CN109178404A - 一种真空包装机的防蛋破损装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空包装机的防蛋破损装置，包括箱体和包装纸放置槽，所述箱体的右侧上端贯穿连接有进蛋口，所述箱体的内部右侧中间固定连接有接蛋板，所述接蛋板的下端设置有出蛋板，所述包装纸放置槽贯穿于箱体的左侧上端，所述第二电动阀门的下方设置有横杆，所述横杆的下方设置有第一连接杆，所述横杆的右侧前表面安装有第三液压缸，所述真空泵的下端设置有第四液压缸，所述横杆的下方设置有支撑板，所述支撑板的前方左侧安装设置有电机，所述带轮的外表面紧密贴合连接有皮带。该真空包装机的防蛋破损装置，设置有鸡蛋保护装置，能够将包装好的鸡蛋完好无损的传送出去，还能对该装置进行散热处理，也能将鸡蛋进行完整的包装。

Description

一种真空包装机的防蛋破损装置

技术领域

本发明涉及鸡蛋包装相关技术领域，具体为一种真空包装机的防蛋破损装置。

背景技术

通常的鸡蛋包装装置有生鸡蛋包装装置和鸡蛋类加工食品包装装置，一般生鸡蛋包装装置通过真空包装机来包装，但是一般的真空包装机没有设置鸡蛋保护装置，容易会导致鸡蛋破损，使鸡蛋无法进行包装，容易造成生产厂家的亏损，但是通过真空包装机能够提高包装效率，有着极大的意义。

一般的真空包装机的防蛋破损装置没有设置鸡蛋保护装置，不能将包装好的鸡蛋完好无损的传送出去，不能对该装置进行散热处理，不能将鸡蛋进行完整的包装，因此，我们提出真空包装机的防蛋破损装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供真空包装机的防蛋破损装置，以解决上述背景技术中提出的现有的真空包装机的防蛋破损装置没有设置鸡蛋保护装置，不能将包装好的鸡蛋完好无损的传送出去，不能对该装置进行散热处理，不能将鸡蛋进行完整的包装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空包装机的防蛋破损装置，包括箱体和放置槽，所述箱体的右侧上端贯穿连接有进蛋口，且进蛋口的下端安装有第一电动阀门，所述箱体的内部右侧中间固定连接有接蛋板，且接蛋板的前表面安装有第一液压缸，所述接蛋板的下端设置有出蛋板，所述放置槽贯穿于箱体的左侧上端，且放置槽的下端安装有第二电动阀门，所述第二电动阀门的下方设置有横杆，且横杆的左侧前表面安装有第二液压缸，所述横杆的下方设置有第一连接杆，且第一连接杆的下端设置有第一加热板，所述横杆的右侧前表面安装有第三液压缸，且横杆的右侧下端安装有真空泵，所述真空泵的下端设置有第四液压缸，且第四液压缸的右侧设置有吸管，所述横杆的下方设置有支撑板，且支撑板的上方左右两侧均焊接有第二加热板，所述支撑板的前方左侧安装设置有电机，且支撑板的前方等间距设置有带轮，所述带轮的外表面紧密贴合连接有皮带，所述支撑板的下端左右两侧均焊接有支撑杆，且支撑板的下端中间设置有风扇，所述箱体的前表面上方中间安装有控制面板，且控制面板的下方设置有散热口，所述支撑板的后方设置有第二连接杆，且第二连接杆的上表面放置有包装纸。

优选的，所述进蛋口的纵截面呈漏斗状结构，且进蛋口的下端位于接蛋板的正上方，接蛋板在箱体的内部右端为伸缩结构，且接蛋板的外表面材质为纤维棉材质。

优选的，所述出蛋板倾斜设置在箱体的内部右侧下方，且出蛋板的右侧贯穿于箱体，出蛋板的左侧紧密贴合在支撑板的右侧，且出蛋板的材质为橡胶材质。

优选的，所述横杆的下方左右两侧均焊接有第一连接杆，且第一加热板在横杆的下端为伸缩结构，并且横杆在箱体的内部左端为滑动结构。

优选的，所述支撑板关于第二连接杆前后对称设置有2组，且第二连接杆的前后两端分别贯穿于前后两侧的支撑板。

优选的，所述第二连接杆在支撑板的内侧为转动结构，且第二连接杆在支撑板的内侧等间距设置有4组，并且每2组第二连接杆之间的长度尺寸小于一颗鸡蛋的长度尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该真空包装机的防蛋破损装置，设置有鸡蛋保护装置，能够将包装好的鸡蛋完好无损的传送出去，还能对该装置进行散热处理，也能将鸡蛋进行完整的包装；

