CN109156838A - 一种农业用核桃去皮装置 - Google Patents

Abstract

一种农业用核桃去皮装置，包括进料装置、运输装置、剥皮装置、粉碎筛选装置、清洗装置、烘干装置；通过设置剥皮装置、粉碎筛选装置、清洗装置、烘干装置对核桃进行全面出处理，可得到脱皮干净，烘干后的核桃，通过在运输装置上设置托盘，将核桃一个一个放置于托盘上进行运输，通过在托盘上方设置剥皮装置，对托盘上的核桃进行一个个脱皮，通过对称设置的半圆形剥皮刀旋转剥皮将核桃的青皮脱干净。

Description

一种农业用核桃去皮装置

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体为一种农业用核桃去皮装置。

背景技术

核桃又称胡桃，核桃仁含有丰富的营养素，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素，含有丰富的维生素B和E,可防止细胞老化，延缓衰老，众所周知，在核桃刚从树上摘下来的时候包有一层青皮，在加工时要首先将核桃的青皮剥下，核桃青皮含有青皮素，人工清除时会造成污染，效率低下，现有的机械剥皮装置多采用研磨和粉碎的方式，公开号为CN207639639U的实用新型专利公开了一种青皮核桃脱皮机，包括机壳，机壳内部设有研磨装置和清洗装置，研磨箱中设有多个研磨棒，用研磨棒对核桃进行研磨从而将青皮脱下，用清洗装置进行清洗；公开号为CN108260826A公开了一种薄壳山核桃立式剥皮机，通过震动剥皮机内部的钢丝的方式来对核桃进行剥皮；但这两种剥皮方式均是通过摩擦的方式对大量的核桃同时进行剥皮，这种摩擦的方式不能将青皮剥干净，会使大量的青皮残留在核桃上，且不能使核桃和青皮进行彻底分离。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业用核桃去皮装置，对每个核桃进行单独去皮，去皮彻底，并将核桃和青皮进行了筛选彻底分离，对脱皮后的核桃进行了清洗和烘干。

一种农业用核桃去皮装置，包括进料装置、运输装置、剥皮装置、粉碎筛选装置、清洗装置、烘干装置；进料装置为斗状，通过进料支撑杆支撑在运输装置的上端，进料斗内设置有信号接收装置，运输装置为运输带，运输带的一端设置有主动带轮，另一端设置有从动带轮，驱动电机驱动主动轴带动主动带轮转动，从而通过皮带带动从动带轮转动，皮带上端和下端均设置有多个核桃托盘，每个托盘之间的距离相同，每个托盘内均设置有信号发射器，进料斗的底端设置有出料口，出料口由抽板封闭，抽板的一端与料斗底端的一端铰接，抽板的另一端与料斗底端不固定，料斗底端仅能使一个核桃通过，进料支撑杆的中端设置有气缸，气缸带动连杆与抽板连接，电机操作人员将核桃从进料斗的上端倒入，随着运输装置的转动，当托盘转动到进料斗的下端时，信号接收装置接收到托盘上的信号发射器发射的信号，同时气缸带动连杆回拉将抽板拉开，使一个核桃落入托盘上，核桃落下后连杆推动抽板封闭出料口；运输装置的侧边设置有剥皮装置，剥皮装置包括相互对称的支撑杆Ⅱ，两个支撑杆Ⅱ的顶端均设置有滑轨，滑轨上设置有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ通过连接杆与滑块连接，气缸Ⅱ通过连接杆带动滑块在轨道上上下滑动，滑块上设置有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ通过伸缩杆与剥皮电机连接，剥皮电机通过驱动轴与剥皮刀连接，剥皮刀为半圆形，左右剥皮刀对称，剥皮刀设置在运输带的正上方，当运输带运输至托盘到达剥皮刀正下方的位置时，停止驱动电机使得运输带停止运动，气缸Ⅱ带动滑块向下滑动带动剥皮刀到达托盘上核桃的位置，两侧的气缸Ⅲ推动对称的半圆形剥皮刀同时向核桃方向运动，最终使得两个半圆形剥皮刀环绕包围核桃，气缸Ⅲ推动剥皮刀切入核桃皮为止，然后启动剥皮电机带动驱动轴转动，从而带动两个剥皮刀在核桃上转动剥皮，在剥皮干净后，停止剥皮电机，启动气缸Ⅲ带动剥皮刀向核桃反方向运动，剥皮过程结束。

