CN109159354A - 包装膜生产线 - Google Patents

包装膜生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN109159354A
CN109159354A CN201811189635.5A CN201811189635A CN109159354A CN 109159354 A CN109159354 A CN 109159354A CN 201811189635 A CN201811189635 A CN 201811189635A CN 109159354 A CN109159354 A CN 109159354A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punch
pin
die holder
upper die
packaging film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811189635.5A
Other languages
English (en)
Inventor
戢运杰
陈德明
罗富裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Boulevard Foam Plastic Packaging Material Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Boulevard Foam Plastic Packaging Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Boulevard Foam Plastic Packaging Material Co Ltd filed Critical Chongqing Boulevard Foam Plastic Packaging Material Co Ltd
Priority to CN201811189635.5A priority Critical patent/CN109159354A/zh
Publication of CN109159354A publication Critical patent/CN109159354A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/57—Exerting after-pressure on the moulding material
    • B29C45/572—Exerting after-pressure on the moulding material using movable mould wall or runner parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58—Details
    • B29C45/63—Venting or degassing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84—Safety devices
    • B29C45/844—Preventing damage caused by obstructions or foreign matter caught between mould halves during mould closing, e.g. moulded parts or runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

本发明一种包装膜生产线，包括对胶料进行输送的螺旋输送机构、还包括挤出机、成型机构以及取料储存机构；螺旋输送机构通过输送管道将胶料送入挤出机，挤出机通过输送管道将挤出的胶料送入成型机构；取料储存机构用于取出成型机构的成品并对成品进行储存；成型机构包括上模座、下模座以及卸料板，上模座设置有第一凸模，第一凸模贯穿卸料板并沿第一凸模挤压方向运动，第一凸模上穿设有可沿着挤压方向运动的第二凸模，上模座上固定设置有连接板，穿过所述连接板与第二凸模连接有四根导向杆，第二凸模通过液压缸与上模座连接；通过本发明中的技术方案可以提供一种不对包装膜进行刺孔就能直接放入微波炉加热的包装膜，同时保证产品的生产效率。

Description

包装膜生产线
技术领域
本发明涉及包装领域，具体涉及一种包装膜生产线。
背景技术
微波是一种电磁波。微波炉由电源，磁控管，控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近，有一个可旋转的搅拌器，因为搅拌器是风扇状的金属，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内，从而加热食物。
微波炉对包装袋食物或者保鲜膜覆盖在盛具内对食物进行密封进行加热时，一般会在保鲜膜或者包装袋上刺孔，防止包装袋发生加热爆炸，比较麻烦，为此需要一种不用刺孔就能直接加工的包装膜用以解决上述问题，同时确保生产效率，降低成本，确保产品质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供包装膜生产线，可以制造一种不对包装膜进行刺孔就能直接放入微波炉加热的包装膜，同时保证产品的生产效率。
一种包装膜生产线，包括对胶料进行输送的螺旋输送机构、还包括挤出机、成型机构以及取料储存机构；螺旋输送机构通过输送管道将胶料送入挤出机，所述挤出机通过输送管道将挤出的胶料送入成型机构；所述取料储存机构用于取出成型机构的成品并对成品进行储存；所述成型机构包括上模座、下模座以及卸料板，卸料板设置于上模座与下模座之间，所述上模座设置有用于挤压原材料的第一凸模，所述第一凸模贯穿卸料板并沿第一凸模挤压方向运动，所述第一凸模上穿设有可沿着挤压方向运动的第二凸模，所述上模座上固定设置有连接板，穿过所述连接板与第二凸模连接有四根导向杆，第二凸模通过液压缸与上模座连接。
进一步，所述第二凸模形状为矩形，第一凸模上开设有与第二凸模形状大小相同的通孔，所述第二凸模在通孔内可沿第一凸模的挤压方向运动。
进一步，所述上模座设置有与第一凸模固定连接的中空连接柱，所述液压缸设置于中空连接柱内并与上模座连接。
进一步，所述连接板与第二凸模平行设置，所述四根导向杆相互平行设置。
进一步，所述下模座设置有凹模，所述凹模内壁上设置进料口。
进一步，所述下模座设置有导向孔，上模座设置有排气孔。
进一步，所述上模座设置有进气通道。
进一步，所述上模座设置有安全护板。
进一步，所述取料储存机构包括机械手以及用于对产品存放的小车。
本发明的有益效果是：本发明提供包装膜生产线，可以制造一种不对包装膜进行刺孔就能直接放入微波炉加热的包装膜，同时保证产品具有高效的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的生产线结构示意图；
图2为本发明成型机构结构示意图；
图3为本发明上模座整体结构示意图；
图4为本发明卸料板结构示意图；
图5为本发明下模座整体结构示意图；
图6为本发明第二凸模结构示意图；
图7为本发明第二凸模花纹面结构示意图；
图8为本发明第二凸模桃心面结构示意图。
附图标记
上模座1；卸料板2；下模座3；底座4，第一凸模5；第二凸模6；安全护板7；进气孔9；排气孔10；凹模11；导向槽12；第二进料口13；导向柱14；导向杆15；液压缸16；液压杆17；连接板18；中空连接柱19；上模20；下模21；进料阀门22；挤出机23；螺旋轴24；第一进料口25；电机26；机械手27；储存车28；折线花纹61；桃心花纹62。
具体实施方式
图1为本发明的生产线结构示意图；图2为本发明成型机构结构示意图；图3为本发明上模座整体结构示意图；图4为本发明卸料板结构示意图；图5为本发明下模座整体结构示意图，图6为本发明第二凸模结构示意图，图7为本发明第二凸模花纹面结构示意图，图8为本发明第二凸模桃心面结构示意图，如图所示，包括对胶料进行输送的螺旋输送机构、还包括挤出机23、成型机构以及取料储存机构；螺旋输送机构通过输送管道将胶料送入挤出机，所述挤出机通过输送管道将挤出的胶料送入成型机构；所述取料储存机构用于取出成型机构的成品并对成品进行储存，通过螺旋输送机构的第一进料口25将原料引导进螺旋输送器内，螺旋轴24将原料混合均匀并输送至挤出机23内，挤出机23将原料加热后并挤出原料经过进料阀门22输送至成型装置中，通过螺旋输送机构以及挤出机，使原材料达到所需要的工艺需求，提升成型后产品的品质，可以理解的是，螺旋输送机构与挤出机以及挤出机与成型机构之间均设置有控制机构，用于控制材料的进给，保证生产节拍以及方便于产线停机进行维护保养等。
包装膜生产线，包括上模座1、下模座3以及卸料板2，卸料板2设置于上模座1与下模座3之间，所述上模座1设置有用于挤压原材料的第一凸模5，所述第一凸模5贯穿卸料板2并沿第一凸模5挤压方向运动，所述第一凸模5上穿设有可沿着挤压方向运动的第二凸模6，所述上模座1上固定设置有连接板18，穿过所述连接板18与第二凸模6连接有四根导向杆15，第二凸模6通过液压缸16与上模座1连接。下模21固定设置于底座4上，卸料板2中间部位设置有可供第一凸模5 沿着挤压方向运动的通孔，当原材料(胶料)从第二进料口13进入凹模内，经过第一凸模5进行第一次向下的挤压，此时第一凸模5以及第二凸模6都与原材料接触并进行挤压，同时，液压缸16驱动液压杆17带动第二凸模6继续对材料进行二次挤压，经过设定好的时间后，材料冷却成型后液压缸16带动液压杆17上行到原始位置，再由驱动机构(图中未画出)带动上模20上行，卸料板2进行卸料，完成一次加工过程，此机构简单，结构紧凑，生产出的包装膜由于受到两次挤压，因此厚度不同，厚度薄的位置强度较差，容易受到破坏，即使不对包装膜进行刺孔也能满足使用者的需求，为消费者提供一种更便捷的产品，具有良好的市场前景。
本实施例中，所述第二凸模6形状为矩形，第一凸模5上开设有与第二凸模6 形状大小相同的通孔，所述第二凸模6在通孔内可沿第一凸模5的挤压方向运动。第二凸模6设计为矩形方便加工，制造简单，第二凸模6的表面设置有折线花纹 61使第二凸模6挤压产品是会产生出花纹状的结构，进一步的增加包装膜上的薄弱的点，使包装膜在加热时在花纹所在的位置更容易受到破坏，当然，第二凸模6可以设置为桃心花纹62，提高产品的美感，更受消费者青睐。
本实施例中，所述上模座1设置有与第一凸模5固定连接的中空连接柱19，所述液压缸16设置于中空连接柱19内并与上模座1连接，第二凸模6以可拆卸的方式与液压杆17以及导向杆15连接，当需要换型时，可以快速更换第二凸模6，节约换型时间，同时也提高了模具的利用率，中空连接柱19与上模座1固定设置，液压缸16通过上模座1设置于中空连接柱19内部，为第二凸模6提供挤压动力，当然，液压缸16连接有控制系统，控制系统可采用现有技术(此处不再赘述) 通过控制系统可精确控制第二凸模6的下行位置，用以对材料挤压厚度控制，提高产品质量，保证良品率，当然，可以采用多根连接杆的方式替代中空连接柱19，将第一凸模5与上模座1进行连接。
本实施例中，所述连接板18与第二凸模6平行设置，所述四根导向杆15相互平行设置。导向杆15一端穿过连接板18并通过上模座1上设置的孔进行上下运动，导向杆15另一端与第二凸模6固定连接，设置四根导向杆15保证第二凸模6 上下运行时更加平稳，使第二凸模6挤压原材料时受力更加均匀。
本实施例中，所述下模座3设置有凹模11，所述凹模11内壁上设置第二进料口13。第二进料口13沿着凹模11上设置有多个，多个进料口同时进料，提高效率，同时使原材料进入凹模11内时就进行了均匀填充，提高产品质量。
本实施例中，所述下模座3设置有导向孔12，所述上模座设置有排气孔10。卸料板2上设置有导向柱14，导向柱14确保卸料板2与下模座3位置的精确对准，使模具每次对产品挤压都能回到标准设置的位置，提升产品质量，排气孔10可对模具工作过程中产生的气体及时排除。
本实施例中，所述上模座1设置有进气通道。进气通道与进气孔9连通，方便模具每次挤压完成后对产品进行冷却，同时方便于开模，提高生产效率。
本实施例中，所述上模座1设置有安全护板7。安全护板7防止手或者异物进入模具内部，保证操作者安全，以及防止模具受到破坏。
本实施例中，所述取料储存机构包括机械手27以及用于对产品存放的小车 28，产品经模具加工完成后，机械手取出成品，放置储存小车内，进行运输保存，采用机械手的方式提高生产自动化水平，提高加工效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种包装膜生产线，其特征在于：包括对胶料进行输送的螺旋输送机构、还包括挤出机、成型机构以及取料储存机构；螺旋输送机构通过输送管道将胶料送入挤出机，所述挤出机通过输送管道将挤出的胶料送入成型机构；所述取料储存机构用于取出成型机构的成品并对成品进行储存；
所述成型机构包括上模座、下模座以及卸料板，卸料板设置于上模座与下模座之间，所述上模座设置有用于挤压原材料的第一凸模，所述第一凸模贯穿卸料板并沿第一凸模挤压方向运动，所述第一凸模上穿设有可沿着挤压方向运动的第二凸模，所述上模座上固定设置有连接板，穿过所述连接板与第二凸模连接有四根导向杆，第二凸模通过液压缸与上模座连接。
2.根据权利要求1所述的包装膜生产线，其特征在于：所述第二凸模形状为矩形，第一凸模上开设有与第二凸模形状大小相同的通孔，所述第二凸模在通孔内可沿第一凸模的挤压方向运动。
3.根据权利要求2所述的包装膜生产线，其特征在于：所述上模座设置有与第一凸模固定连接的中空连接柱，所述液压缸设置于中空连接柱内并与上模座连接。
4.根据权利要求3所述的包装膜生产线，其特征在于：所述连接板与第二凸模平行设置，所述四根导向杆相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的包装膜生产线，其特征在于：所述下模座设置有凹模，所述凹模内壁上设置进料口。
6.根据权利要求5所述的包装膜生产线，其特征在于：所述下模座设置有导向孔，所述上模座设置有排气孔。
7.根据权利要求4所述的包装膜生产线，其特征在于：所述上模座设置有进气通道。
8.根据权利要求7所述的包装膜生产线，其特征在于：所述上模座设置有安全护板。
9.根据权利要求1所述的包装膜生产线，其特征在于：所述取料储存机构包括机械手以及用于对产品存放的小车。
CN201811189635.5A 2018-10-12 2018-10-12 包装膜生产线 Pending CN109159354A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811189635.5A CN109159354A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 包装膜生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811189635.5A CN109159354A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 包装膜生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109159354A true CN109159354A (zh) 2019-01-08

Family

ID=64878054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811189635.5A Pending CN109159354A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 包装膜生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109159354A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06234142A (ja) * 1993-02-02 1994-08-23 Kensetsu Rubber Kk 射出成形用金型
EP1371472A1 (de) * 2002-06-13 2003-12-17 Preh-Werke GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Spritzprägen sowie nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil
DE102010034096A1 (de) * 2010-08-12 2012-02-16 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Hinterfüllten Dekorteilen
CN104162953A (zh) * 2013-05-15 2014-11-26 东芝机械株式会社 成型品制造装置及成型品的制造方法
CN206229848U (zh) * 2016-09-14 2017-06-09 西安航空学院 一种自动卸料等径角挤压模具
CN109159355A (zh) * 2018-10-12 2019-01-08 重庆大道泡沫塑料包装材料有限公司 包装膜生产设备及工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06234142A (ja) * 1993-02-02 1994-08-23 Kensetsu Rubber Kk 射出成形用金型
EP1371472A1 (de) * 2002-06-13 2003-12-17 Preh-Werke GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Spritzprägen sowie nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil
DE10226301B4 (de) * 2002-06-13 2004-09-23 Preh Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Spritzprägen von Kunststoffartikeln sowie nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil
DE102010034096A1 (de) * 2010-08-12 2012-02-16 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Hinterfüllten Dekorteilen
CN104162953A (zh) * 2013-05-15 2014-11-26 东芝机械株式会社 成型品制造装置及成型品的制造方法
CN206229848U (zh) * 2016-09-14 2017-06-09 西安航空学院 一种自动卸料等径角挤压模具
CN109159355A (zh) * 2018-10-12 2019-01-08 重庆大道泡沫塑料包装材料有限公司 包装膜生产设备及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105851109B (zh) 直线接皮的紧凑型包馅食品成型机
CN210525665U (zh) 一种汽车格栅模具注塑设备
CN209955176U (zh) 一种多工位控温注塑机
CN203884866U (zh) 一种鞋子前衬及后套加工机器
CN206703492U (zh) 一种高速全自动塑料吹瓶系统
CN203994678U (zh) 全自动双工位真空吸塑成型机
CN109159355A (zh) 包装膜生产设备及工艺
CN109159354A (zh) 包装膜生产线
CN205735901U (zh) 一种用于电缆生产的塑料挤出机
CN204773655U (zh) 机械手操控磁流体压熨成型装置
CN109159378A (zh) 包装膜生产模具
CN213533770U (zh) 一种吸塑成型机
CN114683526A (zh) 一种注塑件折弯机构
CN102601917B (zh) 橡胶预成型机
CN206230775U (zh) 一种多模具式自动注塑机
CN203092901U (zh) 立式注塑机
CN207670706U (zh) 一种汤料定量灌装系统
CN110065216A (zh) 一种塑料弯瓶的新型拉弯吹成型设备
CN207156440U (zh) 一种多工位箱胆真空成型机
CN205223635U (zh) 一种臂章定型设备
CN205951127U (zh) 模温机远程监控系统
CN110271166A (zh) 吹塑成型自动化产线
CN211993991U (zh) 一种双工位瓶嘴生产加工用模具
CN109910325A (zh) 全自动吸塑机
CN211993877U (zh) 一种工业生产用注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190108