CN109161942A - 一种电刷镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电刷镀设备技术领域，具体的说是一种电刷镀装置，包括供液机构、回收机构、电源盒、手持机构、调节机构、限位机构、位移机构、第二开关以及第三开关；本发明采用圆球状的涂抹球进行电镀涂抹，能够有效的降低电镀设备与工件的接触面；在电刷镀时，操作人员需挤压涂抹球，使得上滑块挤压第三开关才可进行供液，避免误操作，而当电镀完毕后，涂抹球便会处于伸出的状态，封堵块对排液头进行封堵，抽液泵关闭，避免电镀液流出造成浪费，还可防止再次流出的电镀液被电镀，破坏原有镀层；在停机时，第二开关便会启动电磁阀，并且由于回收盒内部为真空状态，使得手持机构内的液体回流至回收盒内，实现对于电镀液的回收储存。
Description
技术领域
本发明涉及电刷镀设备技术领域，具体的说是一种电刷镀装置。
背景技术
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀；借助电化学方法，以浸满镀液的镀笔为阳极，使金属离子在负极表面上放电结晶，形成金属覆盖层的工艺过程；镀笔为不溶性阳极，镀液采用有机络合物的金属盐水溶液；刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。
目前的镀笔主要是针对于工件较大平面的操作，而在对于较小平面或者狭窄区域进行操作时，电镀效果便不够好，电镀笔的接触面较大不便于操作；当结束电镀时，还会有很多电镀液在重力作用下掉落至工件面，造成浪费，还会破坏已经成型的电镀层。鉴于此，本发明提供了一种电刷镀装置，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种电刷镀装置，采用圆球状的涂抹球进行电镀涂抹，能够有效的降低电镀设备与工件的接触面，使得电镀头能够对狭小区域进行电镀，并且在移动的过程中，涂抹球绕着限位环自转，从而使得移动过程更为顺畅，电镀更为连续。
(2)本发明所述的一种电刷镀装置，在电刷镀时，操作人员需挤压涂抹球，使得上滑块挤压第三开关才可进行供液，避免误操作，而当电镀完毕后，涂抹球便会处于伸出的状态，封堵块对排液头进行封堵，抽液泵关闭，避免电镀液流出造成浪费，还可防止再次流出的电镀液被电镀，破坏原有镀层。
(3)本发明所述的一种电刷镀装置，在停机时，第二开关便会启动电磁阀，并且由于回收盒内部为真空状态，使得手持机构内的液体回流至回收盒内，实现对于电镀液的回收储存。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电刷镀装置，采用圆球状的涂抹球进行电镀涂抹，能够有效的降低电镀设备与工件的接触面，使得电镀头能够对狭小区域进行电镀，并且在移动的过程中，涂抹球绕着限位环自转，从而使得移动过程更为顺畅，电镀更为连续；在电刷镀时，操作人员需挤压涂抹球，使得上滑块挤压第三开关才可进行供液，避免误操作，而当电镀完毕后，涂抹球便会处于伸出的状态，封堵块对排液头进行封堵，抽液泵关闭，避免电镀液流出造成浪费，还可防止再次流出的电镀液被电镀，破坏原有镀层；在停机时，第二开关便会启动电磁阀，并且由于回收盒内部为真空状态，使得手持机构内的液体回流至回收盒内，实现对于电镀液的回收储存。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电刷镀装置，包括供液机构、回收机构、电源盒、手持机构、调节机构、限位机构、位移机构、第二开关以及第三开关；所述供液机构与所述手持机构相互连通，所述手持机构用以进行电镀操作；所述供液机构的侧壁设有所述回收机构，所述回收机构与所述手持机构相互连通，所述回收机构用以将所述手持机构内的残留的液体收回；所述手持机构的端部嵌入有所述调节机构，所述调节机构用以对排液进行控制；所述调节机构的外部设有所述限位机构，所述限位机构用以对所述调节机构进行夹持限位；所述限位机构固定连接所述位移机构，所述位移机构滑动连接所述手持机构，所述位移机构的两侧分别设有所述第二开关和所述第三开关；所述电源盒电性连接所述第二开关以及所述第三开关，所述第二开关、所述第三开关用以对各个设备进行控制。
具体的，所述供液机构包括储液筒、抽液泵以及供液管，所述储液筒的顶部连通有所述抽液泵，所述抽液泵连通有所述供液管。
具体的，所述回收机构包括回收盒、气压表、真空泵、第一回液管、电磁阀、第二回液管以及排液阀，所述第一回液管与所述供液管相互连通，所述第一回液管的外部套接有所述电磁阀，所述第一回液管与所述回收盒相互连通，所述回收盒的顶面连通有所述真空泵，所述回收盒的外壁设有所述气压表，所述回收盒的底部连通有所述第二回液管，所述第二回液管与所述储液筒相互连通，所述第二回液管的外部设有所述排液阀。
具体的，所述手持机构包括手持管、橡胶套以及排液头，所述手持管通过导管连通至所述供液管，所述手持管的外壁套接有所述橡胶套，所述手持管的端部连通有锥形结构的所述排液头，所述排液头的端部为矩形，所述排液头的端部内壁对称开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部设有隔板，所述第一滑槽、所述第二滑槽的内部均滑动连接有所述位移机构，所述第一滑槽与所述第二滑槽结构相同。
具体的，所述位移机构包括上滑块、第二支杆、下滑块以及弹簧，所述上滑块嵌入于所述隔板的顶部，所述下滑块嵌入于所述隔板的底部，所述上滑块、所述下滑块之间通过所述第二支杆固定连接，所述第二支杆滑动连接所述隔板，所述弹簧设于所述下滑块的内侧，所述弹簧的一端与所述第一滑槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接所述下滑块，所述上滑块的两侧分别设有所述第二开关和所述第三开关，所述第二开关位于外侧，所述第三开关位于内侧，所述第二开关电性连接所述电磁阀，所述第三开关电性连接所述抽液泵。
具体的，所述限位机构包括限位环、连接板以及移动杆，所述移动杆垂直对称固定连接所述上滑块，所述移动杆位于所述第一滑槽、所述第二滑槽的两侧，所述移动杆的内壁通过所述连接板固定连接所述限位环。
具体的，所述调节机构包括涂抹球、第一支杆以及封堵块，所述限位环套接于所述涂抹球的中部外壁，所述涂抹球为圆球状，所述涂抹球的背部通过所述第一支杆固定连接所述封堵块，所述封堵块为锥形结构，所述封堵块与所述排液头的内壁相互贴合。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种电刷镀装置，采用圆球状的涂抹球进行电镀涂抹，能够有效的降低电镀设备与工件的接触面，使得电镀头能够对狭小区域进行电镀，并且在移动的过程中，涂抹球绕着限位环自转，从而使得移动过程更为顺畅，电镀更为连续。
(2)本发明所述的一种电刷镀装置，在电刷镀时，操作人员需挤压涂抹球，使得上滑块挤压第三开关才可进行供液，避免误操作，而当电镀完毕后，涂抹球便会处于伸出的状态，封堵块对排液头进行封堵，抽液泵关闭，避免电镀液流出造成浪费，还可防止再次流出的电镀液被电镀，破坏原有镀层。
(3)本发明所述的一种电刷镀装置，在停机时，第二开关便会启动电磁阀，并且由于回收盒内部为真空状态，使得手持机构内的液体回流至回收盒内，实现对于电镀液的回收储存。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的电刷镀装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的回收机构结构示意图；
图3为图1所示的排液头内部结构示意图；
图4为图3所示的限位机构连接结构示意图；
图5为图4所示的第一滑槽连接结构示意图；
图6为图4所示的第二滑槽连接结构示意图。
图中：1、供液机构，11、储液筒，12、抽液泵，13、供液管，2、回收机构，21、回收盒，22、气压表，23、真空泵，24、第一回液管，25、电磁阀，26、第二回液管，27、排液阀，3、电源盒，31、第一开关，4、手持机构，41、手持管，42、橡胶套，43、排液头，431、第一滑槽，4311、隔板，432、第二滑槽，5、调节机构，51、涂抹球，52、第一支杆，53、封堵块，6、限位机构，61、限位环，62、连接板，63、移动杆，7、位移机构，71、上滑块，72、第二支杆，73、下滑块，74、弹簧，8、第二开关，9、第三开关。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种电刷镀装置，包括供液机构1、回收机构2、电源盒3、手持机构4、调节机构5、限位机构6、位移机构7、第二开关8以及第三开关9；所述供液机构1与所述手持机构4相互连通，所述手持机构4用以进行电镀操作；所述供液机构1的侧壁设有所述回收机构2，所述回收机构2与所述手持机构4相互连通，所述回收机构2用以将所述手持机构4内的残留的液体收回；所述手持机构4的端部嵌入有所述调节机构5，所述调节机构5用以对排液进行控制；所述调节机构5的外部设有所述限位机构6，所述限位机构6用以对所述调节机构5进行夹持限位；所述限位机构6固定连接所述位移机构7，所述位移机构7滑动连接所述手持机构4，所述位移机构7的两侧分别设有所述第二开关8和所述第三开关9；所述电源盒3电性连接所述第二开关8以及所述第三开关9，所述第二开关8、所述第三开关9用以对各个设备进行控制。
具体的，如图1所示，所述供液机构1包括储液筒11、抽液泵12以及供液管13，所述储液筒11的顶部连通有所述抽液泵12，所述抽液泵12连通有所述供液管13；储液筒11可对电镀液进行储存，抽液泵12能够将储液筒1内的电镀液抽出。
具体的，如图2所示，所述回收机构2包括回收盒21、气压表22、真空泵23、第一回液管24、电磁阀25、第二回液管26以及排液阀27，所述第一回液管24与所述供液管13相互连通，所述第一回液管24的外部套接有所述电磁阀25，所述第一回液管24与所述回收盒21相互连通，所述回收盒21的顶面连通有所述真空泵23，所述回收盒21的外壁设有所述气压表22，所述回收盒21的底部连通有所述第二回液管24，所述第二回液管24与所述储液筒11相互连通，所述第二回液管26的外部设有所述排液阀27；真空泵23能够保持回收盒21处于真空状态，气压表22能够对回收盒21内的气压进行检测，电磁阀25用以对第一回液管24的通断进行控制，实现液体的回流储存，避免浪费或滴落到工件上。
具体的，如图1和图4所示，所述手持机构4包括手持管41、橡胶套42以及排液头43，所述手持管41通过导管连通至所述供液管13，所述手持管41的外壁套接有所述橡胶套42，所述手持管41的端部连通有锥形结构的所述排液头43，所述排液头43的端部为矩形，所述排液头43的端部内壁对称开有第一滑槽431和第二滑槽432，所述第一滑槽431的内部设有隔板4311，所述第一滑槽431、所述第二滑槽432的内部均滑动连接有所述位移机构7，所述第一滑槽431与所述第二滑槽432结构相同；握住手持管41便于操作，橡胶套42能够便于增大摩擦力，排液头43用以排出液体。
具体的，如图5所示，所述位移机构7包括上滑块71、第二支杆72、下滑块73以及弹簧74，所述上滑块71嵌入于所述隔板4311的顶部，所述下滑块71嵌入于所述隔板4311的底部，所述上滑块71、所述下滑块73之间通过所述第二支杆72固定连接，所述第二支杆72滑动连接所述隔板4311，所述弹簧74设于所述下滑块73的内侧，所述弹簧74的一端与所述第一滑槽431的内壁固定连接，所述弹簧74的另一端固定连接所述下滑块73，所述上滑块71的两侧分别设有所述第二开关8和所述第三开关9，所述第二开关8位于外侧，所述第三开关9位于内侧，所述第二开关8电性连接所述电磁阀25，所述第三开关9电性连接所述抽液泵12；位移机构7能够对限位机构6进行限位导向，并能够自动弹出限位机构6，实现自动复位。
具体的，如图4所示，所述限位机构6包括限位环61、连接板62以及移动杆63，所述移动杆63垂直对称固定连接所述上滑块71，所述移动杆63位于所述第一滑槽431、所述第二滑槽432的两侧，所述移动杆63的内壁通过所述连接板62固定连接所述限位环61；限位机构6用以对调节机构5进行夹持限位，便于调节机构5转动。
具体的，如图1所示，所述调节机构5包括涂抹球51、第一支杆52以及封堵块53，所述限位环61套接于所述涂抹球51的中部外壁，所述涂抹球51为圆球状，所述涂抹球51的背部通过所述第一支杆52固定连接所述封堵块53，所述封堵块53为锥形结构，所述封堵块53与所述排液头43的内壁相互贴合；通过涂抹球51能够便于电刷镀过程中自由、流畅的移动，并能够对电镀液的开合进行控制。
采用圆球状的涂抹球51进行电镀涂抹，能够有效的降低电镀设备与工件的接触面，使得电镀头能够对狭小区域进行电镀，并且在移动的过程中，涂抹球51绕着限位环61自转，从而使得移动过程更为顺畅，电镀更为连续；在电刷镀时，操作人员需挤压涂抹球51，使得上滑块71挤压第三开关9才可进行供液，避免误操作，而当电镀完毕后，涂抹球51便会处于伸出的状态，封堵块53对排液头43进行封堵，抽液泵12关闭，避免电镀液流出造成浪费，还可防止再次流出的电镀液被电镀，破坏原有镀层；在停机时，第二开关8便会启动电磁阀25，并且由于回收盒21内部为真空状态，使得手持机构4内的液体回流至回收盒21内，实现对于电镀液的回收储存。具体的有：
(1)当进行操作时，工人先通过气压表22检查回收盒21内的气压，若存在压力则通过第一开关31启动真空泵23，保证回收盒21处于真空状态；
(2)工人握住橡胶套42，通过手持管41来控制排液头43的方向，在开始电刷镀时，将涂抹球51与工件贴合，可向内挤压涂抹球51，使得涂抹球51带动第一支杆52、限位环61运动，第一支杆52将封堵块53顶出，使得封堵块53与排液头43的内壁分离，限位环61带动连接板62、移动杆63运动，进而带动位移机构7沿着第一滑槽431、第二滑槽432向内运动，下滑块73在运动过程中会挤压弹簧74，当下滑块72挤压弹簧74至极限位置时，位于第一滑槽431内的上滑块71便会挤压第三开关9，使得抽液泵12得电；
(3)抽液泵12将电镀液槽从储液筒11抽出，然后通过供液管13、软管排出至手持管41内，再进入到排液头43内，通过封堵管53与排液头43之间的缝隙排出，在阳极的涂抹球51和阴极的工件作用下，电镀液便可在工件表面形成镀层；
(4)当某一位置电镀完成后，可沿着工件表面移动手持管41并保持涂抹球51与工件表面贴合、涂抹球51处于压缩状态，涂抹球51绕着限位环61自转，从而使得移动过程更为顺畅，电镀更为连续；
(5)当电镀完成后，可松开手持管41，在弹簧74的推动下，下滑块73沿着滑槽快速复位运动，上滑块71离开第三开关9，使得抽液泵12断电，不再供液，涂抹球51伸出到伸出至原位时，封堵块53与排液头43的内壁贴合，实现对于电镀液的封堵，避免其流出，上滑块71挤压第二开关8，使得电磁阀25得电打开，由于回收盒21内为真空状态，残留在手持管41、排液头43内的电镀液在外部气压的作用下会倒流至回收盒21内，实现回收，操作人员可打开排液阀27将液体导入到储液筒11内。
本发明采用圆球状的涂抹球51进行电镀涂抹，能够有效的降低电镀设备与工件的接触面，使得电镀头能够对狭小区域进行电镀，并且在移动的过程中，涂抹球51绕着限位环61自转，从而使得移动过程更为顺畅，电镀更为连续；在电刷镀时，操作人员需挤压涂抹球51，使得上滑块71挤压第三开关9才可进行供液，避免误操作，而当电镀完毕后，涂抹球51便会处于伸出的状态，封堵块53对排液头43进行封堵，抽液泵12关闭，避免电镀液流出造成浪费，还可防止再次流出的电镀液被电镀，破坏原有镀层；在停机时，第二开关8便会启动电磁阀25，并且由于回收盒21内部为真空状态，使得手持机构4内的液体回流至回收盒21内，实现对于电镀液的回收储存。
电磁阀25均是采用中国巨良阀业生产的ZQDF型以及其配套相关电源和电路。抽油泵12是采用上海卧泉泵业有限公司生产的XD-010型以及其配套相关电源和电路。真空泵23是采用深圳华创科工科技有限公司生产的7V12C85R37型以及其配套相关电源和电路。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电刷镀装置，其特征在于：包括供液机构(1)、回收机构(2)、电源盒(3)、手持机构(4)、调节机构(5)、限位机构(6)、位移机构(7)、第二开关(8)以及第三开关(9)；所述供液机构(1)与所述手持机构(4)相互连通，所述手持机构(4)用以进行电镀操作；所述供液机构(1)的侧壁设有所述回收机构(2)，所述回收机构(2)与所述手持机构(4)相互连通，所述回收机构(2)用以将所述手持机构(4)内的残留的液体收回；所述手持机构(4)的端部嵌入有所述调节机构(5)，所述调节机构(5)用以对排液进行控制；所述调节机构(5)的外部设有所述限位机构(6)，所述限位机构(6)用以对所述调节机构(5)进行夹持限位；所述限位机构(6)固定连接所述位移机构(7)，所述位移机构(7)滑动连接所述手持机构(4)，所述位移机构(7)的两侧分别设有所述第二开关(8)和所述第三开关(9)；所述电源盒(3)电性连接所述第二开关(8)以及所述第三开关(9)，所述第二开关(8)、所述第三开关(9)用以对各个设备进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种电刷镀装置，其特征在于：所述供液机构(1)包括储液筒(11)、抽液泵(12)以及供液管(13)，所述储液筒(11)的顶部连通有所述抽液泵(12)，所述抽液泵(12)连通有所述供液管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电刷镀装置，其特征在于：所述回收机构(2)包括回收盒(21)、气压表(22)、真空泵(23)、第一回液管(24)、电磁阀(25)、第二回液管(26)以及排液阀(27)，所述第一回液管(24)与所述供液管(13)相互连通，所述第一回液管(24)的外部套接有所述电磁阀(25)，所述第一回液管(24)与所述回收盒(21)相互连通，所述回收盒(21)的顶面连通有所述真空泵(23)，所述回收盒(21)的外壁设有所述气压表(22)，所述回收盒(21)的底部连通有所述第二回液管(24)，所述第二回液管(24)与所述储液筒(11)相互连通，所述第二回液管(26)的外部设有所述排液阀(27)。
4.根据权利要求3所述的一种电刷镀装置，其特征在于：所述手持机构(4)包括手持管(41)、橡胶套(42)以及排液头(43)，所述手持管(41)通过导管连通至所述供液管(13)，所述手持管(41)的外壁套接有所述橡胶套(42)，所述手持管(41)的端部连通有锥形结构的所述排液头(43)，所述排液头(43)的端部为矩形，所述排液头(43)的端部内壁对称开有第一滑槽(431)和第二滑槽(432)，所述第一滑槽(431)的内部设有隔板(4311)，所述第一滑槽(431)、所述第二滑槽(432)的内部均滑动连接有所述位移机构(7)，所述第一滑槽(431)与所述第二滑槽(432)结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种电刷镀装置，其特征在于：所述位移机构(7)包括上滑块(71)、第二支杆(72)、下滑块(73)以及弹簧(74)，所述上滑块(71)嵌入于所述隔板(4311)的顶部，所述下滑块(71)嵌入于所述隔板(4311)的底部，所述上滑块(71)、所述下滑块(73)之间通过所述第二支杆(72)固定连接，所述第二支杆(72)滑动连接所述隔板(4311)，所述弹簧(74)设于所述下滑块(73)的内侧，所述弹簧(74)的一端与所述第一滑槽(431)的内壁固定连接，所述弹簧(74)的另一端固定连接所述下滑块(73)，所述上滑块(71)的两侧分别设有所述第二开关(8)和所述第三开关(9)，所述第二开关(8)位于外侧，所述第三开关(9)位于内侧，所述第二开关(8)电性连接所述电磁阀(25)，所述第三开关(9)电性连接所述抽液泵(12)。
6.根据权利要求5所述的一种电刷镀装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位环(61)、连接板(62)以及移动杆(63)，所述移动杆(63)垂直对称固定连接所述上滑块(71)，所述移动杆(63)位于所述第一滑槽(431)、所述第二滑槽(432)的两侧，所述移动杆(63)的内壁通过所述连接板(62)固定连接所述限位环(61)。
7.根据权利要求6所述的一种电刷镀装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括涂抹球(51)、第一支杆(52)以及封堵块(53)，所述限位环(61)套接于所述涂抹球(51)的中部外壁，所述涂抹球(51)为圆球状，所述涂抹球(51)的背部通过所述第一支杆(52)固定连接所述封堵块(53)，所述封堵块(53)为锥形结构，所述封堵块(53)与所述排液头(43)的内壁相互贴合。
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