CN109162856A - 水轮发电机组的状态监控方法和系统 - Google Patents

水轮发电机组的状态监控方法和系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种水轮发电机组的状态监控方法和系统、计算机设备、计算机存储介质。上述水轮发电机组的状态监控方法包括：在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速；根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量；若第一热量大于第二热量，调大水轮发电机组的冷却水流速，若第一热量小于第二热量，调大水轮发电机组的循环油流速。本发明可以提高水轮发电机组的监控实时性，提高相应的监控效果。

Description

水轮发电机组的状态监控方法和系统
技术领域
本发明涉及设备自动化管理技术领域，特别是涉及一种水轮发电机组的状态监控方法和系统、计算机设备、计算机存储介质。
背景技术
随着电力工业的发展，可靠性工程理论开始逐步引入电力工业，电力系统可靠性也应运而生，其成为电力工业取得重大经济效益的一种重要手段。目前己渗透到电力系统规划、设计、制造、建设安装、运行和管理等各方面，并得到了广泛的应用。如何对水轮发电机组的进行监控，确保其作业过程中的可靠性就由此产生。
传统方案通常需要定期对水轮发电机组进行检测，并依据检测结果进行相应修理，实现对水轮发电机组的监控，上述监控过程实时性差，容易影响水轮发电机组的监控效果。
发明内容
基于此，有必要针对传统方的水轮发电机组的监控过程实时性差，监控效果容易受到影响的技术问题，提供一种水轮发电机组的状态监控方法和系统、计算机设备、计算机存储介质。
一种水轮发电机组的状态监控方法，包括：
在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速；
根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量；
若所述第一热量大于第二热量，调大水轮发电机组的冷却水流速，若所述第一热量小于第二热量，调大水轮发电机组的循环油流速。
上述水轮发电机组的状态监控方法，可以在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速，以根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量，在所述第一热量大于第二热量时，调大水轮发电机组的冷却水流速，在所述第一热量小于第二热量时，调大水轮发电机组的循环油流速，实现对水轮发电机组的状态监控，上述监控过程以在水轮发电机组中实时监测到的循环油当前油温和冷却水当前水温为依据，根据依据当前油温和第一流速确定的第一热量和依据当前水温和第二流速确定的第二热量对水轮发电机组进行相应调节，具有较好的实时性，可以提高水轮发电机组的监控效果。
在其中一个实施例中，所述分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速的过程之前，还包括：
分别测量水轮发电机组的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度；
在所述上导瓦温度超过第一温度阈值，上导轴承瓦温度超过第二温度阈值，和/或，上导轴瓦温度超过第三温度阈值时，判定水轮发电机组的轴承温度异常。
本实施例可以水轮发电机组的轴承温度异常状态进行准确判断。
作为一个实施例，所述分别测量水轮发电机组的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度的过程之后，还包括：
分别对所述上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度进行归一化处理，并将归一化处理后的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度保存至时序数据库。
本实施例分别对上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度进行归一化处理，即将有量纲的各个温度参数，经过归一化变换，化为无量纲参数，成为相应的标量，可以简化后续的计算等处理过程，将归一化处理后的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度保存至时序数据库，以便后续对各个温度参数的获取或查阅。
在其中一个实施例中，所述根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量的过程包括：
根据所述循环油的当前油温和初始油温计算油温差；
根据所述循环油的密度、比热容、第一流速和油温差的乘积确定第一热量。
本实施例可以对第一热量进行准确计算。
在其中一个实施例中，所述根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量的过程包括：
根据所述冷却水的当前油温和初始油温计算水温差；
根据所述冷却水的密度、比热容、第二流速和水温差的乘积确定第二热量。
本实施例可以对第二热量进行准确计算。
在其中一个实施例中，所述根据循环油的当前油温和初始油温计算循环油排出的第一热量，根据冷却水的当前水温和初始水温计算冷却水吸收的第二热量的过程之后，还包括：
分别检测所述水轮发电机组中循环油进口的第一温度和循环油出口的第二温度；
若所述第一温度等于预设的进口温度，且第二温度大于预设的出口温度，则分别调大水轮发电机组的冷却水流速和循环油流速。
本实施例中，若第一温度等于预设的进口温度，且第二温度大于预设的出口温度，表明循环油进口的第一温度保持不变，循环油出口的第二温度升高，轴瓦温度可能升高，此时需要同时调大冷却水流速和循环油流速，增加冷却系统的循环油流量和冷却水流量，以保持水轮发电机组工作的稳定性。
在其中一个实施例中，所述根据循环油的当前油温和初始油温计算循环油排出的第一热量，根据冷却水的当前水温和初始水温计算冷却水吸收的第二热量的过程之后，还包括：
判断所述第二热量是否超过热交换量值上限，若是，则进行告警。
本实施例中，冷却水吸收的第二热量超过热交换量值上限，表明当前水轮发电机组冷却系统工作异常，需要通过告警等方式使相关用户及时获知，并进行相应处理，以保证水轮发电机组冷却系统的正常运行。
一种水轮发电机组的状态监控系统，包括：
获取模块，用于在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速；
计算模块，用于根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量；
第一调节模块，用于若所述第一热量大于第二热量，调大水轮发电机组的冷却水流速，若所述第一热量小于第二热量，调大水轮发电机组的循环油流速。上述水轮发电机组的状态监控系统，可以在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速，以根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量，在所述第一热量大于第二热量时，调大水轮发电机组的冷却水流速，在所述第一热量小于第二热量时，调大水轮发电机组的循环油流速，实现对水轮发电机组的状态监控，上述监控过程以在水轮发电机组中实时监测到的循环油当前油温和冷却水当前水温为依据，根据依据当前油温和第一流速确定的第一热量和依据当前水温和第二流速确定的第二热量对水轮发电机组进行相应调节，具有较好的实时性，可以提高水轮发电机组的监控效果。
一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一实施例提供的水轮发电机组的状态监控方法。
一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现上述任一实施例提供的水轮发电机组的状态监控方法。
根据本发明的水轮发电机组的状态监控方法，本发明还提供一种计算机设备和计算机存储介质，用于通过程序实现上述水轮发电机组的状态监控方法。上述计算机设备和计算机存储介质能够根据第一热量和第二热量分别进行冷却水流速和循环油流速的调节，具有较好的实时性，可以提高水轮发电机组的监控效果。
附图说明
图1为一个实施例的水轮发电机组的状态监控方法流程图；
图2为一个实施例的冷却水冷却量和循环油排热量比较示意图；
图3为一个实施例的冷却系统示意图；
图4为一个实施例的水轮发电机组的状态监控系统结构示意图；
图5为一个实施例的计算机系统模块图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，本发明实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本发明实施例的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或模块，而是可选地还包括没有列出的步骤或模块，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
参考图1所示，图1为一个实施例的水轮发电机组的状态监控方法流程图，包括：
S10，在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速；
上述步骤可以通过监测水轮发电机组中轴承的多个关键位置的温度(如上导瓦温度、上导轴承瓦温度等)，实现轴承温度的监测；具体地，可以在监测到轴承的一个或者多个关键位置温度超过相应的温度阈值时，判定水轮发电机组的轴承温度异常。
上述第一流速为循环油在当前时刻的实时流速，第二流速为冷却水在当前时刻的实时流速。上述步骤可以在循环油和冷却水的流速分别处于稳定状态(即流速分别保持不变)，再进行当前油温、当前水温、第一流速和第二流速的获取，以保证所获取的各运行参数的有效性。
S20，根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量；
上述步骤依据循环油的当前油温和实时流速(第一流速)确定循环油当前时刻排出的第一热量，可以保证所确定的第一热量的时效性；依据冷却水的当前水温和实时流速(第二流速)确定冷却水当前时刻吸收的第二热量，可以保证所确定的第二热量的时效性。
S30，若所述第一热量大于第二热量，调大水轮发电机组的冷却水流速，若所述第一热量小于第二热量，调大水轮发电机组的循环油流速。
若所述第一热量等于第二热量，表明水轮发电机组的冷却系统工作在稳定状态，可以以当前各个运行参数继续作业；若所述第一热量大于第二热量，表明循环油(水轮发电机组的导热油)热量过剩，此时冷却水的出水温度将升高，循环油经过冷却系统冷却效果可能变差，容易影响水轮发电机组冷却系统的相关性能，此时需要调大水轮发电机组的冷却水流速，使循环油得到及时冷却，保证冷却系统的工作性能；若所述第一热量小于第二热量，表明冷却水冷却更充分，当前冷却系统如图2所示冷却水冷却量大于或等于循环油排热量，出水温度将降低，此时循环油进口温度相应降低，可以调大水轮发电机组的循环油流速，以调整或提升冷却系统的冷却性能，进一步降低轴瓦温度，预防油路不畅等故障的发生。
本实施例提供的水轮发电机组的状态监控方法，可以在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速，以根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量，在所述第一热量大于第二热量时，调大水轮发电机组的冷却水流速，在所述第一热量小于第二热量时，调大水轮发电机组的循环油流速，实现对水轮发电机组的状态监控，上述监控过程以在水轮发电机组中实时监测到的循环油当前油温和冷却水当前水温为依据，根据依据当前油温和第一流速确定的第一热量和依据当前水温和第二流速确定的第二热量对水轮发电机组进行相应调节，具有较好的实时性，可以提高水轮发电机组的监控效果。
在一个实施例中，所述分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速的过程之前，还包括：
分别测量水轮发电机组的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度；
在所述上导瓦温度超过第一温度阈值，上导轴承瓦温度超过第二温度阈值，和/或，上导轴瓦温度超过第三温度阈值时，判定水轮发电机组的轴承温度异常。
上述第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值分别可以依据水轮发电机组的轴承特征进行设置，如第一温度阈值可以设置为上导瓦可承受的最高温度，第二温度阈值可以设置为上导轴承瓦可承受的最高温度，第三温度阈值可以设置为上导轴瓦可承受的最高温度。
可选地，在上导瓦温度接近第一温度阈值(如小于第一温度阈值设定值)，上导轴承瓦温度接近第二温度阈值(如小于第二温度阈值设定值)，和/或，上导轴瓦温度接近第三温度阈值(如小于第三温度阈值设定值)时，可以通过短信等方式发送提示信息至值班人员等相关用户；在上导瓦温度超过第一温度阈值，上导轴承瓦温度超过第二温度阈值，和/或，上导轴瓦温度超过第三温度阈值时，表明水轮发电机组的轴承温度异常，可以以警报等方式将上述异常信息通知值班人员等用户；以使上述用户及时获知水轮发电机组的轴承温度异常信息。
本实施例可以水轮发电机组的轴承温度异常状态进行准确判断。
作为一个实施例，所述分别测量水轮发电机组的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度的过程之后，还包括：
分别对所述上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度进行归一化处理，并将归一化处理后的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度保存至时序数据库。
本实施例分别对上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度进行归一化处理，即将有量纲的各个温度参数，经过归一化变换，化为无量纲参数，成为相应的标量，可以简化后续的计算等处理过程，将归一化处理后的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度保存至时序数据库，以便后续对各个温度参数的获取或查阅。
作为一个实施例，水轮发电机组的冷却系统可以参考图3所示，如图3所示，还可以获取循环油进口温度、循环油出口温度、冷却水流量、循环油流量、冷却水进口温度、冷却水出口温度等水轮发电机组的多个运行参数，分别对上述各个运行参数进行归一化处理，并分别针对归一化处理后的各个运行参数进行标准化编码，具体可以按照GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准设置水轮发电机组对应的状态监测数据编码表(如表1，表1中系统码与设备码可以参照KKS编码标准)，按照上述状态监测数据编码表进行相应编码，例如，将循环油流量编码为022001MKD11000000326020000，将循环油进口温度编码为022001MKD11000000301030100，将轴瓦温度编码为022001MKD11000000301000001，将油出口温度编码为022001MKD11000000301030200，将冷却水流量编码为022001MKD11000000301030100，将冷却水进口温度编码为022001MKD11000000301020100，将冷却水出口温度编码为022001MKD11000000301020200等等。再将标准化编码后的各个运行参数存入时序数据库，针对上述时序数据库进行相应的运算处理，实现对水轮发电机组的状态监控，提供上述监控效率。
表1状态监测数据编码表
本实施例将水轮发电机组的各个运行参数进行标准化编码后存入时序数据库，可以使不懂程序的业务一线员工等用户均可以基于工作需求建立自己想要的分析或者评价模型，可以提高所获取的运行参数的利用率。
在一个实施例中，所述根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量的过程包括：
根据所述循环油的当前油温和初始油温计算油温差；
根据所述循环油的密度、比热容、第一流速和油温差的乘积确定第一热量。
上述第一热量可以为：
Qo＝ρo*co*qo*(Toh-Tol)，
式中，Qo表示第一热量，ρo表示循环油的密度，可以取950kg/m3(千克每立方米)，co表示循环油的比热容，可以取2.0kJ/(kg℃)(千焦每千克摄氏度)，qo表示循环油的第一流速，Toh表示当前油温，Tol表示初始油温，符号*表示相乘。
本实施例可以对第一热量进行准确计算。
在一个实施例中，所述根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量的过程包括：
根据所述冷却水的当前油温和初始油温计算水温差；
根据所述冷却水的密度、比热容、第二流速和水温差的乘积确定第二热量。
上述第二热量可以为：
Qw＝ρw*cw*qw*(Twh-Twl)，
式中，Qw表示第二热量，ρw表示冷却水的密度，可以取1000kg/m3，cw表示冷却水的比热容，可以取4.2kJ/(kg℃)，qw表示冷却水的第二流速，Twh表示当前水温，Twl表示初始水温，符号*表示相乘。
本实施例可以对第二热量进行准确计算。
在一个实施例中，所述根据循环油的当前油温和初始油温计算循环油排出的第一热量，根据冷却水的当前水温和初始水温计算冷却水吸收的第二热量的过程之后，还包括：
分别检测所述水轮发电机组中循环油进口的第一温度和循环油出口的第二温度；
若所述第一温度等于预设的进口温度，且第二温度大于预设的出口温度，则分别调大水轮发电机组的冷却水流速和循环油流速。
上述进口温度可以为水轮发电机组运行前或者运行初期循环油进口的温度，出口温度可以为水轮发电机组运行前或者运行初期循环油出口的温度。若所述第一温度等于预设的进口温度，且第二温度大于预设的出口温度，表明循环油进口的第一温度保持不变，循环油出口的第二温度升高，轴瓦温度可能升高，此时需要同时调大冷却水流速和循环油流速，增加冷却系统的循环油流量和冷却水流量，以保持水轮发电机组工作的稳定性。
在一个实施例中，所述根据循环油的当前油温和初始油温计算循环油排出的第一热量，根据冷却水的当前水温和初始水温计算冷却水吸收的第二热量的过程之后，还包括：
判断所述第二热量是否超过热交换量值上限，若是，则进行告警。
上述热交换量值上限可以依据水轮发电机组冷却系统的配置特征进行设置，若冷却水吸收的第二热量超过热交换量值上限，表明当前水轮发电机组冷却系统工作异常，需要通过告警等方式使相关用户及时获知，并进行相应处理，以保证水轮发电机组冷却系统的正常运行。
在一个实施例中，可以从某电厂获取循环油的第一流速qo，当前油温Toh，初始油温Tol，冷却水的第二流速qw，当前水温Twh，初始水温Twl：
qo＝120L/Min＝120/(60*1000)m3/s＝0.002m3/s，
Qo＝ρo*co*qo*(Toh-Tol)＝950*2.0*0.002*(45-30)kW＝57kW，
qw＝300L/Min＝90/(60*1000)m3/s＝0.0015m3/s，
Qw＝ρw*cw*qw*(Twh-Twl)＝1000*4.2*0.0015*(35-25)kW＝63kW，
通过比较可知，第一热量Qo小于第二热量Qw，表明冷却水冷却更充分，出水温度将降低，此时循环油进口温度相应降低，可以调大水轮发电机组的循环油流速，以调整或提升冷却系统的冷却性能，进一步降低轴瓦温度，预防油路不畅等故障的发生。
参考图4，图4所示为一个实施例的水轮发电机组的状态监控系统结构示意图，包括：
获取模块10，用于在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速；
计算模块20，用于根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量；
第一调节模块30，用于若所述第一热量大于第二热量，调大水轮发电机组的冷却水流速，若所述第一热量小于第二热量，调大水轮发电机组的循环油流速。
在一个实施例中，上述水轮发电机组的状态监控系统，还包括：
测量模块，用于分别测量水轮发电机组的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度；
判定模块，用于在所述上导瓦温度超过第一温度阈值，上导轴承瓦温度超过第二温度阈值，和/或，上导轴瓦温度超过第三温度阈值时，判定水轮发电机组的轴承温度异常。
作为一个实施例，上述水轮发电机组的状态监控系统，还包括：
保存模块，用于分别对所述上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度进行归一化处理，并将归一化处理后的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度保存至时序数据库。
在一个实施例中，上述计算模块进一步用于：
根据所述循环油的当前油温和初始油温计算油温差；
