CN109144009A - 现场设备的监控方法、装置和系统 - Google Patents

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CN109144009A CN201811080612.0A CN201811080612A CN109144009A CN 109144009 A CN109144009 A CN 109144009A CN 201811080612 A CN201811080612 A CN 201811080612A CN 109144009 A CN109144009 A CN 109144009A
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Abstract

本发明涉及一种现场设备的监控方法、装置和系统、计算机设备、计算机存储介质。上述现场设备的监控方法包括:通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;控制设备通过现场总线连接各个第二现场设备;根据第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。

Description

现场设备的监控方法、装置和系统
技术领域
本发明涉及电力技术领域,特别是涉及一种现场设备的监控方法、装置和系统、计算机设备、计算机存储介质。
背景技术
现代火力发电厂主要包括汽轮机、汽轮机的控制设备和协助汽轮机运行的各类现场设备,上述现场设备包括与汽轮机安全运行密切相关的第一现场设备(如主蒸汽压力变送器、再热蒸汽压力变送器、调速级压力变送器等智能型变送器)以及与汽轮机安全运行关联度低的第二现场设备(如母管压力变送器、轴封压力变送器、轴封主汽站调节阀等)。各个现场设备分别连接汽轮机的控制设备,使控制设备可以获取各个现场的运行数据,实现对现场设备的监控。传统方案中,控制设备需要通过硬接线连接各个现场设备,实现现场设备相关数据的采集,然而上述方案容易导致控制设备采集数据的效率低,从而使对现场设备的监控效率低。
发明内容
基于此,有必要针对传统方案容易使对现场设备的监控效率低的技术问题问题,提供一种现场设备的监控方法、装置和系统、计算机设备、计算机存储介质。
一种现场设备的监控方法,包括:
通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;控制设备通过现场总线连接各个第二现场设备;
根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
上述现场设备的监控方法,可以通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,在提高从第一现场设备中获取数字化运行数据效率的基础上,具有较高的安全性,还可以通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,有效提高了从第二现场设备中获取相应运行数据的效率,再根据所述数字化运行数据监控所述第一现场设备和第二现场设备,使对上述第一现场设备和第二现场设备的监控以相应的数字化运行数据为依据,可以简化监控过程中的数据处理过程,提升监控效率。
在其中一个实施例中,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程之后,还包括:
分别设置各个现场设备的告警条件,将所述数字化运行数据与所述告警条件进行匹配,确定各个现场设备对应的告警条件和数字化运行数据;
在任意一个现场设备的数字化运行数据符合该现场设备的告警条件时,输出告警信号。
本实施例可以依据现场设备的数字化运行数据对其异常状况进行实时检测,具有较高的检测效率,有利于维护汽轮发电机组的安全运行。
在其中一个实施例中,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程之后,还包括:
获取各个现场设备的总运行时间,分别将任意一个现场设备的总运行时间与该现场设备对应的运行时间阈值进行比对;
若所述现场设备的总运行时间大于或者等于该现场设备对应的运行时间阈值,输出该现场设备的维护信息。
本实施例可以实现对现场设备的维护检测,以提示用户及时对相应现场设备进行相应维护或者更换等处理,保证现场设备工作的顺利开展。
在其中一个实施例中,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程包括:
分别根据任意一个现场设备的运行参数确定该现场设备的预测工作模式,检测该现场设备当前所处的实际工作模式,若所述实际工作模式与所述预测工作模式不一致,则将该现场设备的工作模式调为预测工作模式。
本实施例可以根据现场设备的运行参数将其调至所需的工作模式进行工作,使上述现场设备可以保持在适当的工作模式工作,保证其工作的有效性。
