CN207073669U - 玻璃钢管道接头及海底铺设管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢管道接头及海底铺设管道。所述玻璃钢管道接头包括连接套筒、两个接头固定环、刚性连接结构和密封结构；连接套筒用于将两个相邻的玻璃钢管的相向端的端口套设在连接套筒内；两个接头固定环分别固定在两个相邻玻璃钢管相向端的端口外侧壁上；密封结构设置于接头固定环与连接套筒之间；刚性连接结构用于将两个接头固定环刚性连接固定。本实用新型提供的玻璃钢管道接头通过刚性连接结构实现固定在相邻的玻璃钢管的相向端的端口处的接头固定环的紧固连接，从而使得玻璃钢管道接头形成刚性连接，又通过设置于接头固定环与连接套筒之间的密封结构对玻璃钢管道外介质具有较好的密封性。

Description

玻璃钢管道接头及海底铺设管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体地，涉及一种玻璃钢管道接头及海底铺设管道。

背景技术

随着开采技术的不断发展和提高，我国深海采油和采气作业越来越多，这就需要将采出的油和气通过管道输送到目的地，同时海底长距离输水也需要通过海底管道实现，目前海洋柔性软管正在开始取代传统钢质海洋钢管，用于输送水或油气等介质。

玻璃钢管也称玻璃纤维增强塑料夹砂管，其主要原材料是玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料。由于玻璃钢管具有优异的耐腐蚀性，已被广泛应用于海水淡化、油气管道等海洋管道工程。

但是由于玻璃钢管是柔性管，且它们之间的连接为柔性连接，因此在海底安装或海面浮管拖运中易受波浪、海流等冲击而造成接头损坏或脱开，影响施工效率和质量。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种玻璃钢管道接头，以解决现有技术中存在的玻璃钢管是柔性管，且它们之间的连接为柔性连接，因此在海底安装或拖运中易受波浪、海流等冲击而造成接头损坏或脱开，影响施工效率和质量的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种玻璃钢管道接头，所述玻璃钢管道接头包括连接套筒、两个接头固定环、刚性连接结构和密封结构；所述连接套筒用于将两个相邻的玻璃钢管的相向端的端口套设在所述连接套筒内；两个所述接头固定环分别固定在两个相邻玻璃钢管相向端的端口外侧壁上；所述密封结构设置于所述接头固定环与连接套筒之间；所述刚性连接结构用于将两个所述接头固定环刚性连接固定。

优选地，所述密封结构为设置于所述接头固定环与连接套筒之间的止水橡胶圈。

优选地，所述玻璃钢管道接头还包括有内部密封结构，所述内部密封结构设置于所述连接套筒与玻璃钢管之间。

优选地，所述内部密封结构包括设置于所述连接套筒内侧壁上的凹槽和镶嵌于所述凹槽内部的止水橡胶圈。

优选地，所述凹槽和止水橡胶圈的数量为2个，分别设置于被套设于所述连接套筒的两个玻璃钢管的端口外侧。

优选地，所述接头固定环通过手糊成型工艺或者缠绕工艺与所述玻璃钢管的端口一体式固定连接。

优选地，所述刚性连接结构的数量至少为4个，所述刚性连接结构包括设置于所述接头固定环上的螺栓孔和固定连接螺栓；通过固定连接螺栓的两端分别固定在两个所述接头固定环上的螺栓孔上的方式将两个所述接头固定环刚性连接在一起。

