CN109173531A - 量子解离瓦斯气体除尘设备 - Google Patents

量子解离瓦斯气体除尘设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种量子解离瓦斯气体除尘设备。本发明主要包括X射线源、再生物料收集降温器、多层辐射管道网络、等离子与正电微粒倍增网络、旋转闸门、等离子与正电微粒还原降温器、等离子还原网络、冷凝器、再生纯净水储库、传感器与X射线检测仪。本发明用量子迭加光电效应，使煤矿井下巷道甲烷CH4(g)浓度接近零，治理CO(g)、H2S(g)、SO2(g)、NO2(g)的污染；用量子纠缠效应在多极板电容器中收集约98％的釆煤粉尘，布袋除尘输入管使2％的釆煤粉尘再转化为正电尘粒，使坑道空气达标净化，根治尘肺病；X射线源的衰变核能生产纯净水供井下员工饮用，使矿工在25℃环境中作业。

Description

量子解离瓦斯气体除尘设备
技术领域
本发明属于煤矿瓦斯处理设备，具体涉及一种量子解离瓦斯气体除尘安全环保设备。
背景技术
长期以来，国内外都将压缩空气输送到煤矿井下，降低煤矿井下巷道的甲烷CH4(g)浓度，防止瓦斯CH4(g)爆炸；为了确保瓦斯浓度低于瓦斯爆炸极限，联合国瓦斯治理机构规定：在煤矿井下釆煤，必须将压缩空气输送到井下巷道，稀释煤矿各巷道的甲烷CH4(g)浓度，同时用喷淋清水降低采煤粉尘浓度，并在煤矿井下巷道设置甲烷CH4(g)传感器网络：当煤矿井下巷道的甲烷CH4(g)浓度上升到1.5％时，必须立即切断煤矿井下巷道各用电器的电源。
针对我国高瓦斯煤层数量多、煤层的群开釆比例很大的特点，国家安全生产监督管理总局还规定，除全面严格执行联合国瓦斯治理机构的上述规定外，煤矿井下员工必须在顺层煤质中采煤：按体积计算，煤层内原煤的透气性较好，并约定瓦斯浓度为1％的煤层为称顺层原煤；国家安全生产监督管理总局还补充规定：高瓦斯煤层的瓦斯浓度，必须抽放到低于0.8％以下，才允按顺层煤质开釆；各采掘面的临近巷道、上偶角，原煤输送线等空釆区，其甲烷CH4(g)浓度都必须控制在0.8％--1％以下。因此，国家安全生产监督管理总局的上述补充规定，比联合国瓦斯治理机构的规定严格很多。
国家安全生产监督管理总局的上述补充规定，使我国以高瓦斯煤矿为主体的煤炭行业，基本实现了煤炭全行业的安全生产。但是，个别或少数煤矿，因缺量子解离气体除尘安全环保设备，当邻近井下员工进入高瓦斯煤层釆煤时，高浓度瓦斯CH4(g)突然从低透气煤层(简称穿层原煤)大量涌出，瓦斯抽放系统也无法将大量的甲烷CH4(g)都收集起来，邻近釆掘面的甲烷CH4(g)浓度立即接近爆炸极限，甲烷传感器也及时报警，煤矿员工还是来不安全返回地面，就被瓦斯窒息和瓦斯爆炸夺走生命。在保持现有压缩空气通风系统和甲烷CH4(g)传感器扱警网络的规定条件下，在煤矿井下各巷道、上偶角及原煤输送线等空釆区，每相隔约100米处设置1台套量子解离瓦斯气体除尘安全环保设备，使每相隔100米处都能确保甲烷CH4(g)浓度趋于零。
现在，国内外都用喷水除尘减少煤矿的尘肺病；实践证明：煤矿的粉尘普遍超标，导致煤矿尘肺病占社会尘肺病的60％左右。
除CH4(g)以外，煤层中还存在H2S(g)、CO(g)、SO2(g)、NO2(g)等有毒气体，H2S(g)为剧毒恶臭气体，微溶于水成为氢硫酸；CO(g)为剧毒大蒜臭味气体，微溶于水，浸入人体后导致低氧病，与氧燃烧时易爆炸；SO2(g)溶于水变成亚硫酸，使地下水呈酸性；NO2(g)为剌激性有毒气体，溶于水生成硝酸和亚硝酸，增加地下水的酸性；煤矿井下员工呼出大量的二氧化碳气体CO2(g)，部分CO2(g)溶于煤矿的地下水中，都使pH值＜6.5；矿工们的生活污水和糞便溶解在煤矿地下水中，在大量的微生物作用下，生活污水和糞便被分解为无机物，消耗地下水中的氧气，产生硫化氢和硫醇等毒性物质，使煤矿地下水体发臭和恶化；釆煤粉尘中的FeS2(s)、CaCO3(s)等溶于煤矿巷道地下水中，使煤矿地下还含有硫化物、亚硫酸盐、硝酸盐和亚硝酸盐、以CaCO3(s)计算的高硬度、硝酸铁和硝酸铝等；含有上述毒性气体和毒性盐类的煤矿地下水，迫使矿工带饮用水下井釆楳，有的煤矿还将含毒地下水排到井口，形成有毒的地表水，严重污染煤矿周边地域的农田、农作物和水利设施。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种量子解离瓦斯气体除尘设备。
本发明的上述目的是通过如下的技术方案来实现的：该量子解离瓦斯气体除尘设备，它包括由若干相互连通的纵向管道、横向管道、竖向管道所组成的框架式的多层辐射管道网络；每根纵向管道和横向管道的两端均设有X射线源；多层辐射管道网络中由四根纵向管道、四根横向管道、四根竖向管道所形成的各个矩形框架单元内，均设有再生物料收集降温器、等离子与正电微粒倍增网络、等离子与正电微粒还原降温器、等离子还原网络、冷凝器、再生纯净水储库；在多层辐射管道网络左端上、下横向管道的中部分别设有一个瓦斯气体与微粒输入闸门；各个矩形框架单元内的上、下纵向管道上用紧固件、绝缘绝热石棉垫和法兰在竖直方向联通固接有一个再生物料收集降温器；各个矩形框架单元内的纵向管道、横向管道上均设有旋转闸门；等离子与正电微粒倍增网络分别通过高位瓦斯输入管道和低位瓦斯输入管道与各个矩形框架单元内的上、下纵向管道连通，各高位瓦斯输入管道和低位瓦斯输入管道上均设有旋转闸门；各个矩形框架单元内的等离子与正电微粒倍增网络、等离子与正电微粒还原降温器、等离子还原网络、冷凝器、再生纯净水储库依次连接；除最末端一个矩形框架单元外，各矩形框架单元内的冷凝器通过冷凝器末端的不锈钢四通的两个接口端分别与相邻下一个矩形框架单元的左端上、下横向管道的中部连通；最末端一个矩形框架单元的冷凝器则通过该冷凝器末端的不锈钢四通的一个接口端与防爆引风机连接；X射线源的核素装入金属容器中；各部件外表面均设有绝缘绝热层；它还包括与各部件连接的传感器与X射线检测仪。
