CN109154166B - 注塑成型壳体 - Google Patents

Abstract

一种注塑成型壳体包括：第一工件；第二工件；和由第一工件限定的壁，第一工件通过在第一工件和第二工件的邻接表面处的接头可移除地连接到第二工件。中央锁扣与第一工件一体模制，其从所述壁突出。闩锁与第二工件一体模制，并且通过第一活动铰链和第二活动铰链连接到所述第二工件。半关节与第二工件一体模制，其从所述壁突出。铰链销固定地附接到闩锁。所述闩锁可在活动铰链处弯曲以使所述铰链销与半关节对齐。闩锁可绕铰链销旋转以接合所述中央锁扣并可选择地防止所述第一工件与第二工件脱离。

Description

注塑成型壳体

背景技术

HVAC(加热通风和空调)系统用于例如汽车的内部舱室区域的气候控制。HVAC系统可以配置有HVAC单元，该HVAC单元具有设置在壳体中的热交换器。HVAC分配系统可以可操作地连接到HVAC单元。HVAC系统可具有一个或多个空气流动路径，以允许空气例如流入HVAC单元和HVAC分配系统、从它们流动和/或在它们内流动。门可以与空气流动路径相关，用于控制流入、流过和/或流自HVAC单元和/或HVAC分配系统的空气量。

一些HVAC单元具有通过组装两个注塑成型的塑料壳体件而制成的壳体。注塑成型的塑料壳体件必须按照紧公差几何形状配合。壳体在离开注塑成型模具时被冷却的过程显著影响壳体件的翘曲。一些HVAC壳体通过同时模制配合壳体件而制成，然后立即跟随模制过程，将热配合件放在一起，使它们在接合配合特征的情况下冷却，从而防止配合特征硬化变形。在壳体件冷却之后，配合件被分离以安装诸如蒸发器、加热器芯、混合门等的部件。在安装部件之后，壳体件再次配合在一起并紧固。

发明内容

一种注塑成型壳体包括：第一工件；第二工件；和由第一工件限定的壁，第一工件通过在第一工件和第二工件的邻接表面处的接头可移除地连接到第二工件。中央锁扣与第一工件一体模制，其从所述壁突出。闩锁与第二工件一体模制，并且通过第一活动铰链和第二活动铰链连接到所述第二工件。半关节与第二工件一体模制，其从所述壁突出。铰链销固定地附接到闩锁。所述闩锁可在活动铰链处弯曲以使所述铰链销与半关节对齐。闩锁可绕铰链销旋转以接合所述中央锁扣并可选择地防止所述第一工件与第二工件脱离。

附图说明

通过参考以下详细描述和附图，本公开的示例的特征将变得显而易见，其中相同的附图标记对应于相同或相似但可能不相同的部件。为简洁起见，具有先前描述的功能的附图标记或特征可以或可以不结合它们出现的其他附图来描述。

图1是根据本公开的具有紧固系统的包括第一工件和第二工件的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性分解透视图；

图2是图1所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性前视图；

图3A是根据本公开的沿图2中所示的线3A-3A的剖视图，其中第一保持夹脱离；

图3B是根据本公开的类似于图3A的剖视图，但示出了第一保持夹接合；

图3C是根据本公开的沿图2中所示的线3C-3C的剖视图，其中第二保持夹脱离；

图3D是根据本公开的类似于图3C的剖视图，但示出了第二保持夹接合；

图4A是根据本公开的沿图2中所示的线4A-4A的剖视图，其中铰链销与半关节脱离；

图4B是类似于图4A的剖视图，但示出了铰接销接合在半关节中并且闩锁开始接合中央锁扣；

图4C是类似于图4A的剖视图，但示出了铰接销接合在半关节中并且闩锁与中央锁扣接合；

图4D是根据本公开的描绘形成图2中所示的第一工件的模具的示例的剖视图，其中模具从顶部和底部拉动而不需要滑动件；

图4E是根据本公开的描绘形成图2中所示的第二工件的模具的示例的剖视图，其中模具从顶部和底部拉动而不需要滑动件；

图5A是根据本公开的具有紧固系统的另一示例的包括第一工件和第二工件的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性透视图；

图5B是根据本公开的包括第一保持夹和第二保持夹的图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性局部正视图；

图5C是根据本公开的图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性局部俯视图，示出了第一保持夹和第二保持夹弯曲；

图6是根据本公开的图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性下部透视图；

图7是根据本公开的图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性前视图；

图8是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性顶视图；

图9是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的右半部分的示例的半示意性顶透视图；

图10是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的右半部分的示例的半示意性右透视图；

图11是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的右半部分的示例的半示意性左透视图；

图12是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的右半部分的示例的半示意性透视图；

图13是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性左侧视图；

图14是图7中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性剖视图，其截面如图7中的线14-14所示截取；

图15是图7中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性剖视图，其截面如图7中的线15-15所示截取；

图16是图7中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性剖视图，其截面如图7中的线16-16所示截取；以及

图17是图7中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性剖视图，其截面如图7中的线17-17所示截取。

具体实施方式

一些汽车HVAC壳体具有榫舌和凹槽接头，以在单独的塑料壳体部件之间形成气密密封。尽管该描述具有HVAC壳体的示例，但是本公开可以用于具有至少两个彼此组装的塑料部件的任何产品中。当两个塑料部件在壁平面内接触并形成密封时，将壁内与壁外隔离开来。

本公开的示例有利地为注塑成型的塑料壳体提供益处，所述塑料壳体必须根据紧公差几何形状配合。在这样的示例中，当壳体离开注塑成型模具时壳体被冷却的过程显著地影响部件的翘曲。可以同时模制配合在一起的注塑成型部件。紧接在模制过程之后，热配合件可以配合在一起，使得配合件冷却，配合特征接合并防止彼此硬化变形。

在HVAC中，冷却的部件被分离以插入诸如蒸发器、加热器芯和混合门的部件。然后，壳体再次配合在一起并紧固。

根据本公开，紧固机构是塑料壳体的配合件的一部分，以避免额外的部件和额外的成本。因此，一些现有的壳体具有模制到壳体的配合件中的卡扣配合塑料夹。当配合壳体一起分级时，现有的卡扣配合塑料夹可在冷却过程中接合。然后，现有的壳体不容易分离以完成HVAC组装过程。

尽管描绘和描述了具有榫舌和凹槽接头的本公开的示例，但是应当理解，本文考虑了其他类型的接头。接头可以是塑料壳体的配合件之间的任何合适的接头。合适接头的另外示例是：对接接头、法兰接头、松动的舌片/花键接头和斜接接头。接头可以包括或不包括垫圈或密封剂。

在许多情况下，卡扣式设计已经取代了螺钉，但是不能执行压缩接头和进行密封以及螺钉的功能。因此，在接头处可能发生更多的空气泄漏，这是不希望的。

对于一些HVAC应用，模制紧固件可具有卡扣特征，当榫舌和凹槽接头的部分彼此接近时，该卡扣特征接合以将一个壳体连接到另一个壳体。在现有的HVAC应用中，榫舌和凹槽不可能完全接合，而卡扣特征也不会接合，从而防止两个壳体随后分离。

当前可用的HVAC壳体也没有提供用于将单独的壳体强制在一起的装置，这对于在接头处形成密封是期望的。一旦现有的卡扣接合，接头上的压缩力在一定程度上松弛，这降低了密封质量。

图1是根据本公开的具有紧固系统11的包括第一工件12和第二工件13的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性分解透视图。图2是具有图1中所示的紧固系统11的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性前视图。注塑成型壳体10包括第一工件12、第二工件13和由第一工件12限定的壁14，第一工件12通过在第一工件12和第二工件13的相应邻接表面16、17处的榫舌和凹槽接头15可移除地连接到第二工件13。

注塑成型壳体10和紧固系统11还包括与第一工件12一体模制的中央锁扣18，其从壁14突出。闩锁20与第二工件13一体模制。闩锁20通过第一活动铰链21和第二活动铰链22连接到第二工件13。半关节23与第二工件13一体模制。如本文所用，半关节意指铰接接头的一侧，其具有与铰链销接合的弯曲部分。半关节23从壁14突出。铰链销24固定地附接到闩锁20。在图1-4C所示的例子中，铰链销24跨越闩锁20中的孔25。铰链销24可以是固定地附接到闩锁20的悬臂销(未示出)。可以有两个或更多个悬臂销(未示出)，它们向内、向外突出或向内和向外突出。闩锁20可在活动铰链21、22处弯曲，以使铰链销24与半关节23对齐。(参见图4A)。如图4B和图4C所示，闩锁20可绕铰链销24旋转，以与中央锁扣18接合并且可选择地防止第一工件12与第二工件13脱离。

如图1所示，在本公开的示例中，闩锁20可包括从第一活动铰链21延伸的第一腿部26。类似地，第二腿部27可从第二活动铰链22延伸。在图1-4C所示的例子中，孔25位于第一腿部26和第二腿部27之间。在其他示例中，只要铰链销24未被半关节23阻挡，壁或面板(未示出)可以覆盖孔25。桥接件28连接第一腿部26和第二腿部27。在图1-4E所示的例子中，桥接件28跨越第一腿部26和第二腿部27之间的孔25。第一保持夹30和第二保持夹31与第一工件12一体模制，以允许闩锁20接合中央锁扣18并且可选择地防止闩锁20与中央锁扣18脱离。第一保持夹30和第二保持夹31弯曲，以允许闩锁20接合中央锁扣18，然后弹回以将闩锁20锁定就位。

在示例中，闩锁20具有第一操作状态64、第二操作状态65、第三操作状态66和第四操作状态67，下面将对每一个进一步描述。图3A和3C描绘了处于第一操作状态64的闩锁20。在闩锁20的第一操作状态64中，第一工件12通过在第一工件12和第二工件13的邻接表面16、17处的榫舌和凹槽接头15可移除地连接到第二工件13，不会使闩锁20从自由状态移位。自由状态是弹性物体在释放所有弹簧能量时获得的状态。为了说明，可以将力施加到弹簧上以使弹簧压缩并储存能量。当弹簧释放时，弹簧将释放储存的能量并返回到未压缩状态。弹簧在没有施加力的情况下稳定的状态是自由状态。第一操作状态64是闩锁20的“模制”状态。在第一操作状态64中，闩锁20处于自由状态，并且闩锁20不将第一工件12保持到第二工件13。这允许热配合件12、13在模制之后立即配合在一起，使得配合件12、13在配合特征(例如榫舌和凹槽接头15)接合的情况下冷却，以防止配合件12、13翘曲和以防止两个件12、13配合在一起的方式硬化。在冷却的同时，配合件12、13的示例可以通过将重物放置在它们顶部上或通过使用大的弹性带而保持在一起。在其他示例中，重力提供足够的力以在冷却时将配合件12、13保持在一起。

图4A是根据本公开的通过图2中所示的位置截取的剖视图，其中铰链销24与半关节23脱离。在图4A所示的示例中，铰链销24具有圆柱形支承表面72和加强肋73。圆柱形支承表面72在圆柱形支承表面72的中心处限定铰链销轴线74。加强肋73从圆柱形支承表面72的中心径向突出，以加强铰链销24。在闩锁20的第二操作状态65，闩锁20可通过活动铰链21、22绕第一铰链轴线32旋转以将铰链销24与半关节23对齐用于与其接合。

中央锁扣18是弯曲的悬臂梁49，其具有附接到壁14的固定端55和远离固定端55的悬臂自由端56。中央锁扣18具有凸表面57。由于第一工件12和第二工件13安放在一起，闩锁20可以旋转以接合中央锁扣18。凸表面57具有圆柱形接触表面58。圆柱形接触表面58是圆柱体的一部分，而不是整个圆柱体。圆柱体以图4A-图4C中所示的虚线连续。圆柱体的中心用附图标记60标记。圆柱形接触表面58具有半径71。凸表面57在悬臂自由端56处具有弯曲的引入表面51。桥接件28具有桥接触表面59以接触凸表面57。桥接件28在桥接触表面59的前缘61处被倒角。

图4B是通过图2中所示的位置截取的剖视图，其中铰链销24接合在半关节23中并且闩锁20开始接合中央锁扣18。闩锁20的第三操作状态66具有至少4个特征：1)铰链销24与半关节23接合。2)闩锁20可绕第二铰链轴线33旋转，第二铰链轴线33平行于第一铰链轴线32并与其间隔开。3)第二铰链轴线33通过与半关节23接合的铰链销24定位。4)第二铰链轴线33与铰链销24同轴。

图4C是通过图2中所示的位置截取的剖视图，其中铰链销24接合在半关节23中并且闩锁20完全接合中央锁扣18。在闩锁20的第四操作状态67，铰链销24与半关节23接合，闩锁20与中央锁扣18接合，并且第一保持夹30和第二保持夹31可选择地防止闩锁20与中央锁扣18脱离。(参见图3B。)

如图1中最佳所示，拇指杆50可以与桥接件28一体模制。拇指杆50从桥接件28的与桥接触表面59相对的端部62延伸，以减小锁定力63来将闩锁20从第三操作状态66移动到第四操作状态67。桥接触表面59还具有用于施加力63的相对大的表面积。在示例中，表面积可以是约1平方厘米或更大。相对大的表面积减小了操作人员的手指所经受的压力；从而提高了操作人员的舒适度。

第二铰链轴线33与圆柱形接触表面58的曲率中心60间隔开。桥接触表面59绕第二铰链轴线33旋转，其半径69小于圆柱形接触表面58的圆柱半径71。曲率半径69、71之间的差异以及第二铰链轴线33相对于圆柱形接触表面58的曲率中心60的偏心率导致第一工件12和第二工件13的邻接表面16、17上的夹紧力68(图4C)随着闩锁20从弯曲悬臂梁49的悬臂自由端56朝向弯曲悬臂梁49的固定端55旋转而增加。

仍然参考图1-4C中描绘的本公开的示例，第一保持夹30包括第一棘爪34、第一棘爪锁扣36、第一弹性杆42、第一偏转器面46和第一棘爪锁扣面44。第一棘爪34从壁14延伸。第一棘爪锁扣36设置在第一棘爪34的第一自由端38上，远离壁14。第一弹性杆42限定在壁14和第一棘爪锁扣36之间。第一偏转器面46限定成倾斜于第一棘爪锁扣36上的闩锁20的路径39，以当闩锁20在第一偏转器面46上施加偏转力48来弹性地弯曲第一弹性杆42时使第一棘爪锁扣36从闩锁20的路径39偏转。第一棘爪锁扣面44限定成正交于第一棘爪锁扣36上的闩锁20的路径39。第一弹性杆42将第一棘爪锁扣36推向第一阻挡位置以阻挡闩锁20在远离壁14的方向上的移动，如图3B所示。应当理解，这里使用“第一阻挡位置”和“第二阻挡位置”中的术语“第一”和“第二”来区分第一棘爪锁扣36的阻挡位置与第二棘爪锁扣37的阻挡位置。因此，在此上下文中的术语“第一”和“第二”不表示达到“第一阻挡位置”和“第二阻挡位置”的顺序。“第一阻挡位置”和“第二阻挡位置”可以同时发生，因为在该上下文中术语“第一”和“第二”不是指时间或顺序。

仍然参考图1-4C中描绘的示例，第二保持夹31类似于第一保持夹30。第二保持夹31包括第二棘爪35、第二棘爪锁扣37、第二弹性杆43、第二偏转器面47和第二棘爪锁扣面45。第二棘爪35从壁14延伸。第二棘爪锁扣37设置在第二棘爪35的第二自由端41上，远离壁14。第二弹性杆43限定在壁14和第二棘爪锁扣37之间。第二偏转器面47限定成倾斜于第二棘爪锁扣37上的闩锁20的路径39，以当闩锁20在第二偏转器面47上施加偏转力48来弹性地弯曲第二弹性杆43时使第二棘爪锁扣37从闩锁20的路径39偏转。第二棘爪锁扣面45限定成正交于第二棘爪锁扣37上的闩锁20的路径39。第二弹性杆43将第二棘爪锁扣37推向第二阻挡位置以阻挡闩锁20在远离壁14的方向上的移动。(参见图3D。)

在图1-4C中描绘的示例中，第一保持夹30和第二保持夹31向上和向下弯曲，如图3A和图3C中最佳所示。第一弹性杆42在第一弯曲平面53中可弹性弯曲。第一弯曲平面53垂直于壁14。第一弯曲平面53的边缘如图2所示。第一弯曲平面53与第二铰链轴线33正交。第二弹性杆43在第二弯曲平面54中可弹性弯曲。第二弯曲平面54平行于第一弯曲平面53。第二弯曲平面54垂直于壁14。第二弯曲平面54的边缘如图2所示。第一弹性杆42和第二弹性杆43可沿相同方向弹性弯曲。在本公开的示例中，第一弹性杆42和第二弹性杆43可以在任何合适的方向上弯曲。

应该注意的是，图1-4C示出了本公开的示例，其可有利地模制成使得模具产生所示的所有特征并从顶部和底部拉动而不需要滑动件。图4D是根据本公开的描绘第一工件12和模具75、76的示例的剖视图，采用模具75、76形成第一工件12，模具从顶部和底部拉动而不需要滑动件。图4D是图2中3C所示的截面；应该理解的是，该示例的所有特征，包括在该剖视图中未示出的特征，可以在没有滑动件的情况下模制。图4E是根据本公开的描绘第二工件13和模具77、78的示例的剖视图，采用模具77、78形成第二工件13，模具从顶部和底部拉动而不需要滑动件。图4E是图2中3C所示的截面；应该理解的是，该示例的所有特征，包括在该剖视图中未示出的特征，可以在没有滑动件的情况下模制。

在图5A-17中描绘的本公开的另一示例中，第一保持夹30和第二保持夹31并排弯曲，如图5C中最佳所示。第一弹性杆42在弯曲平面52中可弹性弯曲。(参见图5B和图7。)弯曲平面52平行于第二铰链轴线33。第二弹性杆43在弯曲平面52中可弹性弯曲。第一弹性杆42和第二弹性杆43可沿相反方向弹性弯曲。在本公开的示例中，第一弹性杆42和第二弹性杆43可以彼此正交弯曲(未示出)。

图5A是根据本公开的具有紧固系统11的包括第一工件12和第二工件13的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性透视图。注塑成型壳体10包括第一工件12、第二工件13和由第一工件12限定的壁14，第一工件12通过在第一工件12和第二工件13的相应邻接表面16、17(参见图14-17)处的榫舌和凹槽接头15可移除地连接到第二工件13。

注塑成型壳体10和紧固系统11还包括与第一工件12一体模制的中央锁扣18，其从壁14突出。闩锁20与第二工件13一体模制。闩锁20通过第一活动铰链21和第二活动铰链22连接到第二工件13。半关节23与第二工件13一体模制。半关节23从壁14突出。铰链销24跨越闩锁20中的孔25。