1.设置有第一电动阀门、接蛋板和第一液压缸，接蛋板位于进蛋口的正下方，通过控制面板带动第一电动阀门运作，通过第一电动阀门使进蛋口内部的鸡蛋均匀的掉落到接蛋板上，通过第一液压缸带动接蛋板向左延伸，从而将接蛋板上的鸡蛋传送到第二连接杆上，接蛋板的左端设置有活动挡板，通过活动挡板使鸡蛋匀速掉落到第二连接杆上，防止鸡蛋被磕破，接蛋板的材质为纤维棉材质，纤维棉之地柔软，能够防止鸡蛋在掉落的过程中被摔破的现象出现；

2.设置有放置槽、第二电动阀门、第二液压缸和第一加热板，将包装纸27放置在放置槽中，通过控制面板带动第二电动阀门运作，防止所有的包装纸直接掉落到第二连接杆上，通过第二液压缸带动横杆左侧的第一连接杆向下延伸，从而将左侧的第一连接杆上的第一加热板向下移动，使第一加热板与第二加热板紧密贴合在意起，通过第一加热板和第二加热板对两层包装纸的左侧进行密封处理；

3.设置有第三液压缸、第四液压缸和吸管，当两层包装纸的左侧和前后两侧都密封结束时，通过第四液压缸带动吸管向左延伸，使吸管位于两层包装纸的中间，通过真空泵将包装纸内部的空气吸干，然后使吸管向右收缩，通过第三液压缸带动横杆右侧的第一连接杆向下延伸，从而带动右侧第一连接杆下端的第一加热板向下移动，从而使右侧的第一加热板与第二加热板紧密贴合，从而对两层包装纸的右侧进行密封处理；

4.设置有风扇和第二连接杆，通过一根固定杆将风扇固定在箱体内部前方下端，通过控制面板打开风扇，通过散热口将箱体内部的热量传送出去，第二连接杆的前后两端分别贯穿于前后两侧的支撑板，第二连接杆贯穿于支撑板与带轮固定连接在一起，通过电机带动带轮转动，从而带动第二连接杆转动，通过转动第二连接杆将第二连接杆上包装好的鸡蛋传送出去。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明图1中放置槽处俯视结构示意图；

图4为本发明吸管与包装纸的连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、进蛋口；3、第一电动阀门；4、接蛋板；5、第一液压缸；6、出蛋板；7、放置槽；8、第二电动阀门；9、横杆；10、第二液压缸；11、第一连接杆；12、第一加热板；13、第三液压缸；14、真空泵；15、第四液压缸；16、吸管；17、支撑板；18、第二加热板；19、电机；20、带轮；21、皮带；22、支撑杆；23、风扇；24、控制面板；25、散热口；26、第二连接杆；27、包装纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种真空包装机的防蛋破损装置，包括箱体1、进蛋口2、第一电动阀门3、接蛋板4、第一液压缸5、出蛋板6、放置槽7、第二电动阀门8、横杆9、第二液压缸10、第一连接杆11、第一加热板12、第三液压缸13、真空泵14、第四液压缸15、吸管16、支撑板17、第二加热板18、电机19、带轮20、皮带21、支撑杆22、风扇23、控制面板24、散热口25、第二连接杆26和包装纸27，箱体1的右侧上端贯穿连接有进蛋口2，且进蛋口2的下端安装有第一电动阀门3，箱体1的内部右侧中间固定连接有接蛋板4，且接蛋板4的前表面安装有第一液压缸5，接蛋板4的下端设置有出蛋板6，放置槽7贯穿于箱体1的左侧上端，且放置槽7的下端安装有第二电动阀门8，第二电动阀门8的下方设置有横杆9，且横杆9的左侧前表面安装有第二液压缸10，横杆9的下方设置有第一连接杆11，且第一连接杆11的下端设置有第一加热板12，横杆9的右侧前表面安装有第三液压缸13，且横杆9的右侧下端安装有真空泵14，真空泵14的下端设置有第四液压缸15，且第四液压缸15的右侧设置有吸管16，横杆9的下方设置有支撑板17，且支撑板17的上方左右两侧均焊接有第二加热板18，支撑板17的前方左侧安装设置有电机19，且支撑板17的前方等间距设置有带轮20，带轮20的外表面紧密贴合连接有皮带21，支撑板17的下端左右两侧均焊接有支撑杆22，且支撑板17的下端中间设置有风扇23，箱体1的前表面上方中间安装有控制面板24，且控制面板24的下方设置有散热口25，支撑板17的后方设置有第二连接杆26，且第二连接杆26的上表面放置有包装纸27。

