CN109158217A - 一种硫化铜矿的浮选捕收剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种硫化铜矿的浮选捕收剂，属于矿物加工技术领域，包括以下重量份的原料：磷酸二烷基酯8‑10份、辛基酚聚氧乙烯醚1‑2份、硬脂酸聚氧乙烯酯2‑3份、三乙烯四胺1‑2份、邻羟基苯甲酸3‑5份、活化剂4‑5份；该捕收剂具有捕收和起泡双重性，捕收能力强、选择性好、矿物上浮速度快、浮选泡沫稳定、可有效提高精矿品位和回收率，是硫化铜矿石非常理想的选择性捕收剂。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，特别是一种硫化铜矿的浮选捕收剂。
背景技术
随着国民经济的迅速发展,矿产资源的不断开发利用,矿石性质变得复杂多样,很多常规的浮选药剂方法越来越难以适应矿石性质的变化。低品位复杂难选铜硫矿就是其中的一种,尤其是含多种铜矿的复杂铜硫矿。由于各种铜矿的上浮速度不同,造成品位和回收率难以同时而有效的控制。
在目前的铜硫矿浮选工艺中占有主导地位的捕收剂为黄原酸盐、硫代磷酸盐和硫醇、硫胺酯、黄原酸酯、黑药酯、黄药等浮选药剂，但在实际的选矿中，结果多不能达到设计的要求，铜、硫分离不理想，铜精矿产品中含硫超标，铜精矿回收率偏低，造成矿藏资源的浪费，因此铜硫分离捕收剂仍需研发，研发一种能解决各种要求的选择性捕收剂是必需的。
发明内容
本发明的目的是提供一种硫化铜矿的浮选捕收剂及其使用方法，技术方案如下。
一种硫化铜矿的浮选捕收剂，包括以下重量份的原料：磷酸二烷基酯8-10份、辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、硬脂酸聚氧乙烯酯2-3份、三乙烯四胺1-2份、邻羟基苯甲酸3-5份、活化剂4-5份。
所述活化剂由以下重量份的原料制成：亚油酸13-16份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、硅烷偶联剂KH-560 2-3份、油酸聚氧乙烯酯2-3份、环甲基硅氧烷5-6份、反丁烯二酸3-4份、乙二胺四乙酸EDTA6-8份。
所述活化剂的制备方法：将亚油酸、十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂KH-560、油酸聚氧乙烯酯混合，加热至70~75℃，再加入环甲基硅氧烷，搅拌25-30分钟后，再加入反丁烯二酸、乙二胺四乙酸EDTA，继续搅拌50-65分钟。
所述捕收剂的制备方法：
将磷酸二烷基酯、辛基酚聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、三乙烯四胺、邻羟基苯甲酸按比例混合，搅拌15-20分钟，再加入活化剂，在8000-9000转/分下搅拌 30-45分钟即得捕收剂。
所述捕收剂在使用时的加入量为40-120克/吨原矿。
本发明捕收剂具有捕收和起泡双重性，捕收能力强、选择性好、矿物上浮速度快、浮选泡沫稳定、可有效提高精矿品位和回收率，是硫化铜矿石非常理想的选择性捕收剂。
附图说明
图1为本发明实施例1步骤（2）的流程图；
图2为本发明实施例2步骤（2）的流程图；
图3为本发明实施例3步骤（2）的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例一种硫化铜矿的浮选捕收剂，包括以下重量份的原料：磷酸二烷基酯8公斤、辛基酚聚氧乙烯醚1公斤、硬脂酸聚氧乙烯酯2公斤、三乙烯四胺1公斤、邻羟基苯甲酸3公斤、活化剂4公斤；其中活化剂准备以下重量份的原料：亚油酸13公斤、十二烷基苯磺酸钠2公斤、硅烷偶联剂KH-560 2公斤、油酸聚氧乙烯酯2公斤、环甲基硅氧烷5公斤、反丁烯二酸3公斤、乙二胺四乙酸EDTA6公斤，将亚油酸、十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂KH-560、油酸聚氧乙烯酯混合，加热至70℃，再加入环甲基硅氧烷，搅拌25分钟后，再加入反丁烯二酸、乙二胺四乙酸EDTA，继续搅拌50分钟，整个过程持续加热70℃保温，得到活化剂，取4公斤备用。
将本实施例的捕收剂使用浮选过程中，以广西某铜锌多金属硫化矿为矿样，原矿含Cu品位0.58%，原生硫化铜占有率为61.57%，次生硫化铜占有率30.22%，Zn品位2.24%，具体步骤如下：
（1）将磷酸二烷基酯8公斤、辛基酚聚氧乙烯醚1公斤、硬脂酸聚氧乙烯酯2公斤、三乙烯四胺1公斤、邻羟基苯甲酸3公斤进行混合，搅拌15分钟，再加入活化剂4公斤，在8000转/分下搅拌30分钟得到捕收剂；
（2）原矿采用抑锌浮铜的工艺选铜锌矿物；将原矿磨碎至-200目占91.15％，采用“一粗两精一扫” 的选别流程，中矿循环返回，得到铜精矿；暂时不考虑选锌，流程见图1，铜粗选的药剂制度为：碳酸钠800克/吨，搅拌作用时间为2min；硫酸锌1000克/吨，搅拌作用时间为5min；步骤（1）的捕收剂80克/吨，搅拌作用时间为3min；铜扫选的药剂制度为：碳酸钠400克/吨，搅拌作用时间为2min；硫酸锌500克/吨，搅拌作用时间为5min；步骤（1）的捕收剂60克/吨，作用时间为3min，铜一次精选的药剂制度为：碳酸钠400克/吨，搅拌作用时间为2min；硫酸锌500克/吨，搅拌作用时间为5min；铜二次精选的药剂制度为：碳酸钠200克/吨，搅拌作用时间为2min；硫酸锌300克/吨，搅拌作用时间为5min。
最终得到铜精矿中Cu品位为29.32%，回收率为94.68%。
采用乙硫氮代替本实施例的捕收剂，其他工艺不变，仅能使得铜精矿中Cu品位为26.15%，回收率为88.67%。
实施例2
本实施例一种硫化铜矿的浮选捕收剂，包括以下重量份的原料：磷酸二烷基酯9公斤、辛基酚聚氧乙烯醚1.5公斤、硬脂酸聚氧乙烯酯2.5公斤、三乙烯四胺1.5公斤、邻羟基苯甲酸4.5公斤、活化剂4.5公斤；其中活化剂准备以下重量份的原料：亚油酸15公斤、十二烷基苯磺酸钠3公斤、硅烷偶联剂KH-560 2.5公斤、油酸聚氧乙烯酯2.5公斤、环甲基硅氧烷5.5公斤、反丁烯二酸3.5公斤、乙二胺四乙酸EDTA7公斤；将亚油酸、十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂KH-560、油酸聚氧乙烯酯混合，加热至73℃，再加入环甲基硅氧烷，搅拌27分钟后，再加入反丁烯二酸、乙二胺四乙酸EDTA，继续搅拌60分钟，整个过程持续加热73℃保温，得到活化剂，取4.5公斤备用。
将本实施例的捕收剂使用浮选过程中，以四川某铜铁多金属硫化矿为矿样，原矿含Cu品位0.52%，原生硫化铜占有率为58.57%，次生硫化铜占有率32.22%，Fe品位21.54%，S品位20.57%，具体包括以下步骤：
（1）将磷酸二烷基酯9公斤、辛基酚聚氧乙烯醚1.5公斤、硬脂酸聚氧乙烯酯2.5公斤、三乙烯四胺1.5公斤、邻羟基苯甲酸4.5公斤进行混合，搅拌18分钟，再加入活化剂4.5公斤，在8500转/分下搅拌38分钟得到捕收剂；
（2）原矿采用抑硫浮铜的工艺选铜硫矿物；将原矿磨碎至-200目占90.85％，先采用“一粗三精两扫” 的选别流程，中矿循环返回，得到铜精矿，暂时不考虑选硫，流程见图2，铜粗选的药剂制度为：石灰1200克/吨，搅拌作用时间为2min；步骤（1）的捕收剂100克/吨，搅拌作用时间为3min；铜一次扫选的药剂制度为：石灰600克/吨，搅拌作用时间为2min；步骤（1）的捕收剂60克/吨，搅拌作用时间为3min；铜二次扫选的药剂制度为：石灰400克/吨，搅拌作用时间为2min；步骤（1）的捕收剂40克/吨，作用时间为3min，铜一次精选的药剂制度为：石灰800克/吨，搅拌作用时间为2min；铜二次精选的药剂制度为：石灰500克/吨，搅拌作用时间为2min；铜三次精选的药剂制度为：石灰300克/吨，作用时间为2min。
最终得到铜精矿中Cu品位为30.32%，回收率为93.68%。
采用Z-200代替本实施例的捕收剂，其他工艺不变，仅能使得该铜精矿中Cu品位为27.37%，回收率为87.54%。
实施例3
本实施例一种硫化铜矿的浮选捕收剂，包括以下重量份的原料：磷酸二烷基酯10公斤、辛基酚聚氧乙烯醚2公斤、硬脂酸聚氧乙烯酯3公斤、三乙烯四胺2公斤、邻羟基苯甲酸5公斤、活化剂5公斤；其中活化剂准备以下重量份的原料：亚油酸16公斤、十二烷基苯磺酸钠4公斤、硅烷偶联剂KH-560 3公斤、油酸聚氧乙烯酯3公斤、环甲基硅氧烷6公斤、反丁烯二酸4公斤、乙二胺四乙酸EDTA8公斤；将亚油酸、十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂KH-560、油酸聚氧乙烯酯混合，加热至75℃，再加入环甲基硅氧烷，搅拌30分钟后，再加入反丁烯二酸、乙二胺四乙酸EDTA，继续搅拌65分钟，整个过程持续加热75℃保温，得到活化剂，取5公斤备用
将本实施例的捕收剂使用浮选过程中，以云南某铜铅多金属硫化矿为矿样，原矿含Cu品位0.67%，原生硫化铜占有率为55.67%，次生硫化铜占有率28.57%，Pb品位3.27%，具体包括以下步骤：
（1）将磷酸二烷基酯10公斤、辛基酚聚氧乙烯醚2公斤、硬脂酸聚氧乙烯酯3公斤、三乙烯四胺2公斤、邻羟基苯甲酸5公斤进行混合，搅拌20分钟，再加入活化剂5公斤，在9000转/分下搅拌45分钟即得捕收剂；
（2）原矿采用抑铅浮铜的工艺选铜铅矿物；将原矿磨碎至-200目占95.77％，先采用“一粗四精三扫” 的选别流程，中矿循环返回，得到铜精矿，暂时不考虑选铅，流程见图3，铜粗选的药剂制度为：二氧化硫2500克/吨、石灰1000克/吨、淀粉800克/吨，搅拌作用时间为5min；步骤（1）的捕收剂120克/吨，搅拌作用时间为3min；铜一次扫选的药剂制度为：二氧化硫1200克/吨、石灰600克/吨、淀粉500克/吨，搅拌作用时间为5min；步骤（1）的捕收剂80克/吨，搅拌作用时间为3min，铜二次扫选的药剂制度为：二氧化硫800克/吨、石灰400克/吨、淀粉300克/吨，搅拌作用时间为5min；步骤（1）的捕收剂60克/吨，搅拌作用时间为3min，铜三次扫选的药剂制度为：二氧化硫600克/吨、石灰200克/吨、淀粉100克/吨，搅拌作用时间为5min；步骤（1）的捕收剂40克/吨，搅拌作用时间为3min，铜精选不加药。
最终得到铜精矿中Cu品位为39.24%，回收率为95.62%。
采用Z-200代替本实施例的捕收剂，其他工艺不变，仅能使得该铜精矿中Cu品位为29.31%，回收率为90.58%。
Claims (4)
1.一种硫化铜矿的浮选捕收剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：磷酸二烷基酯8-10份、辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、硬脂酸聚氧乙烯酯2-3份、三乙烯四胺1-2份、邻羟基苯甲酸3-5份、活化剂4-5份。
2.根据权利要求1所述硫化铜矿的浮选捕收剂，其特征在于，所述活化剂由以下重量份的原料制成：亚油酸13-16份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、硅烷偶联剂2-3份、油酸聚氧乙烯酯2-3份、环甲基硅氧烷5-6份、反丁烯二酸3-4份、乙二胺四乙酸6-8份。
3.根据权利要求2所述硫化铜矿的浮选捕收剂，其特征在于，所述活化剂的制备方法：将亚油酸、十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂、油酸聚氧乙烯酯混合，加热至70-75℃，加入环甲基硅氧烷，搅拌25-30分钟后，再加入反丁烯二酸、乙二胺四乙酸，继续搅拌50-65分钟。
4.根据权利要求1所述硫化铜矿的浮选捕收剂，其特征在于，所述捕收剂在使用时的加入量为40-120克/吨原矿。
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