进一步地，运输装置的下端设置有粉碎筛选装置，粉碎筛选装置包括设置有进料斗的粉碎箱，粉碎箱的一边设置有支撑杆Ⅱ，支撑杆Ⅱ上设置有三个粉碎电机，每个粉碎电机上均连接粉碎驱动轴通过粉碎箱上的孔伸入粉碎箱，每个粉碎驱动轴上均设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒的表面设置有粉碎齿，粉碎驱动轴带动粉碎滚筒转动对核桃青皮进行粉碎，粉碎箱的底部为倾斜状的筛板，倾斜筛板的底部设置有出料口Ⅱ，出料口Ⅱ由出料门封闭，粉碎后的青皮从筛板的筛孔上掉出，脱皮后的核桃顺着倾斜的筛板聚集于出料口处，打开出料门将核桃从粉碎箱放出进入清洗装置。

进一步地，清洗装置包括清洗箱，清洗箱的上部设置有进料口接受粉碎筛选装置中掉落的核桃，清洗箱的侧壁上设置有喷水头，清洗箱的上部设置有电机带动转动的毛刷，毛刷对清洗池内的核桃进行冲刷，将核桃上残留的青皮刷干净。

进一步地，还设置有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱的侧边设置有轨道，烘干箱设置多个烘干层，每个烘干层都由两个分隔板组成，加热装置设置于某一个分隔板上，两个分隔板的一端分别铰接于烘干箱的两侧，两个分隔板设置于同一平面上，两个分隔板的另一端对应设置并留有一定的空隙，烘干箱的顶部为两端设置有滑块卡接于轨道中的顶板，顶板上设置有向下的顶杆，顶杆和两个分隔板的空隙位于一条直线上，开始时，将顶板从烘干箱上拿下，将清洗后的核桃放入第一烘干层，然后通过滑块Ⅱ将顶板卡接于烘干箱两侧的轨道上，当核桃在第一层烘干装置上烘干完毕后，推动顶板向下移动，通过空隙将两侧的分隔板推开，第一烘干层上的核桃掉入第二烘干层进行烘干。

进一步地，加热装置为电加热器，且第二层加热装置的温度高于第一层。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1：本发明通过设置剥皮装置、粉碎筛选装置、清洗装置、烘干装置对核桃进行全面出处理，可得到脱皮干净，烘干后的核桃。

2：本发明通过在运输装置上设置托盘，将核桃一个一个放置于托盘上进行运输，通过在托盘上方设置剥皮装置，对托盘上的核桃进行一个个脱皮，通过对称设置的半圆形剥皮刀旋转剥皮将核桃的青皮脱干净。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明剥皮结构示意图。