如图1中进蛋口2的纵截面呈漏斗状结构，且进蛋口2的下端位于接蛋板4的正上方，接蛋板4在箱体1的内部右端为伸缩结构，且接蛋板4的外表面材质为纤维棉材质，通过进蛋口2将鸡蛋传送到箱体1的内部，接蛋板4位于进蛋口2的正下方，便于接收进蛋口2上掉落的鸡蛋，通过第一电动阀门3使进蛋口2上的鸡蛋均匀的落到接蛋板4的上方，且进蛋口2的下端口尺寸大小与鸡蛋的尺寸大小相等，这样防止鸡蛋一起掉落到接蛋板4的上表面，接蛋板4的材质为纤维棉材质，纤维棉材质之地较软，当鸡蛋掉落到接蛋板4上时，通过纤维棉能够防止鸡蛋摔碎，通过第一液压缸5带动接蛋板4向左延伸，从而将接蛋板4上的鸡蛋传送到第二连接杆26上表面的第一层包装纸27上，如图1-2中出蛋板6倾斜设置在箱体1的内部右侧下方，且出蛋板6的右侧贯穿于箱体1，出蛋板6的左侧紧密贴合在支撑板17的右侧，且出蛋板6的材质为橡胶材质，出蛋板6的左侧与支撑板17的右侧紧密贴合在一起，通过支撑板17内部的第二连接杆26将包装好的鸡蛋传送到支撑板17的右侧，通过出蛋板6传送到箱体1的外侧，出蛋板6倾斜设置在支撑板17的右侧，便于鸡蛋通过出蛋板6滚到箱体1的外侧，出蛋板6的材质为橡胶材质，防止鸡蛋在滚动的过程中磕破。

如图1中横杆9的下方左右两侧均焊接有第一连接杆11，且第一加热板12在横杆9的下端为伸缩结构，并且横杆9在箱体1的内部左端为滑动结构，通过第二液压缸10带动左侧的第一连接杆11在横杆9的下端上下伸缩，第一加热板12通过一根固定杆与第一连接杆11相连接，且横杆9的下端左右两侧均设置有第一加热板12，通过第三液压缸13带动右侧的第一连接杆11上下伸缩，通过向下延伸第一连接杆11带动第一加热板12向下移动，从而使第一加热板12与第二加热板18紧密贴合在一起，通过控制面板24使第一加热板12和第二加热板18加热，通过高温将第二加热板18上的两层包装纸27进行密封，且第一连接杆11在横杆9的下端为滑动结构，通过左右滑动第一连接杆11，从而使第一加热板12在第二加热板18上左右滑动，从而对第二加热板18上的两层包装纸27进行左右两侧的密封，横杆9在箱体1的内部左端前后分别设置有2组，通过向内侧移动横杆9，带动横杆9上的第一加热板12向内侧移动，从而完成两层包装纸27左右两侧的密封，进而完成对整个鸡蛋的包装，如图3中支撑板17关于第二连接杆26前后对称设置有2组，且第二连接杆26的前后两端分别贯穿于前后两侧的支撑板17，第二连接杆26的上下两端分别贯穿于支撑板17的上下两侧的支撑板17，第二连接杆26通过支撑板17与带轮20相连接，通过2组支撑板17将第二连接杆26固定在2组支撑板17的内部，且第二连接杆26的正上方为放置槽7，便于放置槽7内部的包装纸27下落到第二连接杆26的上表面，从而便于对第二连接杆26上的鸡蛋进行包装。