如图5A所示，在本公开的示例中，闩锁20可包括从第一活动铰链21延伸的第一腿部26。类似地，第二腿部27可从第二活动铰链22延伸。孔25在第一腿部26和第二腿部27之间。桥接件28跨越第一腿部26和第二腿部27之间的孔25。第一保持夹30和第二保持夹31(例如参见图5C)与第一工件12一体模制，以允许闩锁20与中央锁扣18接合并且可选择地防止闩锁20与中央锁扣18脱离。第一保持夹30和第二保持夹31弯曲以允许闩锁20与中央锁扣18接合，然后弹回以将闩锁20锁定就位。

图5B是根据本公开的包括第一保持夹30和第二保持夹31的图5A中所示的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性局部正视图。图5B示出了弯曲平面52的边缘。位于弯曲平面52中的第一保持夹30或第二保持夹31上的任何点保持在弯曲平面52中，无论第一保持夹30还是第二保持夹31是否弯曲。这是通过在平面中弯曲来表示的。

图5C是根据本公开的图5A中所示的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性局部俯视图，示出了第一保持夹30和第二保持夹31并排弯曲。实线的第一保持夹30的图像是第一保持夹30的松弛位置。与第一保持夹30相邻的虚线所示的夹子大致表示保持夹31如何弯曲以允许闩锁20移动到进入第四操作状态的位置中。

图6是根据本公开的图5A中所示的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性下部透视图。图6示出了中央锁扣18、第一活动铰链21、第二活动铰链22、半关节23、铰链销24、孔25、第一腿部26、第二腿部27、第一保持夹30以及拇指杆50，如上所述。

图7是根据本公开的图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性前视图。图7示出了图14-图17中所示的视图。图7示出了第一活动铰链21、第二活动铰链22、半关节23、铰链销24、孔25、第一腿部26、第二腿部27、第一保持夹30、第二保持夹31和拇指杆50，如上所述。

图8是图5A中所示的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性顶视图。类似于图5C，图8示出了第一保持夹30和第二保持夹31并排弯曲。图8还示出了壁14、第一保持夹30、第二保持夹31、第一棘爪34、第二棘爪35、第一棘爪锁扣36、第二棘爪锁扣37、第一自由端38、闩锁20的路径39、第二自由端41、第一偏转器面46和第二偏转器面47，如上所述。

图9是图5A中所示的注塑成型壳体10的一部分的右半部分的示例的半示意性顶透视图。图9示出了第二活动铰链22、半关节23、铰链销24、孔25、第二腿部27、第二保持夹31、第二棘爪35、第二自由端41、第二弹性杆43、第二棘爪锁扣面45和拇指杆50，如上所述。

图10是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的右半部分的示例的半示意性右透视图。图10示出了中央锁扣18、第二活动铰链22、半关节23、铰链销24、第二腿部27、第二保持夹31和拇指杆50，如上所述。

图11是图5A中所示的注塑成型壳体10的一部分的右半部分的示例的半示意性左透视图。图11示出了中央锁扣18、第二活动铰链22、半关节23、铰链销24、第二腿部27、第二保持夹31和拇指杆50，如上所述。尽管中央锁扣18、铰链销24和拇指杆50在图11中显示为中空，但应该理解，中央锁扣18、铰链销24和拇指杆50可以是实心的。

图12是图5A中所示的注塑成型壳体10的一部分的右半部分的示例的半示意性透视图。图12示出了中央锁扣18、第二活动铰链22、半关节23、铰链销24、第二腿部27、第二保持夹31和拇指杆50，如上所述。尽管中央锁扣18、铰链销24和拇指杆50在图12中显示为中空，但应该理解，中央锁扣18、铰链销24和拇指杆50可以是实心的。

图13是图5A中所示的注塑成型壳体的一部分的示例的半示意性左侧视图。在闩锁20的第二操作状态中，闩锁20可通过活动铰链21、22绕第一铰链轴线32旋转，以使铰链销24与半关节23对齐以与其接合。

中央锁扣18是附接到壁14的弯曲悬臂梁49。中央锁扣18具有凸表面57。由于第一工件12和第二工件13安放在一起，闩锁20可以旋转以接合中央锁扣18。凸表面57具有圆柱形接触表面58，其具有圆柱形半径71和曲率中心60。在闩锁20的第三操作状态66，铰链销24与半关节23接合；闩锁20可绕第二铰链轴线33旋转，平行于第一铰链轴线32并与其间隔开；第二铰链轴线33通过与半关节23接合的铰链销24定位；且第二铰链轴线33与铰链销24同轴。在图13所示的例子中，铰链销24具有圆柱形支承表面72和加强肋73。圆柱形支承表面72在圆柱形支承表面72的中心处限定铰链销轴74。加强肋73从圆柱形支承表面72的中心径向突出，以加强铰链销24。