一种现场设备的监控装置,包括控制设备、现场总线、多个总线接口、硬接线以及支持设定通信协议的多个输入/输出卡件;其中,所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
所述输入/输出卡件分别设置在控制设备内,所述控制设备经输入/输出卡件分别通过硬接线连接各个第一现场设备;所述总线接口分别设置在各个第二现场设备上,所述控制设备分别通过现场总线连接各个第二现场设备上的总线接口;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;
所述控制设备通过所述硬接线和输入输出卡件获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,通过网线总线和总线接口获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
本实施例提供的现场设备的监控装置可以通过支持设定通信协议的输入/输出卡件采用硬接线连接获取第一现场设备的数字化运行数据,在保证安全性的基础上提高了数据采集效率,还可以通过现场总线以及相应的总线接口读取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,有效提高从各类现场设备上采集数字化运行数据的效率,使控制设备可以依据上述数字化运行数据监控第一现场设备和第二现场设备,提高了相应的监控效率。
在其中一个实施例中,所述现场总线为过程现场总线或者基金会现场总线。
本实施例采用过程现场总线或者基金会现场总线进行第二现场设备上数字化运行数据的采集,在提高采集效率的基础上,保证了相应的采集效果。
在其中一个实施例中,所述输入/输出卡件支持HART协议。
本实施例在第一现场设备上设置支持HART协议的输入/输出卡件,使控制设备通过传统的硬接线连接第一现场设备,便能实现第一现场设备上数字化运行数据的获取,在提高上述数字化运行数据获取效率的基础上,保证了相应运行数据传输过程中的安全性。
一种现场设备的监控系统,包括:
第一获取模块,用于通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
第二获取模块,用于通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;控制设备通过现场总线连接各个第二现场设备;
监控模块,用于根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
上述现场设备的监控系统,可以通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,在提高从第一现场设备中获取数字化运行数据的效率的基础上,具有较高的安全性,还可以通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,有效提高了从第二现场设备中获取相应运行数据的效率,再根据所述数字化运行数据监控所述第一现场设备和第二现场设备,使对上述第一现场设备和第二现场设备的监控以相应的数字化运行数据为依据,可以简化监控过程中的数据处理过程,提升监控效率。
一种计算机设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一实施例提供的现场设备的监控方法。
一种计算机存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现上述任一实施例提供的现场设备的监控方法。
根据本发明的现场设备的监控方法,本发明还提供一种计算机设备和计算机存储介质,用于通过程序实现上述现场设备的监控方法。上述计算机设备和计算机存储介质能够提高从第一现场设备和第二现场设备中获取数字化运行数据的效率,提升对上述第一现场设备和第二现场设备进行相应监控的效率。
附图说明
图1为一个实施例的现场设备的监控方法流程图;
图2为一个实施例的现场设备的监控装置示意图;
图3为一个实施例的现场设备的监控系统结构示意图;
图4为一个实施例的计算机系统模块图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,本发明实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换,以使这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本发明实施例的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或模块,而是可选地还包括没有列出的步骤或模块,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
参考图1所示,图1为一个实施例的现场设备的监控方法流程图,包括:
S10,通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
