CN109176327A - 一种铸件生产用除尘装置 - Google Patents

一种铸件生产用除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109176327A
CN109176327A CN201811054912.1A CN201811054912A CN109176327A CN 109176327 A CN109176327 A CN 109176327A CN 201811054912 A CN201811054912 A CN 201811054912A CN 109176327 A CN109176327 A CN 109176327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle
gear
driving gear
connecting rod
cloth bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811054912.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109176327B (zh
Inventor
沈增芳
马国恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cixi Zhonghuan Machinery Factory
Original Assignee
Cixi Zhonghuan Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cixi Zhonghuan Machinery Factory filed Critical Cixi Zhonghuan Machinery Factory
Priority to CN201811054912.1A priority Critical patent/CN109176327B/zh
Publication of CN109176327A publication Critical patent/CN109176327A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109176327B publication Critical patent/CN109176327B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/003Removing abrasive powder out of the blasting machine

Abstract

本发明的一种铸件生产用除尘装置,包括布袋除尘器,还包括:清灰装置,其包括第一驱动齿轮、用于带动所述第一驱动齿轮转动的电机、与所述第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮、驱动连接至所述第二驱动齿轮上的蜗杆、与所述蜗杆相配合的蜗轮、同轴设置在所述蜗轮上的间歇齿轮、与所述间歇齿轮相配合的第三驱动齿轮、重物和连杆机构,所述第三驱动齿轮上设置有绕线部;所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第一挡板,所述第一连杆的一端驱动连接在所述第三驱动齿轮的一侧,本发明借助清灰装置可以实现自动清灰。