与围绕第一铰链轴线32的旋转相比，闩锁20围绕第二铰链轴线33的旋转给出了更大的机械优势(即锁定力63(参见图4C)更低)用于锁定闩锁20。

在闩锁20的第四操作状态67，铰链销24与半关节23接合，闩锁20与中央锁扣18接合，并且第一保持夹30和第二保持夹31可选择地防止闩锁20与中央锁扣18脱离。

如图5A中最佳所示，拇指杆50可以与桥接件28一体模制。拇指杆50从桥接件28的与桥接触表面59相对的端部62延伸，以减小锁定力63来将锁闩20从第三操作状态66移动到第四操作状态67。

第二铰链轴线33与圆柱形接触表面58的曲率中心60间隔开，并且桥接触表面59绕第二铰链轴线33旋转，其半径69小于圆柱形接触表面58的圆柱半径71。曲率半径69、71之间的差异以及第二铰链轴线33相对于圆柱形接触表面58的曲率中心60的偏心率导致第一工件12和第二工件13的邻接表面16、17上的夹紧力68随着闩锁20从弯曲悬臂梁49的悬臂自由端56朝向弯曲悬臂梁49的固定端55旋转而增加。

图14-17是图7中所示的注塑成型壳体10的一部分的示例的半示意性剖视图，其中截面如图7所示截取。图14-17示出了第一工件12、第二工件13、壁14、榫舌和凹槽接头15、邻接表面16、17、中央锁扣18、第一活动铰链21、半关节23、铰链销24、第一腿部26、第一保持夹30、第二保持夹31和拇指杆50，如上所述。应该注意的是，图14-17示出了本发明的一个示例，其可以有利地模制成使得模具产生所示的所有特征并从顶部和底部拉动而不需要滑动件。

尽管本公开已经呈现了与在汽车HVAC应用中实现的示例有关的细节，但是应该理解，本公开不限于汽车应用或气流的控制。例如，水或二醇的流动可以通过本公开的阀的示例来控制。此外，本公开的示例可以应用于住宅或商业建筑HVAC系统。

应当理解，当使用“约”来描述值时，这意味着包含与所述值的微小变化(达+/-10％)。

整个说明书中对“一个示例”、“另一个示例”、“示例”等的引用意味着结合该示例描述的特定元素(例如特征、结构和/或特性)包括在本文描述的至少一个示例中，并且可以或可以不存在于其他示例中。另外，应当理解，除非上下文另有明确规定，否则任何示例的所述元件可以以任何合适的方式组合在各种示例中。

在描述和要求保护本文公开的示例时，单数形式“一”、“一个”和“特指的那个”包括复数指示物，除非上下文另有明确说明。

术语“连接”和/或类似术语在本文中广义地定义为包括各种发散连接布置和组装技术。这些布置和技术包括但不限于(1)一个部件与另一个部件之间的直接连通，其间没有中间部件；(2)一个部件和另一个部件之间具有一个或多个部件的连通，前提是“连接到”另一个部件的一个部件以某种方式与另一个部件连通(尽管其间存在一个或多个附加部件)。另外，两个部件可以永久地、半永久地或可释放地彼此接合和/或彼此连接。

应进一步理解，“连通”应被解释为包括所有形式的连通，包括直接和间接连通。间接连通可以包括其间具有附加部件的两个部件之间的连通。

虽然已经详细描述了几个示例，但是应该理解，可以修改所公开的示例。因此，前面的描述被认为是非限制性的。

Claims (18)

1.一种注塑成型壳体，包括：

第一工件；

第二工件；

由第一工件限定的壁，第一工件通过在第一工件和第二工件的邻接表面处的接头可移除地连接到第二工件；

与第一工件一体模制的中央锁扣，其从所述壁突出；

与第二工件一体模制的闩锁，其通过第一活动铰链和第二活动铰链连接到所述第二工件；

与第二工件一体模制的半关节，其从所述壁突出；以及

铰链销，其固定地附接到闩锁，其中，所述闩锁可在活动铰链处弯曲以使所述铰链销与半关节对齐，并且闩锁可绕铰链销旋转以接合所述中央锁扣并可选择地防止所述第一工件与第二工件脱离；

所述闩锁包括：

从所述第一活动铰链延伸的第一腿部；

从所述第二活动铰链延伸的第二腿部，其中所述铰链销连接到所述第一腿部和第二腿部；和

连接到所述第一腿部和第二腿部的桥接件；并且

第一保持夹和第二保持夹与所述第一工件一体模制，以允许闩锁接合所述中央锁扣并且可选择地防止闩锁与中央锁扣脱离。

2.如权利要求1所述的注塑成型壳体，其中，所述接头是榫舌和凹槽接头。

3.如权利要求1所述的注塑成型壳体，其中：

所述闩锁具有第一操作状态，其中所述第一工件通过在第一工件和第二工件的邻接表面处的接头可移除地连接到第二工件，而不会使闩锁从自由状态移位；

所述闩锁具有第二操作状态，其中所述闩锁可通过活动铰链绕第一铰链轴线旋转，以使所述铰链销与半关节对齐以与其接合；

所述闩锁具有第三操作状态，其中所述铰链销与半关节接合，其中所述闩锁可绕第二铰链轴线旋转，所述第二铰链轴线平行于第一铰链轴线并与其间隔开，其中所述第二铰链轴线通过与半关节接合的铰链销定位，并且其中所述第二铰链轴线与铰链销同轴；以及

所述闩锁具有第四操作状态，其中所述铰链销与半关节接合，闩锁与所述中央锁扣接合，并且所述第一保持夹和第二保持夹可选择地防止闩锁与中央锁扣脱离。

4.如权利要求1所述的注塑成型壳体，其中：

所述第一保持夹包括：

从所述壁延伸的第一棘爪；

第一棘爪锁扣，其设置在所述第一棘爪的第一自由端上，远离所述壁；

第一弹性杆，其限定在所述壁和第一棘爪锁扣之间；

第一偏转器面，其限定成倾斜于所述第一棘爪锁扣上的闩锁的路径，以当闩锁在第一偏转器面上施加偏转力来弹性地弯曲所述第一弹性杆时使第一棘爪锁扣从闩锁的路径偏转；和

第一棘爪锁扣面，其限定成正交于所述第一棘爪锁扣上的闩锁的路径，其中所述第一弹性杆将第一棘爪锁扣推向第一阻挡位置以阻挡闩锁在远离所述壁的方向上的移动；并且

所述第二保持夹包括：

从所述壁延伸的第二棘爪；

第二棘爪锁扣，其设置在所述第二棘爪的第二自由端上，远离所述壁；

第二弹性杆，其限定在所述壁和第二棘爪锁扣之间；

第二偏转器面，其限定成倾斜于所述第二棘爪锁扣上的闩锁的路径，以当闩锁在第二偏转器面上施加偏转力来弹性地弯曲所述第二弹性杆时使第二棘爪锁扣从闩锁的路径偏转；和

第二棘爪锁扣面，其限定成正交于所述第二棘爪锁扣上的闩锁的路径，其中所述第二弹性杆将第二棘爪锁扣推向第二阻挡位置以阻挡闩锁在远离所述壁的方向上的移动。

5.如权利要求4所述的注塑成型壳体，其中：

所述第一弹性杆可在弯曲平面内弹性弯曲；

所述弯曲平面平行于第二铰链轴线；

所述第二弹性杆可在所述弯曲平面内弹性弯曲；并且

所述第一弹性杆和第二弹性杆可沿相反方向弹性弯曲。

6.如权利要求4所述的注塑成型壳体，其中：

所述第一弹性杆可在第一弯曲平面内弹性弯曲；

所述第一弯曲平面与第二铰链轴线正交；

所述第二弹性杆可在第二弯曲平面内弹性弯曲；

所述第二弯曲平面平行于第一弯曲平面；并且

所述第一弹性杆和第二弹性杆可沿相同方向弹性弯曲。

7.如权利要求3所述的注塑成型壳体，其中：

所述中央锁扣是弯曲的悬臂梁，其具有附接到所述壁的固定端和远离所述固定端的悬臂自由端；

所述中央锁扣具有凸表面；

由于所述第一工件和第二工件安放在一起，所述凸表面具有带曲率中心的圆柱形接触表面；

所述凸表面在所述悬臂自由端具有弯曲的引入表面；

所述桥接件具有桥接触表面以接触所述凸表面；并且

所述桥接件在所述桥接触表面的前缘倒角。

8.如权利要求7所述的注塑成型壳体，还包括：

与所述桥接件一体模制的拇指杆，所述拇指杆从桥接件的与桥接触表面相对的端部延伸，以减小锁定力来将闩锁从第三操作状态移动到第四操作状态。

9.如权利要求7所述的注塑成型壳体，其中，所述第二铰链轴线与圆柱形接触表面的曲率中心间隔开，从而使所述第一工件和第二工件的邻接表面上的夹紧力随着所述闩锁从弯曲悬臂梁的悬臂自由端朝向弯曲悬臂梁的固定端旋转而增加。

10.一种紧固系统，包括：

从壁的第一工件突出的中央锁扣；

闩锁，其通过第一活动铰链和第二活动铰链连接到壁的第二工件；

从壁的第二工件突出的半关节；以及

铰链销，其固定地附接到闩锁，其中，所述闩锁可在活动铰链处弯曲以使所述铰链销与半关节对齐，并且闩锁可绕铰链销旋转以接合所述中央锁扣并可选择地防止所述第一工件与第二工件脱离；

