CN109158026B - 磁悬液配置装置及其配置方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了磁悬液配置装置及其配置方法，它包括罐体和承载罐体的旋转基座，罐体的内壁安置有配料机构，配料机构包括倾斜固定在罐体内壁的透明配料管，罐体的部分区域透明，该区域至少包括完整显示透明配料管的部分；透明配料管的较高端通过活动连接在罐体上的密封盖与外界连通，透明配料管的较低端内设有推杆，推杆的自由端固接有外径与透明配料管内径相适配的推块，推杆的固定端活动连接有位于罐体外的驱动机构，透明配料管的较低端的侧壁上开设有泄料口，透明配料管上通过单向阀连接有向外界延伸的注水管。本发明的有益效果是将整个配置过程透明可视化，并将磁粉先进行两次搅拌形成分散均匀的磁悬液。

Description

磁悬液配置装置及其配置方法
技术领域
本发明涉及磁粉检测技术领域，尤其涉及磁悬液配置装置及其配置方法。
背景技术
无损探伤是判断铸件缺陷的主要方法，其中包括MT、UT、RT、PT等。磁粉探伤（MT）是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。为了保证磁粉检验结果的可靠性，保证检验质量，对磁悬液的浓度、均匀性、悬浮性等均需要经过校验合格后才能使用。目前，在磁粉检测中，受困于手工配置、磁悬液浓度、均匀性不一、悬浮效果差、效率低下的约束，配置出的磁悬液质量参差不齐。
例如中国实用新型专利公开号CN207042338U公开了磁粉检测用磁悬液配置装置，包括磁膏盛放容器、喷壶、搅拌器、喷淋器、压力泵和控制器；磁膏盛放容器内部形成有筒腔的筒体，筒体的前端形成有出液孔，筒体的后端插入有推杆，推杆的前端与筒体的内壁紧密贴合，筒体的外壁上设有第一刻度值；喷壶包括壶体和壶盖，壶体上设有第二刻度值，壶盖中心设置搅拌器，搅拌器伸入壶体内底部；喷淋器设置在壶盖侧壁上，喷淋器通过壶盖与吸管相连通；吸管一端固定在壶盖上，另一端伸入壶体内底部；压力泵通过连接管穿过壶盖伸入壶体内，向喷壶内注入压力；压力泵和搅拌器均与控制器电连接。又如中国发明专利公开号CN107844064A公开的磁悬液自动配置设备，包括箱体、搅拌装置、喷洒装置、检测装置、控制装置、显示装置，搅拌装置包括搅拌电机、连杆、叶片，喷洒装置包括真空泵、连接硬管、连接软管、喷洒头，检测装置包括浓度传感器、液位计，浓度传感器的检测头深入至箱体内部，液位计设置在箱体内，控制装置包括主控制器、时间控制器，流量阀和电磁阀均与主控制器连接，时间控制器与搅拌电机连接，以使搅拌电机按照时间控制器的控制实施搅拌动作，所述浓度传感器、液位计与显示装置连接，以上两种磁悬液配置装置都是直接将磁粉与分散液混合搅拌配置，这种配置方法无法保证磁粉在分散液中的均匀性，且整体结构较复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的磁悬液配置方法都是磁粉与分散液一次配置成型，配置出的磁悬液无法保证磁粉分布的均匀性，为此提供一种均匀性好、结构简单的磁悬液配置装置及其配置方法。
本发明的技术方案是：磁悬液配置装置，它包括罐体和承载罐体的旋转基座，所述罐体的内壁安置有配料机构，所述配料机构包括倾斜固定在罐体内壁的透明配料管，所述罐体的部分区域透明，该区域至少包括完整显示透明配料管的部分；所述透明配料管的较高端通过活动连接在罐体上的密封盖与外界连通，所述透明配料管的较低端内设有推杆，所述推杆的自由端固接有外径与透明配料管内径相适配的推块，所述推杆的固定端活动连接有位于罐体外的驱动机构，所述透明配料管的较低端的侧壁上开设有泄料口，所述透明配料管上通过单向阀连接有向外界延伸的注液管。