Description

一种铸件生产用除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘设备领域,涉及到一种铸件生产用除尘装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
砂型铸造的工件在从砂型中取出后,表面会沾附有煤粉和砂子,需要进行抛丸处理,以提高表面质量、清除残砂。在抛丸时,由于会产生大量的灰尘,污染空气。因此一般抛丸机都会连接有除尘器,以对抛丸的含尘气体进行过滤除尘。
现有技术中的除尘器有电除尘、布袋除尘和旋风除尘等方式。其中布袋除尘适合小型除尘场合。布袋除尘是利用含尘气体通过布袋,布袋上的缝隙较小,空气可以通过而灰尘无法通过从而使灰尘积压在布袋表面,当灰尘积压过多时会利用脉冲对布袋进行抖动使灰尘下落。灰尘掉落后需要定期进行清理排放,现有技术中多采用人工排放的方式进行操作。这种方式灰尘抖落时会四处漂浮,工作环境极为恶劣,容易造成肺部疾病,另外,人工排灰也不够及时,需要额外的人力进行监控,造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铸件生产用除尘装置,可以解决现有技术中的除尘器无法的问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种铸件生产用除尘装置,包括布袋除尘器,还包括:
清灰装置,其包括第一驱动齿轮、用于带动所述第一驱动齿轮转动的电机、与所述第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮、驱动连接至所述第二驱动齿轮上的蜗杆、与所述蜗杆相配合的蜗轮、同轴设置在所述蜗轮上的间歇齿轮、与所述间歇齿轮相配合的第三驱动齿轮、重物和连杆机构,所述第三驱动齿轮上设置有绕线部,所述重物通过软线连接在所述绕线部上,所述间歇齿轮部分具有齿形;
所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第一挡板,所述第一连杆的一端驱动连接在所述第三驱动齿轮的一侧,所述第二连杆的一端铰接在所述第一连杆的另一端,所述第二连杆的另一端铰接在所述第一挡板上,所述第一挡板铰接在所述布袋除尘器的出灰口,用于封挡所述出灰口。
更优地,还包括风机,所述第一驱动齿轮通过连接轴驱动连接至所述风机,所述风机设置在所述除尘器的出气管内。
更优地,还包括拉绳,所述拉绳一端连接在所述布袋除尘器中的布袋上、另一端连接在所述第一挡板上。
更优地,还包括第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板呈V字形结构固定设置,所述第一挡板转动时带动所述第二挡板转动并封挡所述布袋除尘器的出灰口。
更优地,所述布袋除尘器中的布袋由耐磨绳编织而成,所述耐磨绳由柔性本体和SiO2颗粒混合组成。
与现有技术相比,本发明的优点在于:借助清灰装置,间歇齿轮部分具有齿形,可以带动第三驱动齿轮转动,而当转动到没有齿形的部分时,第三驱动齿轮在重物的带动下产生回程运动,从而实现周期性的转动,而第三驱动齿轮转动时会带动连杆机构动作,从而使第一挡板间歇性的打开和闭合出灰口,实现自动清灰。
附图说明
图1为本发明提供的一种铸件生产用除尘装置的结构示意图一;
图2为本发明提供的一种铸件生产用除尘装置的结构示意图二;
图3为图1中第一挡板和第二挡板的结构示意图。
附图标号:10、除尘器,11、进气管,12、出气管,13、布袋,14、拉绳,20、电机,21、第一驱动齿轮,22、第二驱动齿轮,23、蜗杆,24、蜗轮,241、间歇齿轮,25、第三驱动齿轮,26、重物,27、风机,30、第一连杆,31、第二连杆,32、第一挡板,33、第二挡板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1~3所示,本发明的一个实施例:一种铸件生产用除尘装置,包括布袋13除尘器10,除尘器的一侧设置有进气管11,还包括:
清灰装置,其包括第一驱动齿轮21、用于带动所述第一驱动齿轮21转动的电机20、与所述第一驱动齿轮21相啮合的第二驱动齿轮22、驱动连接至所述第二驱动齿轮22上的蜗杆23、与所述蜗杆23相配合的蜗轮24、同轴设置在所述蜗轮24上的间歇齿轮241、与所述间歇齿轮241相配合的第三驱动齿轮25、重物26和连杆机构,所述第三驱动齿轮25上设置有绕线部,所述重物26通过软线连接在所述绕线部上,所述间歇齿轮241部分具有齿形;
所述连杆机构包括第一连杆30、第二连杆31和第一挡板32,所述第一连杆30的一端驱动连接在所述第三驱动齿轮25的一侧,所述第二连杆31的一端铰接在所述第一连杆30的另一端,所述第二连杆31的另一端铰接在所述第一挡板32上,所述第一挡板32铰接在所述布袋13除尘器10的出灰口,用于封挡所述出灰口。