具体的，所述X射线源为Ⅳ类核素，包括241Am、238Pu。
具体的，所述传感器与X射线检测仪包括甲烷CH4(g)传感器、CO(g)传感器、H2S(g)传感器、SO2(g)传感器、NO2(g)传感器、CO2(g)传感器、管道直流电源、电容器直流电源、X射线检测仪、接地屏蔽机箱、量子探测器；接地屏蔽机箱与大地的接地电阻小于4Ω。
具体的，所述多层辐射管道网络采用不锈钢管道，不锈钢管道内外表面与管道直流电源的正输出端V+连接，管道直流电源的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω；不锈钢管道的外表设有绝缘绝热层；设在多层辐射管道网络左端上面横向管道中部的瓦斯气体与微粒输入闸门位于坑道顶部，设在多层辐射管道网络左端下面横向管道中部的瓦斯气体与微粒输入闸门位于坑道中间位置；多层辐射管道网络的竖向管道底部设有滑轮，并与大地绝缘。
具体的，所述再生物料收集降温器包括金属外壳为不锈钢管、内衬为耐酸塑料的耐酸桶，其金属外壳的外表面设有绝缘绝热层，其顶部通过紧固件、绝缘绝热石棉垫和法兰在竖直方向与多层辐射管道网络的纵向管道联通固接；耐酸桶的顶部设有电磁闸门，耐酸桶的外围设有立式环形冷水降温环，立式环形冷水降温环的一侧设有防爆水泵及冷水输入阀，另一侧设有水阀水表，立式环形冷水降温环外壁与耐酸桶外壁之间形成的空腔中充有降温循环水；耐酸桶的底部通过转球阀与防爆耐酸离心机的顶部连通，防爆耐酸离心机的底部设有高密度酸液输出阀，防爆耐酸离心机的一侧设有低密度废液输出阀。
具体的，所述等离子与正电微粒倍增网络包括设于绝热绝缘顶板下的若干均匀分布的X射线源，位于X射线源两侧的等离子与正电微粒储存室，等离子与正电微粒储存室内设有不锈钢隔板，以不锈钢隔板为界的等离子与正电微粒储存室的一边通过低位瓦斯输入管道与矩形框架单元内的下纵向管道连通，以不锈钢隔板为界的等离子与正电微粒储存室的另一边通过高位瓦斯输入管道与矩形框架单元内的上纵向管道连通，低位瓦斯输入管道和高位瓦斯输入管道上均设有旋转闸门；等离子与正电微粒储存室通过等离子管道输送网络与均匀分布的X射线源相交连接，X射线源之下安装有多极板电容器，等离子管道输送网络输出端口都竖直向下，X射线源辐射的X射线束也竖直向下；低位瓦斯输入管道、高位瓦斯输入管道、等离子与正电微粒储存室、等离子管道输送网络四部件的不锈钢内外表面，与管道直流电源的正输出端V+连接，管道直流电源的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
具体的，所述等离子与正电微粒还原降温器包括位于所述绝缘绝热顶板之下围绕所述多极板电容器的τ型冷水降温器；τ型冷水降温器的夹层壳体内充有降温循环水，τ型冷水降温器的一侧设有防爆水泵及冷水输入阀，τ型冷水降温器的另一侧设有水阀水表；τ型冷水降温器内腔的上部一侧与等离子输送管连通，τ型冷水降温器内腔的下部为电中性物料储库，电中性物料储库的下部一侧设有西侧渗水斜板、另一侧设有东侧渗水斜板，电中性物料储库内用于盛放电中性物料，西侧渗水斜板和东侧渗水斜板之下用于盛放渗透清水，渗透清水通过两个转球阀排走；电中性物料储库的底部依次设有高位闸门和低位闸门；多极板电容器的各正极与电容器直流电源的输出端V0连接，电容器直流电源的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω；防爆水泵及冷水输入阀、水阀水表、两个转球阀、高位闸门、低位闸门、τ型冷水降温器夹层壳体内外壁与大地连接，接地电阻小于4Ω。
具体的，所述等离子还原网络包括安装于等离子输送管两端的X射线源，等离子输送管上连接有若干布袋除尘输入管，等离子输送管与接地螺旋输送器连通，接地螺旋输送器内设有若干布袋除尘网，接地螺旋输送器的一侧底部用于盛放再生能源固体碳C(s)，接地螺旋输送器还与若干甲烷水蒸汽空气输出管连通；等离子还原网络的各正电部件内外表面均与管道直流电源的输出端V+固接；等离子还原网络的外表面设有绝缘绝热层；接地螺旋输送器与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
具体的，所述冷凝器包括在金属外壳内设置的冷水降温管，冷水降温管的一端连接有防爆水泵及冷水输入阀，冷水降温管的另一端连接有水阀水表，冷水降温管内充有降温循环水；冷凝器的金属外壳的一侧设有若干与所述甲烷水蒸汽空气输出管连通的甲烷水蒸汽空气输入管，冷凝器的金属外壳的另一侧与不锈钢四通的顶端接口连通；冷凝器的金属外壳的外面设有冷凝器绝缘绝热层；不锈钢四通一侧的A段接口，与相邻下一个矩形框架单元的左端上面横向管道的中部连通，不锈钢四通另一侧的B段接口与相邻下一个矩形框架单元的左端下面横向管道的中部连通；如果是最末端一个矩形框架单元的冷凝器，则该冷凝器的不锈钢四通一侧的接口封闭，另一侧的接口与防爆引风机连接，防爆引风机的入口端设有甲烷CH4(g)传感器；不锈钢四通的底端接口与再生纯净水储库的顶部连通；不锈钢四通的外表面设有绝缘绝热层，冷凝器、不锈钢四通和防爆引风机都与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
具体的，所述再生纯净水储库的顶部与不锈钢四通的底端接口连通，再生纯净水储库的内部用于盛放再生纯净水，再生纯净水储库的一侧设有纯净水旋转球阀水表；再生纯净水储库不锈钢外壳的外表面设有绝缘绝热层，再生纯净水储库不锈钢外壳与大地连接，接地电阻小于4Ω。
本发明能根治瓦斯气体爆炸，根治采煤粉尘引起的尘肺病，净化巷道中的H2S(g)、CO(g)和SO2(g)及NO2(g)等毒性气体，降低煤矿巷道环境温度，根治煤矿巷道有毒地下水；其理论基础及工作原理如下：
