CN109173325A - 一种化工生产用结晶釜 - Google Patents

一种化工生产用结晶釜 Download PDF

Info

Publication number
CN109173325A
CN109173325A CN201811157725.6A CN201811157725A CN109173325A CN 109173325 A CN109173325 A CN 109173325A CN 201811157725 A CN201811157725 A CN 201811157725A CN 109173325 A CN109173325 A CN 109173325A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
inner cylinder
stocking
fixed ring
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811157725.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109173325B (zh
Inventor
蔡素真
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshan friendship Nanhai New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
蔡素真
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 蔡素真 filed Critical 蔡素真
Priority to CN201811157725.6A priority Critical patent/CN109173325B/zh
Publication of CN109173325A publication Critical patent/CN109173325A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109173325B publication Critical patent/CN109173325B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0059—General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0004—Crystallisation cooling by heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D2009/0086—Processes or apparatus therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及化工领域，具体的所述一种化工生产用结晶釜，包括阀门、储存机构、冷却机构、驱动机构、固定机构、复位机构和清理机构；储存机构的内部安装驱动机构，驱动机构的底端转动连接固定机构，固定机构的底面边缘处安装清理机构，驱动机构带动清理机构在储存机构的内侧壁滑动，使清理机构将储存机构内侧壁的结晶刮去，方便储存机构内部的液体与冷却机构接触，加快液体结晶效率；在驱动机构带动固定机构在储存机构内部向下滑动时，液体向上挤压固定机构，使固定机构撑开与储存机构的内侧壁贴合，将结晶压入储存机构的底端，当固定机构向上滑动时，液体向下挤压固定机构，使固定机构收缩，从而使结晶向下滑落，使结晶储存在储存机构的底端。