上述方案的改进是所述罐体的侧壁开设有靠近罐体底部的排料口。
上述方案中所述密封盖铰接/螺纹连接在罐体上。
上述方案的进一步改进是所述透明配料管上标有刻度线。
磁悬液配置装置的配置方法，它包括以下步骤：（1）、打开密封盖，将磁粉倒入透明配料管内，向注液管内注入分散液，分散液通过单向阀进入透明配料管内直至将磁粉浸没，停止注入分散液并关闭密封盖；（2）、启动旋转基座使其带动罐体旋转，进行预搅拌直至磁粉变为糊状后停止旋转；（3）、继续向注液管内注入分散液，并启动驱动机构带动推杆向下移动以扩大透明配料管的容积；再次启动旋转基座使其带动罐体旋转，进行搅拌直至形成磁悬液后停止旋转；（4）、驱动机构带动推杆再次向下移动至推块位于泄料口下方，磁悬液通过泄料口进入罐体底部。
本发明的有益效果是将整个配置过程透明可视化，并将磁粉先进行预搅拌形成糊状，再进行二次搅拌形成分散均匀的磁悬液，本装置结构简单，且磁悬液的浓度可根据需要调节，具体是通过根据加入磁粉的量调节推杆在透明配料管内的位置来调节注入透明配料管的分散液的比例，操作便捷，检测效率得以提高。
附图说明
图1是本发明的磁悬液配置装置示意图；
图中，1、罐体，2、旋转基座，3、透明配料管，4、密封盖，5、推杆，6、推块，7、驱动机构，8、泄料口，9、单向阀，10、注液管，11、排料口。
具体实施方式
下面结合附图 ，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1所示，本发明的磁悬液配置装置，它包括罐体1和承载罐体的旋转基座2，所述罐体的内壁安置有配料机构，所述配料机构包括倾斜固定在罐体内壁的透明配料管3，所述罐体的部分区域透明，该区域至少包括完整显示透明配料管的部分；所述透明配料管的较高端通过活动连接在罐体上的密封盖4与外界连通，所述透明配料管的较低端内设有推杆5，所述推杆的自由端固接有外径与透明配料管内径相适配的推块6，所述推杆的固定端活动连接有位于罐体外的驱动机构7，所述透明配料管的较低端的侧壁上开设有泄料口8，所述透明配料管上通过单向阀9连接有向外界延伸的注液管10。
本发明中的旋转基座是指由动力源驱动可旋转的基座，罐体放置在该旋转基座上，动力源可以是马达或是电机，马达或电机带动基座旋转，转速可控。单向阀防止罐体旋转时分散液回流至注液管内。
透明配料管的较高端可以称之为进料端，用于送入磁粉，罐体侧壁上设有开口，供该进料端与外界连通，为了保证罐体旋转时磁粉不会由进料端溢出，在罐体开口处活动连接有密封盖。透明配料管的较低端被推块封口，推块的外径与透明配料管的内径相适配，推块由推杆带动可以在透明配料管内沿其长度方向移动，推杆由位于罐体外部的驱动机构提供移动的动力源。
实施例1：磁悬液配置装置，它包括罐体1和承载罐体的旋转基座2，所述罐体的内壁安置有配料机构，所述配料机构包括倾斜固定在罐体内壁的透明配料管3，所述罐体的部分区域透明，该区域至少包括完整显示透明配料管的部分；所述透明配料管的较高端通过铰接在罐体上的密封盖4与外界连通，所述透明配料管的较低端内设有推杆5，所述推杆的自由端固接有外径与透明配料管内径相适配的推块6，所述推杆的固定端活动连接有位于罐体外的驱动机构7，所述透明配料管的较低端的侧壁上开设有泄料口8，所述透明配料管上通过单向阀9连接有向外界延伸的注液管10。
实施例2：与实施例1的区别在于密封盖螺纹连接在罐体上。
实施例3：对实施例1的改进在于透明配料管上标有刻度线，这样能够对待配置的磁粉进行精确称量，再由磁粉的分量确定要注入的分散液的分量，确保磁粉能够以恰当的比例与分散液混合。
实施例4：为了便于排放收集配置好的磁悬液，优选在实施例1的基础上罐体的侧壁开设有靠近罐体底部的排料口11，排料口可以配置负压抽吸装置以顺利的吸出磁悬液。
磁悬液配置装置的配置方法，它包括以下步骤：（1）、打开密封盖，将磁粉倒入透明配料管内，向注液管内注入分散液，分散液通过单向阀进入透明配料管内直至将磁粉浸没，停止注入分散液并关闭密封盖；（2）、启动旋转基座使其带动罐体旋转，进行预搅拌直至磁粉变为糊状后停止旋转；（3）、继续向注液管内注入分散液，并启动驱动机构带动推杆向下移动以扩大透明配料管的容积；再次启动旋转基座使其带动罐体旋转，进行二次搅拌直至形成磁悬液后停止旋转；（4）、驱动机构带动推杆再次向下移动至推块位于泄料口下方，磁悬液通过泄料口进入罐体底部。
上文提到的预搅拌就是指透明配料管随着罐体旋转，进而对位于透明配料管内的磁粉和分散液进行离心运动，产生类似搅拌的效果。同理二次搅拌也是如此。预搅拌放入的分散液较少，是用于将磁粉形成糊状，二次搅拌放入的分散液较多，用于将磁粉均匀的分散在分散液中形成质量高的磁悬液。当然泄料口的位置要足够低，以留出足够的空间供分散液进入透明配料管内，也留出足够的空间供推杆向下移动。在进行二次搅拌的同时，为了确保分散效果，可以让推杆带动推块在泄料口上方进行往复直线移动，以促进磁粉与分散液的充分混合。本发明中的分散液可以是水或是煤油。由于罐体的部分透明，可以全程观察透明配料管内的磁悬液配置情况，强化了事中监督与调整。

Claims (5)

1.磁悬液配置装置的配置方法，其特征是：所述磁悬液配置装置包括罐体（1）和承载罐体的旋转基座（2），所述罐体的内壁安置有配料机构，所述配料机构包括倾斜固定在罐体内壁的透明配料管（3），所述罐体的部分区域透明，该区域至少包括完整显示透明配料管的部分；所述透明配料管的较高端通过活动连接在罐体上的密封盖（4）与外界连通，所述透明配料管的较低端内设有推杆（5），所述推杆的自由端固接有外径与透明配料管内径相适配的推块（6），所述推杆的固定端活动连接有位于罐体外的驱动机构（7），所述透明配料管的较低端的侧壁上开设有泄料口（8），所述透明配料管上通过单向阀（9）连接有向外界延伸的注液管（10）；配置方法包括以下步骤：（1）、打开密封盖，将磁粉倒入透明配料管内，向注液管内注入分散液，分散液通过单向阀进入透明配料管内直至将磁粉浸没，停止注入分散液并关闭密封盖；（2）、启动旋转基座使其带动罐体旋转，进行预搅拌直至磁粉变为糊状后停止旋转；（3）、继续向注液管内注入分散液，并启动驱动机构带动推杆向下移动以扩大透明配料管的容积；再次启动旋转基座使其带动罐体旋转，进行二次搅拌直至形成磁悬液后停止旋转；（4）、驱动机构带动推杆再次向下移动至推块位于泄料口下方，磁悬液通过泄料口进入罐体底部。
2.如权利要求1所述的磁悬液配置装置的配置方法，其特征是：所述罐体的侧壁开设有靠近罐体底部的排料口（11）。
3.如权利要求1所述的磁悬液配置装置的配置方法，其特征是：所述密封盖铰接在罐体上。
4.如权利要求1所述的磁悬液配置装置的配置方法，其特征是：所述密封盖螺纹连接在罐体上。
5.如权利要求1所述的磁悬液配置装置的配置方法，其特征是：所述透明配料管上标有刻度线。
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