(一)根治瓦斯爆炸、CO(g)和CO2(g)及NO2(g)毒性气体。
(1)解离甲烷的实验室阶段。
1906年，A.爱因斯坦提出能量为E＝hν的光子，照射物料中的原子，将原子内的轨道电子e-击出，成为的光电子e-，并且满足能量守恒定律PO为原子的脱出功；人们称该定律为爰因斯坦光电效应定律。
该定律被英国伦敦大学W.H.布喇格和W.L布喇格，在实验室用伦琴射线管照射气体电离室证明：X射线能将多原子气体和单原子气体解离为电离态原子、光电子e-；并用理论证明：能用τ＝CZ4λ3表示爱因斯坦光电效应定律+P0，在τ＝CZ4λ3中，Z和λ分别为被照射原子序数和X射线的波长，C为常数；因伦琴射线管作光电效应激发体的体积太大、功率太小、寿命短、成本高，长期不能用于工业生产；两位W.布喇格假设晶体各晶面间的距离为d，又利用公式nλ＝2dsinθ证明d与λ的长度为同一数量级；因气体光电效应的重要性，W.H.布喇格和W.L.布喇格于1915年荣获诺贝尔物理学奖金。
(2)根治瓦斯爆炸的产业化阶段已经到来。
1970年--1987年，我国原子核物理科学家张家骅、徐君权、朱节清，用体积小、辐射功率特别大、使用寿命特別长、成本很低、能量长期不变、无须冷却的(241Am、238Pu)等放射性同位素，作光电效应激发体，对原子序数1--100的100种化学元素的原子，反复进行产业化光电效应激发的荧光分析，不但全面填补了两位W.布喇格的实验数据空白，而且将他们的荧光产额ω(两位W.布喇格称几率τ)，收编在<放射性同位素X射线荧光分析>的附录二和附录三中。该附录二和附录三说明：解离甲烷的荧光产额ω1＝0.001；解离CO(g)、CO2(g)、NO2(g)的荧光产额都是ω2＝ω3＝0.003。但是，根椐光电效应K吸收限原理，氧原子和氮原子辐射的Kα1和Kα2都可解离甲烷CH4(g)气体，即甲烷CH4(g)的综合荧光产额ω*＝0.003。而单个Ⅳ类(241Am、238Pu)的辐射強度(活度)为6×1010次/秒；因此，中国原子能研究院生产的的Ⅳ类(241Am、238Pu)放射性核素，能使煤矿巷道的CH4(g)浓度趋于O，实现煤矿巷道解离瓦斯产业化，能彻底根除CO(g)、NO2(g)、CO2(g)等毒性气体的危害；同时，根据A.爱因斯坦光电效应定律τ＝CZ4λ3，CO(g)、NO2(g)和CO2(g)三毒性气体被解离的几率远大于甲烷被解离的几率，并将生成的电离态正电粒子还原为再生能源固体碳C(s)、再生N2(g)、再生O2(g)、再生纯净水H2O(l)，使矿工呼吸到新鮮空气，并饮用达标纯净水。
(二)根治采煤粉尘对煤矿巷道空气的污染。
(1)治理采煤粉尘的实验室实验。
1911年--1916年，美国芝加哥大学R.A.密立根教授，在实验室对固体金属光电效应进行的检测证明：当光束照射金属固体吋，立即释放光电子e-，测得光电子e-最大动能与入射光子频率ν严格满足爱因斯坦公式 当入射光子频率ν小于脱出功对应的频率νo时，不产生光电效应。密立根的实验室实验，不但证明了固体也发生光电效应，并理论证明该公式与A.爱因斯坦光电效应定律τ＝CZ4λ3等效；对于不同的金属固体，其脱出功对应的频率为ν1、ν2、ν3；ν0、ν1、ν2、ν3与各类光电子e-最大动能组成斜率相同的一组直线；从而，使A.爱因斯坦于1921年获得诺贝尔物理学奖，R.A.密立根于1923年也莸得诺贝尔物理学奖。现在，人们称固体光电效应为量子纠缠效应。
1981年，美国人R.高持里奧和W.萨文在实验室用真空管证明：金属固体的量子纠缠效应时间为10-9秒钟，当光束照射金属固体时，金属固体延迟10-9秒钟释放光电子e-，使金属带正电荷；他们的成果仍处于实验室阶段，不能用他们的实验设备净化釆煤尘。
(2)用国产光电产光电效应激发体的量子纠缠效应净化釆煤粉尘和釆矿粉尘。
静电除尘器存在耗电率高、高压放电引起瓦斯爆炸等缺陷，不能用于煤矿的巷道除尘；布袋除尘器不能阻挡小颗粒釆煤粉尘，也不是煤矿巷道除尘的首选设备。
为了填补R.A.密立根的量子纠缠效应的实验数据空白，并使量子纠缠效应实验产业化，1970年--1981年，我国的核物理科学家张家骅等，用大活度(241Am、238Pu)等核素对原子序数1--100的非金属固体和金属固体，进行的工业规模的荧光分析试验证明：可以将R.A密立根的金属固体光电效应推广到金属固体和非金属固体，使人们用量子纠缠效应，净化煤矿巷道采煤粉尘成为可能。在张家骅等编著《放射性同位素X射线荧光分析》的附录二和附录三中，煤矿巷道煤C(s)粉的荧光产额ω＝0.001；硫铁矿FeS2(s)粉的荧光产额ω＝0.327；硅石SiO2(s)粉的荧光产额ω＝0.036；石灰石CaCO3(s)粉的荧光产额ω＝0.143；高岭土Al4(Si4O10)(OH)8(s)粉的荧光产额ω＝.026；赤铁矿Fe2O3(s)粉的荧光产额ω＝0.327。本发明中Ⅳ类X射线源的活度为6×1010/秒，比采煤粉尘的荧光产额ω大106个数量级；从而，Ⅳ类(241Am、238Pu)的量子纠缠效应，能将釆煤粉尘全部转化为带正电微粒e+，在多极板电容器的负极板上还原为电中性物料，并全部粘贴收集起来，也可用本发明净化其它矿山的采矿粉尘，根治煤矿和其它矿山的尘肺病。
(三)用地下水吸收煤矿巷道空气的热量，将煤矿巷道的环境温度降为25℃。
除甲烷CH4(g)、CO(g)、NO2(g)等以外，煤矿巷道还存在大量空气、水蒸汽和矿工呼出的CO2(g)；本发明在解离甲烷CH4(g)、CO(g)、NO2(g)的同时，还要解离大量的氧气、氮气、水蒸汽、CO2(g)，在多层辐射管道网络、等离子与正电微粒倍增网络、等离子还原网络中，要产生大量的再生H2(g)、再生O2(g)、再生N2(g)、再生纯净水H2O(l)，释放的键能和焓变热高达ΔrHΘm＝-2160kJ/mol。本发明通过立式环形冷水降温器、τ型冷水降温器、冷凝器吸收上述键能和焓变热的同时，増加降温循环水的流量，将煤矿巷道空气温度降到25℃，使煤矿井下员工在25℃的舒适环境中釆煤。