优选地，所述玻璃钢管接头还包括有2个固定挡环，所述固定挡环设置于所述连接套筒与密封结构之间，用于加强连接套筒与玻璃钢管之间的固定。

优选地，所述连接套筒、接头固定环、刚性连接结构和固定挡环均采用玻璃钢材质制作而成。

在本实用新型的实施例中提供了一种海底铺设管道，所述海底铺设管道包括多节玻璃钢管道，相邻的所述玻璃钢管道之间采用如上所述的玻璃钢管道接头相连接。

本实用新型提供的玻璃钢管道接头，其包括连接套筒、两个接头固定环、刚性连接结构和密封结构；所述连接套筒用于将两个相邻的玻璃钢管的相向端的端口套设在所述连接套筒内；两个所述接头固定环分别固定在两个相邻玻璃钢管相向端的端口外侧壁上；所述密封结构设置于所述接头固定环与连接套筒之间；所述刚性连接结构用于将两个所述接头固定环刚性连接固定。本实用新型提供的玻璃钢管道接头通过刚性连接结构实现固定在相邻的玻璃钢管的相向端的端口处的接头固定环的紧固连接，从而使得玻璃钢管道接头形成刚性连接，又通过设置于接头固定环与连接套筒之间的密封结构对玻璃钢管道外介质具有较好的密封性。与现有的玻璃钢管道接头处的柔性连接相比，既能满足其吊装、安装施工要求，又提高了接头的抗拉、抗折性能；同时对于水域较深、管外介质压力大的埋设环境，具有较好的密封性。

本实用新型提供的海底铺设管道，所述海底铺设管道包括多节玻璃钢管道，相邻的所述玻璃钢管道之间采用如上所述的玻璃钢管道接头相连接。与现有的海底铺设管道的玻璃钢管道接头处的柔性连接相比，既能满足其吊装、安装施工要求，又提高了接头的抗拉、抗折性能；同时对于水域较深、管外介质压力大的埋设环境，具有较好的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的玻璃钢管道接头的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提供的玻璃钢管道接头的连接套管的结构示意图；

图3为本实用新型提供的玻璃钢管道接头的接头固定环的结构示意图；

图4为本实用新型提供的玻璃钢管道接头的实施例2的结构示意图。

图标：1－玻璃钢管道接头；10－连接套筒；20－接头固定环；30－刚性连接结构；310－固定连接螺栓；320－螺栓孔；330－螺母；40－密封结构；50－内部密封结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种玻璃钢管道接头1及海底铺设管道，下面给出多个实施例对本实用新型提供的玻璃钢管道接头1及海底铺设管道进行详细描述。

实施例1

如图1－图3所示，本实用新型提供的玻璃钢管道接头1，其包括连接套筒10、两个接头固定环20、刚性连接结构30和密封结构40；连接套筒10用于将两个相邻的玻璃钢管的相向端的端口套设在连接套筒10内；两个接头固定环20分别固定在两个相邻玻璃钢管相向端的端口外侧壁上；密封结构40设置于接头固定环20与连接套筒10之间；刚性连接结构30用于将两个接头固定环20刚性连接固定。本实用新型提供的玻璃钢管道接头1通过刚性连接结构30实现固定在相邻的玻璃钢管的相向端的端口处的接头固定环20的紧固连接，从而使得玻璃钢管道接头1形成刚性连接，又通过设置于接头固定环20与连接套筒10之间的密封结构40对玻璃钢管道外介质具有较好的密封性。与现有的玻璃钢管道接头1处的柔性连接相比，既能满足其吊装、安装施工要求，又提高了接头的抗拉、抗折性能；同时对于水域较深、管外介质压力大的埋设环境，具有较好的密封性。

密封结构40为设置于接头固定环20与连接套筒10之间的止水橡胶圈。止水橡胶圈受到接头固定环20和连接套筒10的挤压形成对玻璃钢管道外液体介质的密封，防止玻璃钢管外的液体介质进入玻璃钢管内部。止水橡胶圈可以采用三元乙丙橡胶制成，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，其具有性价比高，耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，耐化学药品特性，优良的绝缘性能及适用温度范围广，最低使用温度－40～－60℃，可长期在130℃条件下使用等优点。

接头固定环20可以通过手糊成型工艺与玻璃钢管的端口一体式固定连接。手糊成型工艺是指是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。其优点是成型不受产品尺寸和形状限制，适宜尺寸大、批量小、形状复杂的产品的生产，并且设备简单、投资少、见效快，且工艺简单、生产技术易掌握，只需经过短期培训即可进行生产，易于满足产品设计需要，可在玻璃钢管道的不同部位任意增补增强材料以形成接头固定环20；并且制品的树脂含量高，耐腐蚀性能好。其缺点是生产效率低、速度慢、生产周期长、不宜大批量生产；且产品质量不易控制，性能稳定性不高；产品力学性能较低，生产环境差、气味大、加工时粉尘多，易对施工人员造成伤害。

