CN109168573A - 一种用于农业秸秆的收割压捆打绳装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于农业秸秆的收割压捆打绳装置，包括收割装置和压缩打绳装置，收割装置包括机身，机身下端设置有行走装置，行走装置包括前轮和后轮以及环绕在前轮和后轮上的履带，机身内设置有驾驶仓和马达，本发明打绳室设置为多个相互叠加的箱体，通过箱体在外壳上的进出滑动，方便于对箱体内进行装绳操作，可选择任意一个箱体拉出对其进行装绳，解决了现有技术中装绳室装绳不便的问题，打绳室设置为相互可分离的箱体，可通过进入的秸秆高度来选择打绳的位置，秸秆捆达到了几个箱体的高度就选择对几个箱体进行拉绳，打绳准确，避免绳子的浪费。

Description

一种用于农业秸秆的收割压捆打绳装置
技术领域
本发明涉及秸秆收割领域，具体为一种用于农业秸秆的收割压捆打绳装置。
背景技术
随着农业生产的发展，我国自20世纪80年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量也大幅增加，加之省柴节煤技术的推广，使农村中有大量富余的秸秆，由于机械化程度不够，农民在收割后会对秸秆进行焚烧，造成了空气污染，时造成雾霾天气的主要原因，今年来，随着农村机械化程度的不断提高以及正确的引导，机械化秸秆还田或收获秸秆后进行收集进行青贮、微贮、氨化、热喷等技术后成为优质饲料；目前的秸秆收获机多在将秸秆收割后直接进行压缩打绳，打绳装置多比较复杂，装绳，打结等工序比较麻烦，且不能根据压缩的秸秆量来调整装绳的位置，导致了压缩后的秸秆在打绳时捆绑的不紧，且操作人员操作比较困难。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于农业秸秆的收割压捆打绳装置，简化了打绳装置，装绳简单，打结方便，且可以根据压缩秸秆的量来决定打绳的位置。
一种用于农业秸秆的收割压捆打绳装置，包括收割装置和压缩打绳装置，收割装置包括机身，机身下端设置有行走装置，行走装置包括前轮和后轮以及环绕在前轮和后轮上的履带，机身内设置有驾驶仓和马达，马达驱动履带前进，机身前部通过连接杆连接有割刀，割刀与地面平行且呈梳齿状，割刀的两个齿中间形成秸秆通道，在秸秆进入各个梳齿之间的通道后，驱动装置带动刀片左右移动将秸秆切断，机身的后面设置有压缩打绳装置，机身通过悬挂架与压缩打绳装置连接，压缩打绳装置包括机箱，机箱的底部设置有行走轮，压缩打绳装置由收割装置带动前进，机箱的前部设置有收集铲，收集铲通过连接板与运输装置连接，运输装置包括主动链轮、从动链轮以及环绕在主动链轮和从动链轮上的链条，链条的底端与连接板连接，链条的顶端设置在压缩室的入料口处，机箱内设置有压缩室和打绳装置，压缩室设置在打绳室的上方，压缩室上方设置有压缩板，压缩室外面设置有支撑板，压缩板在气缸的作用下上下往复移动，被割刀割断的秸秆掉落在地上被行走的履带压过，压缩室压缩之前先进行预压缩，被履带压过后被后面的收集铲铲起进入运输装置，经运输装置运输至压缩室，压缩后进入打绳室打绳。
进一步地，打绳装置由多个正方体箱体组成，多个箱体由上到下相互叠加，箱体的两个侧壁外端设置有壳体，壳体的顶端中空，壳体的两边侧壁上对应于每个箱体侧壁底端的位置设置有多个滑道，每个箱体的侧壁下端设置在滑道中，滑道的顶端设置有限位装置，上下箱体之间有一定的空隙，最低端的箱体设置有底壁，每个箱体均可以在壳体的滑道上进出滑动。
进一步地，每个箱体的侧壁中部均设置有凹槽，凹槽沿箱体的侧壁设置一周，凹槽上设置有出绳口，壳体的外侧设置有与箱体对应数量的滑轮，装绳时将绳子折叠成两段装入凹槽，折叠绳的一端打活结位于出绳口处，折叠绳的另一端穿过活结从出绳口穿出缠绕在滑轮上，滑轮上设置有摇把，滑轮设置在支撑板上。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明在收割秸秆后先将其置于地面上，通过收割装置的履带前进对地上的秸秆进行预压缩，使得秸秆在进入压缩室之间已经较为紧密。
2、打绳室设置为多个相互叠加的箱体，通过箱体在外壳上的进出滑动，方便于对箱体内进行装绳操作，可选择任意一个箱体拉出对其进行装绳，解决了现有技术中装绳室装绳不便的问题。
3、打绳室设置为相互可分离的箱体，可通过进入的秸秆高度来选择打绳的位置，秸秆捆达到了几个箱体的高度就选择对几个箱体进行拉绳，打绳准确，避免绳子的浪费。
4、通过折叠绳打活结的方式对箱体内的绳子进行打结，打结方式简单方便，打结后通过滑轮转动拉紧，使得打的活结自动紧扣。
附图说明
图1为本发明的整机结构图。
图2为本发明的打绳室结构图。
图3为本发明的外壳示意图。
图4为本发明的打绳示意图。
图5位本发明的打绳室俯视图。
图6为本发明的刀片结构图。
图中：1-机身、2-马达、3-履带、4-连接杆、5-割刀、6-悬挂架、7-压缩板、8-支撑板、9-收集铲、10-链条、11-压缩室、12-箱体、13-滑道、14-壳体、15-凹槽、16-绳、17-滑轮、18-齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，包括收割装置和压缩打绳装置，收割装置包括机身1，机身1下端设置有行走装置，行走装置包括前轮和后轮以及环绕在前轮和后轮上的履带3，机身内设置有驾驶仓(图未示出)和马达2，马达2驱动履带3前进，机身1前部通过连接杆4连接有割刀5，割刀5与地面平行且呈梳齿状，割刀的两个齿18中间形成秸秆通道，在秸秆进入各个梳齿18之间的通道后，驱动装置带动刀片左右移动将秸秆切断，机身1的后面设置有压缩打绳装置，机身1通过悬挂架6与压缩打绳装置连接，压缩打绳装置包括机箱，机箱的底部设置有行走轮，压缩打绳装置由收割装置带动前进，机箱的前部设置有收集铲9，收集铲9通过连接板与运输装置连接，运输装置包括主动链轮、从动链轮以及环绕在主动链轮和从动链轮上的链条10，链条10的底端与连接板连接，链条10的顶端设置在压缩室11的入料口处，机箱内设置有压缩室11和打绳装置，压缩室11设置在打绳室的上方，压缩室11上方设置有压缩板7，压缩室外面设置有支撑板8，压缩板7在气缸的作用下上下往复移动，被割刀割断的秸秆掉落在地上被行走的履带3压过，在压缩室压缩之前先进行预压缩，被履带压过后被后面的收集铲9铲起进入运输装置，经运输装置运输至压缩室11，压缩后进入打绳室打绳。
如图2-3所示，打绳装置由多个正方体箱体12组成，多个箱体12由上到下相互叠加，箱体12的两个侧壁外端设置有壳体14，壳体14的顶端中空，壳体14的两边侧壁上对应于每个箱体侧壁底端的的位置设置有多个滑道13，每个箱体12的侧壁下端设置在滑道13中，滑道13的顶端设置有限位装置，上下箱体之间有一定的空隙，最底端的箱体12设置有底壁，每个箱体12均可以在壳体的滑道13上进出滑动。
如图4所示，每个箱体12的侧壁中部均设置有凹槽15，凹槽15沿箱体的侧壁设置一周，凹槽15上设置有出绳口，壳体的外侧设置有与箱体对应数量的滑轮17，装绳时将绳子16折叠成两段装入凹槽，折叠绳16的一端打活结位于出绳口处，折叠绳16的另一端穿过活结从出绳口穿出缠绕在滑轮17上，滑轮17上设置有摇把，滑轮17设置在支撑板8上。
本发明的工作过程为：被割刀割断的秸秆掉落在地上被行走的履带压过，压缩室压缩之前先进行预压缩，被履带压过后被后面的收集铲铲起进入运输装置，经运输装置运输至压缩室，压缩后进入打绳室打绳，在秸秆进入前，操作人员将绳子装到箱体的凹槽中，秸秆被压缩进入打绳室后，根据进入秸秆的高度选择具体的箱体对应的滑轮转动摇把，折叠绳的一端在活结中向外拉紧，从而使活结紧扣，使得秸秆捆被绳子紧紧捆住。

