CN109162385A - 一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式及安装方法 - Google Patents

一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式及安装方法 Download PDF

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CN109162385A CN201811102006.4A CN201811102006A CN109162385A CN 109162385 A CN109162385 A CN 109162385A CN 201811102006 A CN201811102006 A CN 201811102006A CN 109162385 A CN109162385 A CN 109162385A
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程志东
刘济铖
李显峰
李苗
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building

Abstract

本发明提供了一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式及安装方法,钢结构模块建筑隔墙安装结构包括顶部安装结构、底部安装结构和侧边安装结构;顶部安装结构包括一个天槽,底部安装结构中包括一个地槽,侧边安装结构中包括两个侧边槽,隔墙的顶边插接在天槽内,隔墙的底边插接在地槽内;隔墙的两个侧边分别插接在两个侧边槽内;一种钢结构模块建筑隔墙安装方法,包括如下步骤:步骤A,将天槽固定在屋顶结构梁上,将地槽固定在地面基板上,将一个侧边槽固定在一面侧墙上;步骤B,安装隔墙;步骤C,将隔墙的顶边和底边分别与天槽与地槽固接;本发明可以解决钢结构模块建筑隔墙安装时费时费力且连接不够稳固的问题。

Description

一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式及安装方法
技术领域
本发明属于模块化建筑安装技术领域,尤其是涉及一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式及安装方法。
背景技术
模块化建筑主要是通过模块化墙板根据整个房屋的构架相互拼接后成型,并因其优越的性能越来越受到人们的青睐,目前,针对钢结构模块化建筑的墙板安装都是采用在墙板侧边增加角钢,然后用自攻钉与角钢折件连接这样的连接结构费时费力,且连接不够稳固。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式及安装方法,以解决钢结构模块建筑隔墙安装时费时费力且连接不够稳固的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,包括顶部安装结构、底部安装结构和侧边安装结构;
顶部安装结构包括一个安装在顶部封板下方的槽口朝下的天槽,顶部封板为屋顶结构层,采用镀锌板材料,底部安装结构中包括一个安装在底部封板上方的槽口朝上的地槽,底部封板为房屋地面结构层,采用彩钢板;侧边安装结构中包括两个分别安装在相对的两面侧墙上的侧边槽,其中天槽、地槽和侧边槽的中心线在一个平面内;隔墙的顶边插接在天槽内,隔墙的底边插接在地槽内;隔墙的两个侧边分别插接在两个侧边槽内。
进一步地,天槽为一个横截面为几字形的槽状结构,且天槽的槽口向两侧延伸形成两个支撑翻边,所述天槽可同时用于安装隔墙和顶板;天槽的中心槽口内插接一块隔墙,天槽的两个支撑翻边上分别搭接一块顶板;地槽为一个U形槽状结构,隔墙的底边插接在所述U形槽内;侧边槽包括一块连接板和两块夹紧板,夹紧板垂直固接在连接板上且两块夹紧板彼此平行,连接板和夹紧板形成一个横截面为T形的槽状结构,连接板固接在侧墙内壁且连接板和夹紧板均从房屋的顶板延伸至地面,隔墙的侧边插接在两块夹紧板形成的槽中。
进一步地,天槽的两侧分别安装有一个角形折弯件,通过所述角形折弯件将顶板固定,角形折弯件的一个直角边用铆钉固定在天槽上,角形折弯件的另一个直角边用铆钉固定在顶板上。
