CN109164000B - 一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台 - Google Patents

一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械工程技术领域，具体涉及一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台。包括金刚石串珠固定盘、压力调整机构和串珠回转机构；金刚石串珠固定盘开有凹槽，压力调整机构通过调整螺钉固定在金刚石串珠固定盘的凹槽上；压力调整机构上安装串珠回转机构，本发明中金刚石串珠固定盘上安装有三组压力调整机构，可以通过调整压力，在一次实验中得到三组不同的压力数据；三组压力调整机构距金刚石串珠固定盘圆心的距离不同，且每组压力调整机构安装有三个金刚石串珠，在一次实验中可以得9种不同的速度；金刚石串珠每次离开工件后，串珠回转机构使金刚石串珠回转90度，实现金刚石串珠的均匀磨损；本发明结构简单，实用性强，应用前景广阔。

Description

一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台
技术领域
本发明属于机械工程技术领域，具体涉及一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台。
背景技术
金刚石绳锯机，凭借其串珠绳的柔性和金刚石的刚性，广泛应用于石材开采、海底构件的维修、建筑物拆除等特殊领域＝，作业对象广，并且不受作业环境和切割物形状的限制。金刚石绳锯机切削主要是通过镶嵌着金刚石磨粒的串珠磨削实现，因此研究金刚石串珠在一定环境下的速度和压力对摩擦效果的影响，对研究金刚石绳锯机磨削机理具有重要意义。在一次试验中，传统的安装金刚石串珠的切削平台只能测得一组压力和速度数据，工作效率很低，而且金刚石串珠在试验过程中只能单侧磨损，与实际金刚石绳锯机工作时的串珠均匀磨损不同，影响试验效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，其在试验过程中，能够获得多组金刚石串珠压力和速度的磨削数据，同时实现金刚石串珠的均匀磨损。
一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，包括金刚石串珠固定盘、压力调整机构和串珠回转机构；压力调整机构包括压力调整平台、压力调整螺钉和串珠压力传感器；串珠回转机构包括串珠底座、回转轴、转向轴、前外壳、中外壳、后外壳、回位弹簧、金刚石串珠；金刚石串珠固定盘开有凹槽，凹槽等角度布置在平台上，凹槽距离平台圆心的距离不同，旋转时得到不同的金刚石串珠线速度；压力调整机构通过调整螺钉固定在金刚石串珠固定盘的凹槽上；压力调整机构上安装串珠回转机构，串珠回转机构除串珠底座外其余部分都固定在串珠底座上，金刚石串珠每次离开工件后，串珠回转机构使金刚石串珠回转90度，实现金刚石串珠的均匀磨损；整个金刚石刀具平台安装在摩擦试验台上，实现在一次实验过程中，获得多组不同的金刚石串珠压力和速度。
所述一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，压力调整平台上表面和下表面均有螺纹孔，上表面螺纹孔安装串珠回转机构，下表螺纹孔安装压力调整螺钉，压力调整平台侧面开有滑槽。
所述一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，金刚石串珠固定盘上凹槽边上有凸台，凸台能与压力调整平台侧面滑槽啮合，保证压力调整平台线性移动。
所述一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，凹槽中开有螺纹通孔和普通孔，通过普通孔用螺钉安装压力传感器，用来显示压力数据；压力调整螺钉连接凹槽中螺纹孔和压力调整平台上螺纹孔，通过压力调整螺钉能够调整压力调整平台和金刚石串珠固定盘间的距离，得到不同的压力。
所述一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，金刚石串珠固定在回转轴前端，回转轴后端为四个等角度径向布置的双斜面凸台，前侧斜面角度大于后侧斜面角度，前侧斜面边缘还有一个与转向轴斜面等角度的小斜面。
所述一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，转向轴一端为四个角度径向布置的V型斜面，与回转轴前侧斜面配合，另一端安装回位弹簧，转向轴上开有滑槽。
所述一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，前外壳内部有四个等角度径向布置的斜面，与回转轴后侧斜面配合；中外壳有四个等角度径向布置的凸台，与转向轴滑槽配合，限制其转动；前外壳、中外壳和后外壳通过卡槽连接，密封回转轴后端、转向轴和回位弹簧。
本发明的有益效果在于：
本发明中金刚石串珠固定盘上安装有三组压力调整机构，可以通过调整压力，在一次实验中得到三组不同的压力数据；三组压力调整机构距金刚石串珠固定盘圆心的距离不同，且每组压力调整机构安装有三个金刚石串珠，在一次实验中可以得9种不同的速度；本发明还具有串珠回转机构，金刚石串珠每次摩擦工件后可以转动90度，使金刚石串珠在试验过程中均匀磨损，避免不对称磨损。
附图说明
图1为本发明总体结构前视图；
图2为本发明总体结构后视图；
图3为本发明压力调整机构爆炸图；
图4为本发明串珠回转机构爆炸图；
图5为本发明串珠回转机构工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如附图1-5所示，图中1.压力调整机构，2.串珠回转机构，3.金刚石串珠固定盘，101.压力调整螺钉，102.串珠压力传感器，103.压力调整平台，201.后外壳，202.中外壳，203回位弹簧，204.安装螺钉，205.回转轴，206.前外壳，207.金刚石串珠，208.串珠底座，209.转向轴。
如附图1所示，为本发明总体结构前视图，图2为本发明总体结构后视图，本发明主要由压力调整机构1、串珠回转机构2、金刚石串珠固定盘3组成。串珠回转机构2通过安装螺钉204固定在压力调整平台103上，压力调整机构1安装在金刚石串珠固定盘3上；金刚石串珠固定盘3为圆柱形设计，其上安装三组压力调整机构1，其距离圆心距离不同，转动后可以获得三组不同的线速度。
如附图3所示，为本发明压力调整机构爆炸图，压力调整机构1主要由压力调整螺钉101、串珠压力传感器102和压力调整平台103组成。压力调整平台103上表面有6个螺纹孔，可以安装3个串珠回转机构5；下表面开有螺纹孔和普通孔，螺纹孔安装调整螺钉101，普通孔与串珠压力传感器102配合；侧面开有槽，与金刚石串珠固定盘13上的凸台配合，实现在凸台上的线性移动。金刚石串珠固定盘13上有凸台、螺纹通孔和普通通孔，分别安装压力调整平台103、压力调整螺钉101和串珠压力传感器102。通过旋转调整螺钉101，调整压力调整平台103与金刚石串珠固定盘13的距离，得到不同的压力。
如附图4所示，为本发明串珠回转机构爆炸图，串珠回转机构2主要由后外壳201、中外壳202、回位弹簧203、回转轴205、前外壳206、金刚石串珠207、串珠底座208和转向轴209组成。金刚石串珠207固定在回转轴205前端，回转轴205后端为四个等角度径向布置的双斜面凸台，前侧斜面角度大于后侧斜面角度；转向轴209一端为四个角度径向布置的V型斜面，与回转轴205前侧斜面配合，另一端安装回位弹簧203，轴上开有滑槽；前外壳206内部有四个等角度径向布置的斜面，与回转轴205后侧斜面配合；中外壳202有四个等角度径向布置的凸台，与转向轴209滑槽配合，限制其转动；前外壳206、中外壳202和后外壳201通过卡槽连接，用来密封回转轴205后端、转向轴209和回位弹簧203，整个结构固定在串珠底座208上。
如附图5所示，为本发明串珠回转机构工作示意图，将金刚石串珠切削平台安装在摩擦试验台上，调整压力调整螺钉，观测串珠压力传感器，获得所需的三组压力；工作时，当金刚石串珠207与工件接触时，摩擦力会推动金刚石串珠207向后移动，带动回转轴205在前外壳206中线性移动，压紧回位弹簧203；金刚石串珠207离开工件后，回位弹簧203推动转向轴209回位，转向轴209前侧斜面、回转轴205前侧斜面和后侧斜面、前外壳206斜面相互配合，使回转轴205和金刚石串珠207转动90度。