(四)将煤矿的毒性地下水加工成达标饮用水。
我国约82％的煤炭资源分布在缺水高寒的晋蒙陕甘宁青新七省区，而煤矿地下水以毒性水体污染周边地下水资源，使煤矿周边下水体质量低于国家《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)的Ⅲ类地下水标淮，使煤矿员工和周边居民不能饮用；煤矿地下水被排放到煤矿井口的周边，又污染煤矿周边的地表水资源，使煤矿周边的地表水质量低于国家《地表水环境质量标准》(GB3838--2002)的Ⅲ类水质标准，导致煤矿职工和家属及周边居民的饮用水发生困难。
为了保护国家水资源不受釆煤工业的污染，为了提髙煤矿的经济效益，为了提高煤矿地下水资源的利用率，本发明利用本申请人的专利申请号为2018108560698的“一种等离子净化海水设备”发明专利，将煤矿地下水净化为符合国家《生活饮用水卫生标准》(GB5749--2006)标准的达标饮用水。
(五)光电子e-束脱硫。
从1970-2010年的40年期间，我国与德国、美国、日本、波兰等10多个燃煤国家，合作研发电子束脱硫技术装备，仅因日本负责研制的500kW超大型电子加速器的使用寿命太短，而停止了全部示范工程建设。根据A.爱因斯坦光电效应原理，本发明在多层辐射管道网络、等离子与正电微粒倍增网络、等离子还原网络中，设置有Ⅳ类(241Am、238Pu)射线源，对碳(C)、氮(N)、氧(O)、铝(Al)、硅(Si)、硫(S)、钙(Ca)、铁(Fe)等元素进行照射，选加光电效应和量子纠缠效应都释放了光电子e-束；按照张家骅等编著的《放射性同位素X射线荧光分析》，K系特征X射线及L系特征X射线，也都产生光电子e-束，几种光电流強度可达安培级，可取代日本的500kW超大型电子加速器，将煤矿井下的微量H2S(g)和微量SO2(g)转化为工业硫酸H2SO4(l)，并收集在防爆耐酸离心机内，使煤矿坑道的H2S(g)和SO2(g)的浓度趋于零，确保煤矿巷道的空气达标净化。
经省级权威单位用X射线剂量仪，对本发明各部件外表面及其工作场所进行检测证明：X射线检测仪与各部件的外表面及其工作场所的电离辐射水平，符合中华人民共和国关于《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871--2002)的规定要求。
如果将本发明传感器与X射线检测仪内的甲烷CH4(g)传感器更换为二恶因C12H4C14O2(g)传感器后，还可将本发明安装在地面的燃煤电厂烟道气出口端，用于燃煤电厂的脱碳除硝脱碳除尘，根治燃煤酸雨污染，根治雾霾对我国大气的污染，将CO2(g)解离后还原为再生能源固体碳C(s)和再生氧气O2(g)，实现低碳排放；也能将二恶因气体解离，确保二恶因实现零排放，根治二恶因的对大气的污染。
附图说明
图1是本发明实施例的总体结构示意图。
图2是图1中再生物料收集降温器的结构示意图。
图3是图1中等离子与正电微粒倍增网络的结构示意图。
图4是图1中等离子与正电微粒还原降温器的结构示意图。
图5是图1中等离子还原回收网络的结构示意图。
图6是图1中冷凝器的结构示意图。
图7是图1中再生纯净水储库的结构示意图。
图8是图1中传感器与X射线检测仪的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。
参见图1，本发明实施例的量子解离瓦斯气体除尘设备，包括由若干相互连通的纵向管道(即图中左、右方向)、横向管道(即图中前、后方向)、竖向管道(即图中上、下方向)组成的框架式的多层辐射管道网络3；每根纵向管道和横向管道的两端均设有X射线源1，X射线源1为Ⅳ类核素，包括241Am、238Pu。从图1中可见，多层辐射管道网络3中由四根纵向管道、四根横向管道、四根竖向管道所形成的各个矩形框架单元内，均设有再生物料收集降温器2、等离子与正电微粒倍增网络4、等离子与正电微粒还原降温器6、等离子还原回收网络7、冷凝器8、再生纯净水储库9。在多层辐射管道网络3左端上、下横向管道的中部分别设有一个瓦斯气体与微粒输入闸门58。各个矩形框架单元内的上、下纵向管道上用紧固件、绝缘绝热石棉垫和法兰在竖直方向联通固接有一个再生物料收集降温器2；各个矩形框架单元内的纵向管道、横向管道上均设有旋转闸门5。等离子与正电微粒倍增网络4分别通过高位瓦斯输入管道22和低位瓦斯输入管道21与各个矩形框架单元内的上、下纵向管道连通，各高位瓦斯输入管道22和低位瓦斯输入管道21上均设有旋转闸门5。各个矩形框架单元内的等离子与正电微粒倍增网络4、等离子与正电微粒还原降温器6、等离子还原回收网络7、冷凝器8、再生纯净水储库9依次连接。除最末端一个矩形框架单元(图中最右端)外，各矩形框架单元内的冷凝器8通过冷凝器8末端的不锈钢四通44的两个接口端分别与相邻下一个矩形框架单元的左端上、下横向管道的中部连通；最末端一个矩形框架单元的冷凝器8则通过该冷凝器8末端的不锈钢四通44的一个接口端与防爆引风机46连接。X射线源1的核素装入金属容器中。各部件外表面均设有绝缘绝热层。本设备还包括与各部件连接的传感器与X射线检测仪10；参见图8，传感器与X射线检测仪10包括甲烷CH4(g)传感器47、CO(g)传感器48、H2S(g)传感器49、SO2(g)传感器50、NO2(g)传感器51、CO2(g)传感器52、管道直流电源53、电容器直流电源54、X射线检测仪55、接地屏蔽机箱56、量子探测器57；接地屏蔽机箱56与大地的接地电阻小于4Ω；其中X射线检测仪55和量子探测器57用于检测煤矿坑道电离辐射本底的变化，一旦发现煤矿巷道空气内存在α放射性和β放射性，必须立即滤去α射线、β射线，去掉X射线对煤矿井下员工的伤害。
