CN109176142A - 一种温控阀及包含其的切削液温控装置 - Google Patents

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程龙
梁新瑶
张允�
张超
张曙光
张锦涛
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    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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    • B23Q11/146—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools by controlling the temperature of a cutting liquid

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Abstract

本发明公开了一种温控阀及包含其的切削液温控装置,当机床低速运动时不需要额外的冷却设备的，但达到一定的温度后如果不进行等一步冷却，将会烧毁刀具，如果开始工作时候就启用冷却设备，不仅浪费能源，还会降低效率，本发明采用了温控阀机器配套的冷却装置，实现了在机床工作初期温控阀不关闭，切削液只走低温出液管进入下一次机床冷却循环，当温度达到温控阀闭合状态后，切削液走高温出液管，进入冷却后在进入机床冷却系统，本发明采用二级冷却，达到了节省能源，还会增加加工效率。

Description

一种温控阀及包含其的切削液温控装置
技术领域
本发明属于机床温控设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种温控阀及包含其的切削液温控装置。
背景技术
现代制造业中，机床是不可缺少的设备：CNC、磨床、线切割机床等。在机床作业的时候，刀具切削加工件、主轴的高速运转都会产生大量的热量，导致机床的导轨、主轴发生热变形，从而降低加工件的加工精度，也降低了刀具、主轴的寿命。因此就有了切削液制冷的需求。
切削液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中切削液将刀具和工件上的热量不断带走，而自身温度就会不断升高，需要对切削液进行冷却处理，传统的切削液冷却装置的冷却效果都不是很好，使切削液在进行冷却的时候不能及时的将切削液所带出的热量散去，从而导致热量越聚越多，使切削液的温度越来越高，最终失去冷却刀具的作用，使刀具不能得到及时冷却，温度越来越高，最后烧毁刀具。
当机床低速运动时不需要额外的冷却设备的，但达到一定的温度后如果不进行等一步冷却，将会烧毁刀具，如果开始工作时候就启用冷却设备，不仅浪费能源，还会降低效率。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种温控阀及包含其的切削液温控装置，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种温控阀，包括容纳腔,容纳腔内填充有热膨胀材料，容纳腔的上方设置有平台，容纳腔与平台之间设有顶杆,顶杆的一端与平台的底部连接，顶杆的另一端贯穿容纳腔延伸入腔内，且被热膨胀材料包裹。
优选的，所述平台顶部设有导杆，导杆底部贯穿平台伸向所述容纳腔且与其固定连接。
优选的，所述导杆上设有限位板，限位板与所述平台之间设有弹簧，所述弹簧两端分别抵顶限位板下部和平台上部。
优选的，所述热膨胀材料为石蜡。
作为本发明一种切削液温控装置,包括高温出液管和低温出液管，高温出液管水平垂直位置高于所述低温出液管，高温出液管和低温出液管之间设有进液管，进一步还包括上述的温控阀，温控阀固定在所述进液管、高温出液管和低温出液管的连通处，所述温控阀具有高位和低位，当温控阀固定在高位时，进液管和低温出液管形成低温冷却循环通道，当温控阀固定在低温时，进液管和高温出液管形成高温冷却循环通道。
优选的，所述温控阀与进液管的管壁通过密封件密封连接。
优选的，所述密封件包括外圈部和内圈部，所述外圈部与管道的外壁紧密连接，内圈部与温控阀密封连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本发明在通过温控阀和包含其的切屑液温控装置，温控阀可以感测其周围环境的温度来实现容纳腔的伸长和收缩，温控装置中的进液管、高温出液管和低温出液管三通中空处设置温控阀，在机床工作初期温控阀不关闭，且高温出液管位置高于低温出液管和进液管，切削液在重力的只走低温出液管进入下一次机床冷却循环，当温度达到温控阀闭合状态后，切削液走高温出液管，进入外设冷却系统，本发明采用二级冷却，达到了节省能源，还会增加加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本具体实施方式的正视图；
图2是本具体实施方式的容纳腔的局部详图；
图3是本具体实施方式的容纳腔的俯视图；
图4是本具体实施方式的密封件的局部详图；
其中，1-进液管，2-高温出液管，31-容纳腔，32-热膨胀材料，33-顶杆，34-平台，35-导杆，36-弹簧，4-密封件，40-外圈部，41-内圈部，5-低温出液管。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种温控阀，包括容纳腔31,容纳腔31内填充有热膨胀材料32，容纳腔31的上方设置有平台34，容纳腔31与平台34之间设有顶杆33,顶杆33的一端与平台34的底部连接，顶杆33的另一端贯穿容纳腔31延伸入腔内，且被热膨胀材料32包裹。