Description

一种化工生产用结晶釜
技术领域
本发明涉及化工领域，具体的所述一种化工生产用结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
在液体在结晶釜内部结晶时，结晶紧贴在结晶釜的内侧壁，阻挡结晶釜内部的液体与冷却水接触，从而降低液体结晶的效率。鉴于此，本发明提供一种化工生产用结晶釜，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种化工生产用结晶釜，储存机构的内部安装驱动机构，驱动机构的底端安装固定机构，固定机构的底面边缘处安装清理机构，驱动机构带动固定机构和清理机构在储存机构的内侧壁滑动，使清理机构将储存机构内侧壁的结晶刮去，方便储存机构内部的液体与冷却机构接触，加快液体结晶效率。
(2)本发明所述的一种化工生产用结晶釜，固定机构与驱动机构转动连接，在驱动机构带动固定机构在储存机构内部向下滑动时，液体向上挤压固定机构，使固定机构撑开与储存机构的内侧壁贴合，将储存机构顶端的结晶压入储存机构的底端，当固定机构向上滑动时，液体向下挤压固定机构，使固定机构收缩，从而使储存机构内部的结晶向下滑落，使结晶储存在储存机构的底端。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化工生产用结晶釜，储存机构的内部安装驱动机构，驱动机构的底端安装固定机构，固定机构的底面边缘处安装清理机构，驱动机构带动固定机构和清理机构在储存机构的内侧壁滑动，使清理机构将储存机构内侧壁的结晶刮去，方便储存机构内部的液体与冷却机构接触，加快液体结晶效率，固定机构与驱动机构转动连接，在驱动机构带动固定机构在储存机构内部向下滑动时，液体向上挤压固定机构，使固定机构撑开与储存机构的内侧壁贴合，将储存机构顶端的结晶压入储存机构的底端，当固定机构向上滑动时，液体向下挤压固定机构，使固定机构收缩，从而使储存机构内部的结晶向下滑落，使结晶储存在储存机构的底端。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工生产用结晶釜，包括阀门、储存机构、冷却机构、驱动机构、固定机构、复位机构和清理机构；所述储存机构的底端安装所述阀门，所述储存机构的侧壁和内部安装冷却机构；所述储存机构的顶面安装所述驱动机构，且所述驱动机构与所述储存机构的内部滑动连接；所述储存机构的底面转动连接所述固定机构，所述固定机构与所述储存机构的内部滑动连接；所述固定机构的底面等距安装所述清理机构，且所述清理机构与所述储存机构的内侧壁滑动连接；所述驱动机构的侧壁转动连接所述复位机构，且所述复位机构与所述固定机构的顶面连接。
具体的，所述储存机构包括外筒和内筒，所述内筒的底端安装所述阀门，且所述外筒的内部固定连接所述内筒。
具体的，所述冷却机构包括水管、连接环和凸块，所述外筒的两端分别对称套装所述连接环，所述连接环的侧壁安装所述水管，所述水管的一端贯穿所述外筒伸入所述外筒与所述内筒之间，且所述外筒的内侧壁安装螺旋形的所述凸块，所述凸块的一端抵触所述内筒的侧壁。
具体的，所述驱动机构包括电动推杆、固定套和固定板，所述内筒的顶面固定连接所述电动推杆，所述电动推杆的底端转动连接所述固定套，所述固定套的底面安装所述固定板，且所述固定板和所述固定套与所述内筒的内部滑动连接。
具体的，所述固定机构包括固定环和滤网，所述固定板的两端侧壁分别转动连接半圆形的所述固定环，所述固定环的内部安装半圆形的所述滤网，所述滤网的顶面抵触所述固定套的底面；所述固定环和所述滤网与所述内筒的内部滑动连接，且所述固定环的直径等于所述内筒的最大内径。
具体的，所述复位机构包括第一弹簧、固定杆和连接套，所述电动推杆的底端转动连接所述连接套，所述连接套的两端侧壁对称安装所述固定杆，所述固定杆的底端安装所述第一弹簧，且所述第一弹簧连接所述固定环的顶面，所述第一弹簧、所述固定杆和所述连接套与所述内筒的内部滑动连接。
具体的，所述清理机构包括卡槽、第二弹簧、凸起、连接板和刮板，所述固定环的内部等距安装弧形的所述卡槽，截面积为“L”形的所述卡槽的内部滑动连接所述连接板，所述连接板与所述卡槽的侧壁之间安装所述第二弹簧；所述连接板的侧壁等距安装所述凸起，所述凸起卡合所述固定环的内部；所述连接板的顶端安装所述刮板，所述刮板的一端抵触所述固定环的底面边缘处，且所述刮板与所述内筒的内侧壁滑动连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种化工生产用结晶釜，储存机构的内部安装驱动机构，驱动机构的底端安装固定机构，固定机构的底面边缘处安装清理机构，驱动机构带动固定机构和清理机构在储存机构的内侧壁滑动，使清理机构将储存机构内侧壁的结晶刮去，方便储存机构内部的液体与冷却机构接触，加快液体结晶效率。
(2)本发明所述的一种化工生产用结晶釜，固定机构与驱动机构转动连接，在驱动机构带动固定机构在储存机构内部向下滑动时，液体向上挤压固定机构，使固定机构撑开与储存机构的内侧壁贴合，将储存机构顶端的结晶压入储存机构的底端，当固定机构向上滑动时，液体向下挤压固定机构，使固定机构收缩，从而使储存机构内部的结晶向下滑落，使结晶储存在储存机构的底端。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的种化工生产用结晶釜的整体结构示意图；
图2为图1所示的储存机构内部结构示意图；
图3为图2所示的固定机构内部结构示意图；
图4为图3所示的清理机构内部结构示意图。
