CN109177206A - 一种自动螺母植入机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种自动螺母植入机的上料装置，包括上料盘、上料盖、进料口、震动底座、排废料板、送料轨道、清洗装置、安装底座，所述的上料盘上连接有上料盖，所述的上料盖上连接有进料口，所述的上料盘的底部连接有震动底座，所述的震动底座的表面连接有排废料板，所述的上料盘上连接有送料轨道，所述的上料盖上连接有清洗装置，所述的震动底座的底部连接有安装底座，所述的送料轨道包括第一轨道、挡板、第二轨道、第三轨道，所述的上料盘上连接有第一轨道，所述的第一轨道上连接有挡板，所述的第一挡板上连接有第二轨道，所述的第二轨道上连接有第三轨道，对工件上料之前可以进行清洗。
Description
【技术领域】
本发明涉及螺母植入机的技术领域，特别涉及一种自动螺母植入机的上料装置的技术领域。
【背景技术】
振动盘是一种自动组装或自动加工机械辅助送料设备，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，目前的上料装置只有上料功能，不能对工件进行清洗、排屑与烘干，会影响植入机的植入效果。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动螺母植入机，其旨在解决现有技术中上料装置功能单一的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种自动螺母植入机的上料装置，包括上料盘、上料盖、进料口、震动底座、排废料板、送料轨道、清洗装置、安装底座，所述的上料盘上连接有上料盖，所述的上料盖上连接有进料口，所述的上料盘的底部连接有震动底座，所述的震动底座的表面连接有排废料板，所述的上料盘上连接有送料轨道，所述的上料盖上连接有清洗装置，所述的震动底座的底部连接有安装底座，所述的送料轨道包括第一轨道、挡板、第二轨道、第三轨道，所述的上料盘上连接有第一轨道，所述的第一轨道上连接有挡板，所述的第一挡板上连接有第二轨道，所述的第二轨道上连接有第三轨道。
作为优选，所述的排废料板与水平面所成的角度为45°～75°。
作为优选，所述的第一轨道的底部设有第一过滤板。
作为优选，所述的第二轨道的底部设有第二过滤板，所述的第二轨道的直径沿着远离第一轨道的方向逐渐减小。
作为优选，所述的第三轨道的底部设有第三过滤板，所述的第三轨道上设有加热板。
作为优选，所述的清洗装置包括灌水头、喷淋头，所述的上料盖上连接有灌水头，所述的送料轨道的上方连接有若干喷淋头，所述的喷淋头的数量为3～9个。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种自动螺母植入机的上料装置，结构合理，清洗装置对工件进行清洗，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板可以将废屑排出，加热板可以对工件进行烘干并进行预热。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种自动螺母植入机的上料装置的结构示意图；
图2是本发明实施例自动螺母植入机的送料轨道结构示意图；
图3是本发明实施例自动螺母植入机的送料轨道的俯视结构示意图。
图中：1-上料盘、2-上料盖、3-进料口、4-震动底座、5-排废料板、6-送料轨道、7-清洗装置、8-安装底座、61-第一轨道、62-挡板、63-第二轨道、64-第三轨道、71-灌水头、72-喷淋头、611-第一过滤板、631-第二过滤板、641-第三过滤板、642-加热板。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供一种自动螺母植入机的上料装置，包括上料盘1、上料盖2、进料口3、震动底座4、排废料板5、送料轨道6、清洗装置7、安装底座8，所述的上料盘1上连接有上料盖2，所述的上料盖3上连接有进料口3，所述的上料盘1的底部连接有震动底座4，所述的震动底座4的表面连接有排废料板5，所述的上料盘1上连接有送料轨道6，所述的上料盖2上连接有清洗装置7，所述的震动底座4的底部连接有安装底座8，所述的送料轨道6包括第一轨道61、挡板62、第二轨道63、第三轨道64，所述的上料盘1上连接有第一轨道61，所述的第一轨道61上连接有挡板62，所述的第一挡板61上连接有第二轨道63，所述的第二轨道63上连接有第三轨道64，所述的排废料板5与水平面所成的角度为60°，所述的第一轨道61的底部设有第一过滤板611，所述的第二轨道63的底部设有第二过滤板631，所述的第二轨道63的直径沿着远离第一轨道61的方向逐渐减小，所述的第三轨道64的底部设有第三过滤板641，所述的第三轨道64上设有加热板642，所述的清洗装置7包括灌水头71、喷淋头72，所述的上料盖2上连接有灌水头71，所述的送料轨道6的上方连接有若干喷淋头72，所述的喷淋头72的数量为3个。
本发明工作过程：
本发明一种自动螺母植入机的上料装置，在工作过程中，上料盘1、上料盖2、进料口3、震动底座4、排废料板5、送料轨道6、清洗装置7、安装底座8构成了一种自动螺母植入机的上料装置，先从灌水头71将水注入上料盘1内，将工件倒入上料盘1内，震动底座震动4将上料盘1上的工件导入送料轨道6，第一轨道61的底部设有第一过滤板611，清洗装置7包括灌水头71、喷淋头72，喷淋头72由上至下冲洗工件，废屑从第一过滤板611排出后沿着排屑废板5排出，挡板62使工件单层进入第一轨道61，第二轨道62的直径沿着远离第一轨道61的方向逐渐减减小，工件逐渐变成单个在轨道上运输后进入第三轨道64，第三轨道64上设有加热板641加热板641慢慢的对工件进行烘干和预热。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动螺母植入机的上料装置，其特征在于：包括上料盘(1)、上料盖(2)、进料口(3)、震动底座(4)、排废料板(5)、送料轨道(6)、清洗装置(7)、安装底座(8)，所述的上料盘(1)上连接有上料盖(2)，所述的上料盖(3)上连接有进料口(3)，所述的上料盘(1)的底部连接有震动底座(4)，所述的震动底座(4)的表面连接有排废料板(5)，所述的上料盘(1)上连接有送料轨道(6)，所述的上料盖(2)上连接有清洗装置(7)，所述的震动底座(4)的底部连接有安装底座(8)，所述的送料轨道(6)包括第一轨道(61)、挡板(62)、第二轨道(63)、第三轨道(64)，所述的上料盘(1)上连接有第一轨道(61)，所述的第一轨道(61)上连接有挡板(62)，所述的第一挡板(61)上连接有第二轨道(63)，所述的第二轨道(63)上连接有第三轨道(64)。
2.如权利要求1所述的一种自动螺母植入机的上料装置，其特征在于：所述的排废料板(5)与水平面所成的角度为45°～75°。
3.如权利要求1所述的一种自动螺母植入机的上料装置，其特征在于：所述的第一轨道(61)的底部设有第一过滤板(611)。
4.如权利要求1所述的一种自动螺母植入机的上料装置，其特征在于：所述的第二轨道(63)的底部设有第二过滤板(631)，所述的第二轨道(63)的直径沿着远离第一轨道(61)的方向逐渐减小。
5.如权利要求1所述的一种自动螺母植入机的上料装置，其特征在于：所述的第三轨道(64)的底部设有第三过滤板(641)，所述的第三轨道(64)上设有加热板(642)。
6.如权利要求1所述的一种自动螺母植入机的上料装置，其特征在于：所述的清洗装置(7)包括灌水头(71)、喷淋头(72)，所述的上料盖(2)上连接有灌水头(71)，所述的送料轨道(6)的上方连接有若干喷淋头(72)，所述的喷淋头(72)的数量为3～9个。
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