进一步地,顶部安装结构中还包括屋顶结构梁,屋顶结构梁为中空的方管状结构,屋顶结构梁的上表面焊接在顶部封板的下表面,屋顶结构梁的下表面与天槽的上表面固接。
进一步地,底部安装结构还包括地面基板和地面结构梁,底部封板的上表面焊接地面结构梁,地面结构梁为中空的方管状结构,地面结构梁的上表面支撑有地面基板,地槽通过若干螺钉连接在地面基板上,且所述螺钉穿过地槽、地面基板和地面结构梁。
一种钢结构模块建筑隔墙安装方法,包括如下步骤:
步骤A,将天槽固定在屋顶结构梁上,将地槽固定在地面基板上,将一个侧边槽固定在一面侧墙上,安装时要保证天槽、地槽和侧边槽的中心线在一个平面内;
步骤B,安装隔墙,这个过程中,一面隔墙由多块墙板顺序拼接而成;
步骤B1,将第一块墙板竖立,将第一块墙板向上插入天槽后落进地槽中,将第一块墙板推向预装有侧边槽的一面侧墙,并且将第一块墙板的侧边插入到该侧边槽内;
步骤B2,安装第二块墙板,将第二块墙板竖立,并将第二块墙板向上插入天槽后落进地槽中,之后将第二块墙板推向第一块墙板并与第一块墙板贴紧;如此安装方法,依次安装第三块墙板,第四块墙板……,直至倒数第二块墙板安装完毕;
步骤B3,安装最后一块墙板,将另一个侧边槽预先装在最后一块墙板的一个侧边上,使得最后一块墙板侧边夹在侧边槽的两块夹紧板中即可;将最后一块墙板竖立,并将其向上插入天槽后落进地槽中,此时,最后一块墙板上的侧边槽贴紧侧墙墙壁,将该侧边槽固定在侧墙墙壁上;
步骤C,将隔墙的顶边和底边分别与天槽与地槽固接。
进一步地,所述步骤B中,在安装每一块墙板时,采用强力吸盘吸住墙板,人工握住吸盘把手并搬动墙板对墙板进行移动。
进一步地,所述步骤A和步骤B3中,将侧边槽固定在侧墙墙壁上时,采用螺钉将连接板的两侧固定在侧墙上,同时,连接板和侧墙墙壁形成缝隙内填充密封胶。
进一步地,所述步骤A中:将天槽固定在屋顶结构梁上的方法为:首先用手电钻在天槽两端的槽中各预钻一个孔,孔距端部30-50mm,用卷尺和记号笔沿天槽长度方向每隔300mm标记预钻孔点,然后呈梅花形错开打预钻孔,方便更好地固定天槽,;其次根据图纸位置组对天槽,在天槽两端预钻孔位置用手电钻对屋顶结构梁底面打孔并用钻尾螺钉将天槽两端固定在屋顶结构梁上,再对中间预钻孔点对屋顶结构梁底面打孔并用钻尾螺钉连接天槽与屋顶结构梁。
将地槽固定在地面基板上的方法为;首先根据图纸用墨斗在地面基板上划线并组对地槽,先用手电钻在地槽两端的槽中各预钻一个孔,且钻孔时,保证手电钻钻头穿过地面基板地面结构梁顶面,孔距端部30-50mm,并用钻尾螺钉将地槽两端预固定在地面基板上;其次,用卷尺和记号笔沿地槽长度方向每隔300mm标记钻孔点,然后用手电钻呈梅花形错开打孔,方便更好地固定地槽,且钻孔时,保证手电钻钻头穿过地面基板地面结构梁顶面,并用钻尾螺钉将地槽其余部分固定在地面基板上。
进一步地,所述步骤C中:将隔墙的顶边与天槽固定时,采用铆钉连接的方式将天槽的两个侧面和隔墙连接;将隔墙底边与地槽固定时,采用铆钉连接的方式将地槽的两个侧面和隔墙连接。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
(1)本发明所述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,对隔墙四边分别采用插接的方式进行连接,天槽、地槽和侧边槽对隔墙起到限位的作用,并将隔墙固定在天地槽中,这样对隔墙有双重定位的作用,与传统的角钢折件连接形式相比,连接件受力更加均匀,不易损坏,结构简单且稳定性好,而且墙板损坏更换时易于拆卸和安装,同时此安装结构形式外观也更加美观。
(2)本发明所述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式中,天槽采用了几字形的结构槽,所述天槽可用于同时安装隔墙和顶板,一槽多用,兼顾定位和承载的功能,结构稳定,实用性强。
(3)本发明所述的钢结构模块建筑隔墙安装方法,对隔墙的安装采取插接加打钉固定的方法进行安装,操作步骤简单,施工方便,省时省力,大大提高了施工效率。
(4)本发明所述的钢结构模块建筑隔墙安装方法中,因一整面隔墙重量和体积较大,搬运安装均有不便,对隔墙的安装采用由多块墙板顺序拼接的方法,降低了施工难度,提高了施工效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中顶部安装结构的结构示意图;
图3为图1中底部安装结构的结构示意图;
图4为图1中A截面处的剖视图;
图5为图1中B部分的放大示意图。
附图标记说明:
1-顶部安装结构;11-天槽;111-支撑翻边;112-角形折弯件;12-屋顶结构梁;13-顶部封板;2-底部安装结构;21-地槽;22-地面基板;23-地面结构梁;24-底部封板;3-侧边安装结构;31-侧边槽;311-夹紧板;312-连接板;32-密封胶;4-隔墙;5-顶板;6-侧墙。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-5所示,一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,包括顶部安装结构1、底部安装结构2和侧边安装结构3。
顶部安装结构1包括一个安装在顶部封板13下方的槽口朝下的天槽11,顶部封板13为屋顶结构层,采用镀锌板材料,还包括屋顶结构梁12,屋顶结构梁12为中空的方管状结构,屋顶结构梁12的上表面焊接在顶部封板13的下表面,屋顶结构梁12的下表面与天槽11的上表面固接。
进一步地,天槽11为一个横截面为几字形的槽状结构,且天槽11的槽口向两侧延伸形成两个支撑翻边111,所述天槽11可同时用于安装隔墙4和顶板5;天槽11的中心槽口内插接一块隔墙4,天槽11的两个支撑翻边111上分别搭接一块顶板5;同时,天槽11的两侧分别安装有一个角形折弯件112,通过所述角形折弯件112将顶板5固定,角形折弯件112的一个直角边用铆钉固定在天槽11上,角形折弯件112的另一个直角边用铆钉固定在顶板5上。
底部安装结构2中包括一个安装在底部封板24上方的槽口朝上的地槽21,底部封板24为房屋地面结构层,采用彩钢板;底部安装结构2还包括地面基板22和地面结构梁23,底部封板24的上表面焊接地面结构梁23,地面结构梁23为中空的方管状结构,地面结构梁23的上表面支撑有地面基板22,地槽21通过若干螺钉连接在地面基板22上,且所述螺钉穿过地槽21、地面基板22和地面结构梁23;地槽21为一个U形槽状结构,隔墙4的底边插接在所述U形槽内。
侧边安装结构3中包括两个分别安装在相对的两面侧墙6上的侧边槽31,隔墙4的两个侧边分别插接在两个侧边槽31内。侧边槽31包括一块连接板312和两块夹紧板311,夹紧板311垂直固接在连接板312上且两块夹紧板311彼此平行,连接板312和夹紧板311形成一个横截面为T形的槽状结构,连接板312固接在侧墙6内壁且连接板312和夹紧板311均从房屋的顶板5延伸至地面,隔墙4的侧边插接在两块夹紧板311形成的槽中,同时,连接板312和侧墙6墙壁形成缝隙内填充密封胶32,形成良好的密封效果,这样,被隔墙4分开的各个房间之间可有较好的隔音和防渗效果。
应用上述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,一种钢结构模块建筑隔墙安装方法,包括如下步骤:
步骤A,将天槽11固定在屋顶结构梁12上,将地槽21固定在地面基板22上,将一个侧边槽31固定在一面侧墙6上,安装时要保证天槽11、地槽21和侧边槽31的中心线在一个平面内;将侧边槽31固定在侧墙6墙壁上时,采用螺钉将连接板312的两侧固定在侧墙6上,同时,连接板312和侧墙6墙壁形成缝隙内填充密封胶32。
将天槽11固定在屋顶结构梁12上的方法为:首先用手电钻在天槽11两端的槽中各预钻一个孔,孔距端部30-50mm,用卷尺和记号笔沿天槽11长度方向每隔300mm标记预钻孔点,然后呈梅花形错开打预钻孔;其次根据图纸位置组对天槽11,在天槽11两端预钻孔位置用手电钻对屋顶结构梁12底面打孔并用钻尾螺钉将天槽11两端固定在屋顶结构梁12上,再对中间预钻孔点对屋顶结构梁12底面打孔并用钻尾螺钉连接天槽11与屋顶结构梁12。
将地槽21固定在地面基板22上的方法为;首先根据图纸用墨斗在地面基板22上划线并组对地槽21,先用手电钻在地槽21两端的槽中各预钻一个孔,且钻孔时,保证手电钻钻头穿过地面基板22地面结构梁23顶面,孔距端部30-50mm,并用钻尾螺钉将地槽21两端预固定在地面基板22上;其次,用卷尺和记号笔沿地槽21长度方向每隔300mm标记钻孔点,然后用手电钻呈梅花形错开打孔,且钻孔时,保证手电钻钻头穿过地面基板22地面结构梁23顶面,并用钻尾螺钉将地槽21其余部分固定在地面基板22上。
步骤B,安装隔墙4,这个过程中,一面隔墙4由多块墙板顺序拼接而成;在安装每一块墙板时,采用强力吸盘吸住墙板,人工握住吸盘把手并搬动墙板对墙板进行移动,采用吸盘进行墙板的搬运,解决了墙板插接安装时,墙板上没有着力点无法把持墙板的问题,提高了施工效率,具体地,隔墙4的安装分为以下步骤:
步骤B1,将第一块墙板竖立,将第一块墙板向上插入天槽11后落进地槽21中,将第一块墙板推向预装有侧边槽31的一面侧墙6,并且将第一块墙板的侧边插入到该侧边槽31内;
步骤B2,安装第二块墙板,将第二块墙板竖立,并将第二块墙板向上插入天槽11后落进地槽21中,之后将第二块墙板推向第一块墙板并与第一块墙板贴紧;如此安装方法,依次安装第三块墙板,第四块墙板……,直至倒数第二块墙板安装完毕;
步骤B3,安装最后一块墙板,将另一个侧边槽31预先装在最后一块墙板的一个侧边上,使得最后一块墙板侧边夹在侧边槽31的两块夹紧板311中即可;将最后一块墙板竖立,并将其向上插入天槽11后落进地槽21中,此时,最后一块墙板上的侧边槽31贴紧侧墙6墙壁,将该侧边槽31固定在侧墙6墙壁上;将侧边槽31固定在侧墙6墙壁上时,采用螺钉将连接板312的两侧固定在侧墙6上,同时,连接板312和侧墙6墙壁形成缝隙内填充密封胶32。
步骤C,将隔墙4的顶边和底边分别与天槽11与地槽21固接。将隔墙4的顶边与天槽11固定时,采用铆钉连接的方式将天槽11的两个侧面和隔墙4连接;将隔墙4底边与地槽21固定时,采用铆钉连接的方式将地槽21的两个侧面和隔墙4连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,其特征在于:包括顶部安装结构(1)、底部安装结构(2)和侧边安装结构(3);
顶部安装结构(1)包括一个安装在顶部封板(13)下方的槽口朝下的天槽(11),底部安装结构(2)中包括一个安装在底部封板(24)上方的槽口朝上的地槽(21),侧边安装结构(3)中包括两个分别安装在相对的两面侧墙(6)上的侧边槽(31),其中天槽(11)、地槽(21)和侧边槽(31)的中心线在一个平面内;隔墙(4)的顶边插接在天槽(11)内,隔墙(4)的底边插接在地槽(21)内;隔墙(4)的两个侧边分别插接在两个侧边槽(31)内。
2.根据权利要求1所述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,其特征在于:天槽(11)为一个横截面为几字形的槽状结构,且天槽(11)的槽口向两侧延伸形成两个支撑翻边(111),天槽(11)的中心槽口内插接一块隔墙(4),天槽(11)的两个支撑翻边(111)上分别搭接一块顶板(5);同时,天槽(11)的两个侧面和隔墙(4)固定连接;
地槽(21)为一个U形槽状结构,隔墙(4)的底边插接在地槽(21)内;同时,地槽(21)的两个侧面和隔墙(4)固定连接;
侧边槽(31)包括一块连接板(312)和两块夹紧板(311),夹紧板(311)垂直固接在连接板(312)上且两块夹紧板(311)彼此平行,连接板(312)和夹紧板(311)形成一个横截面为T形的槽状结构,连接板(312)固接在侧墙(6)内壁且连接板(312)和夹紧板(311)均从房屋的顶板(5)延伸至地面,隔墙(4)的侧边插接在两块夹紧板(311)形成的槽中。
3.根据权利要求2所述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,其特征在于:天槽(11)的两侧分别安装有一个角形折弯件(112),通过所述角形折弯件(112)将顶板(5)固定,角形折弯件(112)的一个直角边用铆钉固定在天槽(11)上,角形折弯件(112)的另一个直角边用铆钉固定在顶板(5)上。
4.根据权利要求3所述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,其特征在于:顶部安装结构(1)中还包括屋顶结构梁(12),屋顶结构梁(12)为中空的方管状结构,屋顶结构梁(12)的上表面焊接在顶部封板(13)的下表面,屋顶结构梁(12)的下表面与天槽(11)的上表面固接。