根据所述循环油的密度、比热容、第一流速和油温差的乘积确定第一热量。
在一个实施例中，上述计算模块进一步用于：
根据所述冷却水的当前油温和初始油温计算水温差；
根据所述冷却水的密度、比热容、第二流速和水温差的乘积确定第二热量。
在一个实施例中，上述水轮发电机组的状态监控系统，还包括：
检测模块，用于分别检测所述水轮发电机组中循环油进口的第一温度和循环油出口的第二温度；
第二调节模块，用于若所述第一温度等于预设的进口温度，且第二温度大于预设的出口温度，则分别调大水轮发电机组的冷却水流速和循环油流速。
在一个实施例中，上述水轮发电机组的状态监控系统，还包括：
告警模块，用于判断所述第二热量是否超过热交换量值上限，若是，则进行告警。
图5为能实现本发明实施例的一个计算机系统1000的模块图。该计算机系统1000只是一个适用于本发明的计算机环境的示例，不能认为是提出了对本发明的使用范围的任何限制。计算机系统1000也不能解释为需要依赖于或具有图示的示例性的计算机系统1000中的一个或多个部件的组合。
图5中示出的计算机系统1000是一个适合用于本发明的计算机系统的例子。具有不同子系统配置的其它架构也可以使用。例如有大众所熟知的台式计算机、笔记本等类似设备可以适用于本发明的一些实施例。但不限于以上所列举的设备。
如图5所示，计算机系统1000包括处理器1010、存储器1020和系统总线1022。包括存储器1020和处理器1010在内的各种系统组件连接到系统总线1022上。处理器1010是一个用来通过计算机系统中基本的算术和逻辑运算来执行计算机程序指令的硬件。存储器1020是一个用于临时或永久性存储计算程序或数据(例如，程序状态信息)的物理设备。系统总线1020可以为以下几种类型的总线结构中的任意一种，包括存储器总线或存储控制器、外设总线和局部总线。处理器1010和存储器1020可以通过系统总线1022进行数据通信。其中存储器1020包括只读存储器(ROM)或闪存(图中都未示出)，以及随机存取存储器(RAM)，RAM通常是指加载了操作系统和应用程序的主存储器。
计算机系统1000还包括显示接口1030(例如，图形处理单元)、显示设备1040(例如，液晶显示器)、音频接口1050(例如，声卡)以及音频设备1060(例如，扬声器)。显示设备1040可以用于水轮发电机组相关状态信息的显示，音频设备1060可以用于相关告警信息的播放。
计算机系统1000一般包括一个存储设备1070。存储设备1070可以从多种计算机可读介质中选择，计算机可读介质是指可以通过计算机系统1000访问的任何可利用的介质，包括移动的和固定的两种介质。例如，计算机可读介质包括但不限于，闪速存储器(微型SD卡)，CD-ROM，数字通用光盘(DVD)或其它光盘存储、磁带盒、磁带、磁盘存储或其它磁存储设备，或者可用于存储所需信息并可由计算机系统1000访问的任何其它介质。
计算机系统1000还包括输入装置1080和输入接口1090(例如，IO控制器)。用户可以通过输入装置1080，如键盘、鼠标、显示装置1040上的触摸面板设备，输入指令和信息到计算机系统1000中。输入装置1080通常是通过输入接口1090连接到系统总线1022上的，但也可以通过其它接口或总线结构相连接，如通用串行总线(USB)。
计算机系统1000可在网络环境中与一个或者多个网络设备进行逻辑连接。网络设备可以是个人电脑、服务器、路由器、平板电脑或者其它公共网络节点。计算机系统1000通过局域网(LAN)接口1100或者移动通信单元1110与网络设备相连接。局域网(LAN)是指在有限区域内，例如家庭、学校、计算机实验室、或者使用网络媒体的办公楼，互联组成的计算机网络。WiFi和双绞线布线以太网是最常用的构建局域网的两种技术。WiFi是一种能使计算机系统1000间交换数据或通过无线电波连接到无线网络的技术。移动通信单元1110能在一个广阔的地理区域内移动的同时通过无线电通信线路接听和拨打电话。除了通话以外，移动通信单元1110也支持在提供移动数据服务的2G，3G或4G蜂窝通信系统中进行互联网访问。
应当指出的是，其它包括比计算机系统1000更多或更少的子系统的计算机系统也能适用于发明。如上面详细描述的，适用于本发明的计算机系统1000能执行水轮发电机组的状态监控方法的指定操作。计算机系统1000通过处理器1010运行在计算机可读介质中的软件指令的形式来执行这些操作。这些软件指令可以从存储设备1070或者通过局域网接口1100从另一设备读入到存储器1020中。存储在存储器1020中的软件指令使得处理器1010执行上述的水轮发电机组的状态监控方法。此外，通过硬件电路或者硬件电路结合软件指令也能同样实现本发明。因此，实现本发明并不限于任何特定硬件电路和软件的组合。
本发明的水轮发电机组的状态监控系统与本发明的水轮发电机组的状态监控方法一一对应，在上述水轮发电机组的状态监控方法的实施例阐述的技术特征及其有益效果均适用于水轮发电机组的状态监控系统的实施例中。
基于如上所述的示例，在一个实施例中还提供一种计算机设备，该计算机设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，处理器执行所述程序时实现如上述各实施例中的任意一种水轮发电机组的状态监控方法。
上述计算机设备，通过所述处理器上运行的计算机程序，实现了水轮发电机组监控实时性的提高，还可以提升相应的监控效果。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性的计算机可读取存储介质中，如本发明实施例中，该程序可存储于计算机系统的存储介质中，并被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现包括如上述水轮发电机组的状态监控方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。
据此，在一个实施例中还提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该程序被处理器执行时实现如上述各实施例中的任意一种水轮发电机组的状态监控方法。
上述计算机存储介质，通过其存储的计算机程序，能够提高监控水轮发电机组的实时性，提高水轮发电机组的监控效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水轮发电机组的状态监控方法，其特征在于，包括：
在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速；
根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量；
若所述第一热量大于第二热量，调大水轮发电机组的冷却水流速，若所述第一热量小于第二热量，调大水轮发电机组的循环油流速。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机组的状态监控方法，其特征在于，所述分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速的过程之前，还包括：
分别测量水轮发电机组的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度；
在所述上导瓦温度超过第一温度阈值，上导轴承瓦温度超过第二温度阈值，和/或，上导轴瓦温度超过第三温度阈值时，判定水轮发电机组的轴承温度异常。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机组的状态监控方法，其特征在于，所述分别测量水轮发电机组的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度的过程之后，还包括：
分别对所述上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度进行归一化处理，并将归一化处理后的上导瓦温度、上导轴承瓦温度和上导轴瓦温度保存至时序数据库。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机组的状态监控方法，其特征在于，所述根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量的过程包括：
根据所述循环油的当前油温和初始油温计算油温差；
根据所述循环油的密度、比热容、第一流速和油温差的乘积确定第一热量。
5.根据权利要求1所述的水轮发电机组的状态监控方法，其特征在于，所述根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量的过程包括：
根据所述冷却水的当前油温和初始油温计算水温差；
根据所述冷却水的密度、比热容、第二流速和水温差的乘积确定第二热量。
6.根据权利要求1至5任一项所述的水轮发电机组的状态监控方法，其特征在于，所述根据循环油的当前油温和初始油温计算循环油排出的第一热量，根据冷却水的当前水温和初始水温计算冷却水吸收的第二热量的过程之后，还包括：
分别检测所述水轮发电机组中循环油进口的第一温度和循环油出口的第二温度；
若所述第一温度等于预设的进口温度，且第二温度大于预设的出口温度，则分别调大水轮发电机组的冷却水流速和循环油流速。
7.根据权利要求1至5任一项所述的水轮发电机组的状态监控方法，其特征在于，所述根据循环油的当前油温和初始油温计算循环油排出的第一热量，根据冷却水的当前水温和初始水温计算冷却水吸收的第二热量的过程之后，还包括：
判断所述第二热量是否超过热交换量值上限，若是，则进行告警。
8.一种水轮发电机组的状态监控系统，其特征在于，包括：
获取模块，用于在水轮发电机组的轴承温度异常时，分别获取当前时刻水轮发电机组中循环油的当前油温和冷却水的当前水温，并分别读取当前时刻所述循环油的第一流速以及所述冷却水的第二流速；
计算模块，用于根据所述循环油的初始油温、当前油温和第一流速计算循环油排出的第一热量，根据所述冷却水的初始水温、当前水温和第二流速计算冷却水吸收的第二热量；
第一调节模块，用于若所述第一热量大于第二热量，调大水轮发电机组的冷却水流速，若所述第一热量小于第二热量，调大水轮发电机组的循环油流速。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任意一项所述的水轮发电机组的状态监控方法。
10.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任意一项所述的水轮发电机组的状态监控方法。
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