图1中，多层辐射管道网络3采用不锈钢管道，不锈钢管道内外表面与管道直流电源53的正输出端V+连接，管道直流电源53的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω；不锈钢管道的外表设有绝缘绝热层；设在多层辐射管道网络3左端上面横向管道中部的瓦斯气体与微粒输入闸门58位于坑道顶部，设在多层辐射管道网络3左端下面横向管道中部的瓦斯气体与微粒输入闸门58位于坑道中间位置；多层辐射管道网络3的竖向管道底部设有滑轮，并与大地绝缘,可随时移动到甲烷浓度偏高的地点，使甲烷浓度偏高地点下降为安全浓度。
参见图2，再生物料收集降温器2包括金属外壳为不锈钢管、内衬为耐酸塑料的耐酸桶13，其金属外壳的外表面设有绝缘绝热层，其顶部通过紧固件、绝缘绝热石棉垫和法兰在竖直方向与多层辐射管道网络3的纵向管道联通固接；耐酸桶13的顶部设有电磁闸门14，耐酸桶13的外围设有立式环形冷水降温环12，立式环形冷水降温环12的左侧设有防爆水泵及冷水输入阀11，右侧设有水阀水表16，立式环形冷水降温环12外壁与耐酸桶13外壁之间形成的空腔中充有降温循环水15；耐酸桶13的底部通过转球阀17与防爆耐酸离心机18的顶部连通，防爆耐酸离心机18的底部设有高密度酸液输出阀20，防爆耐酸离心机18的右侧设有低密度废液输出阀19。
参见图3，等离子与正电微粒倍增网络4包括设于绝热绝缘顶板30下的若干均匀分布的X射线源1，位于X射线源1左右两侧的等离子与正电微粒储存室23，等离子与正电微粒储存室23内设有不锈钢隔板，以不锈钢隔板为界的等离子与正电微粒储存室23的一边通过低位瓦斯输入管道21与矩形框架单元内的下纵向管道连通，以不锈钢隔板为界的等离子与正电微粒储存室23的另一边通过高位瓦斯输入管道22与矩形框架单元内的上纵向管道连通，低位瓦斯输入管道21和高位瓦斯输入管道22上均设有旋转闸门5；等离子与正电微粒储存室23通过等离子管道输送网络24与均匀分布的X射线源1相交连接，X射线源1之下安装有多极板电容器31，等离子管道输送网络24输出端口都竖直向下，X射线源1辐射的X射线束也竖直向下；低位瓦斯输入管道21、高位瓦斯输入管道22、等离子与正电微粒储存室23、等离子管道输送网络24四部件的不锈钢内外表面，与管道直流电源53的正输出端V+连接，管道直流电源53的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
参见图4，等离子与正电微粒还原降温器6包括位于所述绝缘绝热顶板30之下围绕所述多极板电容器31的τ型冷水降温器29；τ型冷水降温器29的夹层壳体内充有降温循环水15，τ型冷水降温器29的左侧设有防爆水泵及冷水输入阀11，τ型冷水降温器29的右侧设有水阀水表16；τ型冷水降温器29内腔的上部一侧与等离子输送管32连通，τ型冷水降温器29内腔的下部为电中性物料储库27，电中性物料储库27的下部左侧设有西侧渗水斜板26、右侧设有东侧渗水斜板33，电中性物料储库27内用于盛放电中性物料28，西侧渗水斜板26和东侧渗水斜板33之下用于盛放渗透清水25，渗透清水25通过左右两个转球阀17排走；左右两个转球阀17将西侧渗水斜板26和东侧渗水斜板33下面的渗透清水25定期排出，确保电中性物料储库27内的电中性物料28都为无水物料；电中性物料储库27的底部依次设有高位闸门34和低位闸门35；多极板电容器31的各正极与电容器直流电源54的输出端V0连接，电容器直流电源54的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω；防爆水泵及冷水输入阀11、水阀水表16、两个转球阀17、高位闸门34、低位闸门35、τ型冷水降温器29夹层壳体内外壁与大地连接，接地电阻小于4Ω。
参见图5，等离子还原回收网络7包括安装于等离子输送管32两端的X射线源1，等离子输送管32上连接有六个布袋除尘输入管36，等离子输送管32与接地螺旋输送器38连通，接地螺旋输送器38内设有六个布袋除尘网37，接地螺旋输送器38的左侧底部用于盛放再生能源固体碳C(s)40，接地螺旋输送器38还与六根甲烷水蒸汽空气输出管39连通；等离子还原回收网络7的各正电部件内外表面均与管道直流电源53的输出端V+固接；等离子还原回收网络7的外表面设有绝缘绝热层；接地螺旋输送器38与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
参见图6，冷凝器8包括在金属外壳内设置的冷水降温管42，冷水降温管42的左端连接有防爆水泵及冷水输入阀11，冷水降温管42的右端连接有水阀水表16，冷水降温管42内充有降温循环水15；冷凝器8的金属外壳的上侧设有六根与所述甲烷水蒸汽空气输出管39连通的甲烷水蒸汽空气输入管41，冷凝器8的金属外壳的下侧与不锈钢四通44的顶端接口连通；冷凝器8的金属外壳的外面设有冷凝器绝缘绝热层43；不锈钢四通44右侧的A段接口，与相邻下一个矩形框架单元的左端上面横向管道的中部连通，不锈钢四通44左侧的B段接口与相邻下一个矩形框架单元的左端下面横向管道的中部连通；参见图7，如果是最末端一个(图1中最右端)矩形框架单元的冷凝器8，则该冷凝器8的不锈钢四通44左侧的接口封闭，右侧的接口与防爆引风机46连接，防爆引风机46的入口端设有甲烷CH4(g)传感器47；不锈钢四通44的底端接口与再生纯净水储库9的顶部连通；不锈钢四通44的外表面设有绝缘绝热层，冷凝器8、不锈钢四通44和防爆引风机46都与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
