CN109174375A - 一种玻璃碴除铁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃碴除铁装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个立板，每个所述立板的一侧均转动连接有转动块，所述转动块背离立板的一侧固定连接有收集仓，所述收集仓上对称固定连接有转动，所述收集仓的内壁上等间距固定连接有粉碎齿，所述粉碎齿呈锥形状设置，所述收集仓的中心处固定连接有旋转杆，所述旋转杆上对称等间距设有多个第二凹槽，每个所述第二凹槽上均设有夹持装置。本发明利用机械代替人工，一方面避免玻璃对工人身体上的损害，同时利用该设备提高了工作效率。

Description

一种玻璃碴除铁装置
技术领域
本发明涉及玻璃回收技术领域，尤其涉及一种玻璃碴除铁装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃渣的再次利用前要求除去其中的含铁杂质，以避免对产品品质造成影响。以往去除铁屑的方法多为人工操作，即手持磁铁块在玻璃渣中翻动，这样的操作方式不但容易对工作人员造成损伤还使得效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：以往去除铁屑的方法多为人工操作，即手持磁铁块在玻璃渣中翻动，这样的操作方式不但容易对工作人员造成损伤还使得效率低下，而提出的一种玻璃碴除铁装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种玻璃碴除铁装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个立板，每个所述立板的一侧均转动连接有转动块，所述转动块背离立板的一侧固定连接有收集仓，所述收集仓上对称固定连接有转动；
所述收集仓的内壁上等间距固定连接有粉碎齿，所述粉碎齿呈锥形状设置，所述收集仓的中心处固定连接有旋转杆，所述旋转杆上对称等间距设有多个第二凹槽，每个所述第二凹槽上均设有夹持装置，每个所述第二凹槽通过夹持装置连接有磁石，所述旋转杆的两侧还对称设有多个第一凹槽，每个所述第一凹槽位于第二凹槽的一侧，每个所述第一凹槽内均设有粉碎装置，所述收集仓两端对称固定套接有两个齿环，所述底座上还设有驱动装置，所述底座上通过驱动装置连接在齿环上，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在底座的中心处，所述驱动电机上连接有第二转轴，所述第二转轴背离驱动电机的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上啮合连接有两个对称设置的第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮上均固定穿插有第一转轴，两个所述第一转轴背离第一斜齿轮的一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别啮合连接在相对应的齿环的外侧壁上所述底座的两端还设有固定装置。
优选的，所述底座上对称设有卡槽，所述立板靠近底座的一端固定连接有固定板，所述固定板卡在卡槽内。
优选的，所述粉碎装置包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第一凹槽内，所述弹簧的另一端固定连接有粉碎块。
优选的，所述夹持装置包括对称设置在第二凹槽侧壁上的两个转动杆，两个所述转动杆相向的一端均转动连接有夹板，所述磁石抵设在两个夹板之间，两个所述转动杆背向的一端均延伸至旋转杆内并固定连接有旋钮，所述旋转杆上设有活动槽，所述旋钮位于活动槽内，所述转动杆螺纹连接在活动槽的侧壁上。
优选的，所述粉碎块的横截呈三角形设置。
优选的，所述固定装置包括固定套，所述固定套焊接在底座的一侧，所述固定套上穿插有螺钉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，使用者使用该装置时，将玻璃通过转动门放在收集仓内，然后驱动电机带动第二转轴转动，从而第二转轴转动带动第二斜齿轮转动，从而使得第一转轴转动，从而带动第一齿轮转动，使得与之啮合连接的齿环转动，使得旋转杆转动，从而使得粉碎块具有离心力，从而使得弹簧拉伸，粉碎块的横截呈三角形设置并且不断地撞击玻璃，使得玻璃粉碎更加地彻底，玻璃渣不断地被粉碎翻转，从而利用磁石的吸附性不断地将玻璃渣内的铁屑吸附在磁石上，这样利用机械代替人工，一方面避免玻璃对工人身体上的损害，同时利用该设备提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃碴除铁装置的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种玻璃碴除铁装置的俯视结构示意图。
图中：1底座、2第一齿轮、3立板、4转动块、5齿环、6固定装置、7转动门、8收集仓、9旋转杆、10弹簧、11粉碎齿、12第一转轴、13第一斜齿轮、14第二转轴、15第二斜齿轮、16第一凹槽、17旋钮、18转动杆、19磁石、20夹板、21第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃碴除铁装置，包括底座1，底座1上对称固定连接有两个立板3，每个立板3的一侧均转动连接有转动块4，所述底座1上对称设有卡槽，所述立板3靠近底座1的一端固定连接有固定板，所述固定板卡在卡槽内，利用立板3上固定板卡在卡槽内衣，从而便于立板3的拆卸和安装，转动块4背离立板3的一侧固定连接有收集仓8，收集仓8上对称固定连接有转动门7。