所述平台34顶部设有导杆35，导杆35底部贯穿平台34伸向所述容纳腔31且与其固定连接。
所述导杆35上设有限位板，限位板与所述平台34之间设有弹簧36，所述弹簧36两端分别抵顶限位板下部和平台34上部。
所述热膨胀材料32为石蜡。
作为本发明一种切削液温控装置，包括高温出液管2和低温出液管5，高温出液管2水平垂直位置高于所述低温出液管5，高温出液管2和低温出液管5之间设有进液管1，还包括上述温控阀，温控阀固定在所述进液管1、高温出液管2和低温出液管5的连通处，所述温控阀具有高位和低位，当温控阀固定在高位时，进液管1和低温出液管5形成低温冷却循环通道，当温控阀固定在低温时，进液管1和高温出液管2形成高温冷却循环通道。
所述温控阀与进液管的管壁通过密封件4密封连接。
所述密封件4包括外圈部40和内圈部41，所述外圈部40与管道的外壁紧密连接，内圈部41与温控阀密封连接。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
温控阀，包括容纳腔31,容纳腔31内填充有热膨胀材料32，容纳腔31的上方设置有平台34，容纳腔31与平台34之间设有顶杆33,顶杆33的一端与平台34的底部固定连接，顶杆33的另一端贯穿容纳腔31延伸入腔内，且被热膨胀材料32包裹当其周围环境温度达到75-85度之间石蜡融化，由于石蜡的热胀冷缩的作用，容纳腔31内顶杆33向外推动，由于顶杆33一端固定在平台34上，由于反作用力，相对于平台34向下运动，当周围环境温度下降，石蜡凝固，由于容纳腔31内出现负压，容纳腔31在大气压的作用下，沿着推杆33回位。
所述平台34顶部设有导杆35，导杆35底部贯穿平台34伸向所述容纳腔31且与其固定连接；所述导杆35上设有限位板，限位板与所述平台34之间设有弹簧36，所述弹簧36两端分别抵顶限位板下部和平台34上部，当容纳腔31周围温度上升，带动这弹簧处于压缩状态，当容纳腔31周围温度下降时，容纳腔31需要复位的时候，弹簧在弹力的作用力下辅助容纳腔31复位，节约了温控阀在负压状态不能复位而导致的损坏率。
结合前述的温控阀可以了解，本发明还提供了一种切削液温控装置。这种切削液温控装置包括如下方面：
温控阀与管体通过密封件4密封连接，密封件4包括外圈部40和内圈部41，所述外圈部40与管道的外壁紧密连接，内圈部41与温控阀密封连接，密封件与温控阀过盈连接，使得密封性较高，管体包括高温出液管2和低温出液管5，高温出液管2水平垂直位置高于所述低温出液管5，高温出液管2和低温出液管5之间设有进液管1，还包括上述温控阀，温控阀固定在所述进液管1、高温出液管2和低温出液管5的连通处，当机床工作初期切削液温度不高，温控阀不关闭，切削液由于重力作用走低温出液管，进入原先机床内部的冷却循环系统，当切削液温度达到75-85度之间石蜡融化，由于石蜡的热胀冷缩的作用，容纳腔31内顶杆33向外推动，由于顶杆33一端固定在平台34上，由于反作用力，平台34向下运动，堵住低温出液管口，切削液走高温出液管，进入冷却后在进入机床冷却系统，本发明采用二级冷却，达到了节省能源，还会增加加工效率。
当切削液温度下降，石蜡凝固，由于容纳腔31内出现负压，容纳腔31在大气压的作用下，沿着推杆33回位。
本切削液温控装置还可以是当容纳腔31周围温度上升，带动弹簧36处于压缩状态，当容纳腔31周围温度下降时，容纳腔31需要复位的时候，弹簧36在弹力的作用力下辅助容纳腔31复位，节约了温控阀在负压状态不能复位而导致的损坏率。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种温控阀，其特征在于：包括容纳腔(31),容纳腔(31)内填充有热膨胀材料(32)，容纳腔(31)的上方设置有平台(34)，容纳腔(31)与平台(34)之间设有顶杆(33),顶杆(33)的一端与平台(34)的底部连接，顶杆(33)的另一端贯穿容纳腔(31)延伸入腔内，且被热膨胀材料(32)包裹。
2.根据权利要求1所述的一种温控阀，其特征在于：所述平台(34)顶部设有导杆(35)，导杆(35)底部贯穿平台(34)伸向所述容纳腔(31)且与其固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种温控阀，其特征在于：所述导杆(35)上设有限位板，限位板与所述平台(34)之间设有弹簧(36)，所述弹簧(36)两端分别抵顶限位板下部和平台(34)上部。
4.根据权利要求1所述的一种温控阀，其特征在于：所述热膨胀材料(32)为石蜡。
5.一种切削液温控装置,其特征在于：包括高温出液管(2)和低温出液管(5)，高温出液管(2)水平垂直位置高于所述低温出液管(5)，高温出液管(2)和低温出液管(5)之间设有进液管(1)，还包括如权利要求1-4任意一项所述的温控阀，温控阀固定在所述进液管(1)、高温出液管(2)和低温出液管(5)的连通处，所述温控阀具有高位和低位，当温控阀固定在高位时，进液管(1)和低温出液管(5)形成低温冷却循环通道，当温控阀固定在低位时，进液管(1)和高温出液管(2)形成高温冷却循环通道。
6.根据权利要求5所述的一种切削液温控装置,其特征在于：所述温控阀与进液管(1)管壁通过密封件(4)密封连接。
7.根据权利要求5所述的一种切削液温控装置,其特征在于：所述密封件(4)包括外圈部(40)和内圈部(41)，所述外圈部(40)与管道的外壁紧密连接，内圈部(41)与温控阀密封连接。
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