参见图6、图7，再生纯净水储库9的顶部与不锈钢四通44的底端接口连通，再生纯净水储库9的内部用于盛放再生纯净水45，再生纯净水储库9的右侧设有纯净水旋转球阀水表59；再生纯净水储库9不锈钢外壳的外表面设有绝缘绝热层，再生纯净水储库9不锈钢外壳与大地连接，接地电阻小于4Ω。
在多层辐射管道网络3的每个瓦斯解离单元(即矩形框架单元)中，管道端部X射线源1、等离子与正电微粒倍增网络4和等离子还原回收网络7三次用迭加光电效应解离甲烷等气体：甲烷CH4(g)、一氧化碳CO(g)、硫化氢H2S(g)、二氧化硫SO2(g)、二氧化氮NO2(g)等；管道端部X射线源1、等离子与正电微粒倍増网络4和等离子还原回收网络7三次用量子纠缠效应清除巷道的釆煤粉尘：煤粉C(s)、硅石粉SiO2(s)、石灰石粉CaCO3(s)、高岭土粉AI4(Si4O10)(OH)8(s)、赤铁矿粉Fe2O3(s)、FeS2(s)等；立式环形冷水降温环12和τ型冷水降温器29及冷凝器8都用煤矿地下冷水吸收巷道空气的热量，使煤矿巷道温度下降到25℃左右。
本发明的工作原理及过程如下：
参见图1、图3、图4，防爆引风机46和瓦斯气体与微粒输入闸门58，将含有甲烷CH4(g)、CO(g)、H2S(g)、SO2(g)、NO2(g)、H2O(g)等气体及釆煤粉尘，输送到多层辐射管道网络3内；各矩形框架单元的X射线源1、等离子与正电微粒倍增网络4的X射线源1，均辐射大量的X射线量子束，照射从低位瓦斯输入管道21和高位瓦斯输入管道22输送来的甲烷等瓦斯气体和采煤粉尘；其光电效应将甲烷CH4(g)、CO(g)、NO2(g)、H2O(g)解离为电离态碳原子(Ce+)束、电离态氮原子(Ne+)束、电离态氧原子(Oe+)束等混合等离子束，和H·自由基束、光电子e-束；其量子纠缠效应将Fe2O3(s)、CaCO3(s)、SiO2(s)、Al4(Si4O10)(OH)8(s)、煤粉C(s)转化为正电尘粒Fe2O3(s)e+、正电尘粒CaCO3(s)e+、正电尘粒Al4(Si4O10)(OH)8(s)e+、正电尘粒SiO2(s)e+、正电尘粒Al2O3(s)e+、正电煤粉粒C(s)e+；在防爆引风机46的牵引下，混合等离子和正电尘粒经过等离子与正电微粒储存室23后，进入等离子管道输送网络24；上述正电尘粒被多极板电容器31的负极板还原为电中性物料28，被粘贴在多极板电容器31的负极板上，经电振机震动电中性物料28降落到电中性物料储库27中，经高位闸门34和低位闸门35输送到指定地点；使坑道的釆煤粉尘净化，根治尘肺病。混合等离子束被多极板电容器31的负极板还原为再生H2O(g)、再生N2(g)、再生O2(g)，与未解离的甲烷CH4(g)共同输送到等离子还原回收网络7中。
参图见4、图5，等离子还原回收网络7的布袋除尘输入管36，将采煤粉尘挡回到等离子与正电微粒倍增网络4的正下方，再次被X射线源1照射，使釆煤粉尘都转化为正电尘粒e+，被多极板电容器31的负极板还原为电中性物料28，被多极板电容器31负极板粘贴，并降落到电中性物料储库27内，使煤矿坑道的釆煤粉尘全部净化回收，使尘肺病彻底根治。甲烷水蒸汽空气输出管39的布袋除尘网37，将再生能源固体碳C(s)40与再生纯净水45隔离，确保再生纯净水45为达标饮用水。
参见图1、图2，X射线源1和光电子e-束，将多层辐射管道网络3内的H2O(g)、SO2(g)等转化为混合酸液，经再生物料收集降温器2的电磁闸门14流进耐酸桶13；防爆水泵及冷水输入阀11将20℃的降温循环水15输送到立式环形冷水降温环12中，经水阀水表16流出，形成第1冷水降温系统；对混合酸液和煤矿坑道热空气进行冷却降温，为煤矿坑道环境温度降至25℃左右作出贡献；混合酸液经转球阀17注入到防爆耐酸离心机18中，清水H2O(l)从低密度废液输出阀19流出；混合酸液被加工成工业硫酸H2SO4(l)，从高密度酸液输出阀20流出。
参见图4，防爆水泵及冷水输入阀11将20℃冷水输入到τ型冷水降温器29中，对在多极板电容器31释放的生成热和煤矿坑道空气热量，进行冷却降温，使降温循环水15由20℃提髙至24℃，再从水阀水表16输送出去；这是本发明为煤矿坑道环境温度降至25℃第2次贡献；两个转球阀17，将西侧渗水斜板26和东侧渗水斜板33下面的渗透清水25，都引出到τ型冷水降温器29外。
参见图5、图6、图7，甲烷水蒸汽空气输出管39，通过甲烷水蒸汽空气输入管41，将等离子还原回收网络7的热量输送到冷凝器8中；防爆水泵及冷水输入阀11，将20℃冷水注入到冷水降温管42中，吸取冷凝器8的热量，使降温循环水15从20℃升髙到24℃，再从水阀水表16输送出去；这是本发明为煤矿坑道环境温度降至25℃的第3次贡献。经过若干矩形框架单元，甲烷CH4(g)都被全解离，输出矩形框架单元的阞爆引风机46排放的是再生N2(g)和再生O2(g)，使煤矿坑道空气达标净化；通过纯净水旋转球阀水表59向井下员工供应再生纯净水45。
本发明的操作步骤如下：