图中：1、阀门，2、储存机构，21、外筒，22、内筒，3、冷却机构，31、水管，32、连接环，33、凸块，4、驱动机构，41、电动推杆，42、固定套，43、固定板，5、固定机构，51、固定环，52、滤网，6、复位机构，61、第一弹簧，62、固定杆，63、连接套，7、清理机构，71、卡槽，72、第二弹簧，73、凸起，74、连接板，75、刮板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种化工生产用结晶釜，包括阀门1、储存机构2、冷却机构3、驱动机构4、固定机构5、复位机构6和清理机构7；所述储存机构2的底端安装所述阀门1，所述储存机构2的侧壁和内部安装冷却机构3；所述储存机构2的顶面安装所述驱动机构4，且所述驱动机构4与所述储存机构2的内部滑动连接；所述储存机构2的底面转动连接所述固定机构5，所述固定机构5与所述储存机构2的内部滑动连接；所述固定机构5的底面等距安装所述清理机构7，且所述清理机构7与所述储存机构2的内侧壁滑动连接；所述驱动机构4的侧壁转动连接所述复位机构6，且所述复位机构6与所述固定机构5的顶面连接。
具体的，所述储存机构2包括外筒21和内筒22，所述内筒22的底端安装所述阀门1，且所述外筒21的内部固定连接所述内筒22，为了方便向内筒22的内部加入液体。
具体的，所述冷却机构3包括水管31、连接环32和凸块33，所述外筒21的两端分别对称套装所述连接环32，所述连接环32的侧壁安装所述水管31，所述水管31的一端贯穿所述外筒21伸入所述外筒21与所述内筒22之间，且所述外筒21的内侧壁安装螺旋形的所述凸块33，所述凸块33的一端抵触所述内筒22的侧壁，为了方便冷却水通过所述水管31进入所述外筒21与所述内筒22之间之间，且冷却水在所述凸块33的侧壁螺旋转动，使冷却水均匀的与所述内筒22接触，从而使所述内筒22内部的液体接触，降低液体的温度，从而使液体快速结晶。
具体的，所述驱动机构4包括电动推杆41、固定套42和固定板43，所述内筒22的顶面固定连接所述电动推杆41，所述电动推杆41的底端转动连接所述固定套42，所述固定套42的底面安装所述固定板43，且所述固定板43和所述固定套42与所述内筒22的内部滑动连接，为了方便所述电动推杆41推动所述固定套42和所述固定板43在所述内筒22的内部上下滑动。
具体的，所述固定机构5包括固定环51和滤网52，所述固定板43的两端侧壁分别转动连接半圆形的所述固定环51，所述固定环51的内部安装半圆形的所述滤网52，所述滤网52的顶面抵触所述固定套42的底面；所述固定环51和所述滤网52与所述内筒22的内部滑动连接，且所述固定环51的直径等于所述内筒22的最大内径，为了方便在所述固定套51推动所述固定环51向下运动时，液体向上挤压所述固定环51和所述滤网52，使所述固定环51和所述滤网52转动，所述固定环51与所述内筒22的侧壁贴合，将所述内筒22封闭，使液体贯穿所述滤网52向上运动，液体内部结晶被固定环51和所述滤网52向下挤压，使结晶储存在所述内筒22的底端，当所述固定环51和所述滤网52向上运动时，液体向下挤压所述固定环51和所述滤网52，使所述固定环51和所述滤网52转动收缩，打开所述内筒22，方便所述内筒22内部的结晶向下运动。
具体的，所述复位机构6包括第一弹簧61、固定杆62和连接套63，所述电动推杆41的底端转动连接所述连接套63，所述连接套63的两端侧壁对称安装所述固定杆62，所述固定杆62的底端安装所述第一弹簧61，且所述第一弹簧61连接所述固定环51的顶面，所述第一弹簧61、所述固定杆62和所述连接套63与所述内筒22的内部滑动连接，为了方便所述固定环51向下转动时，所述第一弹簧61将所述固定环51初步固定，防止两个所述固定环51紧贴，从而方便液体向上挤压所述固定环51。
具体的，所述清理机构7包括卡槽71、第二弹簧72、凸起73、连接板74和刮板75，所述固定环51的内部等距安装弧形的所述卡槽71，截面积为“L”形的所述卡槽71的内部滑动连接所述连接板74，所述连接板74与所述卡槽71的侧壁之间安装所述第二弹簧72；所述连接板74的侧壁等距安装所述凸起73，所述凸起73卡合所述固定环51的内部；所述连接板74的顶端安装所述刮板75，所述刮板75的一端抵触所述固定环51的底面边缘处，且所述刮板75与所述内筒22的内侧壁滑动连接，为了方便所述固定环51在所述内筒22的内部向下滑动时，所述第二弹簧72挤压所述连接板74，从而使所述刮板75紧贴所述内筒22的侧壁，使所述刮板75向下滑动将所述内筒22内部的结晶刮去，方便冷却水与所述内筒22的液体接触，使液体快速降温，从而使液体快速结晶。
在使用时，将本装置接入电源，关闭阀门1，向内筒22的内部加入适量的液体，将外筒21底端的水管31接通冷却水，冷却水进入外筒21和内筒22之间，且外筒21和内筒22之间之间安装螺旋形的凸块33，从而使冷却水在螺旋形的凸块33的侧壁缓慢向上转动从另一个水管31的内部排出，使冷却水与内筒22均匀接触，且加长内筒22与冷却水的接触时间，使内筒22快速降温，从而使内筒22内部的液体温度快速降低，使内筒22内部的液体冷却结晶。打开电动推杆41，电动推杆41带动固定套42和固定板43在内筒22的内部向下运动。在固定板43带动固定环51和滤网52在内筒22的内部向下运动时，液体向上挤压固定环51和滤网52，使固定环51和滤网52转动撑开，固定环51向上运动挤压固定杆62底端的第一弹簧61，当滤网52顶面与固定套42的底面抵触时，固定环51与内筒22的侧壁贴合，同时固定套42将固定环51和滤网52固定，使固定环51和滤网52将内筒22封闭，此时液体贯穿滤网52向上运动，液体内部结晶被固定环51和滤网52向下挤压，使结晶储存在内筒22的底端；在固定环51在内筒22的内部向上运动时，固定环51带动刮片75在内筒22的内侧壁向下运动，使刮片75将内筒22内侧壁吸附的结晶刮去，且液体挤压固定环51和滤网52，使固定环51和滤网52转动，固定环51带动固定板43、固定套42和复位机构6转动，从而使刮片75均匀的与内筒22内侧壁全面接触，使刮片75将内筒22内部吸附的结晶全部刮去；且液体向四周挤压刮片75，第二弹簧72挤压连接板74，使刮板75紧贴内筒22的内侧壁，方便刮板75刮去结晶。