5.根据权利要求1或4所述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,其特征在于:底部安装结构(2)还包括地面基板(22)和地面结构梁(23),底部封板(24)的上表面焊接地面结构梁(23),地面结构梁(23)为中空的方管状结构,地面结构梁(23)的上表面支撑有地面基板(22),地槽(21)通过若干螺钉连接在地面基板(22)上,且所述螺钉穿过地槽(21)、地面基板(22)和地面结构梁(23)。
6.一种钢结构模块建筑隔墙安装方法,其特征在于:应用权利要求5所述的钢结构模块建筑隔墙安装结构形式,包括如下步骤:
步骤A,将天槽(11)固定在屋顶结构梁(12)上,将地槽(21)固定在地面基板(22)上,将一个侧边槽(31)固定在一面侧墙(6)上,安装时要保证天槽(11)、地槽(21)和侧边槽(31)的中心线在一个平面内;
步骤B,安装隔墙(4),这个过程中,一面隔墙(4)由多块墙板顺序拼接而成;
步骤B1,将第一块墙板竖立,将第一块墙板向上插入天槽(11)后落进地槽(21)中,将第一块墙板推向预装有侧边槽(31)的一面侧墙(6),并且将第一块墙板的侧边插入到该侧边槽(31)内;
步骤B2,安装第二块墙板,将第二块墙板竖立,并将第二块墙板向上插入天槽(11)后落进地槽(21)中,之后将第二块墙板推向第一块墙板并与第一块墙板贴紧;如此安装方法,依次安装第三块墙板,第四块墙板……,直至倒数第二块墙板安装完毕;
步骤B3,安装最后一块墙板,将另一个侧边槽(31)预先装在最后一块墙板的一个侧边上,使得最后一块墙板侧边夹在侧边槽(31)的两块夹紧板(311)中即可;将最后一块墙板竖立,并将其向上插入天槽(11)后落进地槽(21)中,此时,最后一块墙板上的侧边槽(31)贴紧侧墙(6)墙壁,将该侧边槽(31)固定在侧墙(6)墙壁上;
步骤C,将隔墙(4)的顶边和底边分别与天槽(11)与地槽(21)固接。
7.根据权利要求6所述的钢结构模块建筑隔墙安装方法,其特征在于:所述步骤B中,在安装每一块墙板时,采用强力吸盘吸住墙板,人工握住吸盘把手并搬动墙板对墙板进行移动。
8.根据权利要求7所述的钢结构模块建筑隔墙安装方法,其特征在于:所述步骤A和步骤B3中,将侧边槽(31)固定在侧墙(6)墙壁上时,采用螺钉将连接板(312)的两侧固定在侧墙(6)上,同时,连接板(312)和侧墙(6)墙壁形成缝隙内填充密封胶(32)。
9.根据权利要求8所述的钢结构模块建筑隔墙安装方法,其特征在于:所述步骤A中:
将天槽(11)固定在屋顶结构梁(12)上的方法为:首先用手电钻在天槽(11)两端的槽中各预钻一个孔,用卷尺和记号笔沿天槽(11)长度方向每隔一段距离标记预钻孔点,然后呈梅花形错开打预钻孔;其次根据图纸位置组对天槽(11),在天槽(11)两端预钻孔位置用手电钻对屋顶结构梁(12)底面打孔并用钻尾螺钉将天槽(11)两端固定在屋顶结构梁(12)上,再对中间预钻孔点对屋顶结构梁(12)底面打孔并用钻尾螺钉连接天槽(11)与屋顶结构梁(12);
将地槽(21)固定在地面基板(22)上的方法为:首先根据图纸用墨斗在地面基板(22)上划线并组对地槽(21),先用手电钻在地槽(21)两端的槽中各预钻一个孔,且钻孔时,保证手电钻钻头穿过地面基板(22)地面结构梁(23)顶面,并用钻尾螺钉将地槽(21)两端预固定在地面基板(22)上;其次,用卷尺和记号笔沿地槽(21)长度方向每隔一段距离标记钻孔点,然后用手电钻呈梅花形错开打孔,且钻孔时,保证手电钻钻头穿过地面基板(22)地面结构梁(23)顶面,并用钻尾螺钉将地槽(21)其余部分固定在地面基板(22)上。
10.根据权利要求9所述的钢结构模块建筑隔墙安装方法,其特征在于:所述步骤C中:
将隔墙(4)的顶边与天槽(11)固定时,采用铆钉连接的方式将天槽(11)的两个侧面和隔墙(4)连接;将隔墙(4)底边与地槽(21)固定时,采用铆钉连接的方式将地槽(21)的两个侧面和隔墙(4)连接。
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