首先，预热传感器与X射线检测仪10约15分钟，将管道直流电源53的输出端V+，与多层辐射管道网络3、等离子与正电微粒储存室23、等离子管道输送网络24、等离子输送管32的不锈钢外壳内外表面连接，将电容器直流电源54的输出端V0，与多极板电容器31的正极连接；第2步，将再生物料收集降温器2各个接地部件、等离子与正电微粒还原降温器6各个接地部件、冷凝器8各个接地部件、再生纯净水储库9、传感器与X射线检测仪10各个接地部件、不锈钢四通44、防爆引风机46的接地外壳都与大地连接，各部件的接地电阻都小于4Ω；第3步，启动防爆引风机46；第4步，打开各防爆水泵及冷水输入阀11和水阀水表16；第5步，打开X射线源1的屏蔽闸门；第6步，打开瓦斯气体与微粒输入闸门58，将煤矿坑道的甲烷CH4(g)等气体和釆煤粉尘输送到多层辐射管道网络3等部件；第7步，检测传感器与X射线检测仪10内的各传感器显示的CH4(g)、CO(g)、H2S(g)、SO2(g)、NO2(g)、CO2(g)的浓度，并规定防爆引风机46入口端的甲烷传感器显示零浓度为调试合格；第8步，用PM2.5检测仪在线检测防爆引风机46的出口端的粉尘浓度，调整X射线源1的活度，直到采煤粉尘是2μg/M3为止；第9步，在线检测水阀水表16出口端的降温循环水15的温度，当降温循环水15的温度为24℃、煤矿坑道环境温度为25℃时为止，当甲烷CH4(g)传感器47显示的甲烷浓度为零、煤矿坑道环境温度高于25℃时，必须增加冷凝器8、立式环形冷水降温环12、τ型冷水降温器29的体积；第10步，定期打开高位闸门34和低位闸门35，取走电中性物料28；第11步，定期启动转球阀17，释放渗透清水25，确保电中性物料28为无水物料；第12步，定期打开低密度废液输出阀19放出清水；定期开启高密度酸液输出阀20，收集工业硫酸。
本发明的停机步骤如下：
首先关闭瓦斯气体与微粒输入闸门58；第2步，关闭X射线源1的屏蔽闸门；第3步，打开高位闸门34和低位闸门35，取走全部电中性物料28；第4步，打开低密度废液输出阀19，取出清水；开启高密度酸液输出阀20，取出工业硫酸；第5步，打开等离子与正电微粒还原降温器6内的两个转球阀17，释放全部渗透清水25；第6步，关闭再生物料收集降温器2、等离子与正电微粒还原降温器6、冷凝器8上的全部防爆水泵及冷水输入阀11；第7步，切断传感器与X射线检测仪10的市电电源；第8步，关闭防爆引风机46，使本发明停止运行。

Claims (10)

1.一种量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：它包括由若干相互连通的纵向管道、横向管道、竖向管道所组成的框架式的多层辐射管道网络(3)；每根纵向管道和横向管道的两端均设有X射线源(1)；多层辐射管道网络(3)中由四根纵向管道、四根横向管道、四根竖向管道所形成的各个矩形框架单元内，均设有再生物料收集降温器(2)、等离子与正电微粒倍增网络(4)、等离子与正电微粒还原降温器(6)、等离子还原回收网络(7)、冷凝器(8)、再生纯净水储库(9)；在多层辐射管道网络(3)左端上、下横向管道的中部分别设有一个瓦斯气体与微粒输入闸门(58)；各个矩形框架单元内的上、下纵向管道上用紧固件、绝缘绝热石棉垫和法兰在竖直方向联通固接有一个再生物料收集降温器(2)；各个矩形框架单元内的纵向管道、横向管道上均设有旋转闸门(5)；等离子与正电微粒倍增网络(4)分别通过高位瓦斯输入管道(22)和低位瓦斯输入管道(21)与各个矩形框架单元内的上、下纵向管道连通，各高位瓦斯输入管道(22)和低位瓦斯输入管道(21)上均设有旋转闸门(5)；各个矩形框架单元内的等离子与正电微粒倍增网络(4)、等离子与正电微粒还原降温器(6)、等离子还原回收网络(7)、冷凝器(8)、再生纯净水储库(9)依次连接；除最末端一个矩形框架单元外，各矩形框架单元内的冷凝器(8)通过冷凝器(8)末端的不锈钢四通(44)的两个接口端分别与相邻下一个矩形框架单元的左端上、下横向管道的中部连通；最末端一个矩形框架单元的冷凝器(8)则通过该冷凝器(8)末端的不锈钢四通(44)的一个接口端与防爆引风机(46)连接；X射线源(1)的核素装入金属容器中；各部件外表面均设有绝缘绝热层；它还包括与各部件连接的传感器与X射线检测仪(10)。
2.根据权利要求1所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述X射线源(1)为Ⅳ类核素，包括241Am、238Pu。
3.根据权利要求1所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述传感器与X射线检测仪(10)包括甲烷CH4(g)传感器(47)、CO(g)传感器(48)、H2S(g)传感器(49)、SO2(g)传感器(50)、NO2(g)传感器(51)、CO2(g)传感器(52)、管道直流电源(53)、电容器直流电源(54)、X射线检测仪(55)、接地屏蔽机箱(56)、量子探测器(57)；接地屏蔽机箱(56)与大地的接地电阻小于4Ω。
4.根据权利要求3所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述多层辐射管道网络(3)采用不锈钢管道，不锈钢管道内外表面与管道直流电源(53)的正输出端V+连接，管道直流电源(53)的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω；不锈钢管道的外表设有绝缘绝热层；设在多层辐射管道网络(3)左端上面横向管道中部的瓦斯气体与微粒输入闸门(58)位于坑道顶部，设在多层辐射管道网络(3)左端下面横向管道中部的瓦斯气体与微粒输入闸门(58)位于坑道中间位置；多层辐射管道网络(3)的竖向管道底部设有滑轮，并与大地绝缘。
5.根据权利要求3所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述再生物料收集降温器(2)包括金属外壳为不锈钢管、内衬为耐酸塑料的耐酸桶(13)，其金属外壳的外表面设有绝缘绝热层，其顶部通过紧固件、绝缘绝热石棉垫和法兰在竖直方向与多层辐射管道网络(3)的纵向管道联通固接；耐酸桶(13)的顶部设有电磁闸门(14)，耐酸桶(13)的外围设有立式环形冷水降温环(12)，立式环形冷水降温环(12)的一侧设有防爆水泵及冷水输入阀(11)，另一侧设有水阀水表(16)，立式环形冷水降温环(12)外壁与耐酸桶(13)外壁之间形成的空腔中充有降温循环水(15)；耐酸桶(13)的底部通过转球阀(17)与防爆耐酸离心机(18)的顶部连通，防爆耐酸离心机(18)的底部设有高密度酸液输出阀(20)，防爆耐酸离心机(18)的一侧设有低密度废液输出阀(19)。