上述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统这些涉及发电机组安全运行的设备进行控制和测量的现场设备,即与汽轮机安全运行密切相关的现场设备,如主蒸汽压力变送器、再热蒸汽压力变送器和调速级压力变送器等等智能型变送器,这些现场设备的通信安全要求相对高,可以通过原有的硬接线将这些第一现场设备与汽轮机的控制设备进行连接,以保证对第一现场设备进行相应监控的安全性。上述设定通信协议为HART协议等可以在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议,通过上述设定通信协议可以通过原先连接用的硬接线获取第一现场设备的数字化运行数据,在保证安全性的基础上提高了数据采集效率。具体对,可以将第一现场设备的输入/输出卡件设置为支持HART协议等设定通信协议的输入/输出卡件,使第一现场设备的上述输入/输出卡件通过原有的硬接线连接控制设备,以保证对第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据的顺利获取。
S20,通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;控制设备通过现场总线连接各个第二现场设备;
上述现场总线可以为过程现场总线(Process Fieldbus)或者基金会现场总线(Foundation Fieldbus)。上述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备,即与汽轮机安全运行非密切相关(关联度相对低)的现场设备,如EH油箱油位变送器、EH油压变送器、汽机润滑油母管压力变送器、汽机润滑油箱油位变送器、顶轴油泵出口母管压力变送器、轴封压力变送器、轴封主汽站调节阀、轴封溢流站调节阀等等。通过现场总线可以高效率的从上述第二现场设备中读取其在运行过程中产生的数字化运行数据。
S30,根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
上述数字化运行数据可以包括相应现场设备(第一现场设备或者第二现场设备)的当次运行时间、总运行时间、运行模式、测量参数以及其他能表征相应现场设备运行状态的数据。上述数字化运行数据可以携带对应的现场设备的身份标识信息,使控制设备获取到数字化运行数据后,可以根据数字化运行数据识别上述数字化运行数据对应的现场设备。一个现场设备可以对应一个或者多个数字化运行数据。
汽轮机的控制设备在获取某数字化运行数据后,可以识别该数字化运行数据对应的现场设备,再依据该数字化运行数据对识别确定的现场设备进行相应的控制,如控制设备获取到某现场设备的当次运行时间达到相应的时间要求后,可以控制该现场设备停止运行,还可以控制其他未运行的同类现场设备开始运行以替代停止运行的现场设备的工作等等。
本实施例提供的现场设备的监控方法,可以通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,在提高从第一现场设备中获取数字化运行数据的效率的基础上,具有较高的安全性,还可以通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,有效提高了从第二现场设备中获取相应运行数据的效率,再根据所述数字化运行数据监控所述第一现场设备和第二现场设备,使对上述第一现场设备和第二现场设备的监控以相应的数字化运行数据为依据,可以简化监控过程中的数据处理过程,提升监控效率。
在一个实施例中,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程之后,还包括:
分别设置各个现场设备的告警条件,将所述数字化运行数据与所述告警条件进行匹配,确定各个现场设备对应的告警条件和数字化运行数据;
在任意一个现场设备的数字化运行数据符合该现场设备的告警条件时,输出告警信号。
上述数字化运行数据包括第一现场设备的数字化运行数据以及第二现场设设为备数字化运行数据。上述告警条件可以包括超过相关参数阈值,或者产生突变数据等条件,各个现场设备可以对应一个或者多个告警条件,若某现场设备的数字化运行数据符合该现场设备的告警条件,表明该现场设备运行过程出现异常,需要通过控制设备或者相关用户及时对上述异常状况进行处理,以保证现场设备的安全运行。
控制设备可以通过语音播放或者图像显示等方式输出告警信号,上述告警信号可以携带相应现场设备的身份标识信息以及产生该告警信号的数字化运行数据的类型,以使用户可以依据上述告警信息或者具体是哪个现场设备的哪一方面出现异常。控制设备在生成某现场设备的告警信号后,还可以依据上述告警信号携带的现场设备身份标识信息以及产生该告警信号的数字化运行数据类型生成相应的故障报告,提高用户获知上述告警信号对应的故障信息的效率。
本实施例可以依据现场设备的数字化运行数据对其异常状况进行实时检测,具有较高的检测效率,有利于维护汽轮机对应的发电机组的安全运行。
在一个实施例中,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程之后,还包括:
获取各个现场设备的总运行时间,分别将任意一个现场设备的总运行时间与该现场设备对应的运行时间阈值进行比对;
若所述现场设备的总运行时间大于或者等于该现场设备对应的运行时间阈值,输出该现场设备的维护信息。
上述运行时间阈值可以依据相应现场设备的具体性能进行设置,通过可以设置为相应现场设备一个维护周期对应的时间。具体地,控制设备在检测到某现场设备的总运行时间大于或者等于该现场设备对应的运行时间阈值时,可以通过显示等方式输出该现场设备的维护信息,使用户对该现场设备进行维护或者更换等处理。
本实施例可以实现对现场设备的维护检测,以提示用户及时对相应现场设备进行相应维护或者更换等处理,保证现场设备工作的顺利开展。
在一个实施例中,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程包括:
分别根据任意一个现场设备的运行参数确定该现场设备的预测工作模式,检测该现场设备当前所处的实际工作模式,若所述实际工作模式与所述预测工作模式不一致,则将该现场设备的工作模式调为预测工作模式。
本实施例可以根据现场设备的运行参数将其调至所需的工作模式进行工作,使上述现场设备可以保持在适当的工作模式工作,保证其工作的有效性。
在一个实施例中,控制设备通过现场总线连接第二现场设备,可以采集第二现场设备在生产过程的监控信息(如数字化运行数据),还可以在线实时采集第二现场设备自身的设备状态和设备周围环境信息,根据所采集的信息进行诊断分析形成的故障报告、故障预测和预测性维护工作,使得工作人员不必去设备现场检查设备;也不需要用专用仪器(如475Hart通信器)挂在设备信号回路中才能获取到相关设备的信息,还可以在设备发生故障前,发现潜在问题,及时进行处理,从而避免了非计划停工,还可以避免由此而引起的重大损失。
控制设备还可以通过相关智能设备管理软件自动巡检功能,对此部分连接在现场总线上的第二现场设备进行监测,在设备异常时,在线发出相关信息告警,并在设备的状态图中观察到具体的故障所在,可以更快更准确地确认故障,同时可立即判断该故障能否通过软件加以消除,减少不必要的现场检查,真正实现此部分现场设备的在线可控。控制设备还可以通过智能设备管理软件在线组态功能,可以对部分连接在网线总线上的第二现场设备进行远方的参数设定和校验,技术人员只需在工程师站调出需调整智能设备的画面,对其内部参数进行调整、设置;利用软件的快速回路检查功能,通过批量发送强制数据送至该被测智能设备,可在流程画面上与实际显示的读数进行比较、核对,以实现对该智能设备的校验工作,无需常规拆卸设备回实验室进行参数整定和校验工作,从而减少40%~60%的调试时间。
本实施例通过现场总线将第二现场设备的数字信号(数字化运行数据)传递到控制设备,可以避免过程控制设备输入通道的A/D转换、输出通道的D/A转换及模拟信号传输产生的误差,从而提高相应的控制精度。通过采用现场总线技术,控制设备所需电缆桥架和电缆等安装材料数量得到减少,相应的材料费用,以及安装、调试等费用得到了有效降低。
参考图2所示,图2为一个实施例的现场设备的监控装置结构示意图,包括控制设备91、现场总线、多个总线接口93、硬接线以及支持设定通信协议的多个输入/输出卡件95;其中,所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
所述输入/输出卡件95分别设置在控制设备91内,所述控制设备91经输入/输出卡件95分别通过硬接线连接各个第一现场设备;所述总线接口93分别设置在各个第二现场设备上(各个第二现场设备上分别设置一个总线接口),所述控制设备91分别通过现场总线连接各个第二现场设备上的总线接口93;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;
所述控制设备91通过所述硬接线和输入输出卡件95获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,通过网线总线和总线接口93获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
上述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统这些涉及发电机组安全运行的设备进行控制和测量的现场设备,即与汽轮机安全运行密切相关的现场设备,如主蒸汽压力变送器、再热蒸汽压力变送器和调速级压力变送器等等智能型变送器,这些现场设备的通信安全要求相对高,可以通过原有的硬接线将这些第一现场设备与汽轮机的控制设备进行连接,以保证对第一现场设备进行相应监控的安全性。上述设定通信协议为HART协议等可以在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议,通过支持设定通信协议的输入/输出卡件按照上述设定通信协议采用硬接线获取第一现场设备的数字化运行数据,在保证安全性的基础上提高了数据采集效率。如图2所示,控制设备91内可以设置多个输入/输出卡件,一个输入/输出卡件对应一个第一现场设备,即控制设备91可以通过某输入/输出卡件连接该输入/输出卡件对应第一现场设备。
上述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备,即与汽轮机安全运行非密切相关(关联度相对低)的现场设备,如EH油箱油位变送器、EH油压变送器、汽机润滑油母管压力变送器、汽机润滑油箱油位变送器、顶轴油泵出口母管压力变送器、轴封压力变送器、轴封主汽站调节阀、轴封溢流站调节阀等等。通过现场总线可以高效率的从上述第二现场设备中读取其在运行过程中产生的数字化运行数据。
上述数字化运行数据可以包括相应现场设备的当次运行时间、总运行时间、运行模式、测量参数以及其他能表征相应现场设备(第一现场设备或者第二现场设备)运行状态的数据。上述数字化运行数据可以携带对应的现场设备的身份标识信息,使控制设备获取到数字化运行数据后,可以根据数字化运行数据识别上述数字化运行数据对应的现场设备。一个现场设备可以对应一个或者多个数字化运行数据。控制设备在获取某数字化运行数据后,可以识别该数字化运行数据对应的现场设备,再依据该数字化运行数据对识别确定的现场设备进行相应的控制,如控制设备获取到某现场设备的当次运行时间达到相应的时间要求后,可以控制该现场设备停止运行,还可以控制其他未运行的同类现场设备开始运行以替代停止运行的现场设备的工作等等。
本实施例提供的现场设备的监控装置可以通过支持设定通信协议的输入/输出卡件采用硬接线连接获取第一现场设备的数字化运行数据,在保证安全性的基础上提高了数据采集效率,还可以通过现场总线以及相应的总线接口读取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,有效提高从各类现场设备上采集数字化运行数据的效率,使控制设备可以依据上述数字化运行数据监控第一现场设备和第二现场设备,提高了相应的监控效率。
在一个实施例中,所述现场总线为过程现场总线(Process Fieldbus)或者基金会现场总线(Foundation Fieldbus)。
上述过程现场总线是一种数字式、串行、多点的数字总线,可用于工业控制和仪表设备,如传感器、执行机构和控制器之间的数据通信,具有较高的通信质量和通信效率。上述基金会现场总线(Foundation Fieldbus)可用于连接工业现场各种智能仪表及自动化控制系统,通信效率高。
本实施例采用过程现场总线或者基金会现场总线进行第二现场设备上数字化运行数据的采集,在提高采集效率的基础上,保证了相应的采集效果。
在一个实施例中,所述输入/输出卡件支持HART协议。
上述HART协议为可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议,能够在现有模拟信号传输线上实现数字信号通信,安全性能好,通信效率高。
本实施例在第一现场设备上设置支持HART协议的输入/输出卡件,使控制设备通过传统的硬接线连接第一现场设备,便能实现第一现场设备上数字化运行数据的获取,在提高上述数字化运行数据获取效率的基础上,保证了相应运行数据传输过程中的安全性。
在一个实施例中,上述控制设备还可以分别设置各个现场设备的告警条件,将所述数字化运行数据与所述告警条件进行匹配,确定各个现场设备对应的告警条件和数字化运行数据;在任意一个现场设备的数字化运行数据符合该现场设备的告警条件时,输出告警信号。
在一个实施例中,上述控制设备还可以获取各个现场设备的总运行时间,分别将任意一个现场设备的总运行时间与该现场设备对应的运行时间阈值进行比对;若所述现场设备的总运行时间大于或者等于该现场设备对应的运行时间阈值,输出该现场设备的维护信息。
在一个实施例中,上述控制设备可以分别根据任意一个现场设备的运行参数确定该现场设备的预测工作模式,检测该现场设备当前所处的实际工作模式,若所述实际工作模式与所述预测工作模式不一致,则将该现场设备的工作模式调为预测工作模式。
参考图3,图3所示为一个实施例的现场设备的监控系统结构示意图,包括:
第一获取模块10,用于通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
第二获取模块20,用于通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;控制设备通过现场总线连接各个第二现场设备;
监控模块30,用于根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
在一个实施例中,上述现场设备的监控系统还可以包括:
设置模块,用于分别设置各个现场设备的告警条件,将所述数字化运行数据与所述告警条件进行匹配,确定各个现场设备对应的告警条件和数字化运行数据;
第一输出模块,用于在任意一个现场设备的数字化运行数据符合该现场设备的告警条件时,输出告警信号。
在一个实施例中,上述现场设备的监控系统还可以包括:
第三获取模块,用于获取各个现场设备的总运行时间,分别将任意一个现场设备的总运行时间与该现场设备对应的运行时间阈值进行比对;
第二输出模块,用于若所述现场设备的总运行时间大于或者等于该现场设备对应的运行时间阈值,输出该现场设备的维护信息。