Claims (1)

1.一种用于切削试验的金刚石串珠安装平台，包括金刚石串珠固定盘、压力调整机构和串珠回转机构，其特征在于：压力调整机构包括压力调整平台、压力调整螺钉和串珠压力传感器；串珠回转机构包括串珠底座、回转轴、转向轴、前外壳、中外壳、后外壳、回位弹簧、金刚石串珠；金刚石串珠固定盘开有凹槽，凹槽等角度布置在金刚石串珠固定盘上，凹槽距离金刚石串珠固定盘圆心的距离可调；压力调整机构通过调整螺钉固定在金刚石串珠固定盘的凹槽上；压力调整机构上安装串珠回转机构，串珠回转机构除串珠底座外其余部分都固定在串珠底座上，金刚石串珠每次离开工件后，串珠回转机构使金刚石串珠回转90度；金刚石串珠固定盘安装在摩擦试验台上；
所述压力调整平台上表面和下表面均有螺纹孔，上表面螺纹孔安装串珠回转机构，下表螺纹孔安装压力调整螺钉，压力调整平台侧面开有滑槽；
所述金刚石串珠固定盘上凹槽边上有凸台，凸台能与压力调整平台侧面滑槽啮合，保证压力调整平台线性移动；
所述金刚石串珠固定盘上凹槽中开有螺纹通孔和普通孔，通过普通孔用螺钉安装压力传感器；压力调整螺钉连接凹槽中螺纹孔和压力调整平台上螺纹孔，通过压力调整螺钉能够调整压力调整平台和金刚石串珠固定盘间的距离，得到不同的压力；
所述金刚石串珠固定在回转轴前端，回转轴后端为四个等角度径向布置的双斜面凸台，后侧斜面角度大于前侧斜面角度，后侧斜面边缘还有一个与转向轴斜面等角度的小斜面；
所述转向轴一端为四个角度径向布置的V型斜面，与回转轴后侧斜面配合，另一端安装回位弹簧，转向轴上开有滑槽；
所述前外壳内部有四个等角度径向布置的斜面，与回转轴前侧斜面配合；中外壳有四个等角度径向布置的凸台，与转向轴滑槽配合，限制其转动；前外壳、中外壳和后外壳通过卡槽连接，密封回转轴后端、转向轴和回位弹簧。
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