如图3中第二连接杆26在支撑板17的内侧为转动结构，且第二连接杆26在支撑板17的内侧等间距设置有4组，并且每2组第二连接杆26之间的长度尺寸小于一颗鸡蛋的长度尺寸，第二连接杆26贯穿于支撑板17与带轮20相连接，通过电机19带动带轮20转动，通过皮带21带动支撑板17上下两侧的带轮20转动，从而带动第二连接杆26在支撑板17的内部转动，由于第二连接杆26用来放置鸡蛋的，所以每2组第二连接杆26之间的长度尺寸不能大于一颗鸡蛋的长度尺寸，防止鸡蛋移到第二连接杆26上时通过2组第二连接杆26之间的间距使鸡蛋掉落到箱体1的内部底端，导致鸡蛋摔碎，通过转动第二连接杆26将包装后的鸡蛋传送到支撑板17的右侧，通过出蛋板6将包装后的鸡蛋传送出去，且第二连接杆26的材质为柔性材质，防止鸡蛋在传送过程中被磕破。

工作原理：在使用该真空包装机的防蛋破损装置时，首先在箱体1的右侧上方贯穿设置有进蛋口2，通过进蛋口2将鸡蛋传送到箱体1的内部进行包装，通过控制面板24带动第一电动阀门3运作，通过第一电动阀门3使鸡蛋均匀的掉落到接蛋板4上，且接蛋板4位于进蛋口2的正下方，接蛋板4的外表面材质为纤维棉材质，纤维棉质地较软，当进蛋口2内部的鸡蛋掉落到接蛋板4上时，通过纤维棉能够防止鸡蛋在接蛋板4上被摔破，当鸡蛋掉落到接蛋板4的上表面时，通过第一液压缸5带动接蛋板4向左延伸，从而将接蛋板4上的鸡蛋传送到第二连接杆26上，在接蛋板4的左端设置有活动挡板，通过活动挡板使鸡蛋掉落到第二连接杆26上时受到一个阻力作用，从而防止鸡蛋快速掉落到第二连接杆26上，导致鸡蛋被摔碎的情况出现，在箱体1的左侧上方设置有放置槽7，放置槽7的内部放置有未加工的包装纸27，通过控制面板24带动第二电动阀门8运作，通过第二电动阀门8使放置槽7内部的包装纸27一张一张分开掉落到第二连接杆26的上表面，且横杆9在放置槽7的下端前后两侧分别设置有2组，支撑板17在横杆9的下端前后两侧也分别设置有2组，当放置槽7内部的包装纸27掉落到第二连接杆26上时，通过控制面板24带动前后两侧的横杆9分别向前后两侧移动，防止横杆9挡住放置槽7内部的包装纸27掉落到第二连接杆26上，当第一层包装纸27位于第二连接杆26的外表面时，通过接蛋板4将鸡蛋传送到第二连接杆26上表面的包装纸27上，然后再放置一张包装纸27在鸡蛋的上方，进而通过控制面板24带动横杆9向内侧移动，从而使前后两侧的横杆9位于前后两侧的支撑板17的正上方，通过第二液压缸10带动横杆9左侧下端的第一连接杆11向下延伸，从而带动左侧的第一加热板12向下移动，从而使左侧的第一加热板12与第二加热板18紧密贴合在一起，通过控制面板24带动第一加热板12和第二加热板18加热，从而通过第一加热板12和第二加热板18将两层包装纸27的左侧前后两边进行密封处理，在横杆9的左侧设置有滑槽，通过控制面板24带动横杆9向内移动，使前后两侧的横杆9紧密贴合在一起，从而使第一加热板12在第二加热板18的左端向内移动，从而将两层包装纸27的左端密封在一起，在横杆9的下端也设置有滑槽，通过控制面板24带动左端的第一连接杆11向右移动，从而带动左端的第一加热板12向右移动，从而将两层包装纸27的前后两侧进行密封处理，真空泵14的下端固定连接有一根连接管，连接管的左侧固定连接有吸管16，通过第四液压缸15带动吸管16向左延伸，从而使吸管16位于包装纸27的内部，通过真空泵14将包装纸27内部的空气进行抽干，然后通过第三液压缸13带动横杆9右端的第一连接杆11快速向下延伸，从而使右侧的第一加热板12迅速与第二加热板18紧密贴合，然后再将横杆9向内侧滑动，从而完成对鸡蛋的真空打包处理，第二连接杆26贯穿于支撑板17与带轮20相连接，带轮20通过Y90S-2电机19的带动下转动，带轮20在支撑板17的前后两侧分别等间距设置有4组，通过皮带21带动其他3组的带轮20转动，每组带轮20的内侧均连接有一根第二连接杆26，通过带轮20带动第二连接杆26在支撑板17的内侧转动，从而将打包好的鸡蛋传送到支