在一个实施例中,所述监控模块进一步用于:
分别根据任意一个现场设备的运行参数确定该现场设备的预测工作模式,检测该现场设备当前所处的实际工作模式,若所述实际工作模式与所述预测工作模式不一致,则将该现场设备的工作模式调为预测工作模式。
图4为能实现本发明实施例的一个计算机系统1000的模块图。该计算机系统1000只是一个适用于本发明的计算机环境的示例,不能认为是提出了对本发明的使用范围的任何限制。计算机系统1000也不能解释为需要依赖于或具有图示的示例性的计算机系统1000中的一个或多个部件的组合。
图4中示出的计算机系统1000是一个适合用于本发明的计算机系统的例子。具有不同子系统配置的其它架构也可以使用。例如有大众所熟知的台式计算机、笔记本等类似设备可以适用于本发明的一些实施例。但不限于以上所列举的设备。
如图4所示,计算机系统1000包括处理器1010、存储器1020和系统总线1022。包括存储器1020和处理器1010在内的各种系统组件连接到系统总线1022上。处理器1010是一个用来通过计算机系统中基本的算术和逻辑运算来执行计算机程序指令的硬件。存储器1020是一个用于临时或永久性存储计算程序或数据(例如,程序状态信息)的物理设备。系统总线1020可以为以下几种类型的总线结构中的任意一种,包括存储器总线或存储控制器、外设总线和局部总线。处理器1010和存储器1020可以通过系统总线1022进行数据通信。其中存储器1020包括只读存储器(ROM)或闪存(图中都未示出),以及随机存取存储器(RAM),RAM通常是指加载了操作系统和应用程序的主存储器。
计算机系统1000还包括显示接口1030(例如,图形处理单元)、显示设备1040(例如,液晶显示器)、音频接口1050(例如,声卡)以及音频设备1060(例如,扬声器)。显示设备1040可以用于相关运行数据的显示。
计算机系统1000一般包括一个存储设备1070。存储设备1070可以从多种计算机可读介质中选择,计算机可读介质是指可以通过计算机系统1000访问的任何可利用的介质,包括移动的和固定的两种介质。例如,计算机可读介质包括但不限于,闪速存储器(微型SD卡),CD-ROM,数字通用光盘(DVD)或其它光盘存储、磁带盒、磁带、磁盘存储或其它磁存储设备,或者可用于存储所需信息并可由计算机系统1000访问的任何其它介质。
计算机系统1000还包括输入装置1080和输入接口1090(例如,IO控制器)。用户可以通过输入装置1080,如键盘、鼠标、显示装置1040上的触摸面板设备,输入指令和信息到计算机系统1000中。输入装置1080通常是通过输入接口1090连接到系统总线1022上的,但也可以通过其它接口或总线结构相连接,如通用串行总线(USB)。
计算机系统1000可在网络环境中与一个或者多个网络设备进行逻辑连接。网络设备可以是个人电脑、服务器、路由器、平板电脑或者其它公共网络节点。计算机系统1000通过局域网(LAN)接口1100或者移动通信单元1110与网络设备相连接。局域网(LAN)是指在有限区域内,例如家庭、学校、计算机实验室、或者使用网络媒体的办公楼,互联组成的计算机网络。WiFi和双绞线布线以太网是最常用的构建局域网的两种技术。WiFi是一种能使计算机系统1000间交换数据或通过无线电波连接到无线网络的技术。移动通信单元1110能在一个广阔的地理区域内移动的同时通过无线电通信线路接听和拨打电话。除了通话以外,移动通信单元1110也支持在提供移动数据服务的2G,3G或4G蜂窝通信系统中进行互联网访问。
应当指出的是,其它包括比计算机系统1000更多或更少的子系统的计算机系统也能适用于发明。如上面详细描述的,适用于本发明的计算机系统1000能执行现场设备的监控方法的指定操作。计算机系统1000通过处理器1010运行在计算机可读介质中的软件指令的形式来执行这些操作。这些软件指令可以从存储设备1070或者通过局域网接口1100从另一设备读入到存储器1020中。存储在存储器1020中的软件指令使得处理器1010执行上述的现场设备的监控方法。此外,通过硬件电路或者硬件电路结合软件指令也能同样实现本发明。因此,实现本发明并不限于任何特定硬件电路和软件的组合。
本发明的现场设备的监控系统与本发明的现场设备的监控方法一一对应,在上述现场设备的监控方法的实施例阐述的技术特征及其有益效果均适用于现场设备的监控系统的实施例中。
基于如上所述的示例,在一个实施例中还提供一种计算机设备,该计算机设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其中,处理器执行所述程序时实现如上述各实施例中的任意一种现场设备的监控方法。
上述计算机设备,通过所述处理器上运行的计算机程序,实现了现场设备监控效率的提升。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一非易失性的计算机可读取存储介质中,如本发明实施例中,该程序可存储于计算机系统的存储介质中,并被该计算机系统中的至少一个处理器执行,以实现包括如上述现场设备的监控方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。
