CN109176280A - 一种型材的新型切割系统 - Google Patents

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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/06Grinders for cutting-off
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
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Abstract

本发明公开了一种型材的新型切割系统,包括前后依次相连的进料架、切割台和出料架。本发明通过在切割台的后端设置出料架,便于型材的出料,并且对裁切长度进行精确的测量,大大提高了型材裁切的准确性,通过在切割台的前端设置进料架,便于型材送入后方的切割台,并且能够在垂直型材的方向上对型材进行定位,针对不同宽度的型材,进行调节,便于后续的准确切割。

Description

一种型材的新型切割系统
技术领域
本发明涉及型材加工设备领域,尤其涉及一种型材的新型切割系统。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,其用途非常广泛,尤其在护栏、门窗等领域,使用颇多。
在利用型材生产护栏、门窗时,需要对型材进行裁切,才能得到所需长度的型材,型材的裁切通常采用砂轮切割机进行切割,在进行切割时,首先需要在型材上标出需要切割的位置,然后再用砂轮切割机对该位置进行切割,操作起来较为复杂,工作效率低,对于企业需要大批量同长度型材时,该切割方法无法满足生产的要求。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种型材的新型切割系统,有效解决背景技术中指出的问题。
本发明采用的技术方案是:
一种型材的新型切割系统,包括前后依次相连的进料架、切割台和出料架,所述的出料架包括一对对称设置的侧部出料支架,以及连接两个侧部出料支架的出料连接杆,两个所述的侧部出料支架之间安装有多个辊子,前侧所述侧部出料支架的两端顶部固定有一对轴座,两个所述的轴座之间固定有一根滑轴,所述的滑轴上匹配设有一个滑台,所述的滑台与滑轴在滑轴的轴向上滑动连接,所述滑台的顶部在滑轴的正上方开设有一个螺纹孔,所述的螺纹孔内匹配设有一个调节螺栓,所述滑台的顶部右侧固定有一个挡板,所述滑台的底部在相对于滑轴的另一侧设有一个滑轮,所述的滑台上安装有电子计米器,所述的进料架包括一对对称设置的侧部进料支架,以及连接两个侧部进料支架的进料连接杆,两个所述的侧部进料支架之间安装有多个辊子,前侧所述侧部进料支架的顶部开设有一排螺栓孔,所述的螺栓孔内匹配设有紧固螺栓,所述紧固螺栓与侧部进料支架之间设有一个调节片,所述的调节片上开设有一个长条形通孔,所述的紧固螺栓穿过长条形通孔将调节片固定在侧部进料支架上,所述调节片的内端顶部安装有滚轮。
作为优选,所述的滑台上开设有一个滑孔,所述的滑台通过滑孔与滑轴滑动连接,所述滑台以滑轴为中心转动至水平时,所述滑轮与后侧所述侧部出料支架的顶部相接。
作为优选,所述辊子的外部包覆有一层防滑层。
防滑层能够减小型材与辊子之间的冲击,防止型材损坏。
本发明通过在切割台的后端设置出料架,便于型材的出料,并且对裁切长度进行精确的测量,大大提高了型材裁切的准确性,通过在切割台的前端设置进料架,便于型材送入后方的切割台,并且能够在垂直型材的方向上对型材进行定位,针对不同宽度的型材,进行调节,便于后续的准确切割。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图;
图2为出料架的结构示意图;
图3为进料架的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1、2、3所示,一种型材的新型切割系统,包括前后依次相连的进料架A、切割台B和出料架C,所述的出料架C包括一对对称设置的侧部出料支架1,以及连接两个侧部出料支架1的出料连接杆2,两个所述的侧部出料支架1之间安装有多个辊子3,前侧所述侧部出料支架1的两端顶部固定有一对轴座4,两个所述的轴座4之间固定有一根滑轴5,所述的滑轴5上匹配设有一个滑台6,所述的滑台6与滑轴5在滑轴5的轴向上滑动连接,所述滑台6的顶部在滑轴5的正上方开设有一个螺纹孔,所述的螺纹孔内匹配设有一个调节螺栓7,所述滑台6的顶部右侧固定有一个挡板8,所述滑台6的底部在相对于滑轴5的另一侧设有一个滑轮9,所述的滑台6上安装有电子计米器10,所述的进料架A包括一对对称设置的侧部进料支架31,以及连接两个侧部进料支架31的进料连接杆32,两个所述的侧部进料支架31之间安装有多个辊子3,前侧所述侧部进料支架31的顶部开设有一排螺栓孔,所述的螺栓孔内匹配设有紧固螺栓33,所述紧固螺栓33与侧部进料支架31之间设有一个调节片34,所述的调节片34上开设有一个长条形通孔35,所述的紧固螺栓33穿过长条形通孔35将调节片34固定在侧部进料支架31上,所述调节片34的内端顶部安装有滚轮36。
所述的滑台6上开设有一个滑孔,所述的滑台6通过滑孔与滑轴5滑动连接,所述滑台6以滑轴5为中心转动至水平时,所述滑轮9与后侧所述侧部出料支架1的顶部相接。
所述辊子3的外部包覆有一层防滑层。
本发明在使用时,将电子计米器10的距离感应器安装在侧部出料支架1的右端,然后对电子计米器10进行设置,使得挡板8与砂轮切割机22的切割位置之间的距离调整正确,在进行型材裁切时,首先将型材放置在进料架A上,型材的前侧与滚轮36相抵,然后手动将型材向切割台B推动,直至型材的左端顶住挡板8,在型材向左滑动时,滚轮36随着型材转动,然后旋松调节螺栓7,滑动滑台6,使得电子计米器10上显示的裁切长度为所需的长度,再旋紧调节螺栓7,使得滑台6固定,最后通过切割台B进行切割。