图3为本发明剥皮刀示意图。

图4为本发明烘干装置示意图。

图中：1-进料斗、2-气缸、3-抽板、4-运输带、5-托盘、6-支撑杆Ⅱ、7-滑轨、8-气缸Ⅱ、9-连接杆、10-滑块、11-气缸Ⅲ、12-剥皮电机、13-剥皮刀、14-粉碎箱、15-粉碎滚筒、16-清洗箱、17-喷头、18-毛刷、19-烘干箱、20-分隔板、21-顶板、22-顶杆、23-筛板、24-加热装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示；包括进料装置、运输装置、剥皮装置、粉碎筛选装置、清洗装置、烘干装置；进料装置为斗状，通过进料支撑杆支撑在运输装置的上端，进料斗1内设置有信号接收装置(图未示出)，运输装置为运输带4，运输带4的一端设置有主动带轮，另一端设置有从动带轮，驱动电机驱动主动轴带动主动带轮转动，从而通过皮带4带动从动带轮转动，皮带4上端和下端均设置有多个核桃托盘5，每个托盘5之间的距离相同，每个托盘5内均设置有信号发射器(图未示出)，进料斗1的底端设置有出料口，出料口1由抽板3封闭，抽板3的一端与料斗底端的一端铰接，抽板的另一端与料斗底端不固定，料斗底端仅能使一个核桃通过，进料支撑杆的中端设置有气缸2，气缸2带动连杆与抽板3连接，电机操作人员将核桃从进料斗1的上端倒入，随着运输装置的转动，当托盘5转动到进料斗1的下端时，信号接收装置接收到托盘5上的信号发射器发射的信号，同时气缸2带动连杆回拉将抽板拉开，使一个核桃落入托盘5上，核桃落下后连杆推动抽板3封闭出料口；运输装置的侧边设置有剥皮装置，剥皮装置包括相互对称的支撑杆Ⅱ(6)，两个支撑杆Ⅱ(6)的顶端均设置有滑轨7，滑轨7上设置有气缸Ⅱ(8)，气缸Ⅱ(8)通过连接杆9与滑块10连接，气缸Ⅱ(8)通过连接杆9带动滑块10在轨道上上下滑动，滑块10上设置有气缸Ⅲ(11)，气缸Ⅲ(11)通过伸缩杆与剥皮电机12连接，剥皮电机12通过驱动轴与剥皮刀13连接，剥皮刀13为半圆形，左右剥皮刀13对称，剥皮刀13设置在运输带4的正上方，当运输带4运输至托盘到达剥皮刀13正下方的位置时，操作驱动电机使得运输带4停止运动，气缸Ⅱ(8)带动滑块10向下滑动带动剥皮刀13到达托盘5上核桃的位置，两侧的气缸Ⅲ(11)推动对称的半圆形剥皮刀13同时向核桃方向运动，最终使得两个半圆形剥皮刀13环绕包围核桃，气缸Ⅲ(11)推动剥皮刀13切入核桃皮为止，然后启动剥皮电机12带动驱动轴转动，从而带动两个剥皮刀13在核桃上转动剥皮，在剥皮干净后，停止剥皮电机12，启动气缸Ⅲ(11)带动剥皮刀向核桃反方向运动，剥皮过程结束，运输装置的下端设置有粉碎筛选装置，粉碎筛选装置包括设置有进料斗的粉碎箱14，粉碎箱14的一边设置有支撑杆Ⅲ，支撑杆Ⅲ上设置有三个粉碎电机，每个粉碎电机上均连接粉碎驱动轴通过粉碎箱上的孔伸入粉碎箱，每个粉碎驱动轴上均设置有粉碎滚筒15，粉碎滚筒15的表面设置有粉碎齿，粉碎驱动轴带动粉碎滚筒15转动对核桃青皮进行粉碎，粉碎箱14的底部为倾斜状的筛板23，倾斜筛板23的底部设置有出料口Ⅱ，出料口Ⅱ由出料门封闭，粉碎后的青皮从筛板23的筛孔上掉出，脱皮后的核桃顺着倾斜的筛板聚集于出料口处，打开出料门将核桃从粉碎箱放出进入清洗装置，清洗装置包括清洗箱16，清洗箱的上部设置有进料口接受粉碎筛选装置中掉落的核桃，清洗箱的侧壁上设置有喷水头17，清洗箱的上部设置有电机带动转动的毛刷18，毛刷18对清洗池内的核桃进行冲刷，将核桃上残留的青皮刷干净，还设置有烘干装置，烘干装置包括烘干箱19，烘干箱19的侧边设置有轨道，烘干箱19设置多个烘干层，每个烘干层都由两个分隔板20组成，加热装置24设置于某一个分隔板20上，两个分隔板20的一端分别铰接于烘干箱19的两侧，两个分隔板20设置于同一平面上，两个分隔板20的另一端对应设置并留有一定的空隙，烘干箱的顶部为两端设置有滑块卡接于轨道中的顶板21，顶板21上设置有向下的顶杆22，顶杆22和两个分隔板的空隙位于一条直线上，开始时，将顶板21从烘干箱19上拿下，将清洗后的核桃放入第一烘干层，然后通过滑块Ⅱ将顶板卡接于烘干箱两侧的轨道上，当核桃在第一层烘干装置上烘干完毕后，推动顶板向下移动，通过空隙将两侧的分隔板推开，第一烘干层上的核桃掉入第二烘干层进行烘干。

Claims (5)