据此,在一个实施例中还提供一种计算机存储介质,其上存储有计算机程序,其中,该程序被处理器执行时实现如上述各实施例中的任意一种现场设备的监控方法。
上述计算机存储介质,通过其存储的计算机程序,能够提高从第一现场设备和第二现场设备中获取数字化运行数据的效率,提升对上述第一现场设备和第二现场设备进行相应监控的效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种现场设备的监控方法,其特征在于,包括:
通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;控制设备通过现场总线连接各个第二现场设备;
根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
2.根据权利要求1所述的现场设备的监控方法,其特征在于,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程之后,还包括:
分别设置各个现场设备的告警条件,将所述数字化运行数据与所述告警条件进行匹配,确定各个现场设备对应的告警条件和数字化运行数据;
在任意一个现场设备的数字化运行数据符合该现场设备的告警条件时,输出告警信号。
3.根据权利要求1所述的现场设备的监控方法,其特征在于,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程之后,还包括:
获取各个现场设备的总运行时间,分别将任意一个现场设备的总运行时间与该现场设备对应的运行时间阈值进行比对;
若所述现场设备的总运行时间大于或者等于该现场设备对应的运行时间阈值,输出该现场设备的维护信息。
4.根据权利要求1至3任一项所述的现场设备的监控方法,其特征在于,所述根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控的过程包括:
分别根据任意一个现场设备的运行参数确定该现场设备的预测工作模式,检测该现场设备当前所处的实际工作模式,若所述实际工作模式与所述预测工作模式不一致,则将该现场设备的工作模式调为预测工作模式。
5.一种现场设备的监控装置,其特征在于,包括控制设备、现场总线、多个总线接口、硬接线以及支持设定通信协议的多个输入/输出卡件;其中,所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
所述输入/输出卡件分别设置在控制设备内,所述控制设备经输入/输出卡件分别通过硬接线连接各个第一现场设备;所述总线接口分别设置在各个第二现场设备上,所述控制设备分别通过现场总线连接各个第二现场设备上的总线接口;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;
所述控制设备通过所述硬接线和输入输出卡件获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,通过网线总线和总线接口获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据,根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
6.根据权利要求5所述的现场设备的监控装置,其特征在于,所述现场总线为过程现场总线或者基金会现场总线。
7.根据权利要求5所述的现场设备的监控装置,其特征在于,所述输入/输出卡件支持HART协议。
8.一种现场设备的监控系统,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于通过设定通信协议获取第一现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第一现场设备为对锅炉、汽轮机和发电机保护系统进行控制和测量的现场设备;所述设定通信协议为在模拟信号传输线上实现数字信号通信的通信协议;
第二获取模块,用于通过网线总线获取第二现场设备在运行过程中产生的数字化运行数据;其中,所述第二现场设备为火力发电机组中除第一现场设备之外的现场设备;控制设备通过现场总线连接各个第二现场设备;
监控模块,用于根据所述第一现场设备的数字化运行数据和第二现场设备的数字化运行数据进行现场设备监控;其中,所述现场设备包括第一现场设备和第二现场设备。
9.一种计算机设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任意一项所述的现场设备的监控方法。
10.一种计算机存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任意一项所述的现场设备的监控方法。
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