如图1所示,电机20带动第一驱动齿轮21转动,第一驱动齿轮21带动第二驱动齿轮22转动,第二驱动齿轮22带动蜗杆23转动,蜗杆23带动蜗轮24转动,蜗轮24上同轴设置间歇齿轮241,间歇齿轮241部分具有齿形,当具有齿形的部分与第三驱动齿轮25啮合时,带动第三驱动齿轮25转动,此时绕线部转动,软线缠绕使重物26提升,这一过程中,第三驱动齿轮25带动第一连杆30转动,第一连杆30带动第二连杆31转动,第二连杆31带动第一挡板32呈周期性的转动,由于第一挡板32铰接在出灰口,因此第一挡板32最终呈现周期性的翻转,使出灰口周期性的打开和闭合,从而实现灰尘周期性的清理,当间歇齿轮241的齿与第三驱动齿轮25相脱离,重物26在重力作用下下降从而带动绕线部转动,绕线部带动第三驱动齿轮25转动,第三驱动齿轮25反向带动第一连杆30动作,从而实现第一挡板32的闭合动作。
为了提高除尘效率,还包括风机27,所述第一驱动齿轮21通过连接轴驱动连接至所述风机27,所述风机27设置在所述除尘器10的出气管12内。风机27转动时向外抽气在除尘器10内形成负压,进一步提高除尘效率。
为了使布袋13上的灰尘可以周期性的抖落,还包括拉绳14,所述拉绳14一端连接在所述布袋13除尘器10中的布袋13上、另一端连接在所述第一挡板32上,第一挡板32翻转时带动拉绳14对布袋13就行抖动,从而实现灰尘的抖落。
为了避免清灰时出灰口打开时间太长导致灰尘外泄污染空气,本发明还包括第二挡板33,所述第一挡板32与所述第二挡板33呈V字形结构固定设置,所述第一挡板32转动时带动所述第二挡板33转动并封挡所述布袋13除尘器10的出灰口,当第一挡板32位于除尘器10的出灰口时,灰尘进入第一挡板32和第二挡板33之间,第一挡板32转动至除尘器10外部时,带动灰尘至除尘器10外部,而此时第二挡板33封挡住出灰口,从而使出灰口开放的时间较短,降低对空气的污染。
为了提高布袋13的使用寿命,所述布袋13除尘器10中的布袋13由耐磨绳编织而成,所述耐磨绳由柔性本体和SiO2颗粒混合组成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种铸件生产用除尘装置,包括布袋(13)除尘器(10),其特征在于,还包括:
清灰装置,其包括第一驱动齿轮(21)、用于带动所述第一驱动齿轮(21)转动的电机(20)、与所述第一驱动齿轮(21)相啮合的第二驱动齿轮(22)、驱动连接至所述第二驱动齿轮(22)上的蜗杆(23)、与所述蜗杆(23)相配合的蜗轮(24)、同轴设置在所述蜗轮(24)上的间歇齿轮(241)、与所述间歇齿轮(241)相配合的第三驱动齿轮(25)、重物(26)和连杆机构,所述第三驱动齿轮(25)上设置有绕线部,所述重物(26)通过软线连接在所述绕线部上,所述间歇齿轮(241)部分具有齿形;
所述连杆机构包括第一连杆(30)、第二连杆(31)和第一挡板(32),所述第一连杆(30)的一端驱动连接在所述第三驱动齿轮(25)的一侧,所述第二连杆(31)的一端铰接在所述第一连杆(30)的另一端,所述第二连杆(31)的另一端铰接在所述第一挡板(32)上,所述第一挡板(32)铰接在所述布袋(13)除尘器(10)的出灰口,用于封挡所述出灰口。
2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,还包括风机(27),所述第一驱动齿轮(21)通过连接轴驱动连接至所述风机(27),所述风机(27)设置在所述除尘器(10)的出气管(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,还包括拉绳(14),所述拉绳(14)一端连接在所述布袋(13)除尘器(10)中的布袋(13)上、另一端连接在所述第一挡板(32)上。
4.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,还包括第二挡板(33),所述第一挡板(32)与所述第二挡板(33)呈V字形结构固定设置,所述第一挡板(32)转动时带动所述第二挡板(33)转动并封挡所述布袋(13)除尘器(10)的出灰口。
5.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,所述布袋(13)除尘器(10)中的布袋(13)由耐磨绳编织而成,所述耐磨绳由柔性本体和SiO2颗粒混合组成。
CN201811054912.1A 2018-09-11 2018-09-11 一种铸件生产用除尘装置 Active CN109176327B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811054912.1A CN109176327B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种铸件生产用除尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811054912.1A CN109176327B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种铸件生产用除尘装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109176327A true CN109176327A (zh) 2019-01-11
CN109176327B CN109176327B (zh) 2020-12-08