1.一种农业用核桃去皮装置，包括进料装置、运输装置、剥皮装置、粉碎筛选装置、清洗装置、烘干装置；其特征在于：进料装置为斗状，通过进料支撑杆支撑在运输装置的上端，进料斗内设置有信号接收装置，运输装置为运输带，运输带的一端设置有主动带轮，另一端设置有从动带轮，驱动电机驱动主动轴带动主动带轮转动，从而通过皮带带动从动带轮转动，皮带上端和下端均设置有多个核桃托盘，每个托盘之间的距离相同，每个托盘内均设置有信号发射器，进料斗的底端设置有出料口，出料口由抽板封闭，抽板的一端与料斗底端的一端铰接，抽板的另一端与料斗底端不固定，料斗底端仅能使一个核桃通过，进料支撑杆的中端设置有气缸，气缸带动连杆与抽板连接，电机操作人员将核桃从进料斗的上端倒入，随着运输装置的转动，当托盘转动到进料斗的下端时，信号接收装置接收到托盘上的信号发射器发射的信号，同时气缸带动连杆回拉将抽板拉开，使一个核桃落入托盘上，核桃落下后连杆推动抽板封闭出料口；运输装置的侧边设置有剥皮装置，剥皮装置包括相互对称的支撑杆Ⅱ，两个支撑杆Ⅱ的顶端均设置有滑轨，滑轨上设置有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ通过连接杆与滑块连接，气缸Ⅱ通过连接杆带动滑块在轨道上上下滑动，滑块上设置有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ通过伸缩杆与剥皮电机连接，剥皮电机通过驱动轴与剥皮刀连接，剥皮刀为半圆形，左右剥皮刀对称，剥皮刀设置在运输带的正上方，当运输带运输至托盘到达剥皮刀正下方的位置时，停止驱动电机使得运输带停止运动，气缸Ⅱ带动滑块向下滑动带动剥皮刀到达托盘上核桃的位置，两侧的气缸Ⅲ推动对称的半圆形剥皮刀同时向核桃方向运动，最终使得两个半圆形剥皮刀环绕包围核桃，气缸Ⅲ推动剥皮刀切入核桃皮为止，然后启动剥皮电机带动驱动轴转动，从而带动两个剥皮刀在核桃上转动剥皮，在剥皮干净后，停止剥皮电机，启动气缸Ⅲ带动剥皮刀向核桃反方向运动，剥皮过程结束。

2.根据权利要求1所述的农业用核桃去皮装置，其特征在于：运输装置的下端设置有粉碎筛选装置，粉碎筛选装置包括设置有进料斗的粉碎箱，粉碎箱的一边设置有支撑杆Ⅱ，支撑杆Ⅱ上设置有三个粉碎电机，每个粉碎电机上均连接粉碎驱动轴通过粉碎箱上的孔伸入粉碎箱，每个粉碎驱动轴上均设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒的表面设置有粉碎齿，粉碎驱动轴带动粉碎滚筒转动对核桃青皮进行粉碎，粉碎箱的底部为倾斜状的筛板，倾斜筛板的底部设置有出料口Ⅱ，出料口Ⅱ由出料门封闭，粉碎后的青皮从筛板的筛孔上掉出，脱皮后的核桃顺着倾斜的筛板聚集于出料口处，打开出料门将核桃从粉碎箱放出进入清洗装置。

3.根据权利要求2所述的农业用核桃去皮装置，其特征在于：清洗装置包括清洗箱，清洗箱的上部设置有进料口接受粉碎筛选装置中掉落的核桃，清洗箱的侧壁上设置有喷水头，清洗箱的上部设置有电机带动转动的毛刷，毛刷对清洗池内的核桃进行冲刷，将核桃上残留的青皮刷干净。

4.根据权利要求3所述的农业用核桃去皮装置，其特征在于：还设置有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱的侧边设置有轨道，烘干箱设置多个烘干层，每个烘干层都由两个分隔板组成，加热装置设置于某一个分隔板上，两个分隔板的一端分别铰接于烘干箱的两侧，两个分隔板设置于同一平面上，两个分隔板的另一端对应设置并留有一定的空隙，烘干箱的顶部为两端设置有滑块卡接于轨道中的顶板，顶板上设置有向下的顶杆，顶杆和两个分隔板的空隙位于一条直线上，开始时，将顶板从烘干箱上拿下，将清洗后的核桃放入第一烘干层，然后通过滑块Ⅱ将顶板卡接于烘干箱两侧的轨道上，当核桃在第一层烘干装置上烘干完毕后，推动顶板向下移动，通过空隙将两侧的分隔板推开，第一烘干层上的核桃掉入第二烘干层进行烘干。

5.根据权利要求4所述的农业用核桃去皮装置，其特征在于：加热装置为电加热器，且第二层加热装置的温度高于第一层。