Claims (3)

1.一种用于农业秸秆的收割压捆打绳装置，包括收割装置和压缩打绳装置，收割装置包括机身，机身下端设置有行走装置，行走装置包括前轮和后轮以及环绕在前轮和后轮上的履带，机身内设置有驾驶仓和马达，马达驱动履带前进，机身前部通过连接杆连接有割刀，割刀与地面平行且呈梳齿状，割刀的两个齿中间形成秸秆通道，在秸秆进入各个梳齿之间的通道后，驱动装置带动刀片左右移动将秸秆切断，机身的后面设置有压缩打绳装置，机身通过悬挂架与压缩打绳装置连接，压缩打绳装置包括机箱，机箱的底部设置有行走轮，压缩打绳装置由收割装置带动前进，机箱的前部设置有收集铲，收集铲通过连接板与运输装置连接，运输装置包括主动链轮、从动链轮以及环绕在主动链轮和从动链轮上的链条，链条的底端与连接板连接，链条的顶端设置在压缩室的入料口处，机箱内设置有压缩室和打绳装置，压缩室设置在打绳室的上方，压缩室上方设置有压缩板，压缩室外面设置有支撑板，压缩板在气缸的作用下上下往复移动，被割刀割断的秸秆掉落在地上被行走的履带压过，压缩室压缩之前先进行预压缩，被履带压过后被后面的收集铲铲起进入运输装置，经运输装置运输至压缩室，压缩后进入打绳室打绳。
2.根据权利要求1所述的用于农业秸秆的收割压捆打绳装置，其特征在于：打绳装置由多个正方体箱体组成，多个箱体由上到下相互叠加，箱体的两个侧壁外端设置有壳体，壳体的顶端中空，壳体的两边侧壁上对应于每个箱体侧壁底端的位置设置有多个滑道，每个箱体的侧壁下端设置在滑道中，滑道的顶端设置有限位装置，上下箱体之间有一定的空隙，最低端的箱体设置有底壁，每个箱体均可以在壳体的滑道上进出滑动。
3.根据权利要求2所述的用于农业秸秆的收割压捆打绳装置，其特征在于：每个箱体的侧壁中部均设置有凹槽，凹槽沿箱体的侧壁设置一周，凹槽上设置有出绳口，壳体的外侧设置有与箱体对应数量的滑轮，装绳时将绳子折叠成两段装入凹槽，折叠绳的一端打活结位于出绳口处，折叠绳的另一端穿过活结从出绳口穿出缠绕在滑轮上，滑轮上设置有摇把，滑轮设置在支撑板上。
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