撑板17的右侧，第二连接杆26的材质为柔性材质，防止第二连接杆26在转动过程中将鸡蛋磕破，通过出蛋板6将打包好的鸡蛋传送到箱体1的外面，出蛋板6倾斜设置在箱体1的内部，便于鸡蛋滚到箱体1的外侧，且出蛋板6的材质为橡胶材质，防止鸡蛋在出蛋板6上滚动时导致磕破的现象出现，在横杆9的上方设置有固定杆，通过固定杆对横杆9进行加固，通过支撑杆22来对支撑板17进行加固，通过一根固定杆将风扇23固定在箱体1的内部左侧下方，通过控制面板24带动风扇23转动，在风扇23的前方设置有散热口25，通过散热口25将箱体1内部的热量传送出去，从而对箱体1的内部进行散热，以上便完成该真空包装机的防蛋破损装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空包装机的防蛋破损装置，包括箱体（1）和放置槽（7），其特征在于：所述箱体（1）的右侧上端贯穿连接有进蛋口（2），且进蛋口（2）的下端安装有第一电动阀门（3），所述箱体（1）的内部右侧中间固定连接有接蛋板（4），且接蛋板（4）的前表面安装有第一液压缸（5），所述接蛋板（4）的下端设置有出蛋板（6），所述放置槽（7）贯穿于箱体（1）的左侧上端，且放置槽（7）的下端安装有第二电动阀门（8），所述第二电动阀门（8）的下方设置有横杆（9），且横杆（9）的左侧前表面安装有第二液压缸（10），所述横杆（9）的下方设置有第一连接杆（11），且第一连接杆（11）的下端设置有第一加热板（12），所述横杆（9）的右侧前表面安装有第三液压缸（13），且横杆（9）的右侧下端安装有真空泵（14），所述真空泵（14）的下端设置有第四液压缸（15），且第四液压缸（15）的右侧设置有吸管（16），所述横杆（9）的下方设置有支撑板（17），且支撑板（17）的上方左右两侧均焊接有第二加热板（18），所述支撑板（17）的前方左侧安装设置有电机（19），且支撑板（17）的前方等间距设置有带轮（20），所述带轮（20）的外表面紧密贴合连接有皮带（21），所述支撑板（17）的下端左右两侧均焊接有支撑杆（22），且支撑板（17）的下端中间设置有风扇（23），所述箱体（1）的前表面上方中间安装有控制面板（24），且控制面板（24）的下方设置有散热口（25），所述支撑板（17）的后方设置有第二连接杆（26），且第二连接杆（26）的上表面放置有包装纸（27）。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机的防蛋破损装置，其特征在于：所述进蛋口（2）的纵截面呈漏斗状结构，且进蛋口（2）的下端位于接蛋板（4）的正上方，接蛋板（4）在箱体（1）的内部右端为伸缩结构，且接蛋板（4）的外表面材质为纤维棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机的防蛋破损装置，其特征在于：所述出蛋板（6）倾斜设置在箱体（1）的内部右侧下方，且出蛋板（6）的右侧贯穿于箱体（1），出蛋板（6）的左侧紧密贴合在支撑板（17）的右侧，且出蛋板（6）的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机的防蛋破损装置，其特征在于：所述横杆（9）的下方左右两侧均焊接有第一连接杆（11），且第一加热板（12）在横杆（9）的下端为伸缩结构，并且横杆（9）在箱体（1）的内部左端为滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机的防蛋破损装置，其特征在于：所述支撑板（17）关于第二连接杆（26）前后对称设置有2组，且第二连接杆（26）的前后两端分别贯穿于前后两侧的支撑板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装机的防蛋破损装置，其特征在于：所述第二连接杆（26）在支撑板（17）的内侧为转动结构，且第二连接杆（26）在支撑板（17）的内侧等间距设置有4组。