CN109168205A - 一种碳纤维材质电热管结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳纤维材质电热管结构，包括安装板、外保护套管、中空加热管和接电盒，所述安装板一侧通过固定螺栓安装外保护套管，所述外保护套管两侧均开设进水孔，所述进水孔上安装圆形杂质过滤网，所述外保护套管内套装中空加热管，所述中空加热管内排列碳纤维发热丝，所述中空加热管外表面设置凸起，所述外保护套管一端焊接固定竖板，所述固定竖板顶部一端焊接一号引出棒，所述一号引出棒与碳纤维发热丝的一端连接，所述固定竖板底部一端焊接二号引出棒，所述二号引出棒与碳纤维发热丝的另一端连接。该种碳纤维材质电热管结构，加热效果好，耐腐蚀和抗氧化性能强，使用寿命长，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本发明属于电加热管技术领域，具体涉及一种碳纤维材质电热管结构。
背景技术
石英电加热管是一种能够对液体进行加热的部件，其具有价格低廉、安装方便的等特征，从而被广泛引用在需要加热的液体容器内进行加热，但是，现有的石英加热管也存在一些不足，如在液体容器内工作的加热管体很容易因外力造成其损坏、加热液体的效率也较为低下、抗氧化、抗酸碱腐蚀等性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳纤维材质电热管结构，通过在中空加热管外表面设置凸起，从而可以在电热管工作时增大中空加热管与外保护套管内待加热水的接触面积，从而提高电热管的加热效率，通过在中空加热管外设置外保护套管，从而外保护套管可以很好的对中空加热管及其内部碳纤维发热丝进行保护，避免中空加热管及其内部碳纤维发热丝因外力等因素发生损坏，造成损失，通过在外保护套管、凸起和安装板表面设置纳米散热涂层、耐腐蚀钛层、抗氧化钨钢层和特氟龙不沾层，纳米散热涂层可以提高外保护套管、凸起和安装板表面散热性能，提高电热管加热效率；耐腐蚀钛层和抗氧化钨钢层可以极大程度提高外保护套管、凸起和安装板表面耐腐蚀和抗氧化性能，进而延长整个电热管使用寿命；特氟龙不沾层可以避免杂质粘附外保护套管、凸起和安装板表面，而降低电热管加热效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维材质电热管结构，包括安装板、外保护套管、中空加热管和接电盒，所述安装板一侧通过固定螺栓安装外保护套管，所述外保护套管两侧均开设进水孔，所述进水孔上安装圆形杂质过滤网，所述外保护套管内套装中空加热管，所述中空加热管内排列碳纤维发热丝，所述中空加热管外表面设置凸起，所述外保护套管一端焊接固定竖板，所述固定竖板顶部一端焊接一号引出棒，所述一号引出棒与碳纤维发热丝的一端连接，所述固定竖板底部一端焊接二号引出棒，所述二号引出棒与碳纤维发热丝的另一端连接，所述固定竖板一侧通过固定螺丝安装防水保护罩，所述防水保护罩一侧通过螺纹连接接电线保护套管，所述外保护套管、凸起和安装板表面均涂设纳米散热涂层。
进一步地，所述纳米散热涂层表面设有耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层表面设有特氟龙不沾层，所述特氟龙不沾层与耐腐蚀钛层之间设有抗氧化钨钢层。
进一步地，所述中空加热管内壁与碳纤维发热丝外壁之间填充氧化镁粉。
进一步地，所述外保护套管之间焊接加强杆，且加强杆通过加强支杆与外保护套管连接。
进一步地，所述一号引出棒一端连接一号接电线，所述二号引出棒一端连接与一号接电线对应的二号接电线，所述一号接电线和二号接电线均位于电线保护套管内。
进一步地，所述安装板顶端和底端均焊接安装块。
进一步地，所述防水保护罩、固定竖板和接电线保护套管均为绝缘材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过在中空加热管外表面设置凸起，从而可以在电热管工作时增大中空加热管与外保护套管内待加热水的接触面积，从而提高电热管的加热效率。
2.通过在中空加热管外设置外保护套管，从而外保护套管可以很好的对中空加热管及其内部碳纤维发热丝进行保护，避免中空加热管及其内部碳纤维发热丝因外力等因素发生损坏，造成损失。
3.通过在外保护套管之间设置加强杆和加强支杆，加强支杆和加强杆可以有效提高外保护套管的整体结构强度，提高加热管工作稳定性；通过在外保护套管两侧设置进水孔，且在进水孔上安装圆形杂质过滤网，从而进水孔可以方便液体进出入外保护套管以保证加热管对液体进行加热，圆形杂质过滤网可以对进入外保护套管内的水进行过滤，避免杂质沉积在外保护套管内而导致加热管加热效率降低。
4.通过在外保护套管、凸起和安装板表面设置纳米散热涂层、耐腐蚀钛层、抗氧化钨钢层和特氟龙不沾层，纳米散热涂层可以提高外保护套管、凸起和安装板表面散热性能，提高电热管加热效率；耐腐蚀钛层和抗氧化钨钢层可以极大程度提高外保护套管、凸起和安装板表面耐腐蚀和抗氧化性能，进而延长整个电热管使用寿命；特氟龙不沾层可以避免杂质粘附外保护套管、凸起和安装板表面，而降低电热管加热效率。
5.通过设置接电线保护套管，接电线保护套管可以有效保护一号接电线和二号接电线，避免因一号接电线和二号接电线水湿浸湿或腐蚀液体腐蚀而导致一号接电线和二号接电线短路，最终造成加热管烧坏。
附图说明
图1为本发明一种碳纤维材质电热管结构的整体结构示意图。
图2为本发明一种碳纤维材质电热管结构的凸起结构示意图。
图3为本发明一种碳纤维材质电热管结构的外保护套管表面材料层剖面结构示意图。
图中：1、进水孔；2、圆形杂质过滤网；3、外保护套管；4、加强支杆；5、加强杆；6、二号引出棒；7、二号接电线；8、接电线保护套管；9、防水保护罩；10、安装块；11、安装板；12、二号引出棒；13、中空加热管；14、碳纤维发热丝；15、凸起；16、一号接电线；17、特氟龙不沾层；18、抗氧化钨钢层；19、耐腐蚀钛层；20、纳米散热涂层；21、固定竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种碳纤维材质电热管结构，包括安装板11、外保护套管3、中空加热管13和接电盒9，所述安装板11一侧通过固定螺栓安装外保护套管3，所述外保护套管3两侧均开设进水孔1，所述进水孔1上安装圆形杂质过滤网2，所述外保护套管3内套装中空加热管13，所述中空加热管13内排列碳纤维发热丝14，所述中空加热管13外表面设置凸起15，所述外保护套管3一端焊接固定竖板21，所述固定竖板21顶部一端焊接一号引出棒12，所述一号引出棒12与碳纤维发热丝14的一端连接，所述固定竖板21底部一端焊接二号引出棒6，所述二号引出棒6与碳纤维发热丝14的另一端连接，所述固定竖板21一侧通过固定螺丝安装防水保护罩9，所述防水保护罩9一侧通过螺纹连接接电线保护套管8，所述外保护套管3、凸起15和安装板11表面均涂设纳米散热涂层20。
其中，所述纳米散热涂层20表面设有耐腐蚀钛层19，所述耐腐蚀钛层19表面设有特氟龙不沾层17，所述特氟龙不沾层17与耐腐蚀钛层19之间设有抗氧化钨钢层18。
其中，所述中空加热管13内壁与碳纤维发热丝14外壁之间填充氧化镁粉。
其中，所述外保护套管3之间焊接加强杆5，且加强杆5通过加强支杆4与外保护套管3连接。
本实施例中如图1所示，加强支杆4和加强杆5可以有效提高外保护套管3的整体结构强度，提高加热管工作稳定性。
其中，所述一号引出棒12一端连接一号接电线16，所述二号引出棒6一端连接与一号接电线16对应的二号接电线7，所述一号接电线16和二号接电线7均位于电线保护套管8内。
其中，所述安装板11顶端和底端均焊接安装块10。
其中，所述防水保护罩9、固定竖板21和接电线保护套管8均为绝缘材料制成。
实施例2
如图1-3所示，一种碳纤维材质电热管结构，包括安装板11、外保护套管3、中空加热管13和接电盒9，所述安装板11一侧通过固定螺栓安装外保护套管3，所述外保护套管3两侧均开设进水孔1，所述进水孔1上安装圆形杂质过滤网2，所述外保护套管3内套装中空加热管13，所述中空加热管13内排列碳纤维发热丝14，所述中空加热管13外表面设置凸起15，所述外保护套管3一端焊接固定竖板21，所述固定竖板21顶部一端焊接一号引出棒12，所述一号引出棒12与碳纤维发热丝14的一端连接，所述固定竖板21底部一端焊接二号引出棒6，所述二号引出棒6与碳纤维发热丝14的另一端连接，所述固定竖板21一侧通过固定螺丝安装防水保护罩9，所述防水保护罩9一侧通过螺纹连接接电线保护套管8，所述外保护套管3、凸起15和安装板11表面均涂设纳米散热涂层20。
其中，所述纳米散热涂层20表面设有耐腐蚀钛层19，所述耐腐蚀钛层19表面设有特氟龙不沾层17，所述特氟龙不沾层17与耐腐蚀钛层19之间设有抗氧化钨钢层18。
其中，所述中空加热管13内壁与碳纤维发热丝14外壁之间填充氧化镁粉。
其中，所述外保护套管3之间焊接加强杆5，且加强杆5通过加强支杆4与外保护套管3连接。
本实施例中如图1所示，加强支杆4和加强杆5可以有效提高外保护套管3的整体结构强度，提高加热管工作稳定性。
其中，所述一号引出棒12一端连接一号接电线16，所述二号引出棒6一端连接与一号接电线16对应的二号接电线7，所述一号接电线16和二号接电线7均位于电线保护套管8内。
其中，所述安装板11顶端和底端均焊接安装杆10。
其中，所述防水保护罩9、固定竖板21和接电线保护套管8均为绝缘材料制成。
本发明的工作原理及使用流程：使用人员手动通过安装块10和安装板11将加热管安装在需要进行的液体容器内，随即手动将加热管的一号接电线16和二号接电线7与外部电源连接，从而完成加热管在液体容器内的安装与电路连接，当需要对液体容器内液体进行加热时，使用人员可以手动控制外部电源对加热管进行供电，从而中空加热管13内的碳纤维发热丝14快速升温，进而对液体容器内液体进行加热作用，在加热过程中，中空加热管13外表面凸起15的设置，从而可以在电热管工作时增大中空加热管13与外保护套管3内待加热水的接触面积，从而提高电热管的加热效率；外保护套管3可以很好的对中空加热管13及其内部碳纤维发热丝14进行保护，避免中空加热管13及其内部碳纤维发热丝14因外力等因素发生损坏，造成损失；外保护套管3两侧进水孔1的设置，且在进水孔1上安装圆形杂质过滤网2，从而进水孔1可以方便液体进出入外保护套管3内以保证加热管对液体进行加热，圆形杂质过滤网2可以对进入外保护套管3内的水进行过滤，避免杂质沉积在外保护套管3内而导致加热管加热效率降低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种碳纤维材质电热管结构，包括安装板(11)、外保护套管(3)、中空加热管(13)和接电盒(9)，其特征在于：所述安装板(11)一侧通过固定螺栓安装外保护套管(3)，所述外保护套管(3)两侧均开设进水孔(1)，所述进水孔(1)上安装圆形杂质过滤网(2)，所述外保护套管(3)内套装中空加热管(13)，所述中空加热管(13)内排列碳纤维发热丝(14)，所述中空加热管(13)外表面设置凸起(15)，所述外保护套管(3)一端焊接固定竖板(21)，所述固定竖板(21)顶部一端焊接一号引出棒(12)，所述一号引出棒(12)与碳纤维发热丝(14)的一端连接，所述固定竖板(21)底部一端焊接二号引出棒(6)，所述二号引出棒(6)与碳纤维发热丝(14)的另一端连接，所述固定竖板(21)一侧通过固定螺丝安装防水保护罩(9)，所述防水保护罩(9)一侧通过螺纹连接接电线保护套管(8)，所述外保护套管(3)、凸起(15)和安装板(11)表面均涂设纳米散热涂层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质电热管结构，其特征在于：所述纳米散热涂层(20)表面设有耐腐蚀钛层(19)，所述耐腐蚀钛层(19)表面设有特氟龙不沾层(17)，所述特氟龙不沾层(17)与耐腐蚀钛层(19)之间设有抗氧化钨钢层(18)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质电热管结构，其特征在于：所述中空加热管(13)内壁与碳纤维发热丝(14)外壁之间填充氧化镁粉。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质电热管结构，其特征在于：所述外保护套管(3)之间焊接加强杆(5)，且加强杆(5)通过加强支杆(4)与外保护套管(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质电热管结构，其特征在于：所述一号引出棒(12)一端连接一号接电线(16)，所述二号引出棒(6)一端连接与一号接电线(16)对应的二号接电线(7)，所述一号接电线(16)和二号接电线(7)均位于电线保护套管(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质电热管结构，其特征在于：所述安装板(11)顶端和底端均焊接安装块(10)。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质电热管结构，其特征在于：所述防水保护罩(9)、固定竖板(21)和接电线保护套管(8)均为绝缘材料制成。
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