6.根据权利要求3所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述等离子与正电微粒倍增网络(4)包括设于绝热绝缘顶板(30)下的若干均匀分布的X射线源(1)，位于X射线源(1)两侧的等离子与正电微粒储存室(23)，等离子与正电微粒储存室(23)内设有不锈钢隔板，以不锈钢隔板为界的等离子与正电微粒储存室(23)的一边通过低位瓦斯输入管道(21)与矩形框架单元内的下纵向管道连通，以不锈钢隔板为界的等离子与正电微粒储存室(23)的另一边通过高位瓦斯输入管道(22)与矩形框架单元内的上纵向管道连通，低位瓦斯输入管道(21)和高位瓦斯输入管道(22)上均设有旋转闸门(5)；等离子与正电微粒储存室(23)通过等离子管道输送网络(24)与均匀分布的X射线源(1)相交连接，X射线源(1)之下安装有多极板电容器(31)，等离子管道输送网络(24)输出端口都竖直向下，X射线源(1)辐射的X射线束也竖直向下；低位瓦斯输入管道(21)、高位瓦斯输入管道(22)、等离子与正电微粒储存室(23)、等离子管道输送网络(24)四部件的不锈钢内外表面，与管道直流电源(53)的正输出端V+连接，管道直流电源(53)的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
7.根据权利要求6所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述等离子与正电微粒还原降温器(6)包括位于所述绝缘绝热顶板(30)之下围绕所述多极板电容器(31)的τ型冷水降温器(29)；τ型冷水降温器(29)的夹层壳体内充有降温循环水(15)，τ型冷水降温器(29)的一侧设有防爆水泵及冷水输入阀(11)，τ型冷水降温器(29)的另一侧设有水阀水表(16)；τ型冷水降温器(29)内腔的上部一侧与等离子输送管(32)连通，τ型冷水降温器(29)内腔的下部为电中性物料储库(27)，电中性物料储库(27)的下部一侧设有西侧渗水斜板(26)、另一侧设有东侧渗水斜板(33)，电中性物料储库(27)内用于盛放电中性物料(28)，西侧渗水斜板(26)和东侧渗水斜板(33)之下用于盛放渗透清水(25)，渗透清水(25)通过两个转球阀(17)排走；电中性物料储库(27)的底部依次设有高位闸门(34)和低位闸门(35)；多极板电容器(31)的各正极与电容器直流电源(54)的输出端V0连接，电容器直流电源(54)的负极与大地连接，其接地电阻小于4Ω；防爆水泵及冷水输入阀(11)、水阀水表(16)、两个转球阀(17)、高位闸门(34)、低位闸门(35)、τ型冷水降温器(29)夹层壳体内外壁与大地连接，接地电阻小于4Ω。
8.根据权利要求7所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述等离子还原回收网络(7)包括安装于等离子输送管(32)两端的X射线源(1)，等离子输送管(32)上连接有若干布袋除尘输入管(36)，等离子输送管(32)与接地螺旋输送器(38)连通，接地螺旋输送器(38)内设有若干布袋除尘网(37)，接地螺旋输送器(38)的一侧底部用于盛放再生能源固体碳C(s)(40)，接地螺旋输送器(38)还与若干甲烷水蒸汽空气输出管(39)连通；等离子还原回收网络(7)的各正电部件内外表面均与管道直流电源(53)的输出端V+固接；等离子还原回收网络(7)的外表面设有绝缘绝热层；接地螺旋输送器(38)与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
9.根据权利要求8所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述冷凝器(8)包括在金属外壳内设置的冷水降温管(42)，冷水降温管(42)的一端连接有防爆水泵及冷水输入阀(11)，冷水降温管(42)的另一端连接有水阀水表(16)，冷水降温管(42)内充有降温循环水(15)；冷凝器(8)的金属外壳的一侧设有若干与所述甲烷水蒸汽空气输出管(39)连通的甲烷水蒸汽空气输入管(41)，冷凝器(8)的金属外壳的另一侧与不锈钢四通(44)的顶端接口连通；冷凝器(8)的金属外壳的外面设有冷凝器绝缘绝热层(43)；不锈钢四通(44)一侧的A段接口，与相邻下一个矩形框架单元的左端上面横向管道的中部连通，不锈钢四通(44)另一侧的B段接口与相邻下一个矩形框架单元的左端下面横向管道的中部连通；如果是最末端一个矩形框架单元的冷凝器(8)，则该冷凝器(8)的不锈钢四通(44)一侧的接口封闭，另一侧的接口与防爆引风机(46)连接，防爆引风机(46)的入口端设有甲烷CH4(g)传感器(47)；不锈钢四通(44)的底端接口与再生纯净水储库(9)的顶部连通；不锈钢四通(44)的外表面设有绝缘绝热层，冷凝器(8)、不锈钢四通(44)和防爆引风机(46)都与大地连接，其接地电阻小于4Ω。
10.根据权利要求9所述量子解离瓦斯气体除尘设备，其特征在于：所述再生纯净水储库(9)的顶部与不锈钢四通(44)的底端接口连通，再生纯净水储库(9)的内部用于盛放再生纯净水(45)，再生纯净水储库(9)的一侧设有纯净水旋转球阀水表(59)；再生纯净水储库(9)不锈钢外壳的外表面设有绝缘绝热层，再生纯净水储库(9)不锈钢外壳与大地连接，接地电阻小于4Ω。
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