其中，所述壁的第一工件通过在第一工件和第二工件的邻接表面处的接头可移除地连接到第二工件；

所述闩锁包括：

从所述第一活动铰链延伸的第一腿部；

从所述第二活动铰链延伸的第二腿部，其中所述铰链销连接到所述第一腿部和第二腿部；和

连接到所述第一腿部和第二腿部的桥接件；并且

第一保持夹和第二保持夹与所述第一工件一体模制，以允许闩锁接合所述中央锁扣并且可选择地防止闩锁与中央锁扣脱离。

11.如权利要求10所述的紧固系统，其中，所述接头是榫舌和凹槽接头。

12.如权利要求10所述的紧固系统，其中：

所述闩锁具有第一操作状态，其中所述第一工件通过在第一工件和第二工件的邻接表面处的接头可移除地连接到第二工件，而不会使闩锁从自由状态移位；

所述闩锁具有第二操作状态，其中所述闩锁可通过活动铰链绕第一铰链轴线旋转，以使所述铰链销与半关节对齐以与其接合；

所述闩锁具有第三操作状态，其中所述铰链销与半关节接合，其中所述闩锁可绕第二铰链轴线旋转，所述第二铰链轴线平行于第一铰链轴线并与其间隔开，其中所述第二铰链轴线通过与半关节接合的铰链销定位，并且其中所述第二铰链轴线与铰链销同轴；以及

所述闩锁具有第四操作状态，其中所述铰链销与半关节接合，闩锁与所述中央锁扣接合，并且所述第一保持夹和第二保持夹可选择地防止闩锁与中央锁扣脱离。

13.如权利要求10所述的紧固系统，其中：

所述第一保持夹包括：

从所述壁延伸的第一棘爪；

第一棘爪锁扣，其设置在所述第一棘爪的第一自由端上，远离所述壁；

第一弹性杆，其限定在所述壁和第一棘爪锁扣之间；

第一偏转器面，其限定成倾斜于所述第一棘爪锁扣上的闩锁的路径，以当闩锁在第一偏转器面上施加偏转力来弹性地弯曲所述第一弹性杆时使第一棘爪锁扣从闩锁的路径偏转；和

第一棘爪锁扣面，其限定成正交于所述第一棘爪锁扣上的闩锁的路径，其中所述第一弹性杆将第一棘爪锁扣推向第一阻挡位置以阻挡闩锁在远离所述壁的方向上的移动；并且

所述第二保持夹包括：

从所述壁延伸的第二棘爪；

第二棘爪锁扣，其设置在所述第二棘爪的第二自由端上，远离所述壁；

第二弹性杆，其限定在所述壁和第二棘爪锁扣之间；

第二偏转器面，其限定成倾斜于所述第二棘爪锁扣上的闩锁的路径，以当闩锁在第二偏转器面上施加偏转力来弹性地弯曲所述第二弹性杆时使第二棘爪锁扣从闩锁的路径偏转；和

第二棘爪锁扣面，其限定成正交于所述第二棘爪锁扣上的闩锁的路径，其中所述第二弹性杆将第二棘爪锁扣推向第二阻挡位置以阻挡闩锁在远离所述壁的方向上的移动。

14.如权利要求13所述的紧固系统，其中：

所述第一弹性杆可在弯曲平面内弹性弯曲；

所述弯曲平面平行于第二铰链轴线；

所述第二弹性杆可在所述弯曲平面内弹性弯曲；并且

所述第一弹性杆和第二弹性杆可沿相反方向弹性弯曲。

15.如权利要求13所述的紧固系统，其中：

所述第一弹性杆可在第一弯曲平面内弹性弯曲；

所述第一弯曲平面与第二铰链轴线正交；

所述第二弹性杆可在第二弯曲平面内弹性弯曲；

所述第二弯曲平面平行于第一弯曲平面；并且

所述第一弹性杆和第二弹性杆可沿相同方向弹性弯曲。

16.如权利要求12所述的紧固系统，其中：

所述中央锁扣是弯曲的悬臂梁，其具有附接到所述壁的固定端和远离所述固定端的悬臂自由端；

所述中央锁扣具有凸表面；

由于所述第一工件和第二工件安放在一起，所述凸表面具有带曲率中心的圆柱形接触表面；

所述凸表面在所述悬臂自由端具有弯曲的引入表面；

所述桥接件具有桥接触表面以接触所述凸表面；并且

所述桥接件在所述桥接触表面的前缘倒角。

17.如权利要求16所述的紧固系统，还包括与所述桥接件一体模制的拇指杆，所述拇指杆从桥接件的与桥接触表面相对的端部延伸，以减小锁定力来将闩锁从第三操作状态移动到第四操作状态。

18.如权利要求16所述的紧固系统，其中，所述第二铰链轴线与圆柱形接触表面的曲率中心间隔开，从而使所述第一工件和第二工件的邻接表面上的夹紧力随着所述闩锁从弯曲悬臂梁的悬臂自由端朝向弯曲悬臂梁的固定端旋转而增加。

Images