Family

ID=64915782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811054912.1A Active CN109176327B (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种铸件生产用除尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109176327B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201209068Y (zh) * 2007-12-17 2009-03-18 贵阳铝镁设计研究院 自动卸灰装置
CN202252008U (zh) * 2011-08-18 2012-05-30 林州市林丰铝电有限责任公司 双层重力卸灰阀
CN202414799U (zh) * 2011-11-12 2012-09-05 杜少华 除尘器自动清灰装置
CN202499496U (zh) * 2012-03-08 2012-10-24 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种翻板卸灰阀
CN104001384A (zh) * 2014-06-26 2014-08-27 王利君 一种布袋除尘器
CN104085629A (zh) * 2014-06-06 2014-10-08 山西玉竹活性石灰制造有限公司 一种除尘器的自动卸灰装置
CN204051295U (zh) * 2014-09-26 2014-12-31 西安华江环保科技股份有限公司 一种双层保负压卸灰装置
CN106451106A (zh) * 2016-10-28 2017-02-22 包惠娣 一种自动除尘室外配电柜
CN206414901U (zh) * 2016-12-07 2017-08-18 攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司 除尘器的卸灰装置
CN207497703U (zh) * 2017-11-28 2018-06-15 浙江清优材料科技有限公司 一种聚氨酯自动进料装置
CN108404538A (zh) * 2018-04-03 2018-08-17 马鞍山蓝信环保科技有限公司 一种布袋除尘器

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201209068Y (zh) * 2007-12-17 2009-03-18 贵阳铝镁设计研究院 自动卸灰装置
CN202252008U (zh) * 2011-08-18 2012-05-30 林州市林丰铝电有限责任公司 双层重力卸灰阀
CN202414799U (zh) * 2011-11-12 2012-09-05 杜少华 除尘器自动清灰装置
CN202499496U (zh) * 2012-03-08 2012-10-24 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种翻板卸灰阀
CN104085629A (zh) * 2014-06-06 2014-10-08 山西玉竹活性石灰制造有限公司 一种除尘器的自动卸灰装置
CN104001384A (zh) * 2014-06-26 2014-08-27 王利君 一种布袋除尘器
CN204051295U (zh) * 2014-09-26 2014-12-31 西安华江环保科技股份有限公司 一种双层保负压卸灰装置
CN106451106A (zh) * 2016-10-28 2017-02-22 包惠娣 一种自动除尘室外配电柜
CN206414901U (zh) * 2016-12-07 2017-08-18 攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司 除尘器的卸灰装置
CN207497703U (zh) * 2017-11-28 2018-06-15 浙江清优材料科技有限公司 一种聚氨酯自动进料装置
CN108404538A (zh) * 2018-04-03 2018-08-17 马鞍山蓝信环保科技有限公司 一种布袋除尘器

Also Published As

Publication number Publication date
CN109176327B (zh) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206229433U (zh) 一种具有自动清理和过滤功能的煤矿用破碎机
CN102908857B (zh) 一种集成重力和袋式除尘的集污装置
CN206855274U (zh) 铝模板专用抛丸清理机
CN205765670U (zh) 一种吊钩式抛丸清理机
CN105415200B (zh) 一种全自动数控抛丸清理设备
CN106423384A (zh) 一种具有自动清理和过滤功能的煤矿用破碎机
CN208003609U (zh) 一种布袋除尘器
CN105709546B (zh) 转辊除尘器
CN210968483U (zh) 一种高效的抛丸清理机
CN109847489A (zh) 一种除尘器
CN114870528A (zh) 一种固定污染源废气除灰除尘装置
CN209033966U (zh) 一种除尘器用清灰装置
CN205276187U (zh) 一种道路清扫车用的旋转式滤芯除尘器
CN109176327A (zh) 一种铸件生产用除尘装置
CN206169905U (zh) 一种用于抛丸工艺的除尘装置
CN107456813A (zh) 高炉鼓风机滤风除尘装置
CN109108259B (zh) 一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置
CN207102159U (zh) 布袋除尘器
CN202913393U (zh) 一种集成重力和袋式除尘的集污装置
CN207153372U (zh) 一种烟气分级过滤除尘装置
CN211841565U (zh) 一种吊钩式抛丸清理机
CN207401304U (zh) 一种混凝土膨胀剂生产用袋除尘器
CN206240206U (zh) 一种滤筒式焊烟除尘装置
CN213294044U (zh) 一种多功能扒粮机
CN209095349U (zh) 一种具有除尘功能的循环输送式喷砂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant