动触头755上。
所述的传动线749一端固定在活动杆7410上并且通过滑轮组7411将另一端固定在动触头755上。
本发明的原理：
太阳能电池板1能够将光转换成电，使运输过程中沥青储存加热罐3能够保持工作状态，对沥青进行加热，使沥青的粘度保持在可卸的状态下，减少了运输途中沥青的损耗及加热成本，当需要将沥青储存加热罐3内部的沥青卸出时，通过控制器5启动沥青泵714和电机726，当沥青泵714工作时会将罐内的沥青通过进料管713吸入泵体而后利用导管712将沥青导入到加热舱715内部，此时活动圆板716因为沥青流入加热舱715内，开始沿加热舱715内壁下降，因为圆杆719垂直固定在活动圆板716底面凹槽上，所以此时圆杆719缓缓下降并且带动传动齿条718下降，因为传动齿条718和齿轮711013相啮合，所以此时齿轮711013旋转并通过第三传动带711012带动第二皮带轮711010旋转，二号传动轴套711015扣合固定在传动轴71107上，因为二号传动轴套711015和第二皮带轮711010通过第二传动带711011连接，所以传动轴71107旋转并且带动一号传动轴套71109旋转，因为一号传动轴套71109和第一皮带轮71102通过第一传动带71108传动连接，所以第一皮带轮71102旋转，连杆71104首尾两端分别固定在第一皮带轮71102和活塞71105上，当第一皮带轮71102旋转会驱动连杆71104运动，使活塞71105连续在活塞筒71106来回滑动，使输料管71101内部产生负压将加热舱715内部的沥青快速吸入并导入到出料管721内部，进料管713、导管712、输料管71101、出料管721和导料管723为加热管道，可以实现运输全程一次加热完成接卸作业，加热舱715和沥青泵714电连接，沥青泵714工作时加热舱715通电工作，对沥青进行热化，增加流动性；电机726通电后会驱动转轴725旋转，因为转轴725和螺旋轴通过链条724传动连接，所以绞龙722旋转并将沥青从出料管721快速输出，因为电磁铁743和电机726电连接，电机726工作时电磁铁743通电并且产生磁性，因为磁场的原因铁片742会向电磁铁743逐渐靠近，并带动活动杆7410沿第一滑槽745向下滑动，因为传动线749首尾两端分别固定在活动杆7410和动触头755上，所以当电磁铁743和铁片742闭合时，动触头755和静触头754相闭合，此时电加热器753通电工作，并通过导热支架752将热量传递至绞龙热传递轴套751，因为绞龙热传递轴套751扣合固定在绞龙722螺旋轴上，所以此时绞龙722螺旋叶片和螺旋轴产生一定热量，能够加快沥青输出，防止沥青粘黏在管道内壁和出料口以及绞龙722上。
本发明所述的绞龙722旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，较长时，应加中间吊挂轴承。
本发明解决的问题是现有的石油沥青卸料装置，容易因为沥青卸料时产生残留冷却粘附在出料管内壁以及出料孔上，使后期卸料时无法顺利出料，且无法对出料管内壁残留沥青进行清除，使用越久残留沥青越多，出料速度越慢，本发明通过上述部件的互相组合，本发明沥青卸料装置7通过进料输送机构71能够快速将沥青储存加热罐3内部的沥青抽入加热舱715进一步热化，增加沥青的流动性，通过负压输料机构711能够使输料管71101内部产生负压加快沥青的输出，通过绞龙输出机构72和绞龙加热机构75能够防止沥青残留冷却粘附在内壁和出料上，从而提高沥青输出的效率，防止堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.石油沥青集装箱的卸料装置，其结构包括太阳能电池板(1)、矩形固定支架(2)、沥青储存加热罐(3)、可调节支撑杆(4)、控制器(5)、支撑地脚(6)、沥青卸料装置(7)组成，所述的矩形固定支架(2)底部均匀等距设有四个支撑地脚(6)，所述的支撑地脚(6)垂直固定在矩形固定支架(2)底面上，其特征在于：
所述的矩形固定支架(2)顶部设有太阳能电池板(1)并且二者相扣合，所述的矩形固定支架(2)内部设有沥青储存加热罐(3)，所述的矩形固定支架(2)内部设有四个可调节支撑杆(4)并且均匀分布在沥青储存加热罐(3)两侧，所述的沥青储存加热罐(3)通过可调节支撑杆(4)固定在矩形固定支架(2)内，所述的沥青储存加热罐(3)和太阳能电池板(1)电连接，所述的沥青储存加热罐(3)一侧设有控制器(5)并且二者相配合，所述的沥青储存加热罐(3)为圆柱形结构并且前端设有沥青卸料装置(7)，所述的沥青卸料装置(7)和沥青储存加热罐(3)相配合，所述的沥青卸料装置(7)由进料输送机构(71)、绞龙输出机构(72)、矩形外罩(73)、电磁传动机构(74)、绞龙加热机构(75)组成，所述的矩形外罩(73)中心位置设有绞龙输出机构(72)并且二者采用过盈配合，所述的绞龙输出机构(72)上方设有进料输送机构(71)并且二者相配合，所述的绞龙输出机构(72)下方设有绞龙加热机构(75)，所述的绞龙加热机构(75)和绞龙输出机构(72)采用间隙配合，所述的绞龙加热机构(75)下方设有电磁传动机构(74)并且二者相配合。
2.根据权利要求1所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的进料输送机构(71)由负压输料机构(711)、导管(712)、进料管(713)、沥青泵(714)、加热舱(715)、活动圆板(716)、第一弹簧(717)、传动齿条(718)、圆杆(719)组成，所述的加热舱(715)一侧设有沥青泵(714)，所述的沥青泵(714)通过螺栓固定在矩形外罩(73)内部，所述的加热舱(715)和沥青泵(714)通过导管(712)连接，所述的沥青泵(714)一侧设有进料管(713)并且二者采用过盈配合，所述的加热舱(715)为圆柱形结构并且内部设有活动圆板(716)，所述的活动圆板(716)和加热舱(715)采用滑动配合，所述的活动圆板(716)底部中心位置设有圆杆(719)并且二者采用过盈配合，所述的加热舱(715)内部设有两个第一弹簧(717)并且均匀分布在圆杆(719)两侧，所述的第一弹簧(717)上下两端分别固定在活动圆板(716)和加热舱(715)上，所述的圆杆(719)下端设有传动齿条(718)并且二者相焊接。
3.根据权利要求2所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的负压输料机构(711)设于加热舱(715)一侧，所述的进料输送机构(71)通过传动齿条(718)与负压输料机构(711)传动连接。
4.根据权利要求2或3所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的负压输料机构(711)由输料管(71101)、第一皮带轮(71102)、定位插销(71103)、连杆(71104)、活塞(71105)、活塞筒(71106)、传动轴(71107)、第一传动带(71108)、一号传动轴套(71109)、第二皮带轮(711010)、第二传动带(711011)、第三传动带(711012)、齿轮(711013)、第三皮带轮(711014)、二号传动轴套(711015)组成，所述的输料管(71101)一侧设有活塞筒(71106)并且二者相配合，所述的活塞筒(71106)内部设有活塞(71105)并且二者采用滑动配合，所述的活塞筒(71106)一端设有第一皮带轮(71102)，所述的第一皮带轮(71102)前端设有定位插销(71103)并且二者螺纹连接，所述的定位插销(71103)和活塞(71105)之间设有连杆(71104)，所述的连杆(71104)首尾两端分别固定在定位插销(71103)和活塞(71105)上，所述的第一皮带轮(71102)下方设有传动轴(71107)，所述的传动轴(71107)和输料管(71101)相配合，所述的一号传动轴套(71109)扣合固定在传动轴(71107)上，所述的一号传动轴套(71109)和第一皮带轮(71102)通过第一传动带(71108)连接，所述的传动轴(71107)下方设有第二皮带轮(711010)，所述的二号传动轴套(711015)扣合固定在传动轴(71107)上，所述的二号传动轴套(711015)和第二皮带轮(711010)通过第二传动带(711011)相连接，所述的第二皮带轮(711010)一侧设有齿轮(711013)，所述的齿轮(711013)前端设有第三皮带轮(711014)并且二者采用过盈配合，所述的第三皮带轮(711014)和第二皮带轮(711010)通过第三传动带(711012)传动连接，所述的齿轮(711013)一侧设有传动齿条(718)并且二者相啮合。
5.根据权利要求1所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的绞龙输出机构(72)由出料管(721)、绞龙(722)、导料管(723)、链条(724)、转轴(725)、电机(726)组成，所述的出料管(721)和加热舱(715)通过输料管(71101)连接，所述的出料管(721)内部设有绞龙(722)并且二者相配合，所述的出料管(721)一端设有导料管(723)，所述的导料管(723)垂直固定在出料管(721)底部凹槽上，所述的出料管(721)下方设有电机(726)，所述的电机(726)一端设有转轴(725)并且二者采用间隙配合，所述的转轴(725)和绞龙(722)通过链条(724)传动连接。
6.根据权利要求1所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的电磁传动机构(74)由滑轮支架(741)、铁片(742)、电磁铁(743)、立杆(744)、第一滑槽(745)、弹簧限位底板(746)、第二弹簧(747)、滑轨(748)、传动线(749)、活动杆(7410)、滑轮组(7411)组成，所述的立杆(744)垂直固定在矩形外罩(73)内壁上，所述的立杆(744)上设有第一滑槽(745)并且二者为一体化结构，所述的立杆(744)一侧设有弹簧限位底板(746)并且二者采用过盈配合，所述的立杆(744)和活动杆(7410)为十字结构，所述的活动杆(7410)和第一滑槽(745)采用滑动配合，所述的活动杆(7410)和弹簧限位底板(746)之间设有第二弹簧(747)，所述的第二弹簧(747)上下两端分别固定在活动杆(7410)和弹簧限位底板(746)上，所述的弹簧限位底板(746)一端设有滑轨(748)并且二者相扣合，所述的活动杆(7410)一端与滑轨(748)采用滑动配合，所述的立杆(744)另一侧设有电磁铁(743)，所述的电磁铁(743)和电机(726)相扣合并且二者采用电连接，所述的电磁铁(743)上方设有铁片(742)，所述的铁片(742)固定在活动杆(7410)底面上，所述的铁片(742)和电磁铁(743)相配合，所述的活动杆(7410)上方设有滑轮支架(741)，所述的滑轮支架(741)上设有滑轮组(7411)并且二者采用过盈配合，所述的传动线(749)一端固定在活动杆(7410)，所述的传动线(749)和滑轮组(7411)相配合。
7.根据权利要求1所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的电磁传动机构(74)通过传动线(749)与绞龙加热机构(75)传动连接。
8.根据权利要求1或7所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的绞龙加热机构(75)由绞龙热传递轴套(751)、导热支架(752)、电加热器(753)、静触头(754)、动触头(755)、第二滑槽(756)、第三弹簧(757)组成，所述的电加热器(753)一侧设有导热支架(752)，所述的电加热器(753)通过导热支架(752)与绞龙热传递轴套(751)相连接，所述的绞龙热传递轴套(751)扣合固定在绞龙(722)轴上，所述的电加热器(753)另一侧设有静触头(754)并且二者相扣合，所述的电加热器(753)下方设有第二滑槽(756)，所述的第二滑槽(756)扣合固定在矩形外罩(73)内壁凹槽上，所述的第二滑槽(756)上设有动触头(755)并且二者采用滑动配合，所述的动触头(755)和静触头(754)相配合，所述的第二滑槽(756)下方设有第三弹簧(757)，所述的第三弹簧(757)左右两端分别固定在矩形外罩(73)内壁和动触头(755)上。
9.根据权利要求6所述的石油沥青集装箱的卸料装置，其特征在于：所述的传动线(749)一端固定在活动杆(7410)上并且通过滑轮组(7411)将另一端固定在动触头(755)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN111392264A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-10 | 谢晓芳 | 沥青混凝土可调性恒温保持罐 |
| CN112455945A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 于安东 | 一种具有防堵功能的热沥青运送存放装置 |
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