收集仓8的内壁上等间距固定连接有粉碎齿11，粉碎齿11呈锥形状设置，减小受力面积，增加对玻璃的压强，从而便于玻璃的粉碎，粉碎齿11的尖端正对于旋转杆9，收集仓8的中心处固定连接有旋转杆9，旋转杆9上对称等间距设有多个第二凹槽21，每个第二凹槽21上均设有夹持装置，每个第二凹槽21通过夹持装置连接有磁石19，夹持装置包括对称设置在第二凹槽21侧壁上的两个转动杆18，两个转动杆18相向的一端均转动连接有夹板20，磁石19抵设在两个夹板20之间，两个转动杆18背向的一端均延伸至旋转杆9内并固定连接有旋钮17，旋转杆9上设有活动槽，旋钮17位于活动槽内，转动杆18螺纹连接在活动槽的侧壁上，将磁石19安装在第二凹槽21中，然后旋转旋钮17，使得两个转动杆18转动并慢慢地相向移动，旋钮17在活动槽内移动，从而使得两个夹板20将磁石19夹紧，实现固定，旋转杆9的两侧还对称设有多个第一凹槽16，每个第一凹槽16位于第二凹槽21的一侧，每个第一凹槽16内均设有粉碎装置，粉碎装置包括弹簧10，弹簧10的一端固定连接在第一凹槽16内，弹簧10的另一端固定连接有粉碎块，粉碎块的横截呈三角形设置，旋转杆9转动使得粉碎块具有离心力，从而使得弹簧10拉伸，粉碎块的横截呈三角形设置并且不断地撞击玻璃，使得暴玻璃粉碎更加地彻底，从而让便于将铁屑暴露，收集仓8两端对称固定套接有两个齿环5。
底座1上还设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定连接在底座1的中心处，驱动电机上连接有第二转轴14，第二转轴14背离驱动电机的一端固定连接有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15上啮合连接有两个对称设置的第一斜齿轮13，两个第一斜齿轮13上均固定穿插有第一转轴12，两个第一转轴12背离第一斜齿轮13的一端均固定连接有第一齿轮2，两个第一齿轮2分别啮合连接在相对应的齿环5的外侧壁上，驱动电机带动第二转轴14转动，从而第二转轴14转动带动第二斜齿轮15转动，从而使得第一转轴12转动，从而带动第一齿轮2转动，使得与之啮合连接的齿环5转动，底座1上通过驱动装置连接在齿环5上，底座1的两端还设有固定装置6，固定装置6包括固定套，固定套焊接在底座1的一侧，固定套上穿插有螺钉，将固定螺钉固定在地面上，便于设备的稳定性。
本发明中，使用者使用该装置时，将玻璃通过转动门7放在收集仓8内，然后驱动电机带动第二转轴14转动，从而第二转轴14转动带动第二斜齿轮15转动，从而使得第一转轴12转动，从而带动第一齿轮2转动，使得与之啮合连接的齿环5转动，使得旋转杆9转动，从而使得粉碎块具有离心力，从而使得弹簧10拉伸，粉碎块的横截呈三角形设置并且不断地撞击玻璃，使得玻璃粉碎更加地彻底，玻璃渣不断地被粉碎翻转，从而利用磁石19的吸附性不断地将玻璃渣内的铁屑吸附在磁石19上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃碴除铁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定连接有两个立板(3)，每个所述立板(3)的一侧均转动连接有转动块(4)，所述转动块(4)背离立板(3)的一侧固定连接有收集仓(8)，所述收集仓(8)上对称固定连接有转动门(7)；所述收集仓(8)的内壁上等间距固定连接有粉碎齿(11)，所述粉碎齿(11)呈锥形状设置，所述收集仓(8)的中心处固定连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)上对称等间距设有多个第二凹槽(21)，每个所述第二凹槽(21)上均设有夹持装置，每个所述第二凹槽(21)通过夹持装置连接有磁石(19)，所述旋转杆(9)的两侧还对称设有多个第一凹槽(16)，每个所述第一凹槽(16)位于第二凹槽(21)的一侧，每个所述第一凹槽(16)内均设有粉碎装置，所述收集仓(8)两端对称固定套接有两个齿环(5)，所述底座(1)上还设有驱动装置，所述底座(1)上通过驱动装置连接在齿环(5)上，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在底座(1)的中心处，所述驱动电机上连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)背离驱动电机的一端固定连接有第二斜齿轮(15)，所述第二斜齿轮(15)上啮合连接有两个对称设置的第一斜齿轮(13)，两个所述第一斜齿轮(13)上均固定穿插有第一转轴(12)，两个所述第一转轴(12)背离第一斜齿轮(13)的一端均固定连接有第一齿轮(2)，两个所述第一齿轮(2)分别啮合连接在相对应的齿环(5)的外侧壁上,所述底座(1)的两端还设有固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃碴除铁装置，其特征在于,所述底座(1)上对称设有卡槽，所述立板(3)靠近底座(1)的一端固定连接有固定板，所述固定板卡在卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃碴除铁装置，其特征在于，所述粉碎装置包括弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接在第一凹槽(16)内，所述弹簧(10)的另一端固定连接有粉碎块。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃碴除铁装置，其特征在于，所述夹持装置包括对称设置在第二凹槽(21)侧壁上的两个转动杆(18)，两个所述转动杆(18)相向的一端均转动连接有夹板(20)，所述磁石(19)抵设在两个夹板(20)之间，两个所述转动杆(18)背向的一端均延伸至旋转杆(9)内并固定连接有旋钮(17)，所述旋转杆(9)上设有活动槽，所述旋钮(17)位于活动槽内，所述转动杆(18)螺纹连接在活动槽的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃碴除铁装置，其特征在于，所述粉碎块的横截呈三角形设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃碴除铁装置，其特征在于，所述固定装置(6)包括固定套，所述固定套焊接在底座(1)的一侧，所述固定套上穿插有螺钉。
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