方便内筒22内部的液体与内筒22的侧壁接触，使液体温度快速降低，加快液体结晶速度，当固定环51和滤网52向上运动时，液体向下挤压固定环51和滤网52，使固定环51和滤网52在固定板43的侧壁转动收缩，打开内筒22，方便内筒22内部的结晶向下运动，固定环51向下拉动第一弹簧61，使第一弹簧61向下拉住固定环51，使两个固定环51之间存在一定角度，防止两个固定环51碰撞，从而方便液体挤压固定环51。在固定环51向上滑动时，液体向中间挤压刮板75，使刮板75带动连接板74和凸起73在卡槽71的内部运动，挤压卡槽71内部的第二弹簧72，刮板75运动，使液体将刮板75侧壁的结晶去除，保持刮板75的表面清洁；将液体结晶后，打开阀门1，打开内筒22，将结晶从内筒22的内部滑出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化工生产用结晶釜，其特征在于：包括阀门(1)、储存机构(2)、冷却机构(3)、驱动机构(4)、固定机构(5)、复位机构(6)和清理机构(7)；所述储存机构(2)的底端安装所述阀门(1)，所述储存机构(2)的侧壁和内部安装冷却机构(3)；所述储存机构(2)的顶面安装所述驱动机构(4)，且所述驱动机构(4)与所述储存机构(2)的内部滑动连接；所述储存机构(2)的底面转动连接所述固定机构(5)，所述固定机构(5)与所述储存机构(2)的内部滑动连接；所述固定机构(5)的底面等距安装所述清理机构(7)，且所述清理机构(7)与所述储存机构(2)的内侧壁滑动连接；所述驱动机构(4)的侧壁转动连接所述复位机构(6)，且所述复位机构(6)与所述固定机构(5)的顶面连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述储存机构(2)包括外筒(21)和内筒(22)，所述内筒(22)的底端安装所述阀门(1)，且所述外筒(21)的内部固定连接所述内筒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述冷却机构(3)包括水管(31)、连接环(32)和凸块(33)，所述外筒(21)的两端分别对称套装所述连接环(32)，所述连接环(32)的侧壁安装所述水管(31)，所述水管(31)的一端贯穿所述外筒(21)伸入所述外筒(21)与所述内筒(22)之间，且所述外筒(21)的内侧壁安装螺旋形的所述凸块(33)，所述凸块(33)的一端抵触所述内筒(22)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电动推杆(41)、固定套(42)和固定板(43)，所述内筒(22)的顶面固定连接所述电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的底端转动连接所述固定套(42)，所述固定套(42)的底面安装所述固定板(43)，且所述固定板(43)和所述固定套(42)与所述内筒(22)的内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定环(51)和滤网(52)，所述固定板(43)的两端侧壁分别转动连接半圆形的所述固定环(51)，所述固定环(51)的内部安装半圆形的所述滤网(52)，所述滤网(52)的顶面抵触所述固定套(42)的底面；所述固定环(51)和所述滤网(52)与所述内筒(22)的内部滑动连接，且所述固定环(51)的直径等于所述内筒(22)的最大内径。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述复位机构(6)包括第一弹簧(61)、固定杆(62)和连接套(63)，所述电动推杆(41)的底端转动连接所述连接套(63)，所述连接套(63)的两端侧壁对称安装所述固定杆(62)，所述固定杆(62)的底端安装所述第一弹簧(61)，且所述第一弹簧(61)连接所述固定环(51)的顶面，所述第一弹簧(61)、所述固定杆(62)和所述连接套(63)与所述内筒(22)的内部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述清理机构(7)包括卡槽(71)、第二弹簧(72)、凸起(73)、连接板(74)和刮板(75)，所述固定环(51)的内部等距安装弧形的所述卡槽(71)，截面积为“L”形的所述卡槽(71)的内部滑动连接所述连接板(74)，所述连接板(74)与所述卡槽(71)的侧壁之间安装所述第二弹簧(72)；所述连接板(74)的侧壁等距安装所述凸起(73)，所述凸起(73)卡合所述固定环(51)的内部；所述连接板(74)的顶端安装所述刮板(75)，所述刮板(75)的一端抵触所述固定环(51)的底面边缘处，且所述刮板(75)与所述内筒(22)的内侧壁滑动连接。
CN201811157725.6A 2018-09-30 2018-09-30 一种化工生产用结晶釜 Active CN109173325B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811157725.6A CN109173325B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种化工生产用结晶釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811157725.6A CN109173325B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种化工生产用结晶釜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109173325A true CN109173325A (zh) 2019-01-11
CN109173325B CN109173325B (zh) 2021-05-18