接头固定环20还可以通过缠绕工艺与玻璃钢管的端口一体式固定连接。缠绕工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。缠绕工艺的优点是能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度；可靠性高，易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确；生产效率高，采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快，故劳动生产率高；成本低，在同一产品上，可合理配选若干种材料，使其再复合，达到最佳的技术经济效果。其缺点是缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是表面有凹的制品，因为缠绕时，纤维不能紧贴芯模表面而架空；缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热炉，脱模机及熟练的技术工人，需要的投资大，技术要求高，因此，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较的的技术经济效益。

刚性连接结构30的数量至少为4个，刚性连接结构30包括设置于接头固定环20上的螺栓孔320和固定连接螺栓310；通过固定连接螺栓310的两端分别固定在两个接头固定环20上的螺栓孔320上的方式将两个接头固定环20刚性连接在一起。具体地，接头固定环20上沿圆周方向均匀分布有圆形的螺栓孔320，安装时将固定连接螺栓310的两端分别固定在两个接头固定环20上的螺栓孔320内，再采用螺母330将螺栓进一步加固，从而实现玻璃钢管道接头1的刚性连接。

进一步地，玻璃钢管接头还包括有2个固定挡环，固定挡环设置于连接套筒10与密封结构40之间，用于加强连接套筒10与玻璃钢管之间的固定。设置固定挡环的作用是增加刚性连接的长度。

连接套筒10、接头固定环20、刚性连接结构30和固定挡环均可以使用玻璃钢材质制作而成。这样设置的目的在于，玻璃钢具有优异的耐腐蚀性，连接套筒10、接头固定环20、刚性连接结构30和固定挡环均与玻璃钢管采用相同的材质制作，因此连接套筒10、接头固定环20、刚性连接结构30和固定挡环的使用寿命均与玻璃钢管的使用寿命一致，因此提高了玻璃钢管道接头1的使用寿命，并且提高整段海底铺设管道的使用寿命。

本实用新型提供的海底铺设管道，海底铺设管道包括多节玻璃钢管道，相邻的玻璃钢管道之间采用如上所述的玻璃钢管道接头1相连接。与现有的海底铺设管道的玻璃钢管道接头1处的柔性连接相比，既能满足其吊装、安装施工要求，又提高了接头的抗拉、抗折性能；同时对于水域较深、管外介质压力大的埋设环境，具有较好的密封性。

实施例2

如图4所示，本实用新型提供的玻璃钢管道接头1，其包括连接套筒10、两个接头固定环20、刚性连接结构30和密封结构40；连接套筒10用于将两个相邻的玻璃钢管的相向端的端口套设在连接套筒10内；两个接头固定环20分别固定在两个相邻玻璃钢管相向端的端口外侧壁上；密封结构40设置于接头固定环20与连接套筒10之间；刚性连接结构30用于将两个接头固定环20刚性连接固定。本实用新型提供的玻璃钢管道接头1通过刚性连接结构30实现固定在相邻的玻璃钢管的相向端的端口处的接头固定环20的紧固连接，从而使得玻璃钢管道接头1形成刚性连接，又通过设置于接头固定环20与连接套筒10之间的密封结构40对玻璃钢管道外介质具有较好的密封性。与现有的玻璃钢管道接头1处的柔性连接相比，既能满足其吊装、安装施工要求，又提高了接头的抗拉、抗折性能；同时对于水域较深、管外介质压力大的埋设环境，具有较好的密封性。

本实用新型提供的玻璃钢管道接头1的实施例2与实施例1的区别在于玻璃钢管道接头1还包括有内部密封结构50，内部密封结构50设置于连接套筒10与玻璃钢管之间。设置内部密封结构50的目的在于，提高玻璃钢管道接头1的连接套筒10对管内介质的密封性。

具体地，内部密封结构50包括设置于连接套筒10内侧壁上的凹槽和镶嵌于凹槽内部的止水橡胶圈。止水橡胶圈可以采用三元乙丙橡胶制成，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，其具有性价比高，耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，耐化学药品特性，优良的绝缘性能及适用温度范围广，最低使用温度－40～－60℃，可长期在130℃条件下使用等优点。

凹槽和止水橡胶圈的数量为2个，分别设置于被套设于连接套筒10的两个玻璃钢管的端口外侧。具体地，凹槽包括有第一凹槽和第二凹槽，在玻璃钢管道接头1进行安装时，第一凹槽所在的连接套筒10的内侧壁与一个玻璃钢管道端口的外侧壁相接触，第二凹槽所在的连接套筒10的内侧壁与另一个玻璃钢管道端口的外侧壁相接触，从而实现对两个玻璃钢管道端口的管内介质的密封。

综上所述，本实用新型提供的玻璃钢管道接头1，其包括连接套筒10、两个接头固定环20、刚性连接结构30和密封结构40；连接套筒10用于将两个相邻的玻璃钢管的相向端的端口套设在连接套筒10内；两个接头固定环20分别固定在两个相邻玻璃钢管相向端的端口外侧壁上；密封结构40设置于接头固定环20与连接套筒10之间；刚性连接结构30用于将两个接头固定环20刚性连接固定。本实用新型提供的玻璃钢管道接头1通过刚性连接结构30实现固定在相邻的玻璃钢管的相向端的端口处的接头固定环20的紧固连接，从而使得玻璃钢管道接头1形成刚性连接，又通过设置于接头固定环20与连接套筒10之间的密封结构40对玻璃钢管道外介质具有较好的密封性。与现有的玻璃钢管道接头1处的柔性连接相比，既能满足其吊装、安装施工要求，又提高了接头的抗拉、抗折性能；同时对于水域较深、管外介质压力大的埋设环境，具有较好的密封性。

本实用新型提供的海底铺设管道，海底铺设管道包括多节玻璃钢管道，相邻的玻璃钢管道之间采用如上所述的玻璃钢管道接头1相连接。与现有的海底铺设管道的玻璃钢管道接头1处的柔性连接相比，既能满足其吊装、安装施工要求，又提高了接头的抗拉、抗折性能；同时对于水域较深、管外介质压力大的埋设环境，具有较好的密封性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种玻璃钢管道接头，其特征在于，所述玻璃钢管道接头包括连接套筒、两个接头固定环、刚性连接结构和密封结构；

所述连接套筒用于将两个相邻的玻璃钢管的相向端的端口套设在所述连接套筒内；

两个所述接头固定环分别固定在两个相邻玻璃钢管相向端的端口外侧壁上；

所述密封结构设置于所述接头固定环与连接套筒之间；

所述密封结构为设置于所述接头固定环与连接套筒之间的止水橡胶圈；

所述刚性连接结构用于将两个所述接头固定环刚性连接固定。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢管道接头，其特征在于，所述玻璃钢管道接头还包括有内部密封结构，所述内部密封结构设置于所述连接套筒与玻璃钢管之间。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢管道接头，其特征在于，所述内部密封结构包括设置于所述连接套筒内侧壁上的凹槽和镶嵌于所述凹槽内部的止水橡胶圈。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢管道接头，其特征在于，所述凹槽和止水橡胶圈的数量为2个，分别设置于被套设于所述连接套筒的两个玻璃钢管的端口外侧。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢管道接头，其特征在于，所述接头固定环通过手糊成型工艺或者缠绕工艺与所述玻璃钢管的端口一体式固定连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢管道接头，其特征在于，所述刚性连接结构的数量至少为4个，

所述刚性连接结构包括设置于所述接头固定环上的螺栓孔和固定连接螺栓；

通过固定连接螺栓的两端分别固定在两个所述接头固定环上的螺栓孔上的方式将两个所述接头固定环刚性连接在一起。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢管道接头，其特征在于，所述玻璃钢管道接头还包括有2个固定挡环，所述固定挡环设置于所述连接套筒与密封结构之间，用于加强连接套筒与玻璃钢管之间的固定。

8.根据权利要求7所述的玻璃钢管道接头，其特征在于，所述连接套筒、接头固定环、刚性连接结构和固定挡环均采用玻璃钢材质制作而成。

9.一种海底铺设管道，其特征在于，所述海底铺设管道包括多节玻璃钢管道，相邻的所述玻璃钢管道之间采用如权利要求1－8任意一项所述的玻璃钢管道接头相连接。