CN212868934U - 一种组合式ppr管材 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种组合式ppr管材，包括第一管材主体、防护结构和加固结构，所述第一管材主体侧边设置有第二管材主体；所述防护结构包括耐腐蚀层，所述第一管材主体包括耐腐蚀层、耐磨层、保温层和隔热层。通过保温层和隔热层配合，使得第一管材主体具有更好的隔热保温效果，从而避免外部温度影响第一管材主体内部液体流动，且通过耐腐蚀层增大第一管材主体内部的耐腐蚀性能，提高了第一管材主体使用时的稳定性，通过转动杆对第二管材主体夹紧固定，使得第一管材主体和第二管材主体之间连接更加牢固，解决了现有的第一管材主体和第二管材主体之间连接不够牢固的问题，提高了第一管材主体和第二管材主体组合后的牢固性。

Description

一种组合式ppr管材

技术领域

本申请涉及一种ppr管材，具体是一种组合式ppr管材。

背景技术

ppr管材又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

传统的ppr管材在使用时，由于其隔热功能有限，可能会导致外部的温度对管内温度造成影响，降低了管材使用时的稳定性，且现有的组合式ppr 管材在固定时，一般都是热熔接的方式固定，但是由于热熔接时操作不当，可能会导致连接不够牢固，而现有的管材上并未设置辅助固定结构，降低了 ppr管材拼接后的牢固性。因此，针对上述问题提出一种组合式ppr管材。

发明内容

一种组合式ppr管材，包括第一管材主体、防护结构和加固结构，所述第一管材主体侧边设置有第二管材主体；

所述防护结构包括耐腐蚀层，所述第一管材主体包括耐腐蚀层、耐磨层、保温层和隔热层，所述耐磨层内表面涂设有耐腐蚀层，所述耐磨层外表面熔接有保温层，且保温层外表面熔接有隔热层；

所述加固结构包括转动杆，所述第一管材主体靠近第二管材主体的一侧固定有连接块，所述连接块靠近第二管材主体一侧的顶端固定有固定杆，且固定杆顶端对称套设有转动杆，所述转动杆放置在第二管材主体两侧，所述转动杆靠近第二管材主体的一侧皆胶粘有橡胶垫，所述转动杆底端皆固定有固定块，两个所述固定块之间贯穿有螺栓，且螺栓贯穿固定块的一端皆螺纹连接有螺母。

进一步地，所述耐磨层的厚度等于保温层的厚度，所述隔热层的厚度等于耐磨层的厚度，所述耐腐蚀层的厚度等于耐磨层的厚度的二分之一。

进一步地，所述第一管材主体、第二管材主体和连接块之间贯通连接，所述连接块内圈直径等于第二管材主体外表面直径。

进一步地，所述固定杆皆设置为横向放置的“T”形，所述固定杆上的两个转动杆交错设置。

进一步地，所述转动杆皆设置为与第二管材主体配合的弧形，所述转动杆和固定块靠近的一侧皆胶粘有另一橡胶垫。

进一步地，所述橡胶垫内圈的直径皆小于第二管材主体的外表面直径，所述转动杆内侧的直径皆大于第二管材主体的外表面直径。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种组合式ppr管材。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图；

图2为本申请一种实施例的第一管材主体的结构侧视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的结构侧视剖面示意图。

图中：1、第一管材主体，111、耐腐蚀层，112、耐磨层，113、保温层， 114、隔热层，2、第二管材主体，3、连接块，4、固定杆，5、转动杆，6、橡胶垫，7、固定块，8、螺栓，9、螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种组合式ppr管材，包括第一管材主体1、防护结构和加固结构，第一管材主体1侧边设置有第二管材主体2；

防护结构包括耐腐蚀层111，第一管材主体1包括耐腐蚀层111、耐磨层 112、保温层113和隔热层114，耐磨层112内表面涂设有耐腐蚀层111，耐磨层112外表面熔接有保温层113，且保温层113外表面熔接有隔热层114；

加固结构包括转动杆5，第一管材主体1靠近第二管材主体2的一侧固定有连接块3，连接块3靠近第二管材主体2一侧的顶端固定有固定杆4，且固定杆4顶端对称套设有转动杆5，转动杆5放置在第二管材主体2两侧，转动杆5靠近第二管材主体2的一侧皆胶粘有橡胶垫6，转动杆5底端皆固定有固定块7，两个固定块7之间贯穿有螺栓8，且螺栓8贯穿固定块7的一端皆螺纹连接有螺母9。

耐磨层112的厚度等于保温层113的厚度，隔热层114的厚度等于耐磨层112的厚度，耐腐蚀层111的厚度等于耐磨层112的厚度的二分之一，提高了第一管材主体1使用时的稳定性；第一管材主体1、第二管材主体2和连接块3之间贯通连接，连接块3内圈直径等于第二管材主体2外表面直径，保证第一管材主体1和第二管材主体2之间的液体可以正常流通，且保证第二管材主体2可以通过熔接固定在连接块3内部；固定杆4皆设置为横向放置的“T”形，固定杆4上的两个转动杆5交错设置，避免两个转动杆5从固定杆4上脱离，且保证固定杆4底端的转动杆5可以对齐放置，从而方便通过两个转动杆5对第二管材主体2夹紧固定，从而对第二管材主体2进行加固；转动杆5皆设置为与第二管材主体2配合的弧形，转动杆5和固定块7 靠近的一侧皆胶粘有另一橡胶垫6，方便转动杆5与第二管材主体2之间贴合，且避免两个固定块7贴合固定时磨损或腐蚀；橡胶垫6内圈的直径皆小于第二管材主体2的外表面直径，转动杆5内侧的直径皆大于第二管材主体2的外表面直径，保证两个转动杆5固定时，两侧的转动杆5皆挤压橡胶垫6，增大转动杆5与第二管材主体2之间摩擦力的同时，对第二管材主体2进行保护，使得转动杆5可以对第二管材主体2夹紧固定。

本申请在使用时，耐腐蚀层111是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料，耐磨层112是由(聚丙烯和聚乙烯气相法合成的无规共聚聚丙烯，性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，保温层113是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，隔热层114是以石英砂、长石、硅酸钠、硼酸等为主要原料。经过高温熔化制得小于2um的纤维棉状，再添加热固型树脂粘合剂加压高温定型制造出各种形状、规格的板、毡、管材制品，容重轻、导热系数小、吸收系数大、阻燃性能好，当需要对第一管材主体1和第二管材主体2之间组合时，首先对第二管材主体2靠近第一管材主体1的一端进行热熔，再将第二管材主体2 对齐卡合放置在连接块3内部，再转动两侧的转动杆5，使得转动杆5转动至橡胶垫6与第二管材主体2贴合时，将螺栓8贯穿底端的固定块7，再螺母9 拧动至螺栓8上螺纹固定，即可通过转动杆5进行夹紧加固，当第二管材主体2冷却后，连接块3和第二管材主体2之间熔接固定。

本申请的有益之处在于：

1.本实用新型结构简单，操作方便，通过保温层113和隔热层114配合，使得第一管材主体1具有更好的隔热保温效果，从而避免外部温度影响第一管材主体1内部液体流动，且通过耐腐蚀层111增大第一管材主体1内部的耐腐蚀性能，提高了第一管材主体1使用时的稳定性；

2.本申请结构合理，通过转动杆5对第二管材主体2夹紧固定，使得第一管材主体1和第二管材主体2之间连接更加牢固，解决了现有的第一管材主体1和第二管材主体2之间连接不够牢固的问题，提高了第一管材主体1 和第二管材主体2组合后的牢固性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式ppr管材，其特征在于：包括第一管材主体(1)、防护结构和加固结构，所述第一管材主体(1)侧边设置有第二管材主体(2)；

所述防护结构包括耐腐蚀层(111)，所述第一管材主体(1)包括耐腐蚀层(111)、耐磨层(112)、保温层(113)和隔热层(114)，所述耐磨层(112)内表面涂设有耐腐蚀层(111)，所述耐磨层(112)外表面熔接有保温层(113)，且保温层(113)外表面熔接有隔热层(114)；

所述加固结构包括转动杆(5)，所述第一管材主体(1)靠近第二管材主体(2)的一侧固定有连接块(3)，所述连接块(3)靠近第二管材主体(2)一侧的顶端固定有固定杆(4)，且固定杆(4)顶端对称套设有转动杆(5)，所述转动杆(5)放置在第二管材主体(2)两侧，所述转动杆(5)靠近第二管材主体(2)的一侧皆胶粘有橡胶垫(6)，所述转动杆(5)底端皆固定有固定块(7)，两个所述固定块(7)之间贯穿有螺栓(8)，且螺栓(8)贯穿固定块(7)的一端皆螺纹连接有螺母(9)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式ppr管材，其特征在于：所述耐磨层(112)的厚度等于保温层(113)的厚度，所述隔热层(114)的厚度等于耐磨层(112)的厚度，所述耐腐蚀层(111)的厚度等于耐磨层(112)的厚度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种组合式ppr管材，其特征在于：所述第一管材主体(1)、第二管材主体(2)和连接块(3)之间贯通连接，所述连接块(3)内圈直径等于第二管材主体(2)外表面直径。

4.根据权利要求1所述的一种组合式ppr管材，其特征在于：所述固定杆(4)皆设置为横向放置的“T”形，所述固定杆(4)上的两个转动杆(5)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种组合式ppr管材，其特征在于：所述转动杆(5)皆设置为与第二管材主体(2)配合的弧形，所述转动杆(5)和固定块(7)靠近的一侧皆胶粘有另一橡胶垫(6)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式ppr管材，其特征在于：所述橡胶垫(6)内圈的直径皆小于第二管材主体(2)的外表面直径，所述转动杆(5)内侧的直径皆大于第二管材主体(2)的外表面直径。

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