Family

ID=64946658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811157725.6A Active CN109173325B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种化工生产用结晶釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109173325B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021055121A1 (en) * 2019-09-20 2021-03-25 Massachusetts Institute Of Technology Devices and methods for the integrated filtration, drying, and mechanical processing of active pharmaceutical ingredients
CN113956172A (zh) * 2021-10-14 2022-01-21 四川吉隆达生物科技集团有限公司 饲料级谷氨酸钴的生产工艺
CN114570101A (zh) * 2022-02-28 2022-06-03 江西省巴斯夫生物科技有限公司 一种天然维生素e过滤装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3007047A1 (en) * 2015-12-08 2017-06-15 Massachusetts Institute Of Technology Pressure driven flow crystallizer
CN206334379U (zh) * 2016-07-22 2017-07-18 天津市睿智天成科技发展有限公司 一种结晶釜
CN107596721A (zh) * 2017-10-30 2018-01-19 蔡素真 一种化工结晶釜
CN207237443U (zh) * 2017-08-25 2018-04-17 衡阳旭光锌锗科技有限公司 结晶装置的过滤网
CN207446258U (zh) * 2017-11-16 2018-06-05 新泰市日进化工科技有限公司 一种三氮唑结晶的釜设备
CN108441322A (zh) * 2018-04-28 2018-08-24 杨露萍 一种具有浮渣去除功能的食用油加工处理设备
CN108584091A (zh) * 2018-07-28 2018-09-28 宿迁市三石包装容器有限公司 一种具有过滤功能的润滑油桶