Claims (3)

1.一种型材的新型切割系统,其特征在于,包括前后依次相连的进料架(A)、切割台(B)和出料架(C),所述的出料架(C)包括一对对称设置的侧部出料支架(1),以及连接两个侧部出料支架(1)的出料连接杆(2),两个所述的侧部出料支架(1)之间安装有多个辊子(3),前侧所述侧部出料支架(1)的两端顶部固定有一对轴座(4),两个所述的轴座(4)之间固定有一根滑轴(5),所述的滑轴(5)上匹配设有一个滑台(6),所述的滑台(6)与滑轴(5)在滑轴(5)的轴向上滑动连接,所述滑台(6)的顶部在滑轴(5)的正上方开设有一个螺纹孔,所述的螺纹孔内匹配设有一个调节螺栓(7),所述滑台(6)的顶部右侧固定有一个挡板(8),所述滑台(6)的底部在相对于滑轴(5)的另一侧设有一个滑轮(9),所述的滑台(6)上安装有电子计米器(10),所述的进料架(A)包括一对对称设置的侧部进料支架(31),以及连接两个侧部进料支架(31)的进料连接杆(32),两个所述的侧部进料支架(31)之间安装有多个辊子(3),前侧所述侧部进料支架(31)的顶部开设有一排螺栓孔,所述的螺栓孔内匹配设有紧固螺栓(33),所述紧固螺栓(33)与侧部进料支架(31)之间设有一个调节片(34),所述的调节片(34)上开设有一个长条形通孔(35),所述的紧固螺栓(33)穿过长条形通孔(35)将调节片(34)固定在侧部进料支架(31)上,所述调节片(34)的内端顶部安装有滚轮(36)。
2.根据权利要求1所述的一种型材的新型切割系统,其特征在于,所述的滑台(6)上开设有一个滑孔,所述的滑台(6)通过滑孔与滑轴(5)滑动连接,所述滑台(6)以滑轴(5)为中心转动至水平时,所述滑轮(9)与后侧所述侧部出料支架(1)的顶部相接。
3.根据权利要求1所述的一种型材的新型切割系统,其特征在于,所述辊子(3)的外部包覆有一层防滑层。
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