CN109159590A - 一种多功能笔筒及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能笔筒及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的启动装置以及设置于所述装置主体内的削笔装置，所述启动装置包括设置于所述装置主体内的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一启动块；目前市面上的削笔器大多属于半自动，需要人将铅笔握住后进行切削，自动化程度不高，本发明旨在设计一种可一键式对断头铅笔或需要切削的的铅笔进行自动切削，自动化程度高，不需要人握住铅笔，同时能够保证在切削过程中切削腔不被碎屑所堵塞，在不需要切削时也可作为存放笔筒使用的一种多功能笔筒及其使用方法。

Description

一种多功能笔筒及其使用方法

技术领域

本发明涉及学习文具技术领域，具体为一种多功能笔筒及其使用方法。

背景技术

目前市面上的削笔器大多属于半自动，需要人将铅笔握住后进行切削，自动化程度不高，因此设计一种可一键式对断头铅笔或需要切削的的铅笔进行自动切削，自动化程度高，不需要人握住铅笔，同时能够保证在切削过程中切削腔不被碎屑所堵塞，在不需要切削时也可作为存放笔筒使用的一种多功能笔筒及其使用方法实有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能笔筒及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种多功能笔筒及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的启动装置以及设置于所述装置主体内的削笔装置，所述启动装置包括设置于所述装置主体内的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一启动块，所述第一启动块内固定设置有第一电机，所述第一电机下端动力配合连接有延伸出所述第一启动块外的第一转轴，所述第一转轴下端固定连接有可在所述第一滑动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的且可与所述第一锥齿轮相啮合配合的设置有第二锥齿轮，所述第一转动腔左侧内壁内相连通的设置有第一空腔，所述第一空腔左侧内壁内相连通的设置有第二转动腔，所述第二锥齿轮左端轴心处固定连接有延伸通过所述第一空腔以及延伸通入至所述第二转动腔内的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹配合连接有可在所述第一空腔内左右滑动的第一滑块，所述第一空腔上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第一滑块上端固定连接有延伸通入至所述第二空腔内的第一工作块，所述第一工作块内设置有开口向左的夹紧腔，所述夹紧腔内可放置断头铅笔，所述夹紧腔内可左右滑动的设置有调整块，所述调整块右端与所述夹紧腔右侧内壁之间固定连接有调整弹簧，所述夹紧腔上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有夹紧块，所述夹紧块上端延伸通入至第三滑动腔内，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第一推块，所述第三滑动腔右侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第一推块右端固定连接有延伸通入至所述第三滑动腔内的第一固定杆，所述第一固定杆右端固定连接于所述第一启动块左侧端面，所述第一启动块左侧端面设置有开口向左的第一卡孔，所述第一工作块上端固定连接有第一齿条，靠近所述第二空腔右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第三转动腔，所述第三转动腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮前端轴心处通过转轴固定连接有第一转线轮，所述第三转动腔右侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可左右滑动的设置有第一卡块，所述第一卡块可与所述第一卡孔相卡位配合。

进一步的技术方案，所述削笔装置包括滑动设置于所述第二空腔内的第二工作块，所述第二工作块内设置有开口向右的第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块内设置有开口向右的切削腔，所述切削腔内固定设置有削笔刀片，所述切削腔下侧内壁内相连通的的设置有第一碎屑腔，所述第一碎屑腔下侧内壁内相连通的设置有第二碎屑腔，所述第一转动块左端螺纹连接有延伸出所述第二工作块外的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第二齿轮，所述第一丝杆上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第一棘轮，所述第一棘轮右端设置有与其相单向啮合的第一内棘轮。

进一步的技术方案，所述第一滑动腔右侧内壁内相连通的设置有第一限位槽，所述第一启动块右端固定连接有延伸通入至所述第一限位槽内的第一限位块，所述第一限位块下端与所述第一限位槽下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第二限位槽，所述夹紧块左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块，所述第二限位块下端与所述第二限位槽下侧内壁之间固定连接有第二弹簧。

进一步的技术方案，所述第四滑动腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第三限位槽，所述所述第一卡块上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第三限位槽内的第三限位块，所述第三限位块左端与所述第三限位槽左侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二空腔上侧内壁内相连通的设置有第四限位槽，所述第二工作块上端固定连接有延伸通入至所述第四限位槽内的第四限位块，所述第四限位块左端与所述第四限位槽左侧内壁之间固定连接有第四弹簧。

进一步的技术方案，所述第一转线轮与所述第一卡块左端之间固定连接有第一拉线，靠近所述第二空腔左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有集屑腔。

本方法的具体步骤在于：

首先，当需要使用本装置削铅笔时，使用人员将需要削的断头铅笔放入至夹紧腔内，此时调整块起到调节作用，可适应不同长度的铅笔，当铅笔较长时可向右挤压调整块从而使需要削的断头铅笔切削长度保持一致，放置完毕后将第一启动块向下按动，使得第一卡孔与第一卡块处于卡位状态，同时带动第一固定杆以及第一推块向下移动，进而通过第一推块将夹紧块向下推动从而夹紧断头铅笔，此时第一推块被推出第三滑动腔内，当第一锥齿轮移动至与第二锥齿轮相啮合位置；

其次，使用人员启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第一丝杆以及第一棘轮转动，此时第一棘轮带动第一内棘轮同时转动，同时第一滑块以及第一工作块向左移动，此时第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用不拉紧第一拉线，当第一工作块与第二工作块相接触时，通过抵接将第二工作块向左推动，此时断头铅笔进入切削腔内，当第二齿轮与第一内棘轮相啮合时，通过第一内棘轮的转动带动第二齿轮、第二转轴以及第一转动块转动，进而使在切削腔内的断头铅笔进行切削；

最终，当切削完成后，反转第一电机，此时由于第一棘轮与第一内棘轮之间的单向啮合作用使得第一内棘轮不转动，进而使第二齿轮、第二转轴以及第一转动块不转动，此时第一工作块向右移动，当第一齿条移动至与第一齿轮相啮合时，通过第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用带动第一齿轮以及第一转线轮转动，此时通过拉紧第一拉线将第一卡块向左拉动，使得第一卡块与第一卡孔脱离卡位状态，完成削笔过程，装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要使用本装置削铅笔时，使用人员将需要削的断头铅笔放入至夹紧腔内，此时调整块起到调节作用，可适应不同长度的铅笔，当铅笔较长时可向右挤压调整块从而使需要削的断头铅笔切削长度保持一致，放置完毕后将第一启动块向下按动，使得第一卡孔与第一卡块处于卡位状态，同时带动第一固定杆以及第一推块向下移动，进而通过第一推块将夹紧块向下推动从而夹紧断头铅笔，此时第一推块被推出第三滑动腔内，当第一锥齿轮移动至与第二锥齿轮相啮合位置，使用人员启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第一丝杆以及第一棘轮转动，此时第一棘轮带动第一内棘轮同时转动，同时第一滑块以及第一工作块向左移动，此时第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用不拉紧第一拉线，当第一工作块与第二工作块相接触时，通过抵接将第二工作块向左推动，此时断头铅笔进入切削腔内，当第二齿轮与第一内棘轮相啮合时，通过第一内棘轮的转动带动第二齿轮、第二转轴以及第一转动块转动，进而使在切削腔内的断头铅笔进行切削，当切削完成后，反转第一电机，此时由于第一棘轮与第一内棘轮之间的单向啮合作用使得第一内棘轮不转动，进而使第二齿轮、第二转轴以及第一转动块不转动，此时第一工作块向右移动，当第一齿条移动至与第一齿轮相啮合时，通过第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用带动第一齿轮以及第一转线轮转动，此时通过拉紧第一拉线将第一卡块向左拉动，使得第一卡块与第一卡孔脱离卡位状态，完成削笔过程，装置恢复初始状态，通过本装置可一键式对断头铅笔或需要切削的的铅笔进行自动切削，不需要人握住铅笔，同时能够保证在切削过程中切削腔不被碎屑所堵塞，在不需要切削时也可作为存放笔筒，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种多功能笔筒及其使用方法内部整体结构示意图；

图2是图1中“A”的放大示意图；

图3是图1中“B”的放大示意图；

图4是图1中“C”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种多功能笔筒及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的启动装置以及设置于所述装置主体10内的削笔装置，所述启动装置包括设置于所述装置主体10内的第一滑动腔11，所述第一滑动腔11内可上下滑动的设置有第一启动块12，所述第一启动块12内固定设置有第一电机13，所述第一电机13下端动力配合连接有延伸出所述第一启动块12外的第一转轴14，所述第一转轴14下端固定连接有可在所述第一滑动腔11内转动的第一锥齿轮15，所述第一滑动腔11下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔16，所述第一转动腔16内可转动的且可与所述第一锥齿轮15相啮合配合的设置有第二锥齿轮17，所述第一转动腔16左侧内壁内相连通的设置有第一空腔18，所述第一空腔18左侧内壁内相连通的设置有第二转动腔19，所述第二锥齿轮17左端轴心处固定连接有延伸通过所述第一空腔18以及延伸通入至所述第二转动腔19内的第一丝杆20，所述第一丝杆20上螺纹配合连接有可在所述第一空腔18内左右滑动的第一滑块21，所述第一空腔18上侧内壁内相连通的设置有第二空腔22，所述第一滑块21上端固定连接有延伸通入至所述第二空腔22内的第一工作块23，所述第一工作块23内设置有开口向左的夹紧腔24，所述夹紧腔24内可放置断头铅笔25，所述夹紧腔24内可左右滑动的设置有调整块26，所述调整块26右端与所述夹紧腔24右侧内壁之间固定连接有调整弹簧27，所述夹紧腔24上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔28，所述第二滑动腔28上侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔29，所述第二滑动腔28内可上下滑动的设置有夹紧块30，所述夹紧块30上端延伸通入至第三滑动腔29内，所述第三滑动腔29内可上下滑动的设置有第一推块31，所述第三滑动腔29右侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔32，所述第一推块31右端固定连接有延伸通入至所述第三滑动腔32内的第一固定杆33，所述第一固定杆33右端固定连接于所述第一启动块12左侧端面，所述第一启动块12左侧端面设置有开口向左的第一卡孔34，所述第一工作块23上端固定连接有第一齿条35，靠近所述第二空腔22右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第三转动腔36，所述第三转动腔36内可转动的设置有第一齿轮37，所述第一齿轮37前端轴心处通过转轴固定连接有第一转线轮38，所述第三转动腔36右侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔39，所述第四滑动腔39内可左右滑动的设置有第一卡块40，所述第一卡块40可与所述第一卡孔34相卡位配合。

有益地或示例性地，所述削笔装置包括滑动设置于所述第二空腔22内的第二工作块41，所述第二工作块41内设置有开口向右的第三空腔42，所述第三空腔42内可转动的设置有第一转动块43，所述第一转动块43内设置有开口向右的切削腔44，所述切削腔44内固定设置有削笔刀片45，所述切削腔44下侧内壁内相连通的的设置有第一碎屑腔46，所述第一碎屑腔46下侧内壁内相连通的设置有第二碎屑腔47，所述第一转动块43左端螺纹连接有延伸出所述第二工作块41外的第二转轴48，所述第二转轴48上固定连接有可在所述第二空腔22内转动的第二齿轮49，所述第一丝杆20上固定连接有可在所述第二转动腔19内转动的第一棘轮50，所述第一棘轮50右端设置有与其相单向啮合的第一内棘轮51。

有益地或示例性地，所述第一滑动腔11右侧内壁内相连通的设置有第一限位槽52，所述第一启动块12右端固定连接有延伸通入至所述第一限位槽52内的第一限位块53，所述第一限位块53下端与所述第一限位槽52下侧内壁之间固定连接有第一弹簧54，所述第二滑动腔28左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第二限位槽55，所述夹紧块30左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第二限位槽55内的第二限位块56，所述第二限位块56下端与所述第二限位槽55下侧内壁之间固定连接有第二弹簧57。

有益地或示例性地，所述第四滑动腔39上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第三限位槽58，所述所述第一卡块40上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第三限位槽58内的第三限位块59，所述第三限位块59左端与所述第三限位槽58左侧内壁之间固定连接有第三弹簧60，所述第二空腔22上侧内壁内相连通的设置有第四限位槽61，所述第二工作块41上端固定连接有延伸通入至所述第四限位槽61内的第四限位块62，所述第四限位块62左端与所述第四限位槽61左侧内壁之间固定连接有第四弹簧63。

有益地或示例性地，所述第一转线轮38与所述第一卡块40左端之间固定连接有第一拉线64，靠近所述第二空腔22左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有集屑腔65。

本方法的具体步骤在于：

首先，当需要使用本装置削铅笔时，使用人员将需要削的断头铅笔25放入至夹紧腔24内，此时调整块26起到调节作用，可适应不同长度的铅笔，当铅笔较长时可向右挤压调整块26从而使需要削的断头铅笔25切削长度保持一致，放置完毕后将第一启动块12向下按动，使得第一卡孔34与第一卡块40处于卡位状态，同时带动第一固定杆33以及第一推块31向下移动，进而通过第一推块31将夹紧块30向下推动从而夹紧断头铅笔25，此时第一推块31被推出第三滑动腔29内，当第一锥齿轮15移动至与第二锥齿轮17相啮合位置；

其次，使用人员启动第一电机13，带动第一转轴14以及第一锥齿轮15转动，通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮17之间的啮合作用带动第二锥齿轮17、第一丝杆20以及第一棘轮50转动，此时第一棘轮50带动第一内棘轮51同时转动，同时第一滑块21以及第一工作块23向左移动，此时第一齿条35与第一齿轮37之间的啮合作用不拉紧第一拉线64，当第一工作块23与第二工作块41相接触时，通过抵接将第二工作块41向左推动，此时断头铅笔25进入切削腔44内，当第二齿轮49与第一内棘轮51相啮合时，通过第一内棘轮51的转动带动第二齿轮49、第二转轴48以及第一转动块43转动，进而使在切削腔44内的断头铅笔25进行切削；

最终，当切削完成后，反转第一电机13，此时由于第一棘轮50与第一内棘轮51之间的单向啮合作用使得第一内棘轮51不转动，进而使第二齿轮49、第二转轴48以及第一转动块43不转动，此时第一工作块23向右移动，当第一齿条35移动至与第一齿轮37相啮合时，通过第一齿条35与第一齿轮37之间的啮合作用带动第一齿轮37以及第一转线轮38转动，此时通过拉紧第一拉线64将第一卡块40向左拉动，使得第一卡块40与第一卡孔34脱离卡位状态，完成削笔过程，装置恢复初始状态。

初始状态时，第一启动块12在第一滑动腔11内移动至上极限位置，此时第一锥齿轮15与第二锥齿轮17不处于啮合状态，同时夹紧块30移动至上极限位置，不处于夹紧状态，调整块26在夹紧腔24内移动至左极限位置，此时第一卡块40在第四滑动腔39内移动至左极限位置，同时第二工作块41在第二空腔22内移动至右极限位置，此时第二齿轮49与第一内棘轮51不处于啮合状态。

当需要使用本装置削铅笔时，使用人员将需要削的断头铅笔25放入至夹紧腔24内，此时调整块26起到调节作用，可适应不同长度的铅笔，当铅笔较长时可向右挤压调整块26从而使需要削的断头铅笔25切削长度保持一致，放置完毕后将第一启动块12向下按动，使得第一卡孔34与第一卡块40处于卡位状态，同时带动第一固定杆33以及第一推块31向下移动，进而通过第一推块31将夹紧块30向下推动从而夹紧断头铅笔25，此时第一推块31被推出第三滑动腔29内，当第一锥齿轮15移动至与第二锥齿轮17相啮合位置，使用人员启动第一电机13，带动第一转轴14以及第一锥齿轮15转动，通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮17之间的啮合作用带动第二锥齿轮17、第一丝杆20以及第一棘轮50转动，此时第一棘轮50带动第一内棘轮51同时转动，同时第一滑块21以及第一工作块23向左移动，此时第一齿条35与第一齿轮37之间的啮合作用不拉紧第一拉线64，当第一工作块23与第二工作块41相接触时，通过抵接将第二工作块41向左推动，此时断头铅笔25进入切削腔44内，当第二齿轮49与第一内棘轮51相啮合时，通过第一内棘轮51的转动带动第二齿轮49、第二转轴48以及第一转动块43转动，进而使在切削腔44内的断头铅笔25进行切削，当切削完成后，反转第一电机13，此时由于第一棘轮50与第一内棘轮51之间的单向啮合作用使得第一内棘轮51不转动，进而使第二齿轮49、第二转轴48以及第一转动块43不转动，此时第一工作块23向右移动，当第一齿条35移动至与第一齿轮37相啮合时，通过第一齿条35与第一齿轮37之间的啮合作用带动第一齿轮37以及第一转线轮38转动，此时通过拉紧第一拉线64将第一卡块40向左拉动，使得第一卡块40与第一卡孔34脱离卡位状态，完成削笔过程，装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要使用本装置削铅笔时，使用人员将需要削的断头铅笔放入至夹紧腔内，此时调整块起到调节作用，可适应不同长度的铅笔，当铅笔较长时可向右挤压调整块从而使需要削的断头铅笔切削长度保持一致，放置完毕后将第一启动块向下按动，使得第一卡孔与第一卡块处于卡位状态，同时带动第一固定杆以及第一推块向下移动，进而通过第一推块将夹紧块向下推动从而夹紧断头铅笔，此时第一推块被推出第三滑动腔内，当第一锥齿轮移动至与第二锥齿轮相啮合位置，使用人员启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第一丝杆以及第一棘轮转动，此时第一棘轮带动第一内棘轮同时转动，同时第一滑块以及第一工作块向左移动，此时第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用不拉紧第一拉线，当第一工作块与第二工作块相接触时，通过抵接将第二工作块向左推动，此时断头铅笔进入切削腔内，当第二齿轮与第一内棘轮相啮合时，通过第一内棘轮的转动带动第二齿轮、第二转轴以及第一转动块转动，进而使在切削腔内的断头铅笔进行切削，当切削完成后，反转第一电机，此时由于第一棘轮与第一内棘轮之间的单向啮合作用使得第一内棘轮不转动，进而使第二齿轮、第二转轴以及第一转动块不转动，此时第一工作块向右移动，当第一齿条移动至与第一齿轮相啮合时，通过第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用带动第一齿轮以及第一转线轮转动，此时通过拉紧第一拉线将第一卡块向左拉动，使得第一卡块与第一卡孔脱离卡位状态，完成削笔过程，装置恢复初始状态，通过本装置可一键式对断头铅笔或需要切削的的铅笔进行自动切削，不需要人握住铅笔，同时能够保证在切削过程中切削腔不被碎屑所堵塞，在不需要切削时也可作为存放笔筒，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种多功能笔筒及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的启动装置以及设置于所述装置主体内的削笔装置，其特征在于：所述启动装置包括设置于所述装置主体内的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一启动块，所述第一启动块内固定设置有第一电机，所述第一电机下端动力配合连接有延伸出所述第一启动块外的第一转轴，所述第一转轴下端固定连接有可在所述第一滑动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的且可与所述第一锥齿轮相啮合配合的设置有第二锥齿轮，所述第一转动腔左侧内壁内相连通的设置有第一空腔，所述第一空腔左侧内壁内相连通的设置有第二转动腔，所述第二锥齿轮左端轴心处固定连接有延伸通过所述第一空腔以及延伸通入至所述第二转动腔内的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹配合连接有可在所述第一空腔内左右滑动的第一滑块，所述第一空腔上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第一滑块上端固定连接有延伸通入至所述第二空腔内的第一工作块，所述第一工作块内设置有开口向左的夹紧腔，所述夹紧腔内可放置断头铅笔，所述夹紧腔内可左右滑动的设置有调整块，所述调整块右端与所述夹紧腔右侧内壁之间固定连接有调整弹簧，所述夹紧腔上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有夹紧块，所述夹紧块上端延伸通入至第三滑动腔内，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第一推块，所述第三滑动腔右侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第一推块右端固定连接有延伸通入至所述第三滑动腔内的第一固定杆，所述第一固定杆右端固定连接于所述第一启动块左侧端面，所述第一启动块左侧端面设置有开口向左的第一卡孔，所述第一工作块上端固定连接有第一齿条，靠近所述第二空腔右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第三转动腔，所述第三转动腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮前端轴心处通过转轴固定连接有第一转线轮，所述第三转动腔右侧内壁内相连通的设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可左右滑动的设置有第一卡块，所述第一卡块可与所述第一卡孔相卡位配合。

2.根据权利要求1所述的一种多功能笔筒及其使用方法，其特征在于：所述削笔装置包括滑动设置于所述第二空腔内的第二工作块，所述第二工作块内设置有开口向右的第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块内设置有开口向右的切削腔，所述切削腔内固定设置有削笔刀片，所述切削腔下侧内壁内相连通的的设置有第一碎屑腔，所述第一碎屑腔下侧内壁内相连通的设置有第二碎屑腔，所述第一转动块左端螺纹连接有延伸出所述第二工作块外的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第二齿轮，所述第一丝杆上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第一棘轮，所述第一棘轮右端设置有与其相单向啮合的第一内棘轮。

3.根据权利要求1所述的一种多功能笔筒及其使用方法，其特征在于：所述第一滑动腔右侧内壁内相连通的设置有第一限位槽，所述第一启动块右端固定连接有延伸通入至所述第一限位槽内的第一限位块，所述第一限位块下端与所述第一限位槽下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第二限位槽，所述夹紧块左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块，所述第二限位块下端与所述第二限位槽下侧内壁之间固定连接有第二弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种多功能笔筒及其使用方法，其特征在于：所述第四滑动腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第三限位槽，所述所述第一卡块上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第三限位槽内的第三限位块，所述第三限位块左端与所述第三限位槽左侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二空腔上侧内壁内相连通的设置有第四限位槽，所述第二工作块上端固定连接有延伸通入至所述第四限位槽内的第四限位块，所述第四限位块左端与所述第四限位槽左侧内壁之间固定连接有第四弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能笔筒及其使用方法，其特征在于：所述第一转线轮与所述第一卡块左端之间固定连接有第一拉线，靠近所述第二空腔左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有集屑腔;本方法的具体步骤在于：

首先，当需要使用本装置削铅笔时，使用人员将需要削的断头铅笔放入至夹紧腔内，此时调整块起到调节作用，可适应不同长度的铅笔，当铅笔较长时可向右挤压调整块从而使需要削的断头铅笔切削长度保持一致，放置完毕后将第一启动块向下按动，使得第一卡孔与第一卡块处于卡位状态，同时带动第一固定杆以及第一推块向下移动，进而通过第一推块将夹紧块向下推动从而夹紧断头铅笔，此时第一推块被推出第三滑动腔内，当第一锥齿轮移动至与第二锥齿轮相啮合位置；

其次，使用人员启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第一丝杆以及第一棘轮转动，此时第一棘轮带动第一内棘轮同时转动，同时第一滑块以及第一工作块向左移动，此时第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用不拉紧第一拉线，当第一工作块与第二工作块相接触时，通过抵接将第二工作块向左推动，此时断头铅笔进入切削腔内，当第二齿轮与第一内棘轮相啮合时，通过第一内棘轮的转动带动第二齿轮、第二转轴以及第一转动块转动，进而使在切削腔内的断头铅笔进行切削；

最终，当切削完成后，反转第一电机，此时由于第一棘轮与第一内棘轮之间的单向啮合作用使得第一内棘轮不转动，进而使第二齿轮、第二转轴以及第一转动块不转动，此时第一工作块向右移动，当第一齿条移动至与第一齿轮相啮合时，通过第一齿条与第一齿轮之间的啮合作用带动第一齿轮以及第一转线轮转动，此时通过拉紧第一拉线将第一卡块向左拉动，使得第一卡块与第一卡孔脱离卡位状态，完成削笔过程，装置恢复初始状态。