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3007047A1 (en) * 2015-12-08 2017-06-15 Massachusetts Institute Of Technology Pressure driven flow crystallizer
CN206334379U (zh) * 2016-07-22 2017-07-18 天津市睿智天成科技发展有限公司 一种结晶釜
CN207237443U (zh) * 2017-08-25 2018-04-17 衡阳旭光锌锗科技有限公司 结晶装置的过滤网
CN107596721A (zh) * 2017-10-30 2018-01-19 蔡素真 一种化工结晶釜
CN207446258U (zh) * 2017-11-16 2018-06-05 新泰市日进化工科技有限公司 一种三氮唑结晶的釜设备
CN108441322A (zh) * 2018-04-28 2018-08-24 杨露萍 一种具有浮渣去除功能的食用油加工处理设备
CN108584091A (zh) * 2018-07-28 2018-09-28 宿迁市三石包装容器有限公司 一种具有过滤功能的润滑油桶

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021055121A1 (en) * 2019-09-20 2021-03-25 Massachusetts Institute Of Technology Devices and methods for the integrated filtration, drying, and mechanical processing of active pharmaceutical ingredients
US11911719B2 (en) 2019-09-20 2024-02-27 Massachusetts Institute Of Technology Devices and methods for the integrated filtration, drying, and mechanical processing of active pharmaceutical ingredients
CN113956172A (zh) * 2021-10-14 2022-01-21 四川吉隆达生物科技集团有限公司 饲料级谷氨酸钴的生产工艺
CN114570101A (zh) * 2022-02-28 2022-06-03 江西省巴斯夫生物科技有限公司 一种天然维生素e过滤装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109173325B (zh) 2021-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109173325A (zh) 一种化工生产用结晶釜
CN212721043U (zh) 乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐快速降温装置
CN109387102A (zh) 高效旋管式水-水换热器
CN208865648U (zh) 一种新型化工生产用结晶反应釜
US10806163B2 (en) Beater device with scraper blade arrangement for carbonated beverage apparatus
CN210409578U (zh) 一种能高效清理结晶体的结晶釜
CN203890280U (zh) 连续式杜仲胶冻析装置
CN206371435U (zh) 一种节能加热锅
CN211133923U (zh) 一种温度可调节的反应釜
CN204816495U (zh) 一种反应釜内的搅拌器
CN110975320A (zh) 一种桶状结构的溶液用冷冻浓缩装置及其使用方法
CN212700869U (zh) 一种玫瑰茄色素提纯脱渣设备
CN209254155U (zh) 一种管式机械压缩蒸发器的冷凝装置
CN209061772U (zh) 便携式安全的石英坩埚清洗器
CN203244201U (zh) 一种冷热双型水杯
CN204909030U (zh) 一种高速超导自动炒、烤、爆的多功能一体机
CN206334651U (zh) 一种反应釜导热油外循环冷却系统
CN213300919U (zh) 一种石油化工生产用冷却装置
CN202415424U (zh) 一种化学反应釜
CN106141566A (zh) 一种带水流搅拌器的工艺冷却箱
CN116793103B (zh) 一种自蒸发式蒸汽冷凝器
CN201101110Y (zh) 冰晶分离装置
CN206046031U (zh) 胶水制备反应釜
CN110250891A (zh) 一种全自动沥米饭制备系统
CN110243229B (zh) 一种便于除水垢的地热用换热器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210428

Address after: 242700 Weiyi Road, Shexian Circular Economy Park, Huangshan City, Anhui Province (in Shexian friendship Chemical Co., Ltd.)

Applicant after: Huangshan friendship Nanhai New Material Co.,Ltd.

Address before: 215123 Suzhou University, No. 1 Shizi